Los últimos proyectos de las compañías continentales
A medida que aumenta la demanda de envases de plástico rígido, la conciencia medioambiental también lo hace. Por ello muchos fabricantes y minoristas apuntan a una mayor sostenibilidad, y persiguen tanto una mayor eficiencia como el respeto por el Medio Ambiente.
Según la consultora bitánica Pira International se espera que la producción de envases supere la media de crecimiento entre el 2010 y el 2015, más del doble del total de envases, sólo en Europa.
En sus informes destacan que el valor añadido de la innovación pasa por integrar materiales ligeros, reciclables, biodegradables y sostenibles.
Compañías innovadoras
Bryan Glasper, Director de Sostenibilidad para RPC, afirma que la demanda de envases respetuosos con el Medio Ambiente ha aumentado, y con ella el uso de polímeros reciclados para aligerar. “Esto se ha extendido hasta llegar a la sustitución del vidrio y del metal”.
Un punto esencial del desafío que esto supone para los productores ha sido desarrollar un envase ecológico tan bueno como el fabricado con plásticos tradicionales.
El diseño de un producto innovador ha llevado a Amcor a producir alternativas sostenibles. Jarras para comidas calientes un 86% más ligeras que el vidrio y un 34% más ligeras que el PET, por ejemplo.
También tratan de reducir sus emisiones de gases en un 60% para el 2030, además de implementar planes para asegurar el uso eficiente de los recursos.
Philippe Roulet, Jefe de materiales de envasado para Nestlé, dice: “La optimización de los recursos – el aligeramiento- es algo que empezamos hace años. Por ejemplo, entre 1991 y finales de 2011, hemos conseguido ahorrar 557 mill kg en materiales”.
Klöckner Pentaplast, fabricante alemán de envases rígidos de plástico, ha visto aumentar la demanda de envases reciclables y/o renovables. Uno de sus desarrollos más recientes es un plástico rígido con un 30% de polímeros renovables.
Su portavoz, Thomas Hünseler, dice: “Es una opción muy buena para los clientes que busquen la calidad del APET tradicional con un plástico fabricado parcialmente de materiales renovables.
“La nueva tendencia son los polímeros a partir de contenidos vegetales: ofrecen todas las ventajas de los polímeros tradicionales con base de petróleo además de su contenido renovable y la compatibilidad con las actuales infraestructuras de reciclaje”.
Joanna Stephenson, Vicepresidenta de marketing e innovación para la británica Linpac, dice: “Debido a la recesión el aligeramiento con el fin de minimizar el uso de materiales está claramente en la vanguardia de la discusión acerca de la sostenibilidad”.
Muchas de las novedades, como las soluciones basadas en polímeros, seguirán siendo caras y escasas, a causa de las restricciones en la capacidad, los costes del alta y el reducido nicho de mercado que a menudo ocupan, sugirió.
“Pero la inversion en nuevas tecnologías, como los biopolímeros, seguirán creciendo para las compañías que busquen algo diferente, y traten de mitigar la volatilidad de los materiales basados en el aceite. Es sólo una cuestión de tiempo y de adoptar un volumen de mercado”.
ClubDarwin.Net
09 Abril 2012
Comentario Personal: Fabricar biopolímeros sostenibles involucra usar derivados de plantas naturales, la tecnología es nueva pero no esta basada en infraestructura ya establecida sino de enfoques de tecnología e infraestructura completamente nueva. Para un país que no tiene infraestructura de fabricacion de plásticos, esto es una ventaja, porque arrancaría en condiciones de igualdad con los países desarrollados. Por supuesto, no tenemos la cantidad de técnicos ni la infraestructura de apoyo necesarios. Sin embargo, Perú tiene algunas ventajas competitivas, tales como una producción importante de caña de azúcar y biomasa, de la cual se pueden derivar los bloques intermedios para la producción de plásticos y con estos, la fabricacion de los envases.
New Jersey loves setting rooftop solar power records. It did in 2009 when it opened the largest solar rooftop in North America (2.4 MW of capacity), again in 2011 when Toys”R”Us got a 5.38-MW solar roof, and again later in 2011 when a 9-MW solar roof was installed on a large Holt Logistics refrigerated warehouse, the Gloucester Marine Terminal. This solar rooftop just achieved its formal completion this week.
The solar rooftop project is called Riverside Renewable Energy, LLC. It cost $42 million, includes 27,526 photovoltaic rooftop solar panels, and covers 1.1 million square feet.
U.S. Rep. Robert Andrews (D-NJ) this week “presented Gloucester Marine Terminal officials with an award letter announcing an $11 million federal tax credit rebate” for the project, a news release stated.
“The Riverside project is an outstanding example of how we can create jobs that move us towards cleaner, more efficient and cost-saving energy that doesn’t come from overseas,” said Congressman Andrews. “By partnering with the federal government, private industry is able to make strides that are good for job creation and the economy right now, and also for a cleaner, healthier and more energy efficient future here in South Jersey and the country.”
The project, construction of which started in June 2011, was completed on budget and ahead of schedule — not something you’re likely to read about some of solar power’s conventional competitors. And this despite the fact that it is located in a high-wind location on the Delaware River, is located on a federal EPA Superfund site, and required oversight from the Terminal by the Department of Homeland Security.
Riverside will generate the equivalent of up to 80 percent of the Terminal’s power demand. The system is expected to offset more than 8,100 tons of carbon dioxide, approximately the same amount that would be offset by planting 400,000 trees or removing 1,200 cars from the road.
Aside from Holt Logistics, SunPower, Rabobank, and PSE&G were involved in this record-breaking solar power project.
New Jersey loves setting rooftop solar power records. It did in 2009 when it opened the largest solar rooftop in North America (2.4 MW of capacity), again in 2011 when Toys”R”Us got a 5.38-MW solar roof, and again later in 2011 when a 9-MW solar roof was installed on a large Holt Logistics refrigerated warehouse, the Gloucester Marine Terminal. This solar rooftop just achieved its formal completion this week.
The solar rooftop project is called Riverside Renewable Energy, LLC. It cost $42 million, includes 27,526 photovoltaic rooftop solar panels, and covers 1.1 million square feet.
U.S. Rep. Robert Andrews (D-NJ) this week “presented Gloucester Marine Terminal officials with an award letter announcing an $11 million federal tax credit rebate” for the project, a news release stated.
“The Riverside project is an outstanding example of how we can create jobs that move us towards cleaner, more efficient and cost-saving energy that doesn’t come from overseas,” said Congressman Andrews. “By partnering with the federal government, private industry is able to make strides that are good for job creation and the economy right now, and also for a cleaner, healthier and more energy efficient future here in South Jersey and the country.”
The project, construction of which started in June 2011, was completed on budget and ahead of schedule — not something you’re likely to read about some of solar power’s conventional competitors. And this despite the fact that it is located in a high-wind location on the Delaware River, is located on a federal EPA Superfund site, and required oversight from the Terminal by the Department of Homeland Security.
Riverside will generate the equivalent of up to 80 percent of the Terminal’s power demand. The system is expected to offset more than 8,100 tons of carbon dioxide, approximately the same amount that would be offset by planting 400,000 trees or removing 1,200 cars from the road.
Aside from Holt Logistics, SunPower, Rabobank, and PSE&G were involved in this record-breaking solar power project.
A medida que aumenta la demanda de envases de plástico rígido, la conciencia medioambiental también lo hace. Por ello muchos fabricantes y minoristas apuntan a una mayor sostenibilidad, y persiguen tanto una mayor eficiencia como el respeto por el Medio Ambiente.
Según la consultora bitánica Pira International se espera que la producción de envases supere la media de crecimiento entre el 2010 y el 2015, más del doble del total de envases, sólo en Europa.
En sus informes destacan que el valor añadido de la innovación pasa por integrar materiales ligeros, reciclables, biodegradables y sostenibles.
Compañías innovadoras
- RPC Group, de Reino Unido, se centra en los materiales ligeros, reciclados y en la sustitución del vidrio. El valor añadido de la innovación pasa por integrar materiales ligeros, reciclables, biodegradables y sostenibles.
- Ecologic Brands, de EEUU, ha creado la ecobotella, una alternativa a las botellas de plástico. Se trata de un híbrido que emplea un 70% menos de plástico que las botellas tradicionales.
- La británica Petainer ha desarrollado una botella reutilizable de PET usando más de un 25% de PCR PET.
- La compañía alemana Krones afirma haber reducido el peso de las botellas PET de la cadena Lidl casi un 30% en los últimos años, manteniendo o mejorando su funcionalidad y manejabilidad.
- Amcor, de Australia, ha conseguido reducir el consumo de resina para sus envases de PET en 2,5 tons.
- Nestlé Waters ha reducido progresivamente el peso de su botella rígida de plástico, un 25% más ligera en el 2009 que en el 2007.
Bryan Glasper, Director de Sostenibilidad para RPC, afirma que la demanda de envases respetuosos con el Medio Ambiente ha aumentado, y con ella el uso de polímeros reciclados para aligerar. “Esto se ha extendido hasta llegar a la sustitución del vidrio y del metal”.
Un punto esencial del desafío que esto supone para los productores ha sido desarrollar un envase ecológico tan bueno como el fabricado con plásticos tradicionales.
El diseño de un producto innovador ha llevado a Amcor a producir alternativas sostenibles. Jarras para comidas calientes un 86% más ligeras que el vidrio y un 34% más ligeras que el PET, por ejemplo.
También tratan de reducir sus emisiones de gases en un 60% para el 2030, además de implementar planes para asegurar el uso eficiente de los recursos.
Philippe Roulet, Jefe de materiales de envasado para Nestlé, dice: “La optimización de los recursos – el aligeramiento- es algo que empezamos hace años. Por ejemplo, entre 1991 y finales de 2011, hemos conseguido ahorrar 557 mill kg en materiales”.
Klöckner Pentaplast, fabricante alemán de envases rígidos de plástico, ha visto aumentar la demanda de envases reciclables y/o renovables. Uno de sus desarrollos más recientes es un plástico rígido con un 30% de polímeros renovables.
Su portavoz, Thomas Hünseler, dice: “Es una opción muy buena para los clientes que busquen la calidad del APET tradicional con un plástico fabricado parcialmente de materiales renovables.
“La nueva tendencia son los polímeros a partir de contenidos vegetales: ofrecen todas las ventajas de los polímeros tradicionales con base de petróleo además de su contenido renovable y la compatibilidad con las actuales infraestructuras de reciclaje”.
Joanna Stephenson, Vicepresidenta de marketing e innovación para la británica Linpac, dice: “Debido a la recesión el aligeramiento con el fin de minimizar el uso de materiales está claramente en la vanguardia de la discusión acerca de la sostenibilidad”.
Muchas de las novedades, como las soluciones basadas en polímeros, seguirán siendo caras y escasas, a causa de las restricciones en la capacidad, los costes del alta y el reducido nicho de mercado que a menudo ocupan, sugirió.
“Pero la inversion en nuevas tecnologías, como los biopolímeros, seguirán creciendo para las compañías que busquen algo diferente, y traten de mitigar la volatilidad de los materiales basados en el aceite. Es sólo una cuestión de tiempo y de adoptar un volumen de mercado”.
ClubDarwin.Net
09 Abril 2012
Comentario Personal: Fabricar biopolímeros sostenibles involucra usar derivados de plantas naturales, la tecnología es nueva pero no esta basada en infraestructura ya establecida sino de enfoques de tecnología e infraestructura completamente nueva. Para un país que no tiene infraestructura de fabricacion de plásticos, esto es una ventaja, porque arrancaría en condiciones de igualdad con los países desarrollados. Por supuesto, no tenemos la cantidad de técnicos ni la infraestructura de apoyo necesarios. Sin embargo, Perú tiene algunas ventajas competitivas, tales como una producción importante de caña de azúcar y biomasa, de la cual se pueden derivar los bloques intermedios para la producción de plásticos y con estos, la fabricacion de los envases.
Riverside Renewable Energy Solar Array- Largest Rooftop Solar Array in North America
The solar rooftop project is called Riverside Renewable Energy, LLC. It cost $42 million, includes 27,526 photovoltaic rooftop solar panels, and covers 1.1 million square feet.
U.S. Rep. Robert Andrews (D-NJ) this week “presented Gloucester Marine Terminal officials with an award letter announcing an $11 million federal tax credit rebate” for the project, a news release stated.
“The Riverside project is an outstanding example of how we can create jobs that move us towards cleaner, more efficient and cost-saving energy that doesn’t come from overseas,” said Congressman Andrews. “By partnering with the federal government, private industry is able to make strides that are good for job creation and the economy right now, and also for a cleaner, healthier and more energy efficient future here in South Jersey and the country.”
The project, construction of which started in June 2011, was completed on budget and ahead of schedule — not something you’re likely to read about some of solar power’s conventional competitors. And this despite the fact that it is located in a high-wind location on the Delaware River, is located on a federal EPA Superfund site, and required oversight from the Terminal by the Department of Homeland Security.
Riverside will generate the equivalent of up to 80 percent of the Terminal’s power demand. The system is expected to offset more than 8,100 tons of carbon dioxide, approximately the same amount that would be offset by planting 400,000 trees or removing 1,200 cars from the road.
Aside from Holt Logistics, SunPower, Rabobank, and PSE&G were involved in this record-breaking solar power project.
Source: Clean Technica (http://s.tt/18WQl)
Riverside Renewable Energy Solar Array- Largest Rooftop Solar Array in North America
The solar rooftop project is called Riverside Renewable Energy, LLC. It cost $42 million, includes 27,526 photovoltaic rooftop solar panels, and covers 1.1 million square feet.
U.S. Rep. Robert Andrews (D-NJ) this week “presented Gloucester Marine Terminal officials with an award letter announcing an $11 million federal tax credit rebate” for the project, a news release stated.
“The Riverside project is an outstanding example of how we can create jobs that move us towards cleaner, more efficient and cost-saving energy that doesn’t come from overseas,” said Congressman Andrews. “By partnering with the federal government, private industry is able to make strides that are good for job creation and the economy right now, and also for a cleaner, healthier and more energy efficient future here in South Jersey and the country.”
The project, construction of which started in June 2011, was completed on budget and ahead of schedule — not something you’re likely to read about some of solar power’s conventional competitors. And this despite the fact that it is located in a high-wind location on the Delaware River, is located on a federal EPA Superfund site, and required oversight from the Terminal by the Department of Homeland Security.
Riverside will generate the equivalent of up to 80 percent of the Terminal’s power demand. The system is expected to offset more than 8,100 tons of carbon dioxide, approximately the same amount that would be offset by planting 400,000 trees or removing 1,200 cars from the road.
Aside from Holt Logistics, SunPower, Rabobank, and PSE&G were involved in this record-breaking solar power project.
Source: Clean Technica (http://s.tt/18WQl)
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