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12 de junio de 2013

Bonanza de la biomasa como materia prima para los plasticos

¿Cómo los científicos europeos se están preparando para un cambio de una economía basada en los combustibles fósiles a una bioeconomía?

Cada vez más, muchos de los productos plásticos que usamos todos los días ya no están basadas en materias primas del petróleo . En su lugar, se hacen a partir de biomasa , tal como almidón, azúcar, maíz y otras fuentes que también resultan ser productos alimenticios. Estos compiten directamente con el suministro de alimentos. También empujan hacia arriba los precios de los alimentos.

Los científicos del proyecto BioConSept financiado por la UE están buscando fuentes alternativas de materias primas de plásticos, a partir de biomasa.

"Estamos en busca de soluciones más sostenibles, tratando de encontrar materias primas que no están en competencia directa con las cadenas alimenticias", dice Dirk Verdoes , investigador de la TNO (Organización Holandesa para la Investigación Científica Aplicada) , en Delft, quien es el coordinador del proyecto. El añade: "nos estamos preparando, y Europa en particular, para un cambio de una economía basada en los combustibles fósiles a una bioeconomía." Para ello, "estamos centrados en las llamadas materias primas de segunda generación , las cuales incluyen materiales como la celulosa de madera, aceites y grasas no comestibles y los residuos de plantas", dice Verdoes.

Una oportunidad adicional se deriva del hecho de que algunos subproductos industriales o agrícolas que tradicionalmente han sido incinerados también se pueden utilizar como una fuente de materia prima, de acuerdo con el experto industrial, Christoph Hess, director dela investigación y desarrollo en la empresa de bioplásticos sostenibles, Biotec GmbH & Co en Emmerich, Alemania. "Hay enormes cantidades de celulosa y almidones que se desechan en la industria del papel o de alimentos", dice Hess. Por ejemplo, "actualmente estamos realizando pruebas con subproductos de celulosa de la industria del papel, la cual es más o menos materia [prima] pura", añade.

La ironía es que lo que podría ser considerada la última tecnología, en realidad no es tan nueva. " Muchas de estas tecnologías son viejas tecnologías que están siendo redescubiertas , a medida que comenzamos a darnos cuenta de que tenemos que utilizar las energías renovables, y no sólo materiales de un solo uso como los combustibles fósiles", comenta Tony Longdon , director técnico de la compañía de polímeros de origen natural Biome Bioplastics en Southampton, Reino Unido.

Una pregunta clave es si las nuevas tecnologías serán lo suficientemente baratas como para competir con los actuales procesos de producción . La respuesta puede estar en la búsqueda de economías de escala, de acuerdo con el socio del proyecto, Stephen Rupp científico del Instituto Fraunhofer de ingeniería interfacial y biotecnología en Stuttgart, Alemania. Su equipo está probando un proceso para convertir materias primas hechas de lignocelulosa (componente de la madera) en los precursores de los plásticos que se pueden comparar a la fabricación de cerveza para producir grandes cantidades-hasta una tonelada- en grandes fermentadores. "Podemos producir cantidades de producto real y pruebas de calidad, lo cual permite a las industrias validar los productos, y ver si se ajusta a las líneas de productos", dice Rupp a youris.com .

Sin embargo, expertos de la industria creen que el campo tiene un largo camino por recorrer antes de alcanzar la madurez . Longdon ve el uso de materias primas que no compiten con la cadena alimenticia como comercialmente viables en el largo plazo. "Estamos interesados ​​en la celulosa. Esta muy ampliamente disponible, existe en las zonas donde la producción de alimentos es difícil y la mayoría de los grandes bosques son gestionados ambientalmente ", dice Longdon a youris.com . "Algunas tecnologías, como la purificación enzimática de las materias primas tiene que ser desarrollada, pero estas cosas se harán", añade.

Por ahora, la falta de tecnología de purificación adecuada parece contener un mayor desarrollo del sector . Por ejemplo, BIOTEC encontró que la contaminación con proteínas es un problema cuando se investiga el uso de almidón descartadas por la industria de las papas fritas. "Las proteínas, incluso en pequeñas cantidades, crean un olor terrible en pocos días o semanas, y en la mayoría de las aplicaciones esto no es aceptable", dice Hess. Él es optimista de que el desarrollo de tecnologías de purificación, tales como el uso de enzimas, va a cambiar las cosas. Y concluye: " Veo grandes oportunidades en los materiales de la corriente secundaria. "

Alexander Hellemans - Youris.com
01 Febrero 2013

14 de marzo de 2013

Bio-adhesivos de laminacion para embalaje flexible

Patente – Los empaques multicapa, utilizando capas de papel y película, han encontrado un amplio uso en el envasado, incluyendo alimentos para animales domésticos, productos químicos de jardinería, harina, etc. Una propiedad especial de estos adhesivos es mantener la adhesión y por lo tanto la integridad de la bolsa durante el llenado y durante la vida de anaquel. Es deseable utilizar bio-adhesivos sostenibles, para aplicaciones cuando sea posible, por razones ambientales y para reducir la dependencia de los productos petroquímicos. Adhesivos a base de almidón se han utilizado durante muchos años para aplicaciones de embalaje, pero han demostrado una pobre adhesión a las superficies de plástico, lo que limita su uso a aplicaciones de laminación con papel. Esta invención describe una formulación a base de almidón que ofrece una bio-alternativa, pero afirma que esta invención se basa en el descubrimiento de que la adición de polietilenimina, incluso en pequeñas cantidades, en un adhesivo a base de almidón, permite la adhesión sobre sustratos de película de plástico y permite que el adhesivo a base de almidón a ser más flexible. La composición de adhesivo descrita en la presente memoria esta hecha de materiales sustancialmente naturales, sustancialmente biodegradables, y el resultado final es un producto ambientalmente más consciente.

Fuente : Starch-Based Adhesive Compositions and Use Thereof Submittal Title: Bio-Based Flexible Package Laminating Adhesive United States Patent Application 20130052379 A1 Filed: 08/24/2011 Published: 02/28/2013 Inventors: Huang, Tianjian (Hillsborough, NJ, US) Yang, Hui (Bridgewater, NJ, US) App Num: 13/216563 Primary Class: 428/35.2 Other Classes: 524/47, 428/533, 428/537.5, 428/500, 428/480, 156/328, 428/532, 428/474.4, 428/522, 428/523 Intl. Classes: B32B1/08; B32B29/00; B32B27/08; B32B27/10; C09J103/04; C09J103/00; B32B27/06

SpecialChem4Adhesives 
14 Marzo 2013

26 de diciembre de 2010

Bandeja de chocolates se disuelve en agua



Desde UK/Australia - Bandeja de Chocolate se disuelve en agua


La bandeja del nuevo empaque de Marks & Spencer’s para toda su Swiss Chocolate Collection esta hecha de Plantic, un material hecho de almidón que es 100% compostable y suministrado por la empresa australiana Plantic Technologies Limited.
Una vez en el sitio de compostabilidad, la bandeja plantic tomara tres semanas en desintegrarse completamente. Si la bandeja se pone bajo agua, se desintegrara en minutos. 
Mas aun, la capa externa de estas nuevas cajas de chocolate están hechas de cartón certificado FSC (Forest Stewardship Council), mientras que la capa que esta en le tope esta hecha de papel antigrasa y es también completamente reciclable. El único material no compostable es la película plástica que envuelve la caja, que es de PP reciclable.
El desarrollo del nuevo Plantic biodegradable ha sido lanzado por primera vez en Australia y los científicos y expertos en embalaje creen que tiene el potencial de revolucionar el mercado principal de empaque de confitería.


Fuente: Best in Packaging

14 de agosto de 2009

Investigadores canadienses convierten almidon de papa en bioplasticos

Los procesadores plasticos canadienses buscando dinero en la siempre creciente demanda entre los consumidores de productos ecologicos (green) podrian interesarse respecto a Bio Potato Network, un organismo recientemente creado, en parte para crear bioplasticos a partir de almidon de papa.
Esta es una organizacion financiada por el gobierno canadiense para juntar a los tecnicos del gobierno, universidades e industria y colaborar en la comercializacion de extractos de papa y, no casualmente, ayudar a desarrollar nuevos mercados para los agricultores de papas.
Actualmente, el maiz es la materia prima preferida para bioplasticos en Norteamerica, pero los investigadores del BioPotato Network creen que, debido a la abundancia natural de las papas - las cuales se producen en cada provincia canadiense y contribuyen con casi $ 6,000 millones a la economia canadiense - el producto lleno de almidon es un sustituto ideal del maiz. 'La papa es una fabrica de almidon, de manera que hay bastante materia prima disponible para bioplasticos,' segun el director del Bioplastics Network.
Actualmente el almidon de papa se usa en la industria de alimentos como espesante, ligante, texturizador, antiaglomerante, gelificante. Tambien se usa en filtracion de levadura, aditivo para industria de cosmeticos y farmaceuticos.
El almidon de papa se puede convertir en una resina plastica que puede calentarse y formarse en una variedad de productos mediante un proceso de moldeo por inyeccion. El material resultante es completamente degradable por descomposicion y es un excelente material para envasado de alimentos porque permite que el alimento respire.
El embalaje de alimentos hecho con una mezcla de almidon de papa, trigo y yuca, ha probado tener la durabilidad necesaria para hornearse, calentarse en microondas, y algunas empresas han comenzado a vender estos bioplasticos en Canada.
Sin embargo, los cientificos creen que la investigacion adicional del almidon de papa puede mejorar los bioplasticos, ampliar sus aplicaciones, y crear productos con mayor resistencia al agua, propiedades mecanicas mas fuertes y mayor procesabilidad.
Loscientificos del Bioplastics Network estan trabajando para desarrollar a partir del almidon de papa, peliculas y espumas y mejorar el desempeño del bioplastico de almidon.
En caso de necesitar mayor informacion sobre el articulo original, favor entrar al enlace arriba citado.

En Peru tenemos tambiern abundancia de papa, yuca para convertirlos en almidon. La pregunta es: Que esta esperando el gobierno para crear un instituto similar o hacer un acuerdo de colaboracion con esta organizacion canadiense bajo el marco del TLC recientemente firmado?



10 de marzo de 2009

Un nuevo bioplastico

UN NUEVO BIOPLASTICO

Hasta la fecha, el principal plástico producido de recursos renovables ha sido el acido poliláctico (PLA en ingles) el cual proviene del almidón de maíz. Sin embargo, debido a que el PLA no tiene el mismo nivel de desempeño que los plásticos derivados del petróleo, este no ha sido adoptado activamente por ciertas industrias, de acuerdo a Teijin LTD (Tokio, Japón; www.teijin.co.jp). La compañía planea cambiar esta situación con el lanzamiento comercial, a fines de este año de un nuevo bioplástico termo resistente denominado Biofront. El Biofront es un estéreo complejo de PLA hecho de lactato D y L de alta pureza, el cual tiene un punto de fusión de 210 ºC – significativamente mayor que los 170 ºC de los PLA convencionales – y que rivaliza con el Tereftalato de polibutileno (PBT), dijo la firma.

Teijin está actualmente operando una planta piloto de 200 TM/año de Biofront. También recientemente adquirió una planta de 1,000 TM/año de PLA de Toyota Motor Corp. (Tokio); se espera que esta nueva planta produzca Biofront a mediados de este año. Una planta de 10,000 TM/año dedbera completarse en el 2010.

Referencia,

Chemical Engineering Magazine, 02.2009, p. 11.

www.che.com