12 de marzo de 2012

Cinco tendencias en maquinaria de envasado que hay que tener en cuenta en el 2012

Ha habido importantes avances en tecnología de embalaje en los últimos años. Como la rueda de la innovación sigue girando, los propietarios de marcas están descubriendo las nuevas tecnologías y las están usando para mejorar la eficiencia, la seguridad alimentaria y la facilidad de uso en equipos de envasado y procesamiento. A continuación se presentan algunas de las tendencias de envasado que todos los profesionales deben estar al tanto:

Tendencia 1 : Máquinas que cualquiera podría operar
Mientras más avanzada se vuelven, las máquinas de embalaje son más fáciles de usar. Por ejemplo:
  • Mayor uso de cuadros de mando y otros gráficos en las interfases del operador; 
  • Sistemas operados con pantalla táctil; 
  • La creciente adopción de controles no patentados "abiertos" para la robótica; 
  • Cámaras inteligentes que utilizan la iluminación existente y el procesamiento de imágenes para facilitar el análisis de causa raíz y la funcionalidad de la solución de problemas. 
Tendencia 2: Ninguna máquina es una isla
Los días de tener máquinas operan de manera aislada están contados. El equipo está cada vez más integrada que nunca. Esta tendencia esta apoyada por:
  • Mayor comunicación de máquina a máquina en la línea de envasado, entre la línea de envasado y la planta, y entre la planta y el más alto nivel de ejecución de fabricación y los sistemas de planificación de recursos empresariales, y 
  • Máquinas y robots más ligeros, más pequeños, más rápidos. 
Tendencia 3: Menos visitas a domicilio
Hay una tendencia innegable hacia la reducción de las visitas personales de servicio. En cambio, "los médicos de máquinas" revisan a sus pacientes usando operaciones remotas, diagnósticos y canales de servicio para enviar y recibir datos, imágenes e instrucciones para los arreglos.
Al hacer el diagnóstico y los ajustes en tiempo real, a lo largo de líneas digitales seguras, los propietarios de marcas pueden reducir el tiempo de inactividad y pérdida de productividad. En algunos casos, la comunicación entre máquinas y operadores se produce a través de los teléfonos inteligentes, iPads y aun Skype.

Tendencia 4: Más énfasis en el diseño higiénico, facilidad de limpieza, control de alérgenos
Para probar que los equipos de procesamiento y embalaje son limpios y seguros para la producción de productos alimenticios,la FDA está exigiendo lavado fácil de los equipos y las pruebas de laboratorio y procedimientos de fabricación como parte de la modernización de Ley de Seguridad Alimentaria (FSMA). Además, es probable que el papel de los operadores de envasado se ampliará para incluir la limpieza y mantenimiento, por lo que es importante que los ajustes de la máquina sean sin herramientas.

Tendencia 5: Corridas mas cortas, Cambios de tamaños mas ágiles
Los proveedores de equipos, sobre todo en la industria farmacéutica, están mostrando una gran disposición para ofrecer soluciones personalizadas. Esté atento a una gran variedad de máquinas de embalaje blister-diseñadas para tiradas cortas y de cambio rápido. Costos reducidos de moldes y pequeñas dimensiones están ampliando las opciones para productos nuevos y existentes


Ben Miyares - Food & Beverage Packaging
08 Marzo 2012

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