Los avances en Envasado de Productos Frescos - Parte 02

Como dijera en mi articulo previo sobre Empaque de Productos Frescos, hoy vamos a ver la almeja Squircle de Hollandia, la caja de espárragos de dos piezas lista para anaquel, el envase pelable/recerrable de calabacin de Apio, el empaque para microondas de alcachofas de
Ocean Mist y la bolsa tetraédrica de ensalada de Pattrus de Japón.

 Lechuga Mantequilla Live Gourmet de Hollandia
En la reciente conferencia de la Produce Marketing Association de la concha rectangular con bordes redondeados de Productos Hollandia LLC ganó uno de los cinco Premios de Impacto 2011 de EPM para la Excelencia en Packaging.

El nuevo diseño Squircle (squared circle) es una mejora interesante en el diseño anticuado de lechuga mantequilla Live Gourmet de Hollandia. Una etiquete atrayente a los ojos, vistosa y comunicativa se complementa con el nuevo diseño y actúa como un sello a prueba de falsificacion para el nuevo empaque.

Uno de los factores importantes que los consumidores comunicqron a Hollandia a través de los mercados de prueba y los grupos de enfoque adicionales era que querían una bandeja tipo conchal que puedan abrir y cerrar con una mano.

El nuevo diseño Squircle (Una forma especial de una superelipse que tiene tanto las propiedades de un cuadrado como de un círculo) incorpora las mejores características de un cuadrado y un círculo para crear el mejor empaque para lechuga viva.

Hollandia Produce LLC demanda que la nueva forma y la función del diseño Squircle reforma y optimiza el espacio utilizado para empaquetar la lechuga y permite los sistemas automatizados de envasado. Además, la nueva forma elimina el espacio no utilizado en la caja de cartón que permite un aumento del 20% en unidades por paleta. Una reducción en la fuente del 15% en PET reciclado utilizado para hacer el envase se ha logrado y la nueva caja maestra compañera de cartón estilo arnes utilizada para despachar el producto reduce el total anual de cartón utilizado para empaquetar el producto en un 40%.
La Caja de Esparragos de dos piezas lista para anaquel

Gourmet Trading Company, un distribuidor norteamericano de espárragos frescos y arándanos, ganó el Concurso de embalaje AmeriStar del Instituto de Profesionales del Embalaje (IOPP) 2012 con su Caja de Esparragos de dos piezas lista para anaquel .

Desarrollado en 2010 por Gourmet Trading Company y la California Polytechnic State University San Luis Obispo, el empaque ofrece la capacidad única de convertirse de una caja a un exhibidor en cuestión de segundos sin el uso de un cortador de cajas.

La caja de esparragos de dos piezas lista para anaquel se llena de la misma manera que una caja regular de espparagos de 11 lbs. Las sencillas instrucciones en el empaque facilitan a los empleados de las tiendas al por menor separar la parte superior de la bandeja. La bandeja se puede mostrar en un estante de 60 grados creando una presentación limpia, con la marca.

La bandeja de exhibicion puede contener manojos de espárragos verticalmente para mejorar el atractivo de visualización y para mantener los extremos del esparrago contacto con una almohadilla saturada de agua. Esta almohadilla humeda de la parte inferior de la bandeja mantiene la apariencia fresca de los espárragos.

La caja está hecha de polipropileno corrugado y acomoda la configuración y envasado manual, y ademas pueden ser paletizados 20 por nivel en una pila de ocho niveles para el envío.
El diseño de la caja troquelada de dos piezas, mantiene las áreas de ventilación para el enfriamiento hídrico y fumigación de los espárragos y pesa lo mismo que su predecesor (9.6 oz) sin embargo, tiene una resistencia 27% mayor de compresión.
El nuevo diseño ha sido validado contra abuso relacionados con el medio ambiente y fisicos experimentados durante la distribución a través de la norma de prueba ASTM D 4169 de pre-embarque .

Empaque de calabacin Pelar/Recerrar de Apio
El empaque termoformado de calabacin Apio fue desarrollado por Clear Lam Packaging y ofrece a los consumidores una apertura fácil e intuitiva, y la característica de cierre para el control de porciones. La película pelar / resellar elimina la necesidad de las tradicionales tapas rígidas y bandas termoencogibles. La tecnología se incorpora en la tapa de película pelable, que pueden ser impresos para maximizar oportunidades de la marca. La película también puede ser sellada herméticamente a una bandeja para ayudar a extender la frescura.

Los procesadores pueden aplicar las tapas pelables/recerrables en las líneas convencionales de sellado de bandejas. También se pueden incorporar el envasado en atmósfera modificada . El nuevo empaque se puede utilizar para las verduras cortadas, frutas y otros alimentos.

Los envases recibidos en la reciente conferencia de la Produce Marketing Association, uno de los cinco Premios de Impacto 2011 de PMA para la Excelencia en Embalaje.

Empaque microondas de alcachofas Ocean Mist
Es bien sabido que muchos consumidores ven la preparación de alcachofas como el principal obstáculo para la compra. Ofrecer alcachofas preparadas hace fácil y conveniente el comer alcachofas frescas . La posibilidad de presazonar las alcachofas (antes de la cocción) es un atributo exclusivo de la conveniencia para el departamento de vegetales.

La nueva bolsa microondas “Season & Steam” de Ocean Mist Farms presenta dos alcachofas frescas que están limpias, recortadas y listo para cocinar. El envase ofrece a los usuarios la opción de abrir la bolsa, presazonar las alcachofas a su preferencia, a continuación, resellar el paquete y vaporizar por microondas. Todo dentro de la misma bolsa.

La bolsa, que estuvo en prueba de mercado en las tiendas al por menor en el norte de California el otoño pasado, esta ahora más ampliamente disponible en tiendas de abarrotes.

La nueva bolsa microondas “Season & Steam” para alcachofas fue finalista en el concurso de premios de empaque de innovacion anual de la PMA. La empresa fue una de las cinco empresas de productos frescos nombradas como un innovador de empaque por la Produce Marketing Association (PMA). El premio reconoce a las empresas con un embalaje excepcional de vegetales que demuestra un pensamiento creativo y que tiene un impacto en los consumidores.

Pattruss, la bolsa tetraédrica de ensalada de Japón

La forma tetraédrica es bien conocida, en particular debido a la introducción del tetraedro Tetra Pak, hace años. Se uso en embalaje flexible en el pasado debido a su estructura triangular es fuerte contra el aplastamiento. Con el estilo original de apertura Pattruss, este simple bolsa proporciona utilidad innovadora.
Además de proteger el contenido hasta el punto de consumo, la propia forma de la bolsa puede ser transformado en un bote, que funciona como un plato cuando se dobla desde el centro por un borde. Esta apertura forma de bote permite una fácil recogida y rápido consumo sin la preparación de platos.

El Z Pattruss (Zed), es una bolsa tetraédrica extra-grande con cremallera. La bolsa está diseñada especialmente para ensaladas. Tiene un cierre de cremallera recerrable para mantener la frescura, por ejemplo ensaladas de hojas. El material de la película es lo suficientemente fuerte como para que la bolsa se abre y se cierra muchas veces, pero también puede ser desgarrada para su uso inmediato.



La compañía afirma que Pattruss es comparable a los envases rígidos (almejas) en términos de protección de contenido, pero pesando menos, con menos material, mientras que la frescura del producto dura más tiempo debido al nivel de oxígeno.
Mas empaques de vegetales frescos por venir.

Anton Steeman - Best in Packaging
27 de abril 2012

Blister con tapa pelable para cepillos de dientes

Para exportacion de cepillos de dientes, se ha desarrollado un sistema laminado especial el cual incluye un material de tapa pelable y una bandeja termoformada. La meta era que una vez que las dos partes estan hermeticamente selladas, el consumidor no sufra para abrir el empaque y retirar el cepillo de dientes. De alli que el detalle de facil abertura junto con un acabado impreso tradicional sean un avance en este rubro.

WORLDSTAR WINNERS 2009

COMFOR LID (antes llamado Drinklid)

La Comfor Lid es una tapa de doble capa, combinacion de una capa de folio de aluminio y una capa de  pelicula coextruida. Despues de que el cliente despega la capa de aluminio, la capa plastica coextruida ofrece una abertura hecha con tecnologia laser exactamente colocada para beber o llevar. La capa de aluminio garantiza la proteccion del producto, facil procesamiento y una imagen de alta calidad. Beneficios: Corre en lineas convecionales de llenado de vasos (sin inversion adicional) con un desempeño estandar - sustitucion posible de anterior tapa de presion (en caso de que la tapa de presion fue usada con proteccion de vaciado). Ingreso#: 2241 Competencia Nacional competition: EAFA Trophy, 2009, Europe Teich Aktiengesellschaft Austria

Cuando la innovación es el envase

Al evaluar un producto, más allá de su imagen, un consumidor siempre busca respuesta a cuestionamientos sobre: ¿cómo se usa?, ¿cómo se consume?, ¿qué contiene?, ¿cómo está hecho? Jesús Robles Ochoa

Justamente hacia estas direcciones se dirigen los desarrollos que se hacen en materia de diseño de envase y empaque. Todos ellos atendiendo tres demandas principales: 1. Conveniencia-practicidad 2. Salud-bienestar 3. Eco friendly-reciclabilidad A continuación haremos mención de varios casos en donde el empaque presenta innovaciones, tanto en factores como practicidad y nuevas composiciones de sus materiales, como en las tecnologías que hoy lo vuelven inteligente: I) Envases rígidos retortables. Actualmente ya ofrecen máximas garantías a propiedades como la larga conservación del producto y la barrera a la humedad y al oxígeno necesarias para preservar la estabilidad y el sabor de alimentos hasta 18 meses después del envasado; además de la protección contra el paso de la luz y los rayos UV que se obtiene gracias a la opacidad del material base. Las paredes con estrías dan resistencia durante el proceso de esterilización debido a su poca altura y gracias a la calidad y características del plástico. Además son 100% reciclables II) Brick en el proceso productivo del queso. Es otra innovación de una compañía árabe que ha incorporado máquinas de envasado de este tipo. La principal novedad de este proceso es que el queso es introducido en un envase de cartón y el producto se coagula en su interior, después de que todos los ingredientes han sido añadidos III) Esterilización de alimentos dentro de un envase de cartón. Esto es posible mediante un sistema de tratamiento y envasado en cartón, que gracias a un material especial y una nueva técnica para la formación y sellado es posible tratarlo en autoclaves para la esterilización de toda clase de sólidos, desde vegetales, frutas, sopas, salsas, hasta alimentos y comidas preparadas IV) Tapas Pelables para envases metálicos. Otra empresa ha lanzado una nueva generación de este tipo de tapas, las cuales cuentan con un nuevo cierre para uso en procesos continuos. El cierre consiste en una membrana de aluminio sellada mediante calor sobre un anillo de metal que puede resistir diferencias de presión. Para soportar esta diferencia durante la esterilización, la membrana puede flexionarse. Es fácil de abrir y tiene las mismas propiedades que una tapa metálica tradicional V) Grabado en Relieve sobre latas. Es una nueva técnica que aporta al producto un aspecto completamente diferente, creando un gran impacto en el estante y un estímulo visual que motiva directamente a los consumidores VI) Conveniencia. Marca la innovación en el envasado de alimentos y bebidas. Las tendencias que encabezarán las preferencias del consumidor en alimentos y bebidas envasados para este año son: productos probióticos y/o funcionales, nuevos sabores y bandejas fabricadas con material reciclado Innovaciones en materia ecológica Una de las principales tendencias en la evolución de la industria del empaque tiene que ver con el desarrollo de materiales biodegradables, debido —además de los factores de protección ambiental— al incremento y variabilidad de los costos del petróleo y a la reducción de las reservas de este recurso. Científicos e industriales se han dado a la tarea de desarrollar materiales de empaque que sustituyan a las películas plásticas, mediante el uso de biopolímeros procedentes de recursos renovables. Los materiales pueden ser polisacáridos como el almidón y quitosano, así como de celulosa o sus derivados, o bien, elaborados con proteínas como la caseína, proteínas de suero de leche, colágeno, gluten y zeína. La mayoría de la materia prima que compone la basura puede reciclarse, y uno de los desafíos más importantes de las sociedades actuales es la eliminación de los residuos que produce. Es posible salvar grandes cantidades de recursos naturales no renovables cuando se utilizan materiales reciclados. Asimismo, mediante el reciclaje, la búsqueda de la sustentabilidad y certificación el consumidor valora la responsabilidad social mostrada en muchas empresas a través de los empaques de sus productos. Por ello, el diseño debe entenderse desde un punto de vista integral, es decir, no sólo estético, sino económico, funcional, ambiental y asociado a la cadena logística. La Sustainable Packaging Coalition lanzó una herramienta on line, que permite evaluar el impacto medioambiental de los productos. Puede medir el consumo de recursos, la emisión de gases de efecto invernadero, la utilización de materiales nuevos o reciclados y la generación de residuos sólidos relacionada con el proceso de producción de cada envase o embalaje. En la Unión Europea existen ya una serie de etiquetas que agregan valor a los productos en términos del cuidado al ambiente, algunas son: la ecológica europea, de agricultura, de pesca sustentable, de compostabilidad. De hecho, algunas de ellas son obligatorias mostrando así una tendencia en productos de valor. Por lo que podemos observar, el futuro de la investigación en plásticos está orientado a la búsqueda de materiales que no contaminen, a la utilización de componentes renovables y amigables con el ambiente, además de ser reciclables, biodegradables y compostables. En la investigación en torno a materiales amigables con la naturaleza nos encontramos con novedades como: botellas eco-amigables CrushPak; el reemplazo de la etiqueta BOPP por una etiqueta thermostone (TM); PLA (Poliácido Láctico) que es un plástico obtenido 100% de la dextrosa del maíz, un azúcar vegetal, sencillo que no contamina, ya que es biodegradable bajo condiciones de composta; el plantic, que es una resina creada a partir de almidón; mangas contraíbles compostables y biodegradables fabricadas a partir de PLA; productos basados en almidón de maíz, papa y PLA; biopolímeros hechos de celulosa, derivados de recursos naturales sostenibles tales como árboles y algodón; Botellas de PET 100% biodegradables; así como ECO cups y papeles biodegradables para etiquetas. Sobre los envases inteligentes y activos El envase inteligente implica siempre el sistema completo alimento/envase/entorno, de forma que analiza el sistema, procesa la información y la presenta, sin ejercer generalmente ninguna acción. Por el contrario, el envase activo realiza la acción. Ambas funciones pueden ser complementarias y no excluyentes. Hay dos formas básicas de envases inteligentes: sistemas portadores de datos-etiquetas de códigos de barras o placas de identificación por radiofrecuencia que se usan para almacenar o transmitir datos. Así como indicadores de incidencias en el envasado como tiempo/temperatura, de gases o biosensores que permiten el control del medio y del producto. En este sentido, los productos congelados van a seguir contribuyendo a aumentar la tendencia a realizar cómodamente las compras y aprovechar los tiempos de preparación cortos. Sin embargo, hoy se da un paso más para que se prepare en el microondas directamente del envase. Existe un nuevo empaque para microondas. Se trata de un pack al vacío tipo skin que dispone de un sistema de autoaireación que se encarga de liberar el vapor sin necesidad de ser perforado. Este concepto combina las ventajas de la cocción a fuego lento al vacío con la comodidad que ofrece el microondas. Durante el proceso de calentamiento la lámina comienza a crear una burbuja de aire liberando la presión en los alimentos. Algunas Universidades en Estados Unidos ya desarrollaron códigos de barras para envases inteligentes de productos refrigerados, que alertan al consumidor cuando los productos se encuentran en malas condiciones. Estos códigos de barras incorporan una tinta que cuando el producto está en buenas condiciones para el consumo no es visible. Cuando existen indicios de contaminación, se hace visible tomando color rojo, y así, el código de barras no puede transmitir datos cuando se escanea. También existen etiquetas indicadoras de tiempo y temperatura que se adhieren y proveen una lectura exacta ambiental del producto durante el proceso completo de despacho, así como etiquetas indicadoras de frescura y conceptos innovadores y divertidos que permiten a los consumidores —por ejemplo—  bombear y espumar el contenido de un vaso con café con el pulgar. De igual manera, el envase de vidrio está siempre al lado de los nuevos hábitos, adelantándose a las nuevas tendencias, porque este material, en sí mismo, marca estilo. Es un producto que en definitiva evoluciona con la sociedad y se adapta exitosamente a las necesidades de todos los sectores en los que participa. Podemos concluir que la tendencia mundial se orienta hacia el menor uso de materiales que no aporten suficiente valor al producto y aunque la tendencia en Latinoamérica aún no es tan arraigada como en Estados Unidos o los países europeos, la preocupación se hace más visible entre los consumidores, quienes piden envases con menos peso, en menor cantidad y con materiales biodegradables.

Fabricacion de tapas de aluminio

En el Perú se importaron en el año 2008, un poco mas de 27 TM de tapas de aluminio sin impresion para vasos de yogurt por un valor CIF aproximado de $ 415,000. Si bien es cierto estas no son cantidades impresionantes, lo que si podría ser atractivo es el potencial de fabricación local de este producto, dado que la tecnología es convencional, los materiales se pueden conseguir en el mercado internacional, los clientes son buenos y no muchos, lo que disminuye los gastos de promoción y mercadeo. La ventaja del suministro local puede ser una entrega rápida con un precio atractivo.

Los competidores son los fabricantes de Colombia y Chile, quienes tienen un producto adecuado para las necesidades de los clientes nacionales con un precio interesante para ellos. Se adueñaron del mercado local cuando establecieron como estándar el vaso de poliestireno (PS), para el cual desarrollaron una laca de sellado pelable de calidad aceptable. Ahora el mercado exige usar vasos tanto de PS, como de PP y PET, lo cual les ha creado una exigencia técnica un poco mas difícil de alcanzar. Los usuarios están buscando actualmente una tapa con sello pelable universal que les permita usar los vasos plásticos arriba citados indistintamente. También están buscando tener una tapa de mayor rendimiento de menor espesor.

La oportunidad está abierta para un inversionista que compre la troqueladora de tapas, el material correcto y haga un contrato de suministro solo de dos años con el consumidor principal, con lo cual paga el equipo y consigue una ganancia de $ 60,000. No es un negocio muy grande, pero es interesante contra la alternativa de tener este dinero en el banco ganando solo 10 % anual.

Para información adicional, favor comunicarse por correo electrónico.

Ponle una tapa flexible a tu envase

 

La conveniencia, diseño y la integridad del producto están empujando el crecimiento de la inversión en tecnología de tapas flexibles sellables.

Según el reporte de Nnamdi Anyadike, las opciones disponibles para los convertidores se han ampliado durante los últimos años, abriendo nuevas áreas de aplicación en el proceso.

 

Las tapas sellables son un componente importante del envasado, y es ahora una area de crecimiento bien establecida para una variedad de productos de envasado flexible. En particular, las tapas flexibles de barrera esta encontrando nuevas aplicaciones en el envasado de alimentos, suministros hospitalarios, cosméticos y fármacos.

Los materiales para las tapas flexibles son varios, pero en general se usa una combinación de folio de aluminio, papel y películas plásticas.

En envasado en atmósfera modificada (EAM) o envasado de atmósfera controlada (EAC) de alimentos, donde se requiere una larga vida de anaquel, se consideran como una solución optima a un amplio rango de laminados de barrera de PET/PE, OPP/PE. Estos laminados proporcionan mayor protección mecánica para los alimentos envasados. Esta protección permite estabilidad al producto, con respecto a la mezcla de gases del envase así como al sabor y apariencia del producto. También a través de estas tapas flexibles de barrera se puede mantener la calidad del producto y el peso del producto envasado.

 

Mercado de lácteos

Una area importante de crecimiento de todos los materiales de tapas flexibles es el envasado de lácteos, particularmente productos como el yogurt y postres refrigerados.

En Europa occidental, se dice que este mercado crece 2.5 % anual, pero en algunos mercados de Europa oriental, las tasas de crecimiento son mucho mayores. Algunos lo estiman en alrededor de 20 % anual. Estos valores son buenas noticias para las tapas flexibles, ya que el volumen crece mucho mas que el mercado total del embalaje flexible.

El Mercado de envasado de lácteos puede dividirse en tapas de envase unitario y tapas de multienvases. En el primer caso, se espera un crecimiento de 3 % anual en Europa y el material preferido es folio de aluminio. Este material tiene la ventaja de una calidad superior de barrera y altas velocidades de llenado, combinado con su facilidad de manipulación. Sin embargo el aluminio esta perdiendo lentamente su histórica posición dominante ante las alternativas basadas en papel y películas plásticas.

En el caso de tapa para multienvase, los materiales basados en películas PET y películas plásticas son las dominantes, destacándose las configuraciones metalizadas y de barrera. El mercado para tapa multienvase se pronostica que crecerá 5 % en Europa. El 70 % del mercado lo tiene la estructura papel/PET metalizado.

La película PET es considerada como depositaria de una serie de cualidades que le da una ventaja en la batalla de las tapas flexibles. Es capaz de mantener su resistencia tanto a temperaturas de congelación como de horneado, proporciona una tapa a prueba de fugas, y puede usarse en un amplio rango de aplicaciones alimenticias y no alimenticias.

Adicionalmente, en aplicaciones donde se necesita una tapa transparente, un tratamiento antiniebla puede eliminar la vaporización entre la tapa y el producto, por tanto mejorando la apariencia en el anaquel. Otras opciones para el consumidor incluyen las tapas sellables pelables donde se requiere facilidad de abertura y tapas resellables.

En casos donde se requiere vida de anaquel adicional, las tapas flexibles se pueden usar en combinación con sistemas de absorción de oxigeno. Esta opción ayuda a reducir el deterioro y permite al fabricante la opción de colocar el producto fresco en canales de distribución donde la velocidad de venta es menor.  Se pronostica que el crecimiento de los sistemas de envasado con absorción de oxigeno crecerá significativamente en los próximos años, en los mercados principales de Europa y EUA

 

Materiales de tapas laminadas

Como se mencionara anteriormente, se usan un amplio rango de materiales combinados para propósitos de tapas flexibles. Los diagramas de empaques multicapa ilustrados en la figura 1, proporciona ejemplos de la amplia variedad de alimentos envasados en el mercado, con tapas laminadas multicapa, en este caso suministradas por DuPont.

En el ejemplo de la tapa de gelatina o mermelada (B) se combinan las capas de PET y PEBD para formar una eficiente tapa para el envase de PP. Este producto, idealmente, debería almacenarse en vitrina refrigerada, y el PET es ampliamente reconocido como un material altamente eficiente para este tipo de tapas. Entre el PET y el PEBD hay un adhesivo, mientras que una resina sellable tal como el Appeal de DuPont permite el sellado al vaso de PP.

En el ejemplo C, se proporciona una tapa multicapa con la laminación de papel/folio/PEBD. La capa externa es papel, el cual es laminado con adhesivo a un folio/PEBD. La resina sellante pega la tapa al vaso de PS espumado. Esta estructura multicapa es una configuración común que permite al envasador hacer un mejor uso de las diferentes propiedades de los materiales.

En el ejemplo del vaso de pudín (D), se unen el EVOH y el PEBD para formar la tapa para el vaso de PS. Las propiedades de alta barrera del EVOH combinadas con el PEBD permiten una tapa efectiva para el envase de PS.

 

Claryl. 32.62 o Lumilid XL5 (Toray Films)

Esta es una película PET asimétrica opaca, metalizada en un lado, que puede laminarse con adhesivo o recubierto por extrusión usando un PE modificado sobre el lado metalizado.

Esta película puede usarse en una amplia variedad de tapas y es comúnmente usado en laminados con papel para tapas flexibles de diferentes envases. Este grado en particular esta diseñado para tapas de productos lácteos, yogurt, postres en porciones.

 

Películas Toplex (Plastopil - Israel)

El rango de películas Toplex comprende hasta 11 tipos para EAM que tienen capacidad de sello fuerte como pelable a PE, PP, PS, PET, PVC.

El Toplex termoencogible es un material que se usa para envasado de carne fresca. La magnitud de rangos de propiedades disponibles ahora para el convertidor en aplicaciones de tapas flexibles, es impresionante. En virtualmente todos los casos, particularmente donde la alta barrera es una prioridad, se usa PE como substrato. Se pronostica que el uso del PE continuara por un tiempo considerable en el futuro. El PP es el próximo substrato común con PET, usados predominantemente en aplicaciones de “baja barrera”

 

Desarrollos recientes

Las recientes innovaciones han añadido significativo valor al embalaje a través de mejoras en la efectividad de las películas para tapas flexibles. Como resultado, las tapas son ahora capaces de ofrecer muchos beneficios a un empaque que, de otra forma, no hubiera sido posible. Las películas para tapas flexibles termosellables son capaces ahora de ofrecer alta claridad y un desempeño óptico superior que proporciona una apariencia natural de los productos. Ellas pueden también ofrecer sellos pelables fuertes a prueba de adulteración que pueden ayudar a mejorar la confianza del consumidor.

Las mejoras en la tecnología de adhesión un factor importante adicional para las aplicaciones de tapado flexible, y la ultima generación de películas de tapas sellables son ahora capaces de de proveer adhesión superior a una amplia variedad de substratos. Una película “activa” de tapado flexible se introdujo al mercado en el 2002, con el lanzamiento de una línea de productos de Estersteam, conteniendo un rango de películas sellables de autoventeo sellables a bandejas termoformables de PP.

 

 

Nueva tapa flexible impresa para el rango de pastas rellenas Tesco

En el 2003, FFP Packaging Solutions creo una tapa sellable impresa para Geest destinada a las pastas rellenas de Tesco. Esta tapa sellable permite a Geest obtener una alto estándar de una presentación en anaquel sin el uso de etiquetas. Previamente, se tenía que usar una etiqueta para proporcionar un despliegue grafico al frente del envase e información detallada en el revés, pero había dificultades en obtener un resultado consistente. Ahora con la tapa flexible impresa en espejo, Geest ha sido capaz de reemplazar la etiqueta con la nueva tapa.

 

Pelicula termosellable Mylar OL

En el 2003, Dupont Teijin Films desarrollo también dos películas para el envasado de productos de conveniencia, incluyendo la película PET Mylar OL, la primera película opaca termosellable. Esta película autoventilada biaxialmente orientada reclama ser la ideal para tapas de bandejas de alimentos cocinados horneables. Puede usarse sola o como parte de una laminado.

 

Fabricante italiano de productos horneados lanza una tapa original

Pavesa, fabricante de pasteles y galletas esta ahora usando tapa flexible pelable para galletas en lo que se dice es la primera aplicación de su genero en Italia. Esta tapa sellable para las galletas Ciuffolotti and Cupoline, reemplaza la anterior bandeja de PVC dentro de un empaque externo.

Pavesi encontró que, con el empaque anterior, el aroma y sabor de las galletas era vulnerable al aire y la humedad, una vez que se abría el empaque. La solución fue dividir la bandeja en tres partes con una tapa pelable que el consumidor podría abrir separadamente. La tapa flexible esta compuesta por una mezcla especial de resinas de EAA y ionómero de DuPont.

 

Tapas flexibles para vegetales y salsas

La compañía suiza Spavetti AG esta usando ahora una película PET para un envase de PET usado para empacar porciones individuales de vegetales frescos y salsas.

La altamente transparente película Mylar OF de Dupont tiene un recubrimiento antiniebla que le permite mantenerse altamente transparente en la vitrina refrigerada en el refrigerador del consumidor hasta ser usada. La película se sella contra el envase y puede pelarse fácilmente del envase antes o después de calentarse.

 

Nueva tapa sellable para envases de emparedados (sándwiches)

A finales del 2003, varias empresas europeas (Innovia, Befor) lanzaron un nuevo material para tapas flexibles para sándwiches. Según se reporta, esta combina excelentes propiedades de barrera con  un sistema de sellado pelable. Es una película de PPBO que proporciona un sellado fuerte o pelable contra envases de APET, CPET o PVC, para extender la vida de anaquel. La película, que es muy económica en comparación con substratos competitivos, proporciona una alta barrera al vapor de agua, gases y aromas, y es termosellable e imprimible por los dos lados. Entre sus otras propiedades están una extrema brillantez y propiedades antiniebla.

 

Peliculas para tapas resellables,

Las empresas Rockwell Solutions – Inglaterra, Suedpack – Alemania, lanzaron un rango de películas resellables económicas. Estas películas pueden usarse tanto como tapa flexible así como película de formar, llenar, sellar para hacer bolsas resellables, y son adecuadas para usarse para confitería, tajadas de carne cocinada, emparedados, queso y tocino. Ellas consisten de tres capas: un película de transporte, una capa autoadhesiva y una capa sellante diseñada para adecuarse al material del envase rígido. Cualquier película orientada, tal como PET, OPA o PPBO puede usarse como película de transporte. Esta es recubierta con un autoadhesivo que se usa para laminar la segunda película a la estructura.

Cuando se usa como tapa flexible, la película se sella a la bandeja y la capa sellante hace un sello fuerte  a la bandeja. Cuando se retira la tapa, esta se delamina y la capa sellante permanece unida a la bandeja. Mientras tanto, la capa autoadhesiva queda expuesta, haciendo resellable al empaque. Si se requiere una tapa de alta barrera, se puede añadir un recubrimiento de PVDC a la película de transporte. La ventaja de la la película resellable Rock-Reseal respecto a otras tapas pelables resellables del mercado incluyen su facilidad de abertura, su ausencia de olor y el hecho de que no se delaminará hasta que se necesite. Es capaz de soportar mejor la presión de apilamiento que sus competidores. Esta tapa es capaz de sellar además de PE, también a PP, PS, PET y PVC.

 

Películas PET metalizadas para envasado de alimentos

En el año 2003, Toray introdujo sus primeras películas PET metalizadas para aplicaciones de envasado – la última adición a su rango de películas metalizadas. Las nuevas películas PET metalizadas (MK12, MP61, MB45 y MB 35) reclama ser ideales para aplicaciones de alimentos, lácteos, tapas flexibles, cosméticos, fármacos, laminación con cartón y papel y electrónicas. Entre los adelantos están las excelentes propiedades de barrera al oxigeno, estabilidad térmica mejorada y características visuales, las cuales incluyen brillantez y superior impresión.

 

Películas Sure Peel de Reynolds (ex - Alcoa)

Los materiales patentados de barrera para tapas pelables cohesivas laminadas por extrusión de Reynolds están ganando participación de mercado a las versiones laminadas por adhesivo. La estructura laminada por extrusión consiste de un imprimante, folio de 38 µ, un copolímero de EAA, Nucrel de DuPont y una película patentada de 25 µ. Este material puede usarse cono estructura de tapa flexible para productos llenados en caliente y llenado aséptico en frío que requieren tapa flexible de barrera tal como salsas, pudín de manzana, jugo de manzana, salsa de tomate y yogurt.

La tapa flexible laminada por extrusión, disponible impresa en flexo o rotograbado, usando tientas acuosas o al solvente, mejoran la ventana de sellado. De acuerdo a Alcoa, esto conlleva a eficiencias de proceso tales como menos fugas, tiempos de sellado mas cortos, y menos paradas de maquina. La tapa flexible esta diseñada para envase de una porción y puede sellarse a envases de PP, PE y copolímeros de etileno.

El nuevo sistema marca un salida de las tapas flexibles pelables adhesivas tradicionales, en las cuales se aplica un adhesivo al borde de un envase usando calor y presión. Estas requieren altas fuerzas de despegue que pueden dificultar la abertura del empaque al usuario.

 

Desarrollos futuros

Las tendencias claves están relacionadas con la inclusión de un aumento en el uso de películas PET metalizadas a costa de las películas y folios rivales, nuevos desarrollos de adhesivos, mejor apariencia e imagen (incluyendo holografía) y mas componentes ‘activos’ insertados en la tapa flexible.

Las tapas flexibles con auto ventilación y resellables también encontraran aplicaciones, reemplazando las actuales tapas flexibles. Los fabricantes estarán incentivados por el crecimiento para mejorar la presentación del producto y las tapas que ayuden a obtener esto, estarán en demanda.  Por tanto, se espera un crecimiento significativo para las soluciones de tapas flexibles impresas que sean capaces de reemplazar tapas y etiquetas.

 

 

Nnamdi Anyadike

Nnamdi Anyadike trabaja como consultora y analista independiente. Ella ha escrito varios reportes de mercado y artículos para Pira International

Oportunidades, retos y opciones para los convertidores que exploran el negocio de las tapas flexibles (lidding)

Una sesión de preguntas y respuestas con Eric Bartholomay, Gerente de Desarrrollo de Productos, Toray Plastics (America).

Editado por Mark Spaulding, Editor en Jefe – Converting Magazine

Traducido por Hector Touzet Marin - PLAEN

1. Donde están las oportunidades de mercado para aplicaciones de tapas flexibles y específicamente cuales son las aplicaciones?

El tapado flexible es una area de crecimiento bien establecida para una amplia variedad de productos envasados en bandejas, vasos, y otros envases. Estos productos incluyen alimentos congelados, bebidas, café, condimentos, postres, bocaditos, salsas frescas, vegetales, frutas, carne fresca refrigerada así como productos no alimenticios, tales como cosméticos, suministros hospitalarios y farmacéuticos

Una area principal de crecimiento para las tapas flexibles parece ser el envasado de lácteos, especialmente yogurt y postres lácteos refrigerados. También existen oportunidades tanto en envases de porción individual tales como vasos para gelatinas, mermeladas, condimentos y cremas de café, para los cuales la tapa flexible sirve como cierre principal, y en envases de varias porciones cerrados con tapa roscada y en las cuales la tapa flexible sirve como barrera, sello de evidencia de adulteración o ambos.

2. Cuales son las tapas flexibles y envases disponibles hoy en día? Como es su compatibilidad? Que nuevos tipos de capas sellantes hay para asegurar una tapa flexible a un envase para las necesidades de barrera, hermeticidad y evidencia de adulteración?

En general, los materiales de tapas flexibles disponibles hoy, incluyen folios de aluminio, películas plásticas y papel. En la mayoría de los casos, sin embargo, ningún material individual llenara todos los requerimientos de la aplicación, de manera que generalmente se requiere una estructura laminada. La tapa flexible se aplica a envases de CPET, APET, PETG, PP, PEAD, PS, PVC, cartón recubierto y vidrio.

 Históricamente, el folio de aluminio ha sido el material preferido para sellos herméticos y aquellos diseñados para aumentar la vida de anaquel, principalmente por sus mejores propiedades de barrera y facilidad de manipulación. El PET metalizado, sin embargo, , el cual es capaz de mantener su resistencia a temperaturas tanto de congelación como de horno, proporciona una tapa resistente a fugas y puede usarse en un rango de aplicaciones alimenticias y no alimenticias. El PET puede también proporcionar una tapa transparente para ver el producto en el envase.

Adicionalmente, el PET y PET metalizado pueden pasarse por rayos X, lo que no puede hacerse con estructuras de folio. Este detalle es importante cuando se usan métodos automáticos para detectar contaminación dentro de un empaque sellado.

Una desventaja de la mayoría de tapas de PET, es que requiere diferentes tipos de recubrimientos en solvente para termosellar a diferentes substratos. Las nuevas películas PET coextruídas termosellables, sin embargo, sellan a cualquier substrato – incluyendo vidrio, metal, papel y otros plásticos – sin el uso de solventes especiales. Ellas pueden también ser metalizadas o laminadas a papel, folio u otras películas.

3. Cuales son las aplicaciones de tapas flexibles para películas? Es la película una alternativa para alguna de los materiales sin película mencionados arriba? Donde se sitúan las películas metalizadas en términos de aplicaciones de tapas flexibles?

Las aplicaciones para películas incluyen todos los productos alimenticios y no alimenticios previamente mencionados envasados en bandejas y vasos. La película es una alternativa a folio y papel, especialmente cuando esta metalizada o laminada a papel, folio y otras películas. En efecto, las recientes innovaciones permiten ahora a la tapa de película ofrecer una variedad de beneficios no disponibles previamente.  Las tapas de películas termosellable ofrecen ahora buena transparencia y un superior desempeño óptico, proporcionando una exposición natural para muchos productos. Ellas pueden ofrecer también sellos fuertes, pelables con evidencia de adulteración que pueden ayudar a reforzar la confianza del consumidor. Los adelantos el a tecnología de adhesión son un factor importante en esto, y la ultima generación de películas de tapas puede ahora proporcionar una adhesión superior a una amplia variedad de substratos.

Las películas metalizadas ofrecen excelentes propiedades de barrera a oxigeno y humedad, mejor estabilidad térmica y características visuales sobresalientes. Como resultado, ellas son ideales para aplicaciones alimenticias, lácteas, café, cosméticos y farmacéuticos.

4. Que propiedades de la película debería buscar el convertidor cuando escoge un material de tapa flexible? Que adelantos de recubrimiento se han hecho para mejorar la calidad de la impresión (flexo, rotograbado, serigrafía)?

En cualquier aplicación, la película de tapa flexible debe exhibir algunas propiedades básicas como un buen sellado en caliente, resistencia al desgarre, buena formación de rollo, y un bajo coeficiente de fricción. Es también importante que el sellante no se active durante el proceso de conversión, originando que la película se vuelva pegajosa y se adhiera a si misma.

Al seleccionar una película de tecnología avanzada, es muy importante el amplio cumplimiento de FDA, no solamente porque es difícil de conseguir sino también porque sin el, las aplicaciones son limitadas par las cuales se puede usar.

La película debería también ser capaz de aceptar impresión directamente sobre su superficie usando tratamiento corona y tintas de alta calidad. Si no lo fuera, se puede imprimir en reversa una película transparente, la cual es luego laminada al material termosellable, de manera que la imagen, vista a través de la película transparente, esté adecuadamente orientada.

5. Favor elaborar sobre protección de barrera para tapas flexibles.

Muchos alimentos, especialmente carnes frescas y lácteos refrigerados están sujetos a degradación cuando se exponen al oxigeno. Otros productos deben protegerse de la humedad. Esto puede obtenerse mediante el uso de capas de folio o EVOH en el material laminado.

En envasado de atmósfera modificada (EAM) o envasado de atmósfera controlada (EAC), alimentos tales como queso mozzarella, el cual, frecuentemente, es gaseado con nitrógeno para extender su vida de anaquel, las películas PET han demostrado tener mayor resistencia a la punción. El PET tiene excelentes propiedades de barrera al oxigeno y cuando esta metalizado puede proporcionar propiedades de barrera a la humedad, también.

Una película PET metalizada termosellable, podría eficientemente reemplazar una película recubierta con PVDC, mas cara, para proporcionar tanto propiedades de barrera al oxigeno y humedad.

6. La tapa flexible es típicamente una construcción laminada. Favor presentar las estructuras laminadas mas comunes y los beneficios que proporcionan.

Las laminaciones pueden consistir de cualquier combinación de papel, películas y folio, dependiendo de los requerimientos de la aplicación. Una laminación típica consiste de tres o cuatro capas, cada una diseñada para cumplir un objetivo especifico. Una capa de folio se usa en muchas laminación, por ejemplo, para obtener propiedades de barrera al oxigeno, humedad. El folio se usa también para crear rigidez en tapas cortadas apiladas. La ventaja de estas estructuras que pueden ser modificadas para obtener exactamente el nivel de protección requerido.

Las películas PET coextruídas, termosellables ofrecen dos ventajas distintas sobre las estructuras típicas laminadas. Una es que, desde que no necesitan laminarse, pueden comprarse solo en las cantidades necesarias y usarse económicamente para corridas cortas.

Quizás su ventaja más significativa, sin embargo, sea que ellas eliminan el riesgo de delaminación. Esto ocurre en laminaciones de tapas de papel o folio con una capa menor de película, por ejemplo, que es pelada de un envase, dejando una delgada capa de película plástica en la superficie.

7.  Para el usuario final es de creciente importancia el grafico. Favor informar sobre la impresión en tapas flexibles, impresión en reversa sobre películas, y los prevalecientes métodos de impresión.

Conforme prolifera el número de productos de conveniencia y bocaditos, continúa creciendo el incentivo en los gerentes de marca para mejorar la presentación del producto y el grafico es una forma obvia de hacerlo. Las laminaciones son usuales cuando se requiere impresión para tapas flexibles en envases de alimentos no congelados. La capa externa de estos laminados es generalmente un papel brillante o cualquier otro material con la superficie adecuada para aceptar tintas de impresión.

Si la capa externa no acepta las tintas, se puede imprimir una imagen en reversa sobre películas transparentes, la cual luego es laminada. Esto, por supuesto, es una etapa extra.

Las películas PET coextruídas termosellables aceptan tintas de impresión directamente sobre su superficie antes del termosellado, de manera que se puede eliminar la necesidad de impresión en reversa y el paso extra que esto requiere.

8.  Cual es el rol de los solventes en la conversión de películas para tapas flexibles? Para la mayoría de aplicaciones, es la laminación sin solvente, la tendencia del futuro?

Para hacer algunas tapas flexibles termosellables, especialmente aquellas con alto punto de fusión, se usa recubrimiento en solvente. El PET cristalino, por ejemplo, tiene la estabilidad térmica necesaria para resistir las temperaturas de cocido, haciéndolas muy adecuadas para usarse como película de tapa flexible para envases de horno dual. Su alto punto de fusión, sin embargo, no le permite formar sellos pelables sin el uso de solventes especiales debido a la soldadura de alta temperatura que forma que es aun mayor que la película misma.

El problema es que los solventes pueden vaporizarse con las altas temperaturas de cocido y migrar de la película al alimento, contaminándolo y afectando su aroma. Para tales aplicaciones, los sistemas de sellado, 100 % sólidos o sin solvente parecen ser la tendencia del futuro.

9.  Que dificultades de procesamiento se presentan al trabajar con películas para tapas flexibles? Cuales son las preocupaciones de delaminación para retorta?

Hay varios retos. Un coeficiente de fricción (CdF), sea muy alto o muy bajo, por ejemplo, puede no solo afectar la formación del rollo, sino también causar problemas cuando los envases tapados se apilan en los anaqueles del supermercado, cuando sean manipulados por los clientes. Un CdF muy bajo, por ejemplo, puede hacer que los envases se deslicen uno del otro, muy fácilmente, haciendo el apilado muy inestable. Un CdF muy alto, por otro lado, puede dificultar al comprador sacar un envase de una ruma en un anaquel alto.

Una energia superficial dispareja puede hacer que la calidad de la impresión sea inconsistente.

Un sellante que se active durante la conversión en vez que durante el termosellado, puede hacer que la película se vuelva pegajosa y se adhiera si misma.

La Delaminación es una preocupación especial en el caso de un empaque que es esterilizado porque cualquier imperfección en el material de la tapa flexible puede permitir la entrada de bacterias dañinas, especialmente si ocurre entre la capa sellada al envase y una capa de barrera de la tapa flexible.

Otro reto muy practico cuando se trabaja con tapas flexibles termosellables es que ellas son generalmente caras y pueden tener largos plazos de fabricación. Debido a los avances en la tecnología de coextrusión, las nuevas películas PET termosellables son la excepción, siendo tanto económicas como disponibles bajo demanda.

10.  Los envasadores finales están requiriendo detección de metal?

Muchos envasadores requieren detección de metal, lo cual no permite el uso de folio de aluminio para proporcionar propiedades de barrera a oxigeno y humedad. En este caso, deben reemplazarse con materiales no metálicos. Desde que el PET proporciona excelentes propiedades de barrera al oxigeno, se puede añadir al laminado, una capa de película no metalizada que funcione como barrera a la humedad, tal como el PVDC, por ejemplo.

Como una alternativa mas económica, están las películas de PPBO para tapas flexibles. Cualquiera de los dos permitirá detección de metal.

11.  Cuales son las dificultadas mas importantes para las tapas flexibles?  Porque?

El llenado en caliente, usado para muchos productos alimenticios, es una dificultad a resolver cuando se requieren solventes para termosellado. Como en el caso de las tapas flexibles para envases de horneado dual, los solventes pueden vaporizarse a la alta temperatura del líquido y contaminar el alimento.  Este problema puede eliminarse usando un material que no requiera solventes para la adhesión.

El gaseado es también un reto porque el material de la tapa flexible debe actuar como barrera, no solo al oxigeno, sino también al gas inerte, (usualmente nitrógeno) con el cual el envase es gaseado. Se puede usar folio para obtener esto. Las películas PET también proporcionan las propiedades de barrera requeridas, y además mayor resistencia a la punción.

Finalmente, obtener un grafico de alta calidad puede ser un reto significativo porque muchas películas y folios no tienen la energia superficial apropiada para aceptar tintas de impresión.

Las películas PET coextruídas, termosellables pueden ayudar a solucionar esto porque, con tratamiento corona, aceptaran las tintas de impresión en su superficie, eliminando la necesidad de una capa externa de papel brillante un impresión en reversa antes de la laminación.

12.  Que podría ser posible con las tapas sellables que actualmente es considerado imposible?

Decíamos que los folios metálicos y películas metalizadas no pueden usarse cuando se requiere detección de metal y que esto podría solucionarse con una capa de PVDC. En el futuro se espera que recubrimientos transparentes de barrera, económicos, en línea, se desarrollen para proporcionar excepcionales barreras al oxigeno y humedad a un precio muy económico. Esto será muy positivo cuando se necesita alta barrera y sea deseable ver el producto a través de la tapa flexible.

Eric Bartholomay is a product development manager at Toray Plastics (America), Inc.

LumiLid® XL5 is the company's new FDA-compliant, heat-sealable, polyester-lidding technology. For more information about Toray's polyester lidding film, contact Bartholomay at 401/294-4511, e-mail: eric.bartholomay@toraytpa.com,

www.torayfilms.com

http://www.convertingmagazine.com/cgi-bin/current.cgi?tem=print&...