La evolución de la película termoformable

Los productos frescos, tales como carne de aves, carne roja y productos pesqueros, así como los productos refrigerados listos para el consumo, colocan especiales exigencias técnicas y tecnológicas en el envase. Los productos, como frecuentemente se cree, no se requieren para atraer a los consumidores en el punto de venta, sino que tienen que proteger la frescura durante el transporte al mayorista o procesador. La rentabilidad, la producción y la higiene son por lo tanto justo en la parte superior de la lista de requisitos.
Pero, por supuesto, el procesador de alimentos está equivocado en sus suposiciones y el consumidor, a pesar de que requiere un producto perfecto, también espera una presentación atractiva y eficiente.

He recogido algunos desarrollos recientes en la película termoformable con el acento en las bandejas de los productos. Vamos a echar un vistazo a la bandeja de comida mono-capa de Faerch Plast, la bandeja de Biopolímeros de Tecnologías Plantic, y las películas termoformables Mylar Cook de DuPont.

Bandeja monocapa de comida
Tradicionalmente, la industria de la carne ha utilizado bandejas producidas a partir de materiales multi capas o laminados para garantizar un sellado adecuado con la película, pero la industria de reciclaje de los plásticos ha argumentado contra el uso de materiales de múltiples capas y laminados para envasado de alimentos debido a las dificultades para separarlos en el reciclado.

Faerch Plast ha creado MAPET II, ​​una bandeja de comida sola capa. MAPET II se dice que es el producto de embalaje monocapa de proxima generacion diseñado principalmente para carne roja y blanca fresca sellada en el tope. Tiene propiedades equivalentes a APET / PE, pero se produce a partir de un solo material y ofrece una capacidad de sellado mejorada que su predecesor, MAPET. Y, puesto que MAPET II tiene una mejor posibilidad de ser clasificados y reciclados, se espera que la industria de reciclaje de plásticos que lo respalde como el nuevo estándar del sector.

En lugar de añadir una capa superior, se aplica una pequeña cantidad de adhesivo especial adecuado para aplicaciones de envasado de alimentos, alrededor del borde de cada bandeja para asegurarse de que se puede sellar fácilmente. La cantidad de adhesivo, que ha sido aprobado para contacto directo con alimentos a temperaturas de hasta 40 ° C, es tan baja que no habrá contaminación de la corriente de residuos.

MAPET II se produce mediante la extrusión de una lamina monocapa de APET, termoformando la bandeja e integrando una estación de robot en la cual se enrolla el adhesivo sobre la pestaña de sellado. Las bandejas se fabrican utilizando materiales post-consumo reciclados.

Bandeja de biopolímero para platos preparados refrigerados
Se cree que, siguiendo la tendencia del mercado europeo, en los productos alimenticios congeladas de Estados Unidos están comenzando a disminuir o ser eliminados de la mezcla minorista por completo, mientras que los productos frescos listos para el consumo están creciendo. Varios procesadores de alimentos (multinacionales) ya han abandonado este segmento de mercado mediante la venta de su división de alimentos congelados.

Este desarrollo nos mostrará en un futuro próximo varias novedades interesantes en los envases. La introducción, este año, de la línea de comidas preparadas refrigeradas, llamada Comida del Sol de Excelline Foods es un ejemplo.
Tanto para las flautas como para los burritos de Comida del Sol, la película para las bandejas de termoformado es un material de alta barrera Plantic eco Plastic de Plantic Technologies. Está hecha de almidón de maíz. Aunque los cultivos de maíz no son vistos como los mejores ingredientes para productos no alimenticios, Plantic Technologíes afirma que, debido a una tasa de conversión muy eficiente, hay un espacio mínimo requerido de cultivo y la cosecha no tiene impacto en los requerimientos de espacio para la producción de alimentos. La tecnología patentada de polimeros de la empresa se basa en el uso de almidón de maíz de alta amilosa, un material derivado de la cosecha anual de maíz modificado especializado no modificado geneticamente, suministrado por Corn Products International. El biopolímero tiene un costo comparable a otros materiales convencionales plasticos de envasado.

El eco Plastic de Plantic consta de una capa central que se extruye en una forma convencional. Laminadas a esta capa central hay dos capas exteriores de polietileno (en gran medida para fines de termosellado) y polipropileno (para barrera a la humedad). El espesor total en la aplicación Excelline Foods es de 450 micrones, y de esto, 410 micrones son del material Plantic en el centro. Según Plantic, la tasa de transmisión de oxígeno es menor de 0.05 cc / m2/24 horas a 23 ° C.

El eco Plastic de Plantic no es biodegradable debido a la presencia de las capas externas no biodegradables que rodean al núcleo de almidón.

Las bandejas de las flautas y los burritos de Excelline se hacen en un sistema de termoformar, sellar bajo atmósfera modificada de Multivac.
Las bandejas, llenas de flautas, son purgadas con nitrógeno para expulsar el oxígeno del ambiente, antes de aplicar una tapa de película transparente de barrera. La vida de anaquel refrigerada es de alrededor de 37 días.
Las bandejas para los burritos, sin embargo, se empaquetan bajo un vacío parcial y luego se pasan a través de un procesamiento de alta presión (HPP) para darle una vida de anaquel refrigerada de 60 días.

Películas termoformables Mylar Cook
Las películas Mylar Cook son películas termoformables, que fueron desarrolladas especialmente para la preparación de alimentos en el rango de alta temperatura hasta 218 °C (425 °F). El producto alimenticio se cocina en el horno o en el microondas en su envase sellado.

Debido a este proceso, los aromas, vitaminas, minerales y la humedad inherente del producto se conservan en gran medida durante el proceso de cocción. Cuando una cierta presión se alcanza, la costura de sellado del envase se abre por sí misma. Luego el alimento se dora en el envase abierto.
La transferencia de calor constante durante las dos fases de cocción garantiza que se obtengan los resultados consistentes de cocción y reduce el tiempo de cocción hasta un 30%. La película de Mylar Cook es una solución ideal para el envasado de alimentos en aplicaciones de sous-vide.

El concepto de Mylar Cook se suministra ahora en una colaboración entre DuPont Teijin Films y Multivac, fabricante de la máquina. Multivac afirma que sus Centros de Aplicación están suministrando la capacidad disponible para el procesamiento de pruebas y asesorar al cliente con Mylar Cook. Además, DuPont Teijin Films y Multivac están apoyando la ampliación de los productos Farmland Oven Perfect Fresh Pork "La cena está en la bolsa".

Las películas Mylar se pueden usar confiablemente en las máquinas de envasado termoformado de Multivac. El formado rápido y el procedimiento de sellado permiten alcanzar un alto ciclo de producción El amplio rango de formado y temperatura de sellado hace su procesamiento simple y confiable.

Anton Steeman - Best in packaging
1 Octubre 2012

Soluciones económicas para el reciclado directo de recortes

Getecha permite su recuperación mediante un proceso integrado en la línea de extrusión
Redacción Interempresas
El reciclado directo de recortes laterales y centrales está considerado por la industria de la extrusión de film y lámina como el método de recuperación más eficiente. Durante el proceso de producción, el sistema recoge los residuos, los granula y los alimenta de nuevo a la extrusora. Este proceso tiene un doble reto: el ciclo debe ser económico y el material reprocesado debe tener la máxima calidad. Getecha, representado en España por Coscollola, ofrece soluciones integradas en el proceso hechas a la medida de cada cliente.

Mediante el reprocesado directo de los recortes laterales y centrales, las empresas de la industria de los plásticos reducen costes al reducir sus compras de materia prima. Al mismo tiempo, mediante la granulación externa central, ahorra en recursos requeridos para el transporte, almacenaje y el procesado del granulado. Esto significa que Getecha ofrece soluciones innovadoras diferentes para el reprocesado integrado en el proceso de recortes, para el fabricante de films y placas. Los sistemas de circuito cerrado diseñados para altas velocidades de línea y altos niveles de eficiencia en los costes, están ajustados a las líneas de extrusión de los fabricantes y a los diferentes tipos de film. En situaciones de tres a cinco turnos, se amortizan en menos de un año.

Incluso a altas velocidades el sistema funciona sin problemas.

Calidad del granulado
En lo que se refiere al aseguramiento de la calidad, los ingenieros de Getecha dan mucha importancia a asegurar que no haya una carga térmica adicional en el material alimentado ni en el granulado durante el proceso de reprocesado. También se aseguran de que el material reciclado no tenga ningún contaminante. Los plásticos higroscópicos o cargas se procesan directamente, lo que significa que no pueden absorber humedad. Las velocidades adaptables del rotor del granulador y los filtros diseñados especialmente evitan los problemas y partículas de polvo en el proceso productivo. También destaca el bajísimo nivel de ruido.

Un ejemplo práctico del reprocesado directo de recortes laterales y centrales se está realizando en dos líneas de extrusión ya en marcha. En la fase de precorte y de fabricación, se recogen tiras de 100 mm de anchura y a 350 m/min y se succionan a través de tubos hasta un triturador para su posterior granulación. La granulación fina se lleva a cabo por un granulador central Getecha RS 4506 con una capacidad de producción de hasta 500 kg/h. El circuito se cierra retornando el material reciclado a la extrusora principal mediante un transportador de husillo desarrollado por Getecha, disponible en diferentes versiones. Este sistema puede procesar recortes de films muy delgados de PE, PP y LDPE films (12 µm), a lo que se suma que todas las unidades que emiten ruido están ubicadas en un cubículo con aislamiento sonoro.

Un desarrollo de Getecha: el transportador de husillo alimenta la extrusora principal de forma controlada con el granulado fino, previamente procesado en el granulador.

Las cargas requieren eliminación de polvo integrada
El triturado y retorno de los recortes de películas de ABS/PP con mucho contenido en carga que tienen varios milímetros de grosor supone una gran exigencia para la tecnología de eliminación de polvo. Los ingenieros de Getecha lo han resuelto integrando un sistema de extracción por vacío en el sistema de circuito cerrado. En la parte del ciclón el material se dirige a través de una válvula rotatoria y el aire de salida se limpia mediante filtros de cartucho. Otra característica especial de este sistema es el granulador silencioso RS 3004-E con dos tomas separadas cuyas velocidades están reguladas por un convertidor de frecuencia. La sincronización de la velocidad de entrada con la de salida de la línea de extrusión se lleva a cabo automáticamente mediante un potenciómetro rotativo en el control del granulador, una especialidad de de Getecha.


También para lámina
En el campo de las láminas, también existe un sistema para la recuperación de recortes, colocando una cortadora bajo la zona de enfriamiento de la línea de extrusión. Con las láminas más gruesas (15 mm y más) la cortadora está al mismo nivel que la lámina. El residuo cae a un transportador y se alimentan en continuo a un granulador RS 3004 o RS 3806 o alternativamente a un contenedor, para luego pasar directamente a la extrusora. Cuando se trata de placas espumadas se utiliza un husillo alimentador más para retornar el material reciclado con el fin de evitar la separación de los materiales por las diferentes densidades del material virgen y el recuperado.

En el campo de las láminas, también existe un sistema para la recuperación de recortes, colocando una cortadora bajo la zona de enfriamiento de la línea de extrusión.

Tomates que marcan tendencia

El primer proveedor de la restauración europea de salsa de tomate en bolsa, Italagro, añade valor desde la fábrica hasta la cocina

Como proveedor de referencia de salsas de tomate en bolsas, Italagro es un creador de tendencias y un rompedor en el sector europeo de la restauración. Con ventas de más de siete millones de sus bolsas de 3 kg al año, este miembro del grupo HIT Portugal aumentó su volumen de negocio en este segmento en un 20% durante 2011 respecto al año anterior. En el Reino Unido, Italagro puede jactarse, por ejemplo, de tener alrededor del 80% de cuota del mercado de salsas para pizza.
Sealed Air

Para el especialista portugués, pasarse de las latas a las bolsas verticales Cryovac para los productos con base de tomate aporta beneficios para todos –productor, cliente, usuario y consumidor– en aspectos como la comodidad de uso y almacenamiento, la garantía de calidad, la rentabilidad y los mínimos costes de eliminación de residuos.

Protección desde el primer día
Las bolsas de llenado vertical Cryovac FS7155 –junto con la máquina tipo flowpack de Sealed Air, Cryovac VPP 3002– ofrece los ingredientes óptimos para la exitosa receta comercial de Italagro. La implementación en Italagro de esta solución de envasado para productos con base de tomate, como las salas para pasta y pizza, Ketchup y salsa barbacoa, ya muestra ventajas en la planta de producción. Un servomotor de transmisión integrado en la máquina de llenado y formado vertical Sealed Air Cryovac garantiza una alimentación rápida de film, que resulta en una capacidad de procesado de 40 envases por minutos. La tecnología avanzada de sellado permite una rápida soldadura, enfriamiento y corte de los productos acabados. Las bolsas Cryovac, altamente resistentes a la manipulación, garantizan que la frescura y el sabor del contenido se preserven desde el primer día y que resistan los procesos de pasteurización de hasta 100 °C.

Durante el procesado y la manipulación en la cocina del cliente, estas bolsas son extremadamente cómodas de usar y rentables, con un peso que supone sólo una décima parte de su equivalente en capacidad de un contenedor de metal vacío, además, sin sus peligrosos bordes cortantes.

Éxito sellado por grandes nombres
El pase de éxito de las latas de metal a las bolsas consigue el objetivo común perseguido por Sealed Air y Italagro de ofrecer calidad de productos alimentarios en un sector en el que la demanda de excelencia en calidad y valores mesurables es muy alta. Clientes de gran prestigio, incluidas cadenas de pizza líderes, así como grandes cadenas de la gran distribución del Reino Unido, han respondido muy positivamente a los productos resultantes. Martin Stilwell, director ejecutivo de Italagro, comenta: “Tomamos la iniciativa de alejarnos de las latas, y las bolsas actualmente representan la única solución de envasado para este nuevo negocio. Cuando nos encontramos con cierta oposición a las bolsas, seguimos apostando por esta solución y estamos seguros de que lo conseguiremos”.

El valor añadido es grande y cuantificable. La facilidad de almacenamiento se consigue gracias a unos requisitos de espacio 40% menores que las latas. Casi el 100% del contenido de las bolsas se utiliza, alcanzando de forma ambiciosa los objetivos comerciales y medioambientales de reducción de desechos. Una mayor vida comercial comporta mayor eficiencia, como también lo hacen una facilidad de identificación, manipulación, apertura y eliminación.

Interempresas - 01 Octubre 2012

El envase competitivo y sostenible para transporte y almacenaje hortofrutícola, visto por Plaform

El grupo, que desarrolla sus soluciones en cartón ondulado bajo estrictas normas de calidad, estará presente en el stand 3C12A de Fruit Attraction

El mercado hortofrutícola y los canales de distribución, cada vez más exigentes, valoran las ventajas competitivas que ofrece la caja Plaform de cartón ondulado. En más de tres décadas de experiencia en el mercado, el Grupo Plaform ha producido casi 7.000 millones de cajas que han transportado frutas y hortalizas frescas a cualquier punto del continente europeo. Hablamos de la única marca española que garantiza su producto con un sello de calidad y se rige por estrictas normas de fabricación.
Redacción Interempresas - 02 Octubre 2012

Frutas y hortalizas envasadas en cajas Plaform en un punto de venta.

Del 24 al 26 de octubre, y en el stand 3C12A, el Grupo Plaform promocionará su sistema de embalaje sostenible en cartón ondulado, específico para frutas y hortalizas, en Fruit Attraction. Un desarrollo que no es nuevo: durante más de tres décadas de experiencia en el mercado, el Grupo Plaform ha fabricado cerca de 7.000 millones de cajas que han transportado frutas y hortalizas frescas a todos los rincones de Europa.

En la actualidad, son trece las empresas pertenecientes a la Asociación Española de Fabricantes de Envases y Embalajes de Cartón Ondulado (AFCO) que componen el Grupo Plaform. Todas ellas están autorizadas a producir este tipo de envase. Para ello, deben aplicar unas estrictas normas de fabricación, establecidas en un contrato de licencia, y someterse a auditorías periódicas de entidades independientes que controlan su cumplimiento.

Además de estos controles de calidad en origen, desde el 1 de julio Plaform ha llegado a un acuerdo con la firma Fruit Audit para incorporar un nuevo servicio de auditorías en destino. El objetivo es garantizar que la caja mantiene un rendimiento óptimo en todo el circuito logístico y que los productos frescos llegan en perfecto estado a su destino, tras largos viajes en camiones refrigerados.
Uno de los principales referentes del sector del cartón ondulado en Europa y América

En busca de la excelencia logística, la marca española ha asumido el liderazgo de la implantación en España de la Norma Common Footprint (CF) que homologa las medidas exteriores de las cajas para facilitar su paletización. Desde el pasado mes de abril es obligatorio que todos los modelos de Plaform se ajusten a estos criterios de estandarización, conocidos en nuestro país como la Norma UNE 137005.

Gracias al estándar CF, se pueden configurar palés mixtos seguros y con altura suficiente para aprovechar al máximo el espacio de carga, tanto en transporte como en almacenaje de los productos hortofrutícolas.

Asimismo, Plaform ha elaborado un compendio de buenas prácticas en materia de montaje, paletizado y carga de los envases de cartón ondulado, con el fin de garantizar la máxima calidad en todo el proceso y optimizar las ventajas de la caja. Estos consejos son de gran ayuda para el envasador, porque permiten extraer el máximo rendimiento del proceso integral de embalaje.

Versátil y resistente, el embalaje Plaform ha consolidado una trayectoria de servicio al cliente valorada en el sector hortofrutícola, hasta el punto de constituir uno de los principales referentes del sector del cartón ondulado en Europa y América.

La Norma FEFCO CF, un paso decisivo hacia la estandarización internacional 



El CF (Common Footprint) de FEFCO, la Federación Europea de Fabricantes de Cartón Ondulado, es un estándar que normaliza las medidas exteriores y los anclajes de las cajas agrícolas de cartón ondulado con el objetivo de que estos envases sean siempre compatibles entre sí, sea cuál fuere su procedencia.

Dada su importancia, el CF ha sido publicado en España como la Norma UNE 137005 y es compatible con la norma americana. Por eso facilita los intercambios comerciales intraeuropeos y a ambos lados del Atlántico. En este sentido, supone un paso decisivo para optimizar la logística a nivel internacional.

Competitividad en costes

La Norma CF es un requisito fundamental para la competitividad en costes logísticos a lo largo de la cadena de suministro. AFCO, la Asociación Española de Fabricantes de Envases y Embalajes de Cartón Ondulado, prevé que la tendencia hacia la estandarización hará que las empresas de distribución exijan el cumplimiento de la Norma CF y la impresión de este sello en todas sus bandejas para productos hortofrutícolas frescos, en un futuro inmediato.

En este sentido, AFCO anima a los fabricantes a que realicen la adaptación completa de todas sus bandejas agrícolas a los dos tamaños que contempla la norma CF: 600x400 mm y 400x300, para que puedan llevan impreso el sello CF de FEFCO que lo certifica. “La compatibilidad es un valor añadido más que los envases de cartón ondulado ofrecen a la cadena de suministro como alternativa a los envases retornables. Además, el cartón ondulado es un material renovable, reciclable y ecológico, que garantiza la sostenibilidad en todo su proceso de fabricación y facilita la distribución de los productos hortofrutícolas”, asegura Juan Antonio Mendicote León, director técnico de AFCO.

Ahorro de hasta el 28%

“Las cajas agrícolas que cumplen con el estándar CF aseguran un alto grado de eficiencia logística, tanto en envíos grandes como pequeños. Además, satisfacen las necesidades de apilamiento más exigentes y proporcionan total estabilidad en los procesos de picking. Los tamaños se ajustan a las dimensiones de la paleta europea, con el fin de optimizar las cargas y evitar los espacios desaprovechados. De este modo, el transporte de frutas y hortalizas se rentabiliza al máximo”, añade el directivo.

Las bandejas estandarizadas según la Norma CF permiten un ahorro significativo de costes en la cadena de suministro, que puede alcanzar hasta el 28% del valor total del producto envasado.

Al apilarse con facilidad, el número de cajas que entran en cada camión es mayor, lo que redunda en un menor gasto logístico y de almacenamiento. Su adaptación a la paleta aumenta, además, la estabilidad del conjunto.

Compatible y versátil a la vez

Las pestañas y orificios de encaje universales favorecen la compatibilidad en los dos formatos establecidos. Su diseño innovador permite apilar los dos modelos de caja (600x400 mm y 400x300 mm) en una misma paleta, manteniendo la estabilidad en todo momento, con aprovechamiento máximo de la altura de apilamiento.

No obstante, cada bandeja tiene por sí misma una altura variable. Ello les permite adaptarse sin problemas a cada tipo de producto. Así, la versatilidad se mantiene al 100% garantizando, además, una ventilación óptima y una refrigeración eficaz durante todas las etapas del transporte y almacenaje de las frutas y hortalizas frescas. “Por eso, la norma CF permite almacenar, transportar y vender más”, concluye el director técnico de AFCO.

Producción de plásticos en Colombia crecería 5% en 2012

La producción de artículos plásticos en el país vale 4,000 millones de dólares 

(7.18 billones de pesos), según la Asociación Colombiana de Industrias Plásticas (Acoplásticos).

El gremio previó que mientras en 2011 el crecimiento fue de 7.8 por ciento, en 2012 será de 5 por ciento por factores como la desaceleración de la industria y la tasa de cambio. El sector de plásticos procesa anualmente 980,000 toneladas de resinas, de las cuales la mitad son de origen nacional. Acoplásticos agrupa a 600 empresas de los sectores del plástico, químicos, petroquímicos, pinturas, tintas, caucho y fibras y, según el Dane, genera 40.000 empleos directos.
Sin embargo, hay unos 2.000 establecimientos que no registra el ente estadístico.
El presidente de Acoplásticos, Carlos Garay Salamanca, afirmó que la dinámica de la industria a corto plazo podría modificar la tendencia y volver al nivel de crecimiento de los últimos 25 años.
En los siete primeros meses del año, sin embargo,  según el Dane, la producción de la industria cayó 5,.5 por ciento y las ventas el 4.5 por ciento.
Garay dice que las importaciones vienen aumentando de manera notoria, principalmente desde China, Ecuador y Perú, en presuntas condiciones desiguales de competencia, originadas por el dólar barato que facilita la compra de productos en el exterior y castiga  las exportaciones.
“La revaluación tiene un efecto y perjudicial para la producción local, no solo en oferta exportable sino en atención para el mercado interno; la inestabilidad cambiaria en la industria plástica pueden tener impactos negativos en el ejercicio económico hasta del 10 por ciento anual”, agregó el dirigente.

21 Setiembre 2012
Portafolio - Colombia

Control de calidad sensorial: factor clave para mantener la confianza del consumidor

Un cambio en el color o sabor de los alimentos, la aparición de un olor extraño o una textura distinta de la habitual son variaciones de un producto que podrían ser detectados por el consumidor y disminuir su aceptación o rechazar el producto, ¿cómo evitar estos cambios en las características sensoriales de un producto?

Para evitar la salida al mercado de productos que puedan provocar el descontento y desconfianza del consumidor, es necesario realizar un control sensorial, bien sobre los ingredientes, sobre productos intermedios y/o sobre productos finales con el fin deasegurar una homogeneidad en las características sensoriales del producto.

Además de las características nutricionales, los consumidores son conscientes de que las características sensoriales son aspectos fundamentales de los mismos. Por ello, en los últimos años, la calidad sensorial está teniendo una influencia creciente en el marketing de los productos, de manera que muchos alimentos y productos de cuidado personal son diferenciados por sus características sensoriales, y son estas las que en gran medida determinan si el producto es comprado de nuevo.

Esto conlleva la inclusión de las características sensoriales en las especificaciones de producto con el objetivo de que la calidad sensorial sea mantenida en todos los productos por igual y a lo largo de toda la vida del producto, al igual que son mantenidos otros parámetros físico-químicos y nutricionales, ¿cómo se consigue mantener la calidad sensorial?.

Programa de control de calidad sensorial
Para mantener la calidad sensorial es necesaria la implantación de un programa de control de calidad desde el punto de vista sensorial, al igual que otros programas de calidad. Este programa conlleva:

• el establecimiento de especificaciones
• la selección de un método sensorial de evaluación del cumplimiento de estas 
• un programa de muestreo

Recursos necesarios para el control de calidad sensorial:
En cuanto a los recursos necesarios, al igual que para los métodos químicos y físicos, se requiere:

• Personal cualificado responsable del análisis sensorial: profesionales que seleccionen el tipo de prueba sensorial necesario y que asesoren en el control de calidad sensorial de los productos.
• Tipo de prueba sensorial: debe seleccionarse la más adecuada combinando criterios de obtención de la máxima información crítica y al menor coste económico.
• Un espacio físico donde evaluar las muestras: la sala de catas, debe ser una sala cómoda y tranquila, libre de ruidos y olores y bien iluminada.
• Un equipo de medida a nivel sensorial (panel de catadores): es necesario contar con un grupo de personas con determinadas habilidades sensoriales y disponibilidad para la realización de los controles.

Los catadores, en principio influenciado por sus gustos y opiniones personales, gracias al entrenamiento, a la correcta elección de la prueba sensorial y a su puesta a punto en condiciones estandarizadas, llega a obtener una precisión u reproducibilidad válidas para la toma rápida y eficaz de decisiones en control de calidad.

Desde consumolab, ponemos a su disposición nuestra experiencia en la constitución de paneles de catadores internos, selección de pruebas sensoriales adaptadas a su producto y empresa y en definitiva para el asesoramiento en el control de calidad sensorial de sus productos, de manera práctica y poco costosa.

Ainia - Consumidor y Nuevos Productos

19 de septiembre de 2012 

Derprosa desarrolla un film para envasar alimentos, capaz de evitar la bacteria E. coli

La compañía Derprosa acaba de crear un film plástico de polipropileno (destinado al embalaje de alimentos como hortalizas frescas, ensaladas preparadas o verduras cortadas) que reduce en un 99,9 % la proliferación de bacterias sobre su superficie, demostrando una particular eficacia en la eliminación de la conocida como Escherichia coli (E.coli), cuyo contagio está suponiendo una grave crisis para el sector alimentario europeo. Entre otras ventajas, este film también posee propiedades antivaho.

Derprosa es una compañía con más de 20 años de experiencia especializada en la investigación y desarrollo de filmes de BOPP para diversos usos. Este film nace de la preocupación de la empresa por la salud y la seguridad alimentarias. Después de un intenso proceso de investigación de más de dos años, tanto en el propio departamento de I+D+i como en laboratorios independientes internacionales, se ha logrado la generación de un plástico que, en contacto con la superficie del film, reduce en un 99,9 % el cultivo de bacterias, especialmente de la peligrosa E.coli. Así se contribuye a garantizar la salud del consumidor sin perder ninguno de las propiedades del producto envasado.

La certificación de los laboratorios externos (especializados en análisis microbiano) e internos, realizada según el procedimiento ISO 22196:2007, demuestra que las bacterias E.coli y Staphylococcus aureus desaparecen en un 99,9 % del exterior del film por ambas caras. La comparación de la solución de Derprosa, que dispone de un agente antibacteriano específico, con otra que carecía del mismo, demuestra claramente las diferencias en el aumento de la población microorgánica en aquel desprovisto de la solución antimicrobiana, sí empleada por el film de Derprosa.

Con esta innovación, el equipo de Derprosa quiere colaborar con la protección de la salud de los consumidores de todo el mundo. En palabras de Ignacio López Baillo, Director Comercial de la compañía, “esta es la respuesta rápida y eficaz que demuestra la sensibilidad y profesionalidad de Derprosa frente a las preocupaciones y necesidades de nuestros clientes, siendo ágiles en nuestras soluciones y responsables con la sociedad y nuestro entorno”.

El film también puede tener otras utilidades adicionales como el empaquetado de libros o productos infantiles, promoviendo la higiene en un colectivo social tan vulnerable.

www.derprosa.es
Derprosa

ClubDarwin.Net
05 Julio 2011

Albal desarrolla un film transparente válido para caliente y frío

El nuevo film transparente dos en uno de Albal está especialmente diseñado para cumplir un doble objetivo: conservar la frescura de los alimentos en la nevera y poder calentarlos y cocinarlos después en el microondas.

De este modo, permite una cocción homogénea, retiene la humedad y mantiene todo el sabor de los alimentos. Con este lanzamiento, Albal presenta un producto “novedoso para poder cocinar como un auténtico chef en tu propia casa”, aseguran fuentes del grupo.

Gracias a su fórmula especial, el nuevo film transparente dos en uno de Albal aporta una protección ideal para mantener sabrosa la comida, tanto en la nevera como en el microondas. Su composición ayuda a conservar la frescura y propiedades de los alimentos (vitaminas y sabores) de manera segura y evita así la pérdida de humedad y la transmisión de olores.

Lo diferenciador de este producto es que cuenta con una composición especial capaz de resistir altas temperaturas en el microondas, sin riesgo de que el film se deforme o rompa.

Esta propiedad facilita además el reparto del calor de una manera uniforme y que se conserve el sabor de la comida, evitando que se seque. Gracias a su gran adherencia, se adapta perfectamente a los bordes de los recipientes, conservando los alimentos de manera óptima.

Esto simplifica, por ejemplo, la manera de cubrir de forma rápida las sobras en un plato y guardarlas en el frigorífico de una manera rápida y sencilla.

Cofresco Ibérica S.A.

ClubDarwin.Net
26 Abril 2012

Fresh Fish Pack: Una forma de proteger el pescado fresco

Este prototipo, diseñado por la agencia británica Postler Ferguson, pretende ser una alternativa al empaque de pescado fresco en los supermercados. Construido a partir de un polietileno de doble capa que le confiere aislamiento y hermetismo este empaque es resellable y se puede llenar con hielo para su transporte a mantener el producto fresco. Falta ver que supermercados apuestan por esta propuesta que busca además potenciar la venta de pequeñas especies de piscicultura.

ClubDarwin.Net
04 Setiembre 2012

El Aceite de Soya votado como la mejor materia prima renovable para recubrimientos sostenibles

Las resinas alquídicas convencionales base solvente han sido conocidas por sus deseables propiedades de recubrimiento durante décadas. Estas propiedades incluyen alto brillo, largo tiempo de utilización, flujo suave y excelente nivelación. Las más recientes tecnologías de resina de bajo compuesto orgánico volátil (VOC, volatile organic compound), tales como las acrílicas, no pueden igualar las propiedades de recubrimiento alquídicas antes mencionadas . Aunque los intentos iniciales para desarrollar recubrimientos alquídicas de bajo VOC no tuvieron éxito, los recientes avances en la tecnología tensoactiva ahora hacen posible el desarrollo de recubrimientos alquídicos que cumplen con los requisitos de bajo VOC. Un método usado para hacer estos nuevos recubrimientos es mezclar un tensoactivo externo en la fase acuosa con la resina alquídica.

La nueva tecnología híbrida recientemente desarrollada proporciona ahora una oportunidad de combinar el deseable desempeño de la resina alquídica con otros sistemas de resina para mejorar las propiedades de recubrimiento; resinas actualmente combinados con las alquídicas incluyen acrílicos, uretanos, epoxicos, y compuestos fenólicos. Un enfoque para preparar recubrimientos acrílicos híbridos es adherir químicamente tensoactivos acrílicos a la resina alquídica. El tensoactivo acrílico adjunto proporciona propiedades de bajo VOC y alto desempeño. La tecnología núcleo-casco en la que se incrusta el polímero acrílico en una resina alquídica de alto peso molecular ha contribuido al desarrollo de los recubrimientos híbridos acrílicos alquídicos.

El renovado interés en la tecnología alquídica ha aumentado significativamente el uso de triglicéridos de ácidos grasos no saturados, comúnmente conocida como aceites vegetales, como materias primas renovables. Hay varios diferentes aceites vegetales que se pueden utilizar para preparar resinas alquídicas, y la selección se basa típicamente en el grado y tipo de saturación contenida en el aceite vegetal. Los aceites vegetales que contienen grupos no saturados pueden ser modificados químicamente para mejorar la versatilidad del aceite específico usado en la fabricación de recubrimientos híbridos alquídicos y alquídicos. Los grupos no saturados también ofrecen un sitio de reticulación de curado posterior a través de un proceso de auto-oxidación. Los agentes secantes no metálicos están ahora disponibles para resinas alquídicas acuosas de bajo VOC que proporcionan tiempos de secado comparables a los alquídicos convencionales de base disolvente.

En julio, hicimos a nuestros miembros la siguiente pregunta: ¿Cuál de los siguientes aceites vegetales cree usted que tiene más posibilidades de ser utilizado como una materia prima renovable para recubrimientos comerciales sostenibles? El alto número de votos emitidos (410) indica que los aceites vegetales se han convertido en muy importantes en el trabajo de desarrollo de productos de nuestros miembros . Aquí están los resultados de la votación:

• Soya: 44,1%
• Linaza (Linseed): 18,8%
• Ricino (Castor): 18,3%
• Coco: 15,1%
• Tung: 3,7%

Fig:1 El aceite de Soya obtuvo la mas alta votación como la mejor materia prima renovable para recubrimientos sostenibles

La Tabla I enumera los cinco aceites vegetales incluidos en la votación de julio y compara el número y tipo de grupos no saturados contenidos en cada aceite vegetal.

Acido Graso # Enlaces Dobles # Carbonos Soya Linaza Ricino Coco Tung Eleostearic 1 3 18         80 Lauric 0 12       48   Linoleic1 2 18 57 17 3 2 4 Linolenic 3 18 5 51     3 Myristic 0 14       17   Oleic 1 18 25 22 7 6 8 Palmitic 0 16 8 5 2 9 4 Ricinoleic2 1 18     87     Stearic 0 18 4 4   2 1 Total % of 3 double bonds     5 51 0 0 83 Total % of 2 double bonds     57 17 3 2 4 Total % of 1 double bond     25 22 94 6 8 Total % of unsaturation     87 90 97 8 95 1 Conjugated double bonds 2Contains a hydroxyl group β to the unsaturated group               Tabla 1: % promedio de ácidos grasos en aceites vegetales

El aceite de soya vegetal fue elegido por nuestros miembros como materia prima renovable que tiene la mejor oportunidad de ser utilizado para recubrimientos comerciales sostenibles, recibiendo 44,1% de los votos. Se puede ver en la Tabla I que el aceite de soya tiene la mayor cantidad de ácido linoleico, el cual contiene un doble enlace conjugado. Además del ácido linoleico, el aceite de soya contiene también cantidades menores de ácido linolénico (tres enlaces dobles), y ácido oleico (un doble enlace). Esta combinación de grupos no saturados proporciona rutas únicas de modificacion del aceite de soja para la fabricación de recubrimientos alquídicos de bajo VOC.

Por ejemplo, el aceite de soya se utiliza para sintetizar ácido grasos dimerizados, un diácido cíclico. Los ácidos grasos dimerizados pueden luego convertirse en polioles de poliéster para uso en recubrimientos alquídicas e híbridos de bajo VOC. La hidroformilación seguida de hidrogenación convierte el aceite de soja de un aceite no saturado a uno saturado que contiene grupos hidroxilos primarios. El aceite de soya modificad se puede entonces utilizar como un poliol para la fabricación de una variedad de resinas alquídicas e híbridas.

El aceite de soya es también el aceite favorito para convertir los grupos no no saturados en grupos epoxi; el aceite de soya epoxidado se puede utilizar como un monómero en recubrimientos catiónicos curables por UV. El aceite de soya epoxidado también puede hacerse reaccionar con ácido acrílico, el cual convierte el aceite de soya en un monómero acrilato reactivo para su uso en recubrimientos de radicales libres curables por UV / EB .

El aceite de linaza recibió sólo el 18,8% de los votos y quedó en segundo lugar como materia prima renovable para recubrimientos comerciales sostenibles. El porcentaje de no saturación del aceite de linaza (90%) está muy cerca del % de no saturacion del aceite de soya (87%). Sin embargo, el aceite de linaza contiene 51% de ácido linolénico, que contiene tres enlaces dobles no conjugados, en comparación con el aceite de soya, que contiene sólo el 5% de ácido linolénico. Este nivel sustancialmente más alto de ácido linolénico limita el uso del aceite de linaza para fabricacion de recubrimientos híbridos y alquídicos de bajo VOC y . El alto nivel de ácido linolénico reduce la estabilidad de las resinas contenidas en el aceite de linaza, y el contenido de ácido linolénico también conduce a problemas de amarillamiento. Uno de los usos principales para el aceite de linaza es tintas offset convencionales. En esta aplicación, el aceite de linaza proporciona excelentes propiedades de impresión, incluyendo el flujo y brillo, y también se seca al aire.

El aceite de ricino llego en un cercano tercer lugar como materia prima renovable para recubrimientos comerciales sostenibles, recibiendo el 18,3% de los votos. El aceite de ricino es el único aceite que contiene ácido ricinoleico, que tiene la combinación única de grupos hidroxilo, además de un alto nivel de no saturación. Los grupos hidroxilo se puede utilizar para hacer alquidicos híbridos a base de uretano. Los grupos hidroxilo también proporcionar una ruta conveniente para convertir directamente el aceite de ricino en un monómero reactivo via esterificación. Por ejemplo, el aceite de ricino se puede hacer reaccionar con ácido acrílico para producir un monómero de acrilato reactivo para su uso en recubrimientos curables UV / EB . Sin embargo, el grupo hidroxilo es un grupo hidroxilo secundario, que es menos reactivo que los grupos hidroxilo primarios y conduce a tiempos de reacción largos y altos costos de fabricación.

Recibiendo un 15,1% de los votos, el aceite de coco llego en el cuarto lugar como una materia prima renovable para recubrimientos comerciales sostenibles. El aceite de coco tiene la menor cantidad de no saturación (8%) en comparación con los otros aceites vegetales enumeradas en la Tabla I. Este bajo nivel de no saturación del aceite de coco lo límita para servir como un componente de reticulación en un recubrimiento alquídico o híbrido. El aceite de coco se pueden utilizar en productos alquídicos e híbridos para proporcionar película resistente al agua y para mejorar las propiedades del flujo y nivelación del recubrimiento.

El aceite de tung recibió el menor número de votos como materia prima renovable para recubrimientos comerciales sostenibles, recibiendo sólo el 3,7% de los votos. El aceite de Tung es un aceite único que contiene 80% de ácido eleosteárico. El acido eleosteárico contiene tres dobles enlaces conjugados. Este alto nivel de dobles enlaces conjugados limita el uso de aceite de tung en recubrimientos ya que los resultados de no saturación en el aceite de tung que tiene poca estabilidad de almacenamiento, y tiene una tendencia a amarillarse en el almacenamiento.

Los nuevos avances en revestimientos alquídicas e híbridos de bajo VOC han aumentado el interés industrial en la incorporación de aceites vegetales renovables para formulaciones de recubrimiento. Sin embargo, un factor de la química alquídica debe aun ser enfrentado, y este es la tendencia de los recubrimientos a base de resina alquídica a amarillarse con el tiempo.

El Equipo Editorial SpecialChem

SpecialChem - 01 Setiembre 2012

El riesgo agua impulsa el mercado para la desalinización del agua y su reutilización; las empresas no pueden ganar las "guerras del agua", dice el último informe del Global Water Intelligence (GWI).

El suministro industrial en lugar del municipal es ahora el principal impulsor del mercado de la desalinización, según un nuevo informe publicado hoy por GWI*. Desde la crisis financiera del 2008, el crecimiento del mercado de la desalinización de agua de mar para aumentar el suministro de agua municipal se ha reducido a un punto muerto - pero el uso de la tecnología entre los usuarios de agua industrial se está acelerando, con tasas de crecimiento de dos dígitos pronosticadas para los próximos cinco años.

La tecnología de desalinización elimina la sal y otros sólidos disueltos del agua. Se puede utilizar para hacer agua fresca del agua de mar, para pulir el agua de proceso para usarla en aplicaciones de "agua ultrapura" tales como la generación de energía y lavado de microchips, o para limpiar las corrientes de aguas residuales peligrosas, como el agua del contraflujo 'frac' de la extracción de gas de esquisto.

Entre 2002 y 2007, explica el informe, el gasto de capital anual en infraestructura de desalinización aumento de $ 2,400 millones a US $ 8,700 millones, pero en los últimos dos años, el gasto ha tenido problemas para aplicar $ 5,000 millones por año confirme el flujo de grandes proyectos municipales en España, Argelia , Australia y los Emiratos Árabes Unidos se ha ido agotando. Las compañías de tecnología de agua están buscando cada vez más la demanda de los usuarios industriales para llenar el vacío. El informe de Desalinización Industrial y Reutilización de Agua de GWI sugiere que el gasto de capital en tecnologías y la desalinización industrial de reutilización de agua crecerá de US $ 2,800 millones en 2011 a $ 5,700 millones en 2017.

En medio de una creciente conciencia de los riesgos del agua y del papel que puede jugar la tecnología del agua para aumentar la productividad, los siguientes temas se perfilan como los principales impulsores de este mercado:

• El agua de proceso para el desarrollo industrial en la India, China y Oriente Medio. La generación de energía y la petroquímica utilizan más agua dulce que todos los demás sectores juntos, pero las regiones de más rápido crecimiento económico también tienen la menor dotación natural de agua dulce. Esto está impulsando la demanda para la desalinización del agua de mar y de tecnologías eficientes de reutilización del agua.
• El tratamiento de las aguas residuales de la extracción de petróleo no convencional y gas. El gas de esquisto, arenas bituminosas, y metano de cama de carbón, todos ellos traen a la superficie, agua producida que está cargada de sólidos disueltos. Las tecnologías de desalinización permitirá a estas corrientes de residuos sean eliminadas de manera segura o reutilizadas.
• Regando el auge de los minerales. No se puede extraer los minerales sin agua, pero muchos de los recursos mundiales de minerales más importantes están en algunas partes del mundo donde el agua es muy escasa, como por ejemplo Australia Occidental, el norte de Chile y sur de Perú. En algunos lugares, los conflictos por los recursos hídricos ha parado los proyectos mineros. Tecnologías de desalinización y reutilización del agua permitirá a los mineros a tener un impacto cero sobre los recursos hídricos locales.
• Haciendo el desempeño posible para la industria electrónica. Los grandes volúmenes de agua de alta pureza se utiliza en el mercado de la microelectrónica, y como la tendencia hacia menores anchos de línea y más grandes obleas continúa, se hace necesario desarrollar tecnologías de desalinización que pueden eliminar cada uno de los iones de sal disuelta en el agua de proceso.
• Otras industrias que enfrentan mayor demanda de tecnologías de desalinización y reutilización del agua incluyen alimentos y bebidas, farmacéutica, y pulpa y el papel.

Christopher Gasson, editor del informe, dijo: "Los usuarios industriales de agua están despertando al hecho de que el agua podría ser el mayor obstáculo para su crecimiento continuo. Si usted es una compañía de producción de petróleo en Alberta, una refinería de petróleo en la Bahía de Bohai [China], un generador de energía en Gujarat, un minero de cobre en el Perú o un fabricante de semiconductores en Taiwán, usted va a tener que gastar un montón de dinero en tecnología del agua con el fin de asegurar su permanencia en el negocio durante los próximos cinco años. Hay una cantidad fija de agua en el mundo, pero la demanda está creciendo, especialmente en las economías emergentes y en las economías ricas en recursos que las alimentan. Desarrollando nuevos recursos de agua dulce a través de la desalinización, y sacando el máximo partido de los existentes mediante la reutilización del agua, es el único camino a seguir para muchas industrias.

"La gente habla de guerras por el agua, pero el conflicto más grande en este momento es entre diferentes grupos de usuarios dentro de un mismo país. El año pasado, por ejemplo, tres personas murieron en las protestas contra la mina Tía María de Southern Copper en Perú porque pensaban que la empresa no estaba haciendo lo suficiente para proteger el medio ambiente acuático. Es muy difícil para las empresas a ganar una guerra del agua de esa manera. A la larga, es mucho más barato invertir en las tecnologías que hacen que el problema desaparezca.

"Las empresas que pueden ganar mas del crecimiento en el mercado de la desalinización y la reutilización del agua industrial son Veolia, GE Water y Siemens Water. Tanto GE como Siemens inivirtieron en el sector de la tecnología del agua en 2004, pero nunca fueron capaces de capturar gran parte del mercado municipal. Ahora están muy bien situado para la acción en el lado industrial - como Veolia, que ha ido construyendo una cartera envidiable de agua industrial en la última década. Otras empresas a observar son Aquatech International, que tiene una cartera fuerte de desalinización termal y membrana; los especialistas Oasys Water y HTI en ósmosis directa; Memsys, que tiene un novedoso sistema de destilación de membrana, y especialistas japoneses en agua ultrapura como Kurita, Organo y Nomura Micro Science. Algunas de lasl principales empresas de desalinización de agua de mar como IDE, Abengoa y Acciona también están haciendo la transición con éxito a la desalinización industrial. "

El informe de 270 páginas incluye una visión general del mercado y la tecnología y proporciona datos de pronóstico por la tecnología / sistema, por año y por país, representado en una amplia serie de gráficos y tablas y disponible en disco compacto. Christopher Gasson estará encantado de responder preguntas y hablar sobre el futuro de la desalinización industrial; Favor ver la información de contacto más abajo ..

* Global Water Intelligence (GWI) investiga y publica los datos de negocio e información sobre los mercados de agua en todo el mundo. Con sede en Oxford, Reino Unido, que también cuenta con oficinas en Singapur y EUA (Austin, Texas) y cuenta con investigadores y personal de oficina en muchos otros países. Se publica tres títulos y una suscripción semanal gratis por email Briefing GWI (http://www.globalwaterintel.com/accounts/mailinglist/) y alrededor de cuatro informes individuales por año en sectores particulares / regiones geográficas del agua. También organiza dos conferencias financieras importantes para la industria de agua cada año: la Cumbre American Water en otoño (Chicago 2012) y la Cumbre Mundial para el Agua en Europa en la primavera (Sevilla 2013). GWI fue galardonado con el Premio de la Reina para la Empresa en 2011.
Contacto de prensa: rn (en) globalwaterintel.com, 27 Park End Street, Oxford OX1 1HU, Reino Unido. Tel: +33 627 776 986

PRWEB
22 Agosto 2012

La luz solar ayuda a llevar agua potable a países del Tercer Mundo

Soluxe Solar otorga el premio Solar Flare al purificador sueco solar de agua

Darien, CT / PRNewswire / - Una sexta parte de la población mundial vive en lugares remotos de los países del tercer mundo en el que nunca han tenido acceso a agua potable limpia poniendolos en riesgo de muerte a causa de enfermedades bacterianas como el cólera, la disentería y la fiebre tifoidea. Todo eso puede cambiar pronto, sin embargo, debido a un notable nuevo bidón sueco que purifica el agua usando sólo luz del sol.

El Solvatten, un purificador de agua diseñado en Suecia puede transformar el agua sucia en agua potable limpia y segura en cuestión de horas usando nada más que el poder del sol.

El purificador de agua solar está siendo honrado esta semana por Soluxe Solar, una empresa solar con sede en Connecticut, con su Solar Flare, un premio semanal que honra empresas, personas o programas que ayudan a impulsar la causa solar.

"El purificador Solvatten es un ejemplo perfecto de la potencia de la energía solar para mejorar, y en este caso, potencialmente salvar vidas", dice Jeffrey Mayer, CEO de Soluxe Solar. "Este es exactamente el tipo de innovación apasionante que queremos reconocer y ayudar a promover a través de nuestro premio Solar Flare".

El Solvatten tiene dos compartimentos de 5 litros, cada uno de los cuales tiene una cara transparente. Cuando cada compartimento está expuesto al sol se calienta el agua a un nivel de matanza de patógenos de 54.5 °C. El purificador tiene un indicador luminoso que cambia de rojo a verde cuando el agua es apta para el consumo y por lo general hace su trabajo en 3 a 4 horas.

La compañía solar anuncia su premio semanal "Solar Flare" en la página de Facebook de la compañía, https://www.facebook.com/SoluxeSolar y en su sitio internet, www.soluxesolar.com. Para un análisis más en profundo del purificador solar Solvatten, visita http://gizmodo.com/5129971/solvatten-solar-jerrycan-purifies-water-using-nothing-but-sunshine

Soluxe Solar
Soluxe Solar está comprometida a ayudar a los propietarios de viviendas y propietarios de pequeñas empresas para aprovechar la energía gratuita del sol mediante sistemas de energía solar. Con sede en Darien, CT, el equipo lider de Soluxe Solar combina décadas de experiencia en los mercados de la energía y de la tecnología solar. Soluxe Solar se enorgullece de ofrecer un servicio de alta calidad al cliente, productos de alta calidad e instalación sin problemas. Soluxe Solar tiene como objetivo ayudar a los clientes a ahorrar dinero y salvar al planeta al mismo tiempo.

Fuente: Soluxe Solar

Water Online
30 Agosto 2012

Achema ofrece una perspectiva futurista

Los informes de tendencias miran hacia la lucha contra la falsificación, bioterapéutica, producción tamaño de contenedor y automatización.

En una buena feria, un visitante puede hacerse una idea de las tendencias en desarrollo conversando en los stands de expositores, asistiendo a reuniones y conferencias, y mezclándose con los colegas y líderes de la industria. Achema 2012 proporcionó una perspectiva futurista en su exhibición del 18 al 22 de junio en Frankfurt, Alemania.

Achema se describe como el foro líder mundial de la industria de procesos y la cumbre de fijación de tendencias internacionales de la tecnología química, la protección ambiental y la biotecnología. El evento es organizado por Dechema (www.dechema.de), una sociedad científica y técnica sin fines de lucro con sede en Frankfurt am Main, Alemania. Cuenta con más de 5,500 miembros particulares e institucionales, entre ellos científicos, ingenieros, empresas, organizaciones e institutos. Dechema se considera como una interfaz entre la ciencia, la economía, el estado, y el público.

Durante Achema, Dechema produjo una serie de informes de tendencias que incluía las siguientes ideas recopiladas para la sociedad por periodistas especializados internacionales:

El embalaje como un factor de seguridad adicional en la protección de productos y clientes contra la falsificación de productos farmacéuticos. "Los sistemas inteligentes de protección de marcas pueden disuadir a los falsificadores si la imitación de la identificación / marketing se hace imposible o muy costosa. Estas tecnologías también pueden ayudar a aclarar lo que está sucediendo en la cadena de distribución y logística y contribuir a la optimización de la cadena de suministro".

La modernización, flexibilidad, el cambio rápido y el riesgo mínimo de contaminación estan en el tope de la lista de prioridades en el entorno de producción actual. "Si usted evalua estos factores desde la pequeña escala a su conclusión lógica, es casi inevitable llegar al concepto de tecnologías de un solo uso.

"La última generación de productos bioterapéuticos tendrá una influencia decisiva en el desarrollo futuro de la tecnología de un solo uso. En comparación con las técnicas establecidas de fabricación para terapéutica de proteínas, la terapia celular esta aun en su infancia. Serán absolutamente esenciales los equipos innovadores y nuevas tecnologías para el éxito comercial. Teniendo en cuenta los requisitos del producto y la forma en que los productos se utilizan, no hay alternativa a los sistemas de un solo uso. Más de 200 terapias celulares para la medicina de trasplantes, cáncer y terapia de SIDA están actualmente en fase de ensayo clínico. Esta es una gran oportunidad no sólo para el campo de la medicina, sino también para las tecnologías de un solo uso".

Los pacientes se benefician de los productos biofarmacéuticos utilizados en la terapia y el diagnóstico. "se puede lograr resultados verdaderamente impresionantes con la tecnología microbiológica y bioquímica. Pero ellos también muestran el largo camino de la investigación básica hasta productos comercializables en el tratamiento o diagnóstico. Podemos esperar ver muchos más emocionantes desarrollos en el futuro ".

La ingeniería de planta incluye nuevos enfoques y asociaciones, saltos en innovación. "Tres años después de la crisis económica mundial, hay mucho trabajo por hacer en el sector de la ingeniería de planta química y la construcción. Para mejorar la sostenibilidad y la eficiencia energética de las instalaciones actualmente en el tablero de dibujo, la industria no sólo esta construyendo plantas de escala mundial en zonas verdes, [sino] también aprovechando cada vez más la energía integrada y de los flujos de materias primas en los parques químicos. Diseño personalizado de la planta sigue siendo la norma. Las estrategias para producción tamaño contenedor, modular están actualmente en desarrollo en el sector de especialidades químicas. "

Los sistemas de automatización crean flexibilidad, administración de producción inteligente. "La industria manufacturera tiene un alto grado de flexibilidad para mantenerse en sintonía con las expectativas del mercado de hoy. Ingeniería de automatización ha asumido ese reto. Incluso en el piso de producción, gestión inteligente de producción utilizando herramientas tales como la producción ajustada, la producción bajo demanda, personalización masiva, gestión de la producción global, y gestión de la cadena de suministro no son mas factibles sin sistemas de automatización adaptables, inteligentes. Los sistemas de automatización se han convertido en indispensables en muchas áreas de nuestras vidas, y la trayectoria de desarrollo continua ".

Por Jim Butschli, Editor - Packaging World
31 Julio 2012

Bridgestone decodifica la secuencia genética del árbol del caucho utilizado en la producción de neumáticos

Bridgestone Corporation ha anunciado que ha conseguido descodificar la secuencia del genoma principal de Hevea brasiliensis - comúnmente conocido como el árbol de caucho - un árbol tropical originario de Brasil y actualmente la única planta que puede producir látex de caucho natural como materia prima para usos industriales.

El látex es el caucho natural necesario para la producción de neumáticos y una miríada de otros productos importantes de caucho. El avance de investigación se llevó a cabo en el Instituto Nacional de Genética en colaboración con Genome Informatics Laboratory.

Se espera que estos nuevos datos del genoma faciliten el desarrollo de las tecnologías de reproducción y métodos mejorados de cultivo para Hevea brasiliensis / caucho natural. Segun se reporta estas tecnologías, pueden permitir el desarrollo de un mejor clon de la planta y mejorar el rendimiento y la calidad del látex producido. Los datos también pueden acelerar aplicaciones de investigación en una variedad de campos, incluyendo el desarrollo de un clon con resistencia superior a enfermedades y tolerancia al estrés.

El Grupo Bridgestone ha estado llevando a cabo investigación básica en mejoramiento molecular de Hevea brasiliensis usando información genética para mejorar la productividad de caucho natural.

El Grupo está adelantando iniciativas en diversos ámbitos para el desarrollo de la industria del caucho natural. Por ejemplo, desde febrero de 2011, Bridgestone, el Instituto Nacional de Ciencia Industrial Avanzada y Tecnología la Tecnología y la Agencia de Aplicación y Evaluación de Indonesia han trabajado en conjunto en proyectos internacionales de biotecnología para aumentar la producción de caucho natural. Este tipo de investigación no sólo se espera que ayude a aumentar la productividad de caucho natural, sino también que avance en el uso de la ciencia del genoma para la industria.

Se espera que la demanda de neumáticos aumente a la par con el crecimiento mundial de la propiedad de automóviles. Bridgestone declara que se ha comprometido a la utilización eficaz de los recursos del planeta, así como el avance de las iniciativas de 'reducir', 'reutilizar' y 'reciclar'. Además, el Grupo considera que, en el futuro, los nuevos recursos para recursos nuevos deben derivarse de materiales sostenibles. Por lo tanto, su objetivo es desarrollar eventualmente neumáticos de 100 por ciento de materiales sostenibles a través de la investigación en biomateriales en varios campos, incluyendo esta última investigación para mejorar la productividad de caucho natural.

British Plastics & Rubber News
21 Agosto 2012

EUA desperdicia el 40 % de los alimentos y el embalaje tiene su cuota de responsabilidad

Los estadounidenses están desperdiciando el 40 por ciento de los alimentos en EUA, el equivalente a $ 165 mil millones en alimentos no consumidos cada año, según un nuevo análisis realizado por el Natural Resources Defense Council. En una época de sequía y la subida de precios de los alimentos, NRDC resume las oportunidades para reducir los alimentos desperdiciados y el dinero perdidos en la granja, en la tienda de comestibles y en casa.

"Como país, estamos esencialmente tirando uno de cada dos pedazos de comida que se cruzan en nuestro camino - eso es dinero y los recursos preciosos que se van por el desagüe", dice Dana Gunders, científico del proyecto NRDC con el programa de alimentación y agricultura. "Con el precio de los alimentos creciendo continuamente, y la sequía pone en peligro a los agricultores en todo el país, ahora es el momento de abrazar todas las enormes oportunidades sin explotar para sacar más provecho de nuestro sistema alimentario. Podemos hacerlo mejor".

El resumen de la publicacion de NRDC, Desperdicio: Cómo Estados Unidos está perdiendo hasta un 40 por ciento de sus alimentos desde la granja al tenedor al vertedero, analiza los últimos estudios de casos y los datos del gobierno sobre las causas y la magnitud de las pérdidas de alimentos en todos los niveles de la cadena de suministro de alimentos de EUA. También proporciona ejemplos y recomendaciones para reducir estos residuos. Las principales conclusiones son:

• Los estadounidenses botan a la basura el 40 % de nuestro suministro de alimentos cada año, valorado en cerca de $ 165 mil millones;
• La familia estadounidense promedio de cuatro, termina botando un equivalente de hasta $ 2,275 al año en alimentos;
• Los residuos alimenticios son el principal componente de los residuos sólidos en rellenos sanitarios de Estados Unidos;
• Sólo con una reducción del 15 % de las pérdidas en el suministro de alimentos de los EUA se ahorraría suficiente comida para alimentar a 25 millones de estadounidenses cada año;
• Se ha producido un salto de 50% en los residuos de alimentos de EUA desde la década de los 70s.

Las causas de las pérdidas en nuestro sistema alimenticio son complejas, pero hay importantes áreas problemas. A nivel minorista, los supermercados y otros vendedores están perdiendo tanto como $ 15 mil millones anuales solo en frutas y verduras no vendidas, con cerca de la mitad de la oferta nacional sin consumir. De hecho, los vegetales frescos se pierden más que cualquier otro producto, incluyendo mariscos, carnes, granos y lácteos - en casi todas las etapas de la cadena de suministro. Algo de esto es evitable. Por ejemplo, los minoristas pueden detener la práctica de la abundancia innecesaria en los exhibidores de sus productos, lo que inherentemente lleva a la descomposición de los alimentos.

Pero los consumidores también son un importante contribuyente al problema, con la mayoría de las pérdidas de alimentos que se producen en los restaurantes y las cocinas domésticas. Una razón importante de esto es las porciones grandes, así como restos no consumidos. Hoy en día, los tamaños de las porciones son de dos a ocho veces más grandes que los tamaños estándar de las porciones del gobierno.

La comida desperdiciada se traduce también en desperdicio de recursos naturales, debido a la necesaria energía, agua y tierras de cultivo para sembrar, transportar, y almacenar los alimentos. Alrededor de la mitad de todas las tierras en EUA se destina a la agricultura, un 25 % de toda el agua dulce que se consume en este país, junto con el 4 % del petróleo, va a la producción de los alimentos que nunca se comen. Además, los alimentos que no se comen representan el 23 % de todas las emisiones de metano en EUA - un potente contaminante del cambio climático.

El aumento de la eficiencia de nuestro sistema alimentario es una solución de triple línea de fondo que requiere esfuerzos de colaboración de empresas, gobiernos y consumidores. En concreto:

• El gobierno de EE.UU. debe llevar a cabo un estudio exhaustivo de las pérdidas en el sistema alimenticio y establecer metas nacionales para la reducción de desperdicios. Esto puede requerir medidas tales como la clarificación de etiquetas de datos sobre los alimentos, fomentar la recuperación de los alimentos, y mejorar la conciencia pública sobre las formas de desperdiciar menos. Los gobiernos estatales y locales también pueden liderar al fijar objetivos similares.
• Las empresas deben aprovechar las oportunidades para racionalizar sus operaciones, reducir las pérdidas de alimentos y ahorrar dinero. La cadena de supermercados Stop and Shop ya lo está haciendo con éxito, ahorrando un estimado de $ 100 millones anuales después de un análisis de la frescura, la pérdida y la satisfacción del cliente en su departamento de productos perecederos. Otros deberían seguir su ejemplo.
• Los consumidores pueden desperdiciar menos alimentos por compras mas prudentes, sabiendo que la comida se echa a perder, comprando vegetales que son perfectamente comestibles, incluso si son menos atractivos estéticamente, cocinar sólo la cantidad de alimentos que necesitan y comer las sobras.

Europa está liderando el camino en la reducción de los desperdicios de alimentos. En enero de 2012, el Parlamento Europeo adoptó una resolución para reducir el desperdicio de alimentos en un 50 % para el 2020, y designó a 2014 como el "Año europeo contra el desperdicio de alimentos". En el Reino Unido, una extensa campaña de cinco años de concientización pública llamado "Food Love Hate Waste" (Ama los alimentos, Odia los Desperdicios) ha contribuido a una reducción del 18 % de los residuos evitables de alimentos . Y 53 de los minoristas de alimentos más importantes del Reino Unido y marcas han adoptado resoluciones de reducción de desperdicios.

"No importa cuán sosteniblemente se cultiva nuestra comida, si no se come, no es un buen uso de los recursos", dice Gunders. "Afortunadamente, hay maneras de abordar el problema de los desperdicios de alimentos, y todos pueden jugar un papel".

PARA MÁS INFORMACIÓN:

• Lea el documento informativo completo en: http://www.nrdc.org/food/wasted-food.asp
• blog semanal NRDC sobre residuos de alimentos: http://switchboard.nrdc.org/blogs/dgunders/
• la ficha técnica de desperdicios de alimentos de NRDC: http://www.nrdc.org/living/eatingwell/saving-leftovers-saves-money-resources.asp

Fuente: The Natural Resources Defense Council (NRDC)

Lisa McTigue Pierce, Editor -- Packaging Digest
30 Agosto 2012

Comentario personal: Aquí en Perú, donde tenemos una economía mucho mas pequeña, deberíamos tomar nota de esta situación para conservar mejor los alimentos, ahorrar dinero y alimentar mejor a las clases mas necesitadas.