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10 de junio de 2020

Investigación básica, equipos interdisciplinarios están impulsando la innovación para resolver el dilema de los plásticos


Desde las máscaras N-95 que protegen a los trabajadores de cuidado de la salud durante la pandemia de COVID-19 hasta el embalaje de alimentos que se encuentran en cada pasillo de la tienda de comestibles, los plásticos juegan un papel esencial en nuestras vidas. Casi todos los sectores de la economía dependen de ellos. La escala de producción es enorme - desde la invención de los plásticos, se han fabricado más de 8,300 mega toneladas.

Sin embargo, el impacto ambiental negativo de los plásticos es enorme y es doble. Los polímeros más comunes se fabrican con combustibles fósiles, lo que resulta en grandes cantidades de emisiones de gases de efecto invernadero que son un importante impulsor del cambio climático. Y, una vez que se ha cumplido su propósito original, la mayoría de los plásticos se desechan como desperdicios, abrumando los vertederos y contaminando los océanos. Solo alrededor del 9 por ciento del plástico fabricado ha sido reciclado.

Los equipos científicos que trabajan en todas las disciplinas están explorando nuevas soluciones al problema de los plásticos. Un panel de discusión se celebro durante la reunión anual más reciente de la Academia Nacional de Ciencias, Nuevos enfoques para resolver el dilema de los plásticos, exploró el trabajo de vanguardia que no solo beneficia al medio ambiente sino que también podría crear nuevas oportunidades económicas. "Argumentaré que creo que podemos hacer ambas cosas, y eso incluirá el desacoplamiento de los combustibles fósiles, reducir el impacto ambiental de nuestros desechos plásticos y tratar de pensar más sobre las opciones de uso posterior", dijo Marc Hillmyer, director de Centro de la Fundación Nacional de Ciencias para Polímeros Sostenibles.

Hillmyer y sus colegas están investigando nuevos materiales que funcionen tan bien como los polímeros que usamos hoy pero que dependen menos de los combustibles fósiles. Un grupo de investigadores de la Universidad de Minnesota ha demostrado cómo las materias primas de lignina, un subproducto de la producción de papel, pueden usarse para crear plástico a partir de un recurso renovable a un costo comparable a los métodos tradicionales. Otros investigadores han desarrollado plástico que se degrada cuando se expone a la luz ultravioleta. Hillmyer dice que la investigación básica es clave para crear la próxima generación de materiales y procesos que podrían resolver el dilema de los plásticos.

Otros están descubriendo nuevas formas de reciclar productos plásticos viejos, dándoles una segunda vida. Susannah Scott, profesora de la Universidad de California en Santa Bárbara y directora de la Iniciativa Académica en Sostenibilidad para Materiales Sostenibles y Diseño de Producto, dijo: “Hay otra forma de pensar sobre esto, y proviene del hecho de que tenemos mucha energía incorporada y pureza química en estos polímeros ... La idea de que los plásticos pueden ser un recurso a base de carbono es muy interesante ". Algunos plásticos se pueden convertir en productos de mayor valor, como la madera plástica que se puede usar en la construcción, y los componentes químicos del plástico se pueden extraer y usar en otros productos de consumo.

Jeffrey Moore, presidente de Ikenberry Endowed y director del Instituto Beckman de Ciencia y Tecnología Avanzadas de la Universidad de Illinois en Urbana-Champaign, explicó que todavía se necesita plástico para resolver los desafíos sociales, desde reemplazar la infraestructura antigua hasta avanzar en la aviación comercial. La demanda de plásticos livianos de alta resistencia es una oportunidad para innovar nuevas funciones de materiales tales como capacidades de auto curación que también pueden mejorar la vida útil, la seguridad y la sostenibilidad de los plásticos, dijo.

Moore insistió en que trabajar en equipos interdisciplinarios es clave. “Este es un trabajo altamente interdisciplinario. Involucra químicos, científicos de materiales, ingenieros químicos, ingenieros mecánicos ... Esto es realmente importante para pensar en este gran problema ".

Una grabación de Nuevos Enfoques para Resolver el Dilema de los Plásticos y una lista completa de panelistas están disponibles aquí.


Megan Lowry
National Academies
04 Mayo 2020

5 de mayo de 2020

La pandemia de coronavirus aumenta la demanda de embalaje flexible en EUA y Europa / Fuerte aumento del crecimiento previsto para 2020

El consumo de embalaje flexible se elevará a corto plazo tanto en Europa como en EUA como resultado de la acumulación, la cuarentena y la mayor necesidad de suministros médicos, dice el grupo de datos y análisis Wood Mackenzie (Edimburgo / Reino Unido; www.woodmac.com) . Se pronostica que la demanda  de envases flexibles de consumo para EUA aumentará hasta en un 10% este año, en comparación con el 3% en 2019.

El embalaje flexible tiene una gran demanda durante la pandemia de coronavirus, y no solo para el papel higiénico (Foto: PantherMedia / vladeephoto.gmail.com)
En Europa, la demanda podría aumentar en más del 5% este año luego del crecimiento del 1.5% en 2019. "Las nuevas restricciones en la vida diaria han tenido un gran impacto en la forma en que consumimos [bienes de consumo de rápido movimiento]", dijo Rob Gilfillan, jefe de fibras. , películas y embalajes flexibles en Wood Mackenzie. “La velocidad a la que los gobiernos han introducido estas medidas no tiene precedentes, con muchos sectores de la industria de procesamiento de alimentos luchando por adaptarse. Este rápido cambio ha provocado una ola de compras y almacenamiento de pánico en toda Europa y América del Norte ".

La repentina falta de opciones sobre cómo y dónde las personas consumen alimentos ha obligado a grandes volúmenes de consumo de alimentos fuera del sector de servicios de alimentos, como restaurantes y cafeterías. "Esto se ha impulsado a través del sector minorista, que naturalmente favorece los alimentos pre-envasados ​​en embalaje de menor tamaño para el consumidor", agregó Gilfillan. Ya en marzo, los actores del mercado europeo informaban a Plasteurope.com sobre la demanda notablemente más alta, por ejemplo, con embalaje de alimentos hechos de poliolefinas (ver Plasteurope.com del 03.04.2020 y 03.04.2020). Huhtamaki (Espoo / Finlandia; www.huhtamaki.com) y Mondi (Johannesburgo / Sudáfrica; www.mondigroup.com) se encuentran entre las empresas de embalaje que notan los cambios en la demanda (ver Plasteurope.com del 03.04.2020 y 14.04.2020) .

La sostenibilidad del embalaje ha quedado en segundo plano durante esta crisis, pero volverá a ser importante una vez que la situación actual se alivie, dice Wood Mackenzie. Sin embargo, si los precios del petróleo crudo siguen siendo bajos, el uso de plásticos vírgenes será una propuesta atractiva en comparación con el reciclado posconsumo más caro.

Obviamente, las previsiones dependen del alcance de las medidas actuales de cuarentena, y Wood Mackenzie señaló la fragilidad de la cadena de suministro. Si bien el suministro de materias primas para embalaje flexible se está manteniendo, los costos de transporte han aumentado considerablemente, y este fue el principal impulsor de un aumento en los precios de las películas europeas de BOPET en marzo, dijo.

En el sector sanitario, la demanda de embalaje flexible en suministros médicos, tales como gorras e hisopos, ha aumentado desde principios de marzo. "Este aumento en la demanda se ha movido a través de la cadena de suministro, con los convertidores pre-ordenando grandes volúmenes de película plásticas porque anticipan una escasez de materias primas para embalaje flexible", dijo Gilfillan. "Los productores de películas de BOPET en Europa y los Estados Unidos, por ejemplo, informan un aumento en los pedidos a granel de los empacadores que buscan satisfacer la mayor demanda".

La demanda de alimentos reconfortantes, como chocolate y confitería, productos horneados y galletas, así como alcohol y tabaco, ha aumentado en ambas regiones. En EUA, el café tiene una gran demanda, lo que eleva la demanda de laminados impresos de alta calidad y alto valor para el mercado minorista de café. Se estima que el consumo de café en el país es al menos un 50% más alto de lo que es típico para esta época del año. Los convertidores que fabrican embalaje flexible sin impresion para el sector de la carne y el queso también informan pedidos superiores a los habituales.

PlastEurope.com
28 Abril 2020

29 de julio de 2019

Domando el tsunami de residuos plásticos

La presión para frenar el uso de envases de plástico se está incrementando, y las empresas de alimentos y bebidas y las cadenas de servicios de alimentos deben hacer que surjan algunas soluciones creativas que sean reciclables, reutilizables, biodegradables o compostables.
Residuos plásticos en el agua.
En los anales de las fotografías que cambiaron la historia, la foto de 2015 de una pequeña tortuga marina aceitunada puede no ser la explosión del dirigible de Hindenburg de 1939, Neil Armstrong en la luna de 1969 o el hombre que impide el paso de una columna de tanques en la Plaza de Tiananmen de 1989. Pero la imagen de una tortuga capturada en la costa de Costa Rica con un sorbete plástico en la nariz aceleró un movimiento global contra del embalaje plástico desechable - y ahora está reverberando a través de los bienes de consumo envasados ​​(CPG) y las industrias de servicios alimentarios.

También han aumentado la alarma de los consumidores, los documentales, como el Planeta Tierra II de la BBC, que narra el contagio de los residuos plásticos en el aire libre. Coloca todos esos mensajes emocionales en la cámara de eco de las redes sociales, y esto ha creado una indignación mundial unida rápidamente sobre el plástico de un solo uso.

"Realmente ha galvanizado la acción de los consumidores contra el plástico", dice Chase Buckle, gerente de tendencias de GlobalWebIndex, una firma de investigación de consumidores con sede en Londres y Nueva York. "Y la guerra contra el plástico es parte de un cambio más amplio hacia los consumidores que toman un papel de liderazgo en todo lo que sea ecológico".

De hecho, los residuos de plástico se han convertido en el enemigo público número 1 en el negocio de alimentos y bebidas en estos días. Como resultado, los gigantes de productos empacados tradicionales, las grandes cadenas de restaurantes y las nuevas empresas en estos negocios - y sus proveedores de empaques - se están apresurando a crear nuevos empaques plásticos de un solo uso que sean reciclables o biodegradables o, preferiblemente, sean reutilizables - o eliminen el plástico por completo. Como parte de este espíritu, de hecho, muchas empresas están realizando reexaminaciones exhaustivas de su enfoque de todo su embalaje.

Una creciente ola de preocupación del consumidor
Sin embargo, su respuesta aún no puede mantenerse al día con un tsunami en la opinión pública que continúa cambiando enormemente contra las botellas de agua y soda, las bolsas de plástico y las sorbetes plásticos, y al mismo tiempo eleva el compromiso hacia una "economía circular". La preocupación ha elevado una queja marginal de los ambientalistas hacia una que se encuentra en el centro de las sensibilidades ecológicas, casi a la par de las discusiones sobre el cambio climático.

WestRock, un proveedor gigante de papel y embalaje, comparte la investigación con los clientes que muestra que el 74% de los consumidores ahora dicen que los materiales utilizados en el embalaje son una forma importante en que las empresas pueden mostrar interés y apoyo al medio ambiente.

"Es un concepto de guardián para los consumidores y una representación de esa compañía", dice Jeremy Keenan, director de marketing estratégico de la compañía con sede en Atlanta. "Están compitiendo en el estante por la presencia, y los consumidores elegirán el producto y la marca que se conecta con ellos en las medidas de sostenibilidad".

Según el estudio realizado con los consumidores estadounidenses y británicos realizado por GlobalWebIndex, es probable que más del 60% de los consumidores se aleje de una marca que no cree que sea sostenible. Y es probable que el 56% pague más por los productos que perciben como sostenibles, en comparación con el 40% en 2011.

Toda esta atención y preocupación no es sorprendente. El mundo parece estar literalmente ahogándose con el plástico de un solo uso. Mientras que algunos todavía discuten sobre la ciencia detrás del calentamiento global provocado por el hombre, hay poca discusión con los estragos evidentes de los desechos plásticos que no están en cuarentena y escondidos en los vertederos. En el océano, hay un "giro" medido por la NASA de desechos plásticos de diversas concentraciones que se ha llegado al tamaño de Alaska. Se dice que las microcápsulas de partículas plásticas habitan en cada criatura que navega en los mares y terminan en sistemas digestivos humanos.

Los activistas presentan montones de estadísticas condenatorias sobre desechos plásticos que parecen tan abrumadores como las pilas de basura de plástico en sí. Por ejemplo, ya existen más de 6,3 billones de toneladas de residuos plásticos afuera. Solo el 14% por ciento se recolecta para su reutilización.

Y además de la tortuga marina, otros animales marítimos proporcionan anécdotas desafortunadas. Por ejemplo, al presionar por una prohibición de los sorbetes plásticos en California, el ex gobernador Jerry Brown el año pasado mencionó que los investigadores encontraron 80 bolsas de plástico en el estómago de una ballena piloto muerta que había llegado a tierra en Tailandia.

La lucha contra los residuos plásticos se ha convertido en una prioridad empresarial. SodaStream, que suministra un dispositivo de carbonatación para bebidas para uso en el hogar, lo dejó claro en un anuncio de video, el cual logró engañar a un rival corporativo al mismo tiempo que envió un mensaje de alto perfil al mundo sobre su capacidad para reducir el número de botellas plásticas de agua y refrescos que fluyen hacia el flujo de residuos. Al estilo del icónico comercial de Coca-Cola de 1971, "Hilltop" (piensa, "Me gustaría enseñar al mundo a cantar"), SodaStream presentó un comercial que mostraba a otro grupo diverso de cantantes. Pero cada uno tenía una botella plástica de agua en sus manos, y estaban parados en un montón de botellas de plástico desechadas del tamaño de un tempano.

SodaStream - que fue adquirida por PepsiCo - reclutó a celebridades como la actriz y cantante Sarah Catherine Hook para unirse a su coro de personas, y Rod Stewart voceó una tortuga marina que era transportada por el hombre fuerte islandés Hafthor "The Mountain" Bjornsson.

Desafiando el status quo
Prácticamente todo lo que Starbucks califica como un momento cultural, por lo que su desafío de la Copa NextGen también ha atraído mucha atención. Dirigido por Closed Loop Partners, el Desafío es una iniciativa que busca rediseñar la taza de fibra para llevar, para crear una alternativa ampliamente reciclable o compostable. Entre las otras principales marcas de CPG y de servicios de alimentos involucradas están McDonald's, Coca-Cola y Nestlé.

El vaso de fibra reciclable WestRock. 
Los 12 ganadores del Desafío incluyen alternativas a los revestimientos de polietileno que pueden hacer que los vasos para llevar sean difíciles de reciclar, que van desde un vaso de papel recubierto que es reciclable y compostable casero de PTT MCC Biochem con sede en Tailandia hasta la solución de cartón reciclable y compostable de WestRock para vasos.

"Estamos en un momento único e interesante", señala Keenan. "Hay una convergencia de los consumidores, los medios de comunicación y la regulación gubernamental. Estamos viendo una aceleración lejos del plástico ".

De hecho, los gobiernos se han involucrado: Francia, por ejemplo, se comprometió ambiciosamente a reciclar el 100% de sus plásticos para 2025, y el Reino Unido anunció un plan ambiental a 25 años con un enfoque importante en alejarse de los plásticos desechables. La Unión Europea ha prohibido los platos, vasos y cubiertos de plástico a partir de 2021. Muchas comunidades estadounidenses ya han prohibido los sorbetes plásticos. (Ver barra lateral en ¿Llegando el ultimo sorbete plástico?)

Pero la acción real en este problema es a nivel de la empresa, donde los jugadores de CPG y de servicios de alimentos están luchando como nunca antes.

"Todos están de acuerdo en que los desechos plásticos no pertenecen a nuestros océanos ni a ningún otro lugar del medio ambiente", declaró en enero el Director Ejecutivo de Procter & Gamble, David Taylor, cuando anunció la fundación de una nueva organización llamada Alianza para Eliminar los Desechos Plásticos (Alliance to End Plastic Waste), compuesta por 30 compañías miembros que comprometieron más de $ 1,000 millones con el objetivo de invertir $ 1,500 millones durante los próximos cinco años para ayudar a eliminar los desechos plásticos en el medio ambiente. "Este es un desafío global complejo y serio que exige una acción rápida y un liderazgo sólido".

Las empresas alimenticias toman medidas
Muchas empresas de alimentos y bebidas también han anunciado sus propios objetivos específicos para utilizar contenido reciclado y garantizar que su embalaje es reciclable. Los líderes en esta área incluyen Anheuser-Busch, Coca-Cola, Danone, Kellogg, McCormick, McDonald's, Nestlé Waters, PepsiCo y Starbucks. Por ejemplo, Danone se comprometió a aumentar el contenido reciclado en botellas de agua al 100% para 2025 respecto del 25% actual; McDonald's prometió tener el reciclaje en sitio en sus 36,000 ubicaciones para el año 2025; y la iniciativa World Without Waste de Coke prometió que su empaque contendrá un 50% de contenido reciclado para 2030.

El ex CEO de Unilever, Paul Polman, surgió temprano como un actor decisivo y líder de pensamiento entre los ejecutivos de CPG sobre cómo la industria podría atacar el desafío de los residuos. Ya desde 2010, los residuos asociados con la eliminación de sus productos habían disminuido en un 28%, y el peso de sus envases se había reducido en un 15%, dijo la compañía el año pasado. Antes de retirarse en enero, Polman comprometió a Unilever para que se asegurara de que el 100% de su embalaje plástico sea completamente reutilizable, reciclable o compostable para 2025, obtener el 25% de sus resinas con contenido reciclado postconsumo y publicar su paleta de plásticos completa. para 2020.

"No hay duda de que la respuesta de la industria de bienes de consumo será una de las más críticas para determinar la velocidad a la que se produce un cambio positivo", dijo Polman en un comunicado de Unilever. "Estamos en un momento crítico".
Entrega del programa Loop
Loop es un nuevo programa de empaquetado duradero lanzado en el Foro Económico Mundial a principios de este año que ofrece productos populares de aproximadamente 25 compañías de CPG en contenedores reutilizables que los clientes pueden ordenar en línea o comprar en las tiendas y devolver a la compañía cuando terminen. Lanzado por TerraCycle, una empresa de reciclaje con sede en Nueva Jersey, el objetivo es reducir los desechos de plástico y promover la "economía circular".

Así, por ejemplo, Unilever ha diseñado contenedores para el programa que enviará la mayonesa de Hellmann en vidrio duradero. Nestlé diseñó contenedores Häagen-Dazs que son un frasco de aluminio de doble pared que en realidad mantiene el helado más frío que los envases tradicionales de cartón encerado.
Recipiente reutilizable de Nature's Path.
Requerir que los empaques sean reutilizables introduce un elemento de complejidad porque las marcas desean asegurarse de que los consumidores perciban que todos los contenedores son frescos y libres de adulteración. "Buscamos ayudar a construir un mundo en el que los plásticos nunca deban convertirse en desperdicios", dijo a Lowell Simon Lowden, presidente del grupo global de bocaditos de PepsiCo. "Pruebas como esta nos ayudan a evaluar el potencial futuro de los modelos reutilizables y nuestra capacidad para industrializar iniciativas".

Además del desafío de la Copa NexGen, muchas marcas de servicios de alimentos están lanzando otras iniciativas para cortar los desechos de plástico. KFC, por ejemplo, anunció su intención de hacer que todos sus envases de plástico orientados al consumidor sean reutilizables o recuperables para 2025. La empresa de Yum Brands ya está encaminada en esa dirección con iniciativas como el reemplazo de sus bandejas plásticas para servir dentro de la tienda, con bandejas de cartón que incluye una barrera de grasa y que son producidas por WestRock.

"Con diferentes sustratos y materiales, podemos darles el desempeño que necesitan con las bandejas", dice Keenan de WestRock. "Esto también le da a KFC algo para usar en su marca. Pueden conectarse con el consumidor sobre esto para su experiencia culinaria en la tienda ".

Más allá de limitar el uso de plástico virgen, muchas compañías de CPG se están volviendo aún más básicas y repensando el empaque por completo. Lifeway Foods, por ejemplo, lanzó recientemente envases biodegradables a base de maíz para ciertos tamaños de sus bebidas lácteas probióticas Kefir que anteriormente se presentaban en plástico de un solo uso.

"Los consumidores lo exigen, pero también es importante para la tierra no tener plásticos y reducir nuestra huella plástica", dice Julie Smolyansky, CEO del líder de la categoría con sede en Chicago. “Como fabricantes, tenemos que ser muy conscientes de eso. Siempre queremos reducir nuestro impacto en el medio ambiente si no dejamos un impacto positivo. Ciertamente hay un costo por hacerlo, pero esto va más allá de los costos y las ganancias ".
Dátiles de la marca Joolies
Y David Kohl ha creado una marca de aperitivos dátiles medjool llamada Joolies que el siembra en su vasta granja en el sur de California. Vástago de la familia que fundó los grandes almacenes Kohl, él sabe de negocios. Y así, cuando decidió intentar descomoditizar los dátiles, tal como lo habían hecho Wonderful Pistachios con pistachos hace varios años, contrató a emigrados de Wonderful Company para que lo ayudaran con el posicionamiento y la comercialización.

Kohl también se enfocó en el embalaje, rechazando rápidamente los tradicionales envases plásticos abisagrados que albergaban las marcas actuales de dátiles aperitivos en favor de un contenedor de cartón completamente reciclable. La compañía adornó el empaque con palmeras y otros gráficos atractivos e incluyó características como una bandeja deslizante para dátiles completos con un agujero emergente donde los consumidores podían colocar los huesos.

"Queríamos crear un empaque que atrajera a la gente a descubrir qué son los Joolies", dijo Kohl. "Pero también sabíamos que hacerlo 100% reciclable sería un gran atractivo para los consumidores de hoy".

Los minoristas abrazan la causa
Algunos minoristas también se han metido en la refriega. Trader Joe's, por ejemplo, planea reducir su uso de plástico de un solo uso. Si bien ya dio algunos pasos a fines del año pasado, tales como la eliminación de bolsas de plástico de un solo uso para los clientes, la cadena también lanzó nuevos esfuerzos, como reducir la cantidad de vegetales vendidos en envases de plástico, reemplazar las bandejas de espuma de poliestireno por otras reciclables y eliminar plástico no reciclable y folio de aluminio de envases de té. Y Target, en su Iniciativa de Diseño para el Mañana, ha incorporado objetivos de reciclaje en metas de sostenibilidad más amplias. Whole Foods anunció recientemente que, a partir de este verano, eliminará los sorbetes plásticos de sus tiendas en los Estados Unidos, Canadá y el Reino Unido.

Alltown Fresh, una tienda de conveniencia en Plymouth, Massachusetts, ha optado por embalaje a base de plantas reciclables, biodegradables y compostables para cada pedido de tostadas de palta, café helado y granola casera que sale por la puerta. No hay ni siquiera un vaso de espuma de poliestireno o un sorbete plástico para la clientela mayoritariamente milenial atraída por las mejores opciones de alimentos y bebidas que son atípicas para una tienda de conveniencia.

"Es importante que exista un propósito y una causa, no solo en torno a la comida, sino todo lo relacionado con la experiencia", dice Ryan Riggs, vicepresidente senior de operaciones minoristas. “Y parte de eso es el empaque. Es importante para este conjunto demográfico, y estamos haciendo lo correcto".

Quizás irónicamente, mientras los activistas e industrias han estado atacando el problema del plástico, ha habido relativamente poca preocupación expresada por un flagelo ambiental que es aún peor: la espuma. Los vasos y bandejas de espuma están hechas de poliestireno, un material termoplástico rígido.

Vericool está atacando eso. Con base en Livermore, California, la nueva empresa diseñó neveras portátiles 100% reciclables hechos de materiales 100% post consumo que se han hecho populares para el envío en cadena de frío de kits de comida, confecciones y otros productos, reemplazando el confiable pero no ecológico contenedor de espuma. "Se nos ocurrió una solución que va a cambiar el mercado para siempre", dice Darrell Jobe, fundador y director ejecutivo de Vericool.

Las compañías de servicios de alimentos también están experimentando con formas de eliminar el ubicuo contenedor de espuma para llevar. "¿Qué pasa si cuando no te comes todo tu comida tailandesa, el restaurante te da un recipiente reutilizable que es como Tupperware?", Dice Claire Koelsch Sand, directora ejecutiva de Packaging Technology and Research, una empresa de consultoría. "Cada lugar podría usar un contenedor reutilizable estandarizado, y la próxima vez que vayas a un restaurante, puedes llevarlo contigo. Pero la mayoría de la gente probablemente no lo haría; es como si la gente dejara bolsas no desechables en su maletera”.

De hecho, a pesar de todos los avances en contra del flujo de residuos plásticos de un solo uso, aún quedan grandes desafíos. Uno de ellos es el debate entre empresas, proveedores, activistas y reguladores sobre la conveniencia de varios tipos de empaques “sostenibles”, que van desde reutilizables hasta reciclables, biodegradables y compostables. (Vea la barra lateral sobre cómo reducir la huella del empaque de alimentos y bebidas.)

Otro desafío es que todos estos nuevos empaques cuestan montañas de dinero para desarrollarse y, a menudo, terminan agregando gastos en toda la cadena de valor. "Tratar de cambiar el comportamiento de las personas que continúan usando las mismas cantidades de plásticos desechables o de un solo uso se reduce a la asequibilidad", dice Buckle of GlobalWebIndex. Ese criterio "triunfa sobre la sostenibilidad en todos los grupos de edad" y especialmente con los consumidores mayores, dice.

Pero por el bien de las tortugas marinas y los seres humanos, el negocio de alimentos continuará trabajando en formas de reducir la huella ambiental de sus envases, plásticos o de otro tipo. "No hay solo una solución", dice Sand. "Necesitamos repensar cómo hacemos todo".

¿Llegando al ultimo sorbete plástico?
Sorbetes de papel de la marca Rhino.
Los Milwaukee Brewers, que lucharon por la posición de inicio de temporada contra su rival en la división de los Cardenales de San Luis, eligieron enfatizar algo más en Miller Park el Día de la Tierra este año: el club de Grandes Ligas de Béisbol ha eliminado los sorbetes plásticos transparentes de sus puestos de comida.

La acción fue solo uno de los muchos de estos días que se alinean contra los sorbetes plásticos. McDonald's anunció que prohibirá los sorbetes plásticos en sus restaurantes en el Reino Unido e Irlanda. Alaska Airlines se convertirá en una de las primeras aerolíneas en eliminar los sorbetes y agitadores plásticos. Y así sucesivamente.

Se estima que los estadounidenses usan 500 millones de sorbetes plásticos cada día y que 8,3 millones de sorbetes plásticos contaminan los océanos y playas del mundo. Mientras que 8 millones de toneladas de plástico fluyen al océano cada año, los sorbetes representan solo una pequeña fracción del 1% de ese total. Pero la idea de vencer los sorbetes plásticos se ha convertido en una causa ambiental nacional.

Los intereses plásticos están luchando, por supuesto, entre otras cosas, promoviendo el reciclaje y recordando a los consumidores y a la industria de servicios de alimentos que las prohibiciones de los plásticos solo apuntan a los desechos y no tienen en cuenta todos los costos ambientales asociados con la producción de alternativas.

En respuesta al creciente interés, los fabricantes de sorbetes de papel han comenzado a introducir opciones más viables. Hace un año, el costo de un sorbete de papel era aproximadamente tres veces mayor que el de un sorbete plástico. Pero ese diferencial se ha reducido a la mitad en los últimos meses.

Compañías tales como Aardvark Straws de Fort Wayne, Indiana, adquirida el año pasado por Hoffmaster Group, están aprovechando la oportunidad que se ha abierto en el mercado gracias a las preocupaciones ambientales sobre los sorbetes plásticos. "Hacemos el mejor producto del mundo", insiste Andy Romjue, presidente de la división de servicios de alimentos de Hoffmaster, con sede en Oshkosh, Wisconsin. "Se trata del papel, el adhesivo y la forma en que lo enrollas. Es la mezcla de esas tres cosas lo que crea un sorbete que se quiebra a los pocos minutos de estar en una bebida o puede durar horas y horas ".

Rob Stillman, presidente de FarFromBoring Promotions en Boca Raton, Florida, dice que se sintió inspirado a desarrollar una línea de sorbetes de papel luego de recibir solicitudes de los clientes. Stillman quería hacer un sorbete con "un cierto tipo de papel" que no se identificará, "con un aglutinante sin gluten envuelto tres o cuatro veces en ciertos casos". Los sorbetes de papel de la marca Rhino resultantes "no se deshacen o se desenrollan en su bebida o tienen sabor a cartón ”, dice.

Otro enfoque del dilema de los residuos es hacer que los sorbetes plásticos sean biodegradables usando resinas o aditivos como el ácido poliláctico (PLA), un termoplástico bioactivo derivado de recursos renovables. Los sorbetes de PLA actúan como plástico al no separarse como lo hacen los sorbetes de papel.

Pero "son un poco débiles a la vista y parecen ser una réplica de mala calidad de un sorbete plástico", dice Peter Horwitz, CEO de Tiger Packaging, Boca Raton, Florida. Algunos clientes han estado atacando ese inconveniente al proporcionar sorbetes de PLA con un envoltorio de papel impreso que dice "compostable" o "reciclable" para que los consumidores entiendan el intercambio.
Embalaje plástico
Reduciendo la huella del envasado de alimentos y bebidas
A lo largo de los años, el proveedor de envases Tetra Pak ha desempeñado un papel importante en el sector de alimentos y bebidas con sus contenedores multicapa, abrazados por docenas de marcas debido a su capacidad superior de preservación, porque vienen en configuraciones aparentemente innumerables, y porque la marca que es propiedad del grupo sueco Tetra Laval produce empaques de excelente apariencia.

Pero vistas desde la perspectiva de la sostenibilidad, las soluciones de Tetra Pak presentan algunos desafíos. Sus empaques son maravillas multicapa de diseño industrial hechos de polímeros, cartón y aluminio, todos los cuales son reciclables - pero no todos son biodegradables. Y si bien Tetra Pak ha impulsado el uso de materiales renovables y también ha ofrecido sorbetes de papel en lugar de plástico con algunos de sus contenedores, para hacer de su caso una fuerza ecológica, la empresa tiene que confiar principalmente en conceptos como el peso liviano y eficiencia de envío.

En realidad, en un sentido amplio, el dilema de Tetra Pak es compartido por gran parte de la industria del embalaje. Si bien es necesario apuntar en general a la menor huella ambiental de sus productos, deben considerarse los requisitos de conservación y protección de alimentos y bebidas. Las consideraciones ecológicas incluyen lo siguiente:
  • Reutilización. Obviamente, el resultado más deseable para cualquier empaque en términos ambientales, la reutilización es claramente lo menos conveniente tanto para las empresas como para los consumidores, y algunas veces es más costoso de lo previsto. "Se podría tener cierto grado de estandarización para que los contenedores reutilizables se puedan apilar en un armario en cualquier restaurante", dice Claire Koelsch Sand, consultora de embalaje y profesora adjunta de la Universidad del Estado de Michigan y la Universidad Politécnica del Estado de California. “Los problemas con el embalaje reusable de alimentos son el esfuerzo y la seguridad alimenticia. Pero tal vez podríamos tener un antimicrobiano que pudiera incorporarse dentro del plástico ".  La reutilización es más aceptada culturalmente en otras partes que en el mercado estadounidense. En Alemania, por ejemplo, la marca Honest Tea de Coca-Cola lanzó recientemente botellas de vidrio rellenables que los consumidores pueden llevar a las ubicaciones centrales. "Las botellas de vidrio cuando crecíamos (en EUA) siempre tenían un poco de desgastes, habían sido reutilizadas muchas veces", dice Seth Goldman, fundador de Honest Tea. "Queremos ver cuántas veces (los consumidores alemanes) reutilizarán estos".
  • Reciclabilidad. "Adaptarse a un nuevo uso", como Merriam-Webster define el reciclaje, es probablemente la opción ecológica más popular. Cuando se trata de embalaje, eso generalmente significa separar los materiales, si es necesario, y volver a colocarlos en la cadena de suministro para su reutilización. Pero la ecuación de sostenibilidad también debe considerar la energía invertida y otros recursos utilizados para hacer que el circuito de reciclaje funcione. "En general, para América del Norte, el mejor camino es ver cómo los productos pueden hacerse reciclables aunque actualmente no haya una infraestructura suficiente", dice Sal Pellingra, vicepresidente de innovación y tecnología de ProAmpac, un gigante de embalaje flexible. Como señala Peter Horwitz, CEO de Tiger Packaging, “el producto reciclado saca menos material virgen del medio ambiente y estamos devolviendo menos material virgen al medio ambiente - simplemente reciclando lo que ya existe. Sabemos que con el tiempo este producto terminará en un relleno sanitario como todo lo demás, pero al menos hemos utilizado menos material virgen para llegar allí ".
  • Compostabilidad. La última táctica ambiental para un empaque es que podría descomponerse completamente y devolverse a la tierra como humus. La compostabilidad es uno de los mayores puntos de venta de sorbetes de papel que están hechas con ácido poliláctico, el cual se deriva de las plantas, por ejemplo. Sin embargo, una mayor compostabilidad no es una solución completa, ya que las preferencias de los consumidores se interponen. “La tendencia es mover el papel a todo reciclable o compostable”, dice Horwitz, “pero ¿cómo se puede agregar elementos que los consumidores desean tales como la resistencia a la humedad y otras propiedades al papel, y aun así que se pueda usar para más aplicaciones? Se le añade plástico ".
  • Biodegradabilidad. Los plásticos también pueden ser biodegradables, por supuesto. Eso es similar al compostable, pero con algunas diferencias distintas: mientras que las sustancias se descomponen a un nivel microscópico, no son absorbibles orgánicamente por la tierra o los océanos porque no son biológicos en última instancia. Y los plásticos biodegradables crean un problema porque las partículas extremadamente finas se han convertido en un gran flagelo en la contaminación de los océanos y la tierra. "Los plásticos degradantes están bien, pero degradarse en un entorno no controlado crea una pesadilla", explica Sand. "Una cosa es recolectar botellas de plástico, pero si se degradan en el suelo y comienzan a contaminarlo, eso es solo un problema. La mayoría de la gente en embalaje sabe que eso no es sostenible ".
Dale Buss es un escritor independiente que reside en Rochester Hills, Michigan (daledbuss@aol.com).

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Dale Buss
IFT,
Julio 2019, Volumen 73, No.7

22 de abril de 2019

Propuestas para Mejorar el Embalaje de Alimentos

En mis casi 30 años de vida profesional, he tenido la suerte de conocer a profundidad varios sectores, desde alimentos procesados, agroindustria, el mundo de los empaques y los plásticos y me gustaría compartir algunas de mis experiencias.

Pero antes les quiero comentar, como es sabido por todos, que el mundo ha cambiado y lo sigue haciendo, cada vez somos más y una parte importante de la población mundial no logra satisfacer sus necesidades primarias de alimentación, pero además más del 30% de los alimentos producidos se pierden (por varias razones), las nuevas generaciones están valorando cada vez más el medio ambiente y ya es una preocupación importante para ellos el manejo de los materiales/alimentos/reciclaje/ser amigable con en el medio ambiente y otras tendencias que nos obligan a mirar con detenimiento nuestro accionar e identificar las nuevas oportunidades de mercado para hacer que nuestras empresas sean sostenibles y viables en el tiempo y estén alineadas con estas tendencias y necesidades.

Les quiero mencionar algunas oportunidades para mejorar o innovar que he observado a lo largo de mi carrera.

Botellas típica en PEAD                                      Botella típica en PET

Ejemplo 1: Hace muchos años que la categoría de yogurt bebible crece de manera sostenida y existen varios jugadores en el mercado local, en el inicio la tecnología que se usaba para hacer las botellas era la de “Moldeo por extrusión y soplado” recuerdo que hace más de 10 años y fruto de visitar una feria en Alemania, vimos como el PET (tereftalato de polietileno) se abría paso, ya no solo en bebidas carbonatadas o agua, si no en el mundo lácteo también y en esa oportunidad sugerí (a uno de los principales jugadores del mercado de yogures) que la tecnología estaba migrando hacia nuevos materiales y nuevos procesos y que este cambio traía varios beneficios, como menor peso de las botellas (reducción de costo) mayor barrera a los gases (mayor vida útil), alto brillo y mayor estabilidad dimensional del cuello y base, lo cual implicaba cambiar la tapa de la botella por otra mas delgada. Recuerdo que la sugerencia fue trasladada al área de ingeniería y concluyeron que no harían la migración por razones que hasta ahora desconozco. Varios años después el otro jugador importante en este segmento hizo la migración y obtuvo los beneficios del cambio tecnológico. ¿Nuestras organizaciones están preparadas para asimilar las nuevas tecnologías? ¿Tenemos el conocimiento necesario para no perder las oportunidades?

Ejemplo 2: En la misma categoría que el ejemplo anterior (y con todos los jugadores) se usa una etiqueta conocida como “full body” (“cuerpo completo”) que cubre toda la botella, donde la única función que cumple es informativa y de marketing. El material usado inicialmente fue película de PVC, de alta contracción. Pero cuando se propuso la botella y etiqueta nadie tomó en consideración que este diseño de botella necesitaría un material de alta contracción, se pudieron cambiar ligeramente las medidas de las botellas y se hubieran ahorrado varios cientos de miles de dólares usando el mismo material, pero de baja contracción. ¿Nuevamente por qué sucedió esto y sigue sucediendo?
                                            
          Necesita etiqueta de alta contracción   No necesita etiqueta de alta contracción
                
Ejemplo 3: Nuevamente en la misma categoría les dejo una oportunidad que (se) puede conjugar con una estrategia de marketing, reducción significativa de costos y ayudar al medio ambiente. Las nuevas generaciones están valorando las acciones que toman las empresas en favor de cuidar el medio ambiente y es en ese sentido que los fabricantes de yogurt podrían lanzar una agresiva reducción del tamaño de sus etiquetas, de tal forma que en lugar de que la etiqueta llegue hasta casi la tapa de la botella solo cubra el 70% de la botella y dejar una inscripción que diga: “ME ESTOY REDUCIENDO PARA AYUDAR AL MEDIO AMBIENTE”, les puedo asegurar que tendría un impacto en los consumidores muy favorable, además efectivamente reducen el consumo en 30% en etiquetas, pero además pueden migrar a materiales de baja contracción que son hasta 25% más baratos que los actuales. Adicionalmente se estaría dinamizando la categoría y potencialmente creciendo

        
Uso excesivo de material en etiqueta             Interesante reducción de etiqueta y costo
Ejemplo 4: Siguiendo en la misma categoría, vemos que el fabricante de yogures que cambio sus botellas de PEAD por las de PET, tuvo y tiene la oportunidad de reducir el tamaño y peso de sus tapas (el PET tiene mayor estabilidad mecánica en el cuello), logrando una reducción importante de materiales e identificándose con las nuevas tendencias.


La botella de la izquierda es de PET y la tapa es casi el doble que la otra

Ejemplo 5: Pasemos a otra categoría, en el mercado, hoy se comercializan varias marcas de salsas, mayonesa, kétchup, mostaza, ajíes entre otros y el crecimiento ha venido en presentaciones de empaques flexibles, la gran mayoría de ellos con estructuras trilaminadas con folio de Aluminio, (en las que) considero que han hecho un trabajo extraordinario de desarrollo, que ha dinamizado la categoría y está permitiendo llegar a otros mercados, con productos de excelente calidad. Pero el folio de aluminio aun presente en sus empaques, es un material de barrera excelente, por no decir el mejor, pero tiene una desventaja, y más aún en empaques de salsas, dado que los usuarios tenemos que manipular el empaque para extraer el producto, estamos sometiéndolo a un estrés mecánico y con ello generando micro perforaciones (pinholes) en el folio de aluminio, que si bien son casi imperceptibles al ojo, generan pérdida de barrera, por lo cual (se corre el) riesgo de acortar la vida útil. Frente a esta situación se podría utilizar un bilaminado PET/coextrusiones de alta barrera con EVOH y pigmentar la lámina coextruida de tal forma que mantenemos la barrera al oxígeno y a la luz y eliminamos la posibilidad de generar micro perforaciones (pinhhole), o también la otra alternativa es cambiar el folio de aluminio por una película de Poliamida biorientada metalizada con o sin EVOH, suministrada localmente por OPP Film, con lo cual se reduce peso del material más costoso, se reduce o eliminan las micro perforaciones y además se reducen los tiempos de abastecimientos de las materias primas, el folio de aluminio es importado.

 
Bolsas Doy pack típicas con Aluminio
Estructuras multicapa con barrera al Oxígeno
       

 Ejemplo 6: Cuando aparecieron las bolsas Doy Pack en el mercado, hace muchos años; fue una gran innovación, dado que apuntaba a sustituir a los envases rígidos (botellas, frascos, latas) de tal forma que se reducía significativamente el peso del envase sin perder hermeticidad, barrera y la posibilidad de ser exhibidas paradas en las góndolas y además se ganaba en área impresa, con lo cual los empaques son más vistosos y llamativos pero por otro lado generaba un problema, dado que el Doy Pack es una estructura laminada y en casi todos los casos lleva una película de Poliéster en la parte externa, lamentablemente el Poliéster laminado con otros materiales no es reciclable, con lo cual esta nueva alternativa, que si bien generó un beneficio de reducción de peso comparado con los envases rígidos que sustituyó, (también) trajo un problema de reciclabilidad. En la NPE de Orlando USA, de hace varios años Dow Chemical presentó el primer Doy Pack 100% reciclable, fabricado totalmente con Polietileno (*), con resinas que solo necesitan de una coextrusión de 3 capas, muy común en nuestro medio, lamentablemente no he visto que esta propuesta haya tenido la acogida que esperaban. Esta es otra oportunidad de hacer el empaque más eficiente en costos y en línea con la tendencia de reciclabilidad de los empaques.

  
Doypack 100% PE (Reciclable)
Doy pack laminado con PET (No reciclable)

Sin lugar a duda el conocimiento es el que genera las ventajas y diferenciación en nuestras organizaciones.

Mas adelante les seguiré comentando otros ejemplos.

(*) https://plaen.blogspot.com/2017/02/la-tecnologia-recycleready-vista-por-un.html
(*) https://plaen.blogspot.com/2016/10/nueva-tecnologia-de-dow-permite-que-el.html

Preparado por: Mario LLirod Taberna MBA
Experto en empaques

Editado por: Héctor Touzet, Plaen

8 de marzo de 2019

Sabic lanza los polímeros circulares certificados hechos de residuos plásticos mezclados

El gigante de los productos químicos Sabic (Riyadh, Arabia Saudita) y tres de sus clientes estratégicos - Unilever, Vinventions y Walki Group - han anunciado el lanzamiento de polímeros certificados fabricados por Sabic para su uso en una variedad de productos de consumo que se introducirán en el mercado este año. . El anuncio tuvo lugar en el Foro Económico Mundial en Davos, Suiza, la semana pasada.

Según Sabic, los polímeros circulares certificados se producirán a partir de una materia prima conocida como Tacoil, un producto patentado de Plastic Energy Ltd., con sede en el Reino Unido, que se deriva de residuos plásticos mixtos de baja calidad que de otra manera se incinerarían o enviarían a un relleno sanitario. Sabic procesará la materia prima en su planta de producción en Geleen, Países Bajos.

Los polímeros circulares certificados terminados se entregarán luego a los tres clientes clave para desarrollar envases de consumo para alimentos, bebidas, productos personales y productos para el hogar, dijo el anuncio de Sabic.

"La sostenibilidad y la reutilización han sido parte de la misión de Sabic desde su inicio", dijo Yousef Al-Benyan, Vicepresidente y CEO. “Hoy, más que nunca, la sostenibilidad es un valor central que impulsa nuestra experiencia científica y tecnológica avanzada y nuestro espíritu pionero. Junto con nuestros eminentes clientes, nos enorgullece lanzar nuestros polímeros circulares certificados, lo cual es un testimonio más de nuestro liderazgo en el avance de la economía circular ".

Descritos como una innovación disruptiva, los polímeros circulares certificados crearán una nueva cadena de valor, por lo que Sabic, su proveedor agua arriba y sus clientes clave aguas abajo trabajarán lado a lado para reciclar los residuos plásticos mezclados de regreso al polímero original para aplicaciones de embalaje.

Como líderes de marcas globales o líderes en sus respectivas áreas, Unilever, Vinventions y Walki reconocen la importancia de la sostenibilidad y su papel en la economía circular, dice el comunicado de prensa. También reconocen el papel crítico que desempeñan la pureza, la calidad y la seguridad en el embalaje de productos de consumo, requisitos que cumplen los polímeros circulares certificados de Sabic como alternativas de ingreso a los materiales tradicionales.

Los clientes estratégicos de Sabic cubren una gama de necesidades de embalaje para el consumidor, desde los empaques de Unilever para alimentos, productos personales y productos para el hogar, tapas sintéticas de vino en Vinventions; y los materiales de embalaje de protección del Grupo Walki para productos de consumo. El unificador común entre estas compañías es la necesidad de entregar soluciones de empaque de la más alta calidad, con la seguridad del consumidor como una prioridad, y cumplir con los objetivos de sostenibilidad ambiental exigidos por la sociedad actual, dijo Sabic.

Clare Goldsberry
Plastics Today
28 Enero 2019

28 de febrero de 2019

El uso de plásticos en embalaje de alimentos puede alcanzar su punto de inflexión en 2019

Imagen, cortesía momius/Adobe Stock.
El uso del plástico en el envasado de alimentos continuará en 2019, mientras que las empresas luchan con la percepción del plástico como "residuo" y paria ambiental. El tema surgió en la sección Oído en la Calle del Wall Street Journal el 31 de diciembre de 2018, "El Plástico es el Próximo Dolor de Cabeza del Alimento", lo que llamó a 2019 "un punto de inflexión" para los principales fabricantes de bienes de consumo como P&G, Unilever y Nestlé como una "reacción pública sobre los residuos plásticos está obligando a los fabricantes de las mejores marcas caseras a repensar su embalaje".

Debido a sus propiedades - (mantener los alimentos frescos, prolongar la vida útil y brindar protección de barrera contra la luz y el oxígeno) - el plástico es demasiado valioso para que los procesadores de alimentos lo abandonen, especialmente porque no hay reemplazos viables. Los intentos de ser "verdes", como la "botella de plantas" de Coke y el uso de otros materiales bioplásticos, no funcionan a gran escala y siguen siendo aplicaciones de "nicho".

Otras tecnologías recientes que están ganando algo de fuerza incluyen devolver las botellas y los envases de alimentos usados ​​a una compañía que los despolimeriza, descomponiéndolos en monómeros que se pueden volver a polimerizar. También se están introduciendo esquemas de devolución que "reutilizarán" las botellas y los contenedores de alimentos, pero eso deja grandes dudas sobre qué tan ecológica la idea es dados los costos de transporte, así como el costo de esterilizar las botellas y los contenedores para rellenarlos.

En un artículo en Phys.org el verano pasado, "El almidón puede reemplazar el plástico normal en el empaque de alimentos" de la Universidad de Karlstad, los autores afirman que eventualmente todo el material a base de petróleo en el empaque de alimentos tendrá que ser reemplazado con biomateriales. La investigación de la universidad muestra que "una mezcla de almidón y otros polímeros forma una barrera protectora igualmente efectiva" que se puede usar en envases de alimentos a base de papel para evitar que el agua o el oxígeno penetren en el embalaje y estropeen los alimentos desde adentro".

Encontrar un buen bio-reemplazo para el plástico que se pueda usar en el envasado de alimentos ha sido el Santo Grial de esa industria durante varios años. "La investigación realizada en la Universidad Karlstad muestra que una mezcla de lignina de madera y almidón de, por ejemplo, papas o maíz potencialmente puede cumplir esta función tan bien como el plástico", dijo el investigador Asif Javed. “Si se van a usar nuevos materiales, tienen que ser al menos tan buenos o mejores que los derivados del petróleo - en lo que respecta a la prolongación de la vida útil de los alimentos, así como al costo y la efectividad de la fabricación y el transporte. "Aunque este material no se basa 100% en recursos renovables, tiene la importante ventaja de degradarse naturalmente sin dejar atrás microplásticos peligrosos, ya sea que termine en bosques, lagos o océanos".

Un informe publicado en diciembre por Million Insights, un distribuidor de informes de investigación de mercado, sobre el crecimiento del mercado global de materiales de embalaje de papel, señaló que este "podría tener de un crecimiento significativo debido a su sustituto ideal de los plásticos en los sectores de embalaje y fabricación" hasta 2022. Gran parte de esta demanda de papel como reemplazo de los plásticos en embalaje se debe a la biodegradabilidad del papel.

Un segundo informe publicado por Million Insights, "Mercado de recubrimientos de biopolímeros pueden exhibir una demanda significativa de embalaje de papel, industria de alimentos y bebidas hasta 2022", señaló que el uso creciente de los recubrimientos de biopolímeros en "embalaje verde" será ayudado por "regulaciones gubernamentales favorables" que se espera "contribuyan a impulsar la expansión del mercado". El informe citó las ventajas de los recubrimientos de biopolímeros, tales como "menores niveles de toxicidad, menor costo y mayor eficiencia operativa" como contribución a este crecimiento. "Los envases de papel se consideran uno de los segmentos de más rápido crecimiento en el mercado de recubrimientos de biopolímeros con una generación sustancial de ingresos en los últimos años", dijo el resumen del informe.

Hay un inconveniente que estos informes no mencionan: El papel que ha sido recubierto con un polímero o incluso un biopolímero no se puede reciclar con polímeros convencionales como PET, PP, etc. Al recubrir el embalaje de papel con un polímero o un biopolímero, estos procesadores de alimentos esencialmente han convertido una botella o contenedor reciclable en uno que no es reciclable.

El impulso para eventualmente hacer que todos los envases de plástico sean reciclables se derrumbará si los principales procesadores de alimentos presionan para obtener envases de papel que requieran un recubrimiento de polímero o biopolímero para proporcionar una fracción de los beneficios del embalaje plástico existente!

Clare Goldsberry
Plastics Today
10 Enero 2019

9 de diciembre de 2018

Innovaciones en embalaje plastico

Innovaciones en embalaje de alimentos.


Barry Turner, de la Federación Británica de Plásticos, revisa algunos de los desarrollos más recientes en embalaje plástico para alimentos.

El reciente enfoque en el impacto ambiental del embalaje plástico lo ha llevado al centro del debate sobre artículos de un solo uso - un término que muchos en la industria no reconocen. En la mayoría de las aplicaciones, el embalaje plástico ya presenta la forma más eficiente de recursos para prevenir el desperdicio de alimentos, el desperdicio de productos y el transporte de mercancías. Sin embargo, la industria ha respondido al continuar innovando sus productos para reducir aún más los desechos. Además, muchos productores han aceptado el desafío de la economía circular para garantizar que incluso la estructura de empaque funcional más difícil pueda ser reciclada.

Materiales monocapa
Con muchos especificadores ahora enfocados en lograr los objetivos de la economía circular, es inevitable que haya habido un cambio fuera de material multicapa, donde sea posible, para asegurar la facilidad de reciclaje y esto ha incluido un paso hacia bandejas de mono PET (tereftalato de polietileno). Este cambio ha sido liderado por proveedores, incluyendo Klöckner Pentaplast y Coveris, por nombrar solo dos. Ahora, un número cada vez mayor de envasadores y minoristas consideran que las bandejas de mono PET son la norma, a diferencia de la construcción anterior de PE / PET (polietileno / tereftalato de polietileno).

También se han producido movimientos similares en la fabricación de películas flexibles, con la nueva bolsa vertical X-EnviroPouch de RPC bpi protec que es reciclable y viene con una buena barrera contra la humedad y el oxígeno. Esto ya está encontrando aplicaciones en el mercado de cereales y alimentos para mascotas. La bolsa puede alcanzar una tasa de transmisión de oxígeno inferior a 3 cc / m2 / día.

Bandeja de carne de Klöckner Pentaplast
Colaboraciones
Los fabricantes de polímeros, las principales marcas, los convertidores, los recicladores y las empresas de gestión de residuos están trabajando juntos en iniciativas europeas centradas en la industria. Un ejemplo es Ceflex [1], que tiene cerca de 100 partes interesadas y abarca iniciativas dirigidas por el gobierno, como el Pacto de Plásticos del Reino Unido; este es el primero de su tipo en Europa. Ceflex, que se enfoca en aplicaciones flexibles de embalaje plástico, incluye a los principales fabricantes de polímeros, convertidores de polímeros y marcas, como Nestle, PepsiCo, P&G, Unilever y M&S, además de recicladores y empresas de gestión de residuos.

El objetivo de Ceflex es preservar los beneficios de eficiencia de recursos de las películas flexibles, al tiempo que garantiza que los mejores principios de diseño conserven los beneficios funcionales y que las películas flexibles se recojan para su reciclaje al final de su vida útil. Dow ya está ofreciendo nuevas estructuras de películas que se ajustan a los objetivos de Ceflex.

Este tipo de trabajo colaborativo solo intensificará la tasa de cambio e innovación y seguirá el trabajo iniciado por Reflex (un proyecto colaborativo para mejorar la reciclabilidad del embalaje flexible) [2] y PIRAP (Plan de acción de reciclaje de la industria de plásticos) [3] - ambas iniciativas del Reino Unido - para desarrollar las mejores prácticas en el diseño de embalaje plástico y garantizar que este sea recogido y reciclado.

A medida que las prensas digitales han seguido evolucionando, la industria ahora tiene el potencial de ofrecer soluciones de embalaje de corrida corta. Ultimate Packaging y otras compañías ya han entrado en este espacio, ofreciendo embalaje personalizado, por ejemplo, una colaboración con KitKat imprimiendo imágenes personales digitales en el embalaje. El principio se ha ampliado para permitir que los niños diseñen sus propias "bolsas de almuerzo" flexibles.


Las envolturas horizontales tipo almohada con atmósfera modificada y embalaje al vacío tipo piel también están comenzando a ser más comunes y se ha comprobado que este último reduce el desperdicio de alimentos del 12% al 3% para la carne.

El compostaje
En respuesta a la necesidad de proporcionar soluciones de economía circular independientemente del tamaño del medio de embalaje o la complejidad, RPC ofrece cápsulas de café que se compostarán industrialmente. Los artículos pequeños de embalaje siempre han planteado un problema para el reciclaje mecánico, especialmente aquellos con altos niveles de desperdicio de alimentos. El material Bebo B2nature ™ cuenta con una lámina especial multicapa que incorpora una barrera de oxígeno efectiva para brindar una larga vida útil ambiental y mantener el aroma y la calidad del café en la cápsula, lo que resulta en ninguna degradación en función pero al mismo tiempo ofrece otra ruta hacia la recuperación al final de la vida.


Otras áreas de innovación han incluido el uso de celulosa junto con cartón para productos y envases más típicamente utilizados en aplicaciones "en movimiento", como los empaques de sándwich. Aunque el empaque sándwich cambió a carton hace algún tiempo, en muchas aplicaciones este continuó usando la película de PPBO. Coveris ha lanzado al mercado una serie de productos libres de plástico con esta construcción, la cual es compostable.




El Secretario de Estado para Empresas, Greg Clark, anunció recientemente a los ganadores de los premios del fondo de innovación del Reino Unido. Uno de los 11 ganadores que obtuvieron parte de un fondo de £ 4 millones, el Skipping Rocks Lab en Londres, está desarrollando materiales alternativos para los sachets de salsa. La compañía está trabajando en un plan que vería sachets de condimento de un solo uso en mostradores para llevar, hechos de algas marinas. El material, que ha sido probado con éxito como una alternativa a la botella plástica de agua, se biodegrada tan rápido como una pieza de fruta y se dice que es más barato que los plásticos convencionales. Sin embargo, será necesario tener cuidado para garantizar que dichas soluciones, si se llevan al mercado con éxito, no alienten a los consumidores a ensuciar de la impunidad ya que los productos simplemente se degradarán

Otros desarrollos similares incluyen el uso de biomateriales en la fabricación de polímeros, incluido el uso por parte de Dow de bio nafta en la fabricación de películas de PEBD (polietileno de baja densidad) para cajas de bebidas, embalaje encogible de agrupación y otras aplicaciones multicapa.

Reduciendo el desperdicio de alimentos.
Los esfuerzos para garantizar la reducción del desperdicio de alimentos - un tema que algunos activistas ecológicos parecen estar muy dispuestos a sacrificar para lograr su objetivo de reducir el uso de plástico - han seguido recibiendo atención. Los ejemplos incluyen Adapt MAP (embalaje de atmósfera modificada) de Ultimate Packaging, donde las empresas pueden descargar información en vivo sobre el viaje de un cultivo a su fábrica para garantizar el nivel correcto de perforación láser para proporcionar una vida útil óptima de los alimentos. En otro ejemplo, la película X-Hance de RPC evita el enverdecimiento de las papas.

Las envolturas horizontales tipo almohada con atmósfera modificada y el embalaje al vacío tipo piel también están comenzando a ser más comunes y se ha comprobado que este último reduce el desperdicio de alimentos del 12% al 3% para la carne. Cuando se tiene en cuenta los recursos mucho más altos que se requieren para poner carne en nuestros platos en comparación con la cantidad mínima para producir el empaque, esto no es un pan comido para aquellos en la industria. Sealed Air ha ampliado este concepto con su Cryovac® Darfresh® Barrier Packaging, que afirma haber reducido la cantidad de película requerida hasta en un 40%.
La industria continúa mejorando aún más sus credenciales de eficiencia de recursos al reducir la cantidad de polímero requerido para hacer un trabajo determinado y un buen ejemplo de esto es la película estirable, donde compañías como Dow han reducido la cantidad de film por palet en un 50% durante la última década.

Tapa RPC Massmould High Secure Flip Pports

Reciclaje de embalaje plástico
Ha habido un movimiento para utilizar significativamente más contenido reciclado en el empaque y los buenos ejemplos incluyen el mercado de bandejas PET, donde Klockner Pentaplast cuenta con hasta un 95% de contenido reciclado. Además, las marcas líderes, como Coca-Cola, se han comprometido a aumentar el nivel de contenido reciclado en sus botellas al 50%, con otros en el mercado del agua embotellada comprometiéndose a ir aún más lejos.

También hay desarrollos interesantes en el Reino Unido que ofrecen el potencial de hacer que el reciclaje de embalaje plástico sea mucho más fácil para el consumidor, con el desarrollo de nuevas plantas de reciclaje químico. Una vez adoptado a escala, esto permitiría a los hogares del Reino Unido colocar embalaje plástico en la papelera de reciclaje de la acera, a sabiendas que este se reciclaría mediante una combinación de procesos químicos y mecánicos.

Las aplicaciones de embalaje en movimiento también se han sometido a escrutinio en términos de diseño para garantizar que los componentes del embalaje, como las piezas desprendibles y las tapas, tengan menos probabilidades de ser descartadas. De hecho, los legisladores de la UE han entrado en el espacio, pidiendo que las tapas atadas se conviertan en la norma, lo cual será un desafío debido a la forma en que las botellas han sido aligeradas, especialmente en el área del cuello. Sin embargo, las principales marcas de agua embotellada ya han empezado a adoptar esto para los tamaños típicamente asociados con el mercado en movimiento y Highland Spring está trabajando con fabricantes de tapas, como RPC Massmould con su tapa deportiva Secure Flip, para llevar esta innovación a mercado.

Otras innovaciones en el reciclaje de plásticos incluyen los movimientos de los fabricantes de polímeros para introducir contenido reciclado pre-mezclado con materia prima virgen para el embalaje de alimentos y el movimiento de las empresas de gestión de residuos para intervenir y comprar recicladores de plástico, por ejemplo, la empresa de gestión de recursos Veolia ha adquirido la instalación de plásticos de Dagenham, que recicla botellas de leche en pellets de polietileno de alta densidad (PEAD). Estos movimientos garantizarán la construcción de plantas de reciclaje de plástico eficientes y unidas en el Reino Unido, asegurando que los beneficios del plástico como material se mantengan en una economía circular.

Nuevos materiales de embalaje aparecen continuamente en el mercado del Reino Unido. Aquapak ahora ofrece la posibilidad de utilizar material polimérico en estructuras laminadas - particularmente las que involucran papel - el cual se puede reciclar. Comercializado con el nombre de Hydropol, el material está disponible a escala y se puede utilizar en una multitud de líneas de procesamiento estándar.

La industria continúa mejorando aún más sus credenciales de eficiencia de recursos al reducir la cantidad de polímero requerido para hacer un trabajo determinado y un buen ejemplo de esto es el film estirable, donde compañías como Dow han reducido la cantidad de film por palet en un 50% durante la última década.

Figura 1 Proceso de reciclaje químico de residuos plásticos.

Barry Turner, Plastics and Flexible Packaging Group Director, British Plastics Federation
Email: bturner@bpf.co.uk
Web: bpf.co.uk

References
1. www.ceflex.eu
2. www.reflexproject.co.uk
3. http://www.wrap.org.uk/content/plastics-industry-recycling-action-plan-p..

Izabelanair
IFST
28 Noviembre 2018

20 de octubre de 2018

La cambiante cara del embalaje plástico

Desde las primeros envolturas de celofán hasta los modernos tubos de yogurt y alimentos para bebés, los envases plásticos han recorrido un largo camino en sus más de 150 años. Matmatch investiga cómo el uso de los plásticos cambió la vida moderna y explora algunas de las tendencias innovadoras impuestas para cambiar la cara del embalaje plástico en el futuro.

Botellas plásticas
Hoy podemos afirmar sin ninguna duda que existe un plástico adecuado para casi cualquier aplicación. Los materiales plásticos son muy versátiles, relativamente fáciles de moldear y ofrecen una amplia y siempre creciente gama de formulaciones que cubren un amplio espectro de propiedades físicas.

Los plásticos tuvieron y continúan teniendo un gran impacto en nuestra vida cotidiana, especialmente cuando hablamos de aplicaciones de embalaje . Ellos elevaron el nivel de vida e hicieron bienes, que hoy en día damos por sentado, más fácilmente disponibles a costos más bajos.

En 2016, la producción mundial de plásticos alcanzó 335 millones de toneladas y alrededor del 40% se destinó a la industria del embalaje. Los polímeros más comunes que se utilizan en todo el mundo para el embalaje son el tereftalato de polietileno (PET), el polietileno de alta densidad y baja densidad (PEAD y PEBD), el cloruro de polivinilo (PVC), el polipropileno (PP) y el poliestireno (PS).

El embalaje plástico en la vida moderna
Los polímeros han traído importantes innovaciones en el almacenamiento de alimentos y bebidas . El embalaje plástico brinda seguridad e higiene, manteniendo los alimentos frescos, protegidos de bacterias y gérmenes, reduciendo así los desperdicios en el hogar. La comida en su refrigerador puede estar envuelta en una película adhesiva de PVC (descubierta accidentalmente en 1933), su yogurt probablemente se encuentre en recipientes de polipropileno, restos de la cena de ayer almacenada en Tupperware® (desarrollada en la década de 1940 presentando recipientes herméticos para alimentos con polietileno por primera vez) y leche en cartones Tetra Pak® (donde una película de polietileno actúa como una barrera hermética contra la humedad).

Las botellas de PET permiten el acceso higiénico al agua potable limpia y requieren menos recursos para producir que los materiales alternativos. Incluso el interior de las latas de aluminio suele estar protegido por una película de polímero de micrones de espesor (tales como epoxi, vinilico, acrílico, poliéster, estireno, polietileno o polipropileno).

Los plásticos en la industria farmacéutica
Los plásticos empleados para este propósito deben tener excelentes propiedades de barrera, ser adecuados para el contacto con alimentos y estar libres de sustancias químicas peligrosas para la salud humana como, por ejemplo, el bisfenol A (BPA). Esta sustancia se emplea como aditivo durante el proceso de fabricación y puede migrar a nuestros alimentos, agua y, finalmente, a nuestros cuerpos causando alteraciones en el sistema endocrino. Los requisitos de desempeño adicionales incluyen la idoneidad para seguridad del microondas, lavavajillas y congelador.

Lo mismo es cierto para el cuidado personal y los productos cosméticos donde los plásticos son importantes para la vida útil y el atractivo. Los polímeros utilizados para el embalaje deben cumplir con las regulaciones internacionales, con una absorción de humedad insignificante, resistentes a los solventes, permitir una estética superior y ofrecer un excelente desempeño físico al usuario final.

En la dosificación de fármacos , los recubrimientos de película de polímero se aplican con frecuencia. La motivación para eso va desde consideraciones cosméticas (color, brillo), mejora de la estabilidad (protección contra la luz, humedad y barrera a los gases) y la facilidad para tragar. Además, se pueden usar recubrimientos poliméricos funcionales para modificar el comportamiento de liberación del fármaco desde la forma de dosificación. Dependiendo de los polímeros utilizados, es posible retrasar o mantener la liberación del medicamento durante largos períodos de tiempo.

Además de las ventajas mencionadas anteriormente, los plásticos también contribuyen a ahorrar recursos y reducir las emisiones. Como son livianos y fuertes, se necesitan menos vehículos y menos combustible durante el transporte.

Bioeconomía aplicada al embalaje plástico
Junto con los beneficios, también hay desventajas. Debido a que muchos plásticos son tan duraderos y no se corroen (muchos persistirán durante cientos de años), crean considerables problemas de eliminación. No obstante, se ha avanzado y ahora muchos plásticos pueden ser reciclados química, mecánica o térmicamente o, eventualmente, usarse para la generación de energía. Al mismo tiempo, los productores de materiales están desarrollando bioplásticos , que están hechos de cultivos vegetales en lugar de combustibles fósiles, para crear sustancias más inocuas para el medio ambiente que los plásticos convencionales.

Los bioplásticos típicos y ampliamente utilizados incluyen ácido poliláctico (PLA) y polihidroxibutiratos (PHB). Otros están trabajando para hacer plásticos biodegradables.

La 12ª Conferencia Europea de Bioplásticos que tuvo lugar en Berlín a fines de noviembre de 2017 fue una oportunidad para explorar la dirección del crecimiento y la innovación de un segmento que desempeñará un papel cada vez más destacado en el embalaje.

Embalaje plástico
PepsiCo anunció sus planes de reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en un 20% entre 2015 y 2030 y de trabajar para obtener envases 100% reciclables, compostables o biodegradables para 2025. La adopción de bioplásticos es, por lo tanto, un componente clave reconocido de su estrategia de embalaje sostenible a largo plazo.

Mientras tanto, Danone y Nestlé Waters presentaron NaturALL Bottle Alliance , una iniciativa sin precedentes en la que las compañías de agua embotellada más grandes del mundo están trabajando juntas para crear la próxima generación de botellas de bioPET. El proyecto espera lograr una producción de resina PET a escala industrial con un 75% de materias primas biológicas para 2020, llegando a un 95% para 2022. La iniciativa planea utilizar biomasa lignocelulósica de segunda generación, tales como el cartón usado y el aserrín.

Las principales marcas y fabricantes están investigando continuamente nuevos caminos para lograr un embalaje sostenible y la promoción de una economía circular de plásticos, ya que los plásticos no son perfectos, pero son una parte importante y necesaria de nuestro futuro.

Simona Maccarrone
Matmatch
07 Marzo 2018

15 de abril de 2017

Una nueva investigación reafirma los lineamientos de FDA para capa externa virgen de PET como barrera

Estudio refuta la investigación previa que planteó dudas sobre la eficacia de PET virgen como una capa de barrera funcional cuando se coextruye con PET reciclado.

Fig 1: Este paquete de herramientas se usó para simular la permeabilidad esperada de tolueno fuera de la capa central de PET reciclado post consumo (RPC).

Cada una de estas simulaciones demuestra que las capas virgenes externas mantienen su idoneidad como una barrera funcional desde que los espesores de la capa de capa virgen no contaminada resultantes exceden la recomendación de FDA de 25 micrones (1-mil). La tercera y cuarta simulaciones demuestran además los beneficios de desvolatilización usando el proceso HVTSE sin secado.

Un estudio europeo de 2016 planteó dudas acerca de la efectividad del PET virgen como una capa externa de barrera en un empaque multicapa que también contiene reciclado post-consumo (PCR). Pero las investigaciones más recientes utilizando simulaciones por computadora han reafirmado las pautas publicadas en 2006 por la Administración de Alimentos y Medicamentos de EUA (FDA, por sus siglas en inglés). Esas directrices (Guia para la Industria: Uso de Plásticos Reciclados en Embalaje Alimenticio: Consideraciones Químicas) establecen que con los elementos estructurales adecuados, una capa de capa virgen externa efectivamente actúa como una barrera funcional aceptable sobre materiales de RPC para el contacto con los alimentos.

Los resultados de este estudio más reciente fueron presentados primeramente en diciembre por PTi / Processing Technologies International (PTi), Aurora, Illinois, en la conferencia Extrusion 2016 de Plastics Technology. PTi llevó a cabo el estudio el año pasado en colaboración con Plastic Technologies, Inc. (PTI), Holland, Ohio, y Container Science Inc., Atlanta. Plastic Technologies Inc. es reconocida mundialmente como una de las principales fuentes de diseño de preformas y empaques, desarrollo de empaques, prototipado rápido, prototipado de pre-producción e ingeniería de evaluación de materiales para embalaje plástico.

Container Science Inc. fue fundada en enero de 2002 para ofrecer experiencia en ciencia de materiales para mejorar el desempeño básico, la calidad y la economía del PET y otros materiales de contenedores de plástico. La empresa (containerscience.com) proporciona un conocimiento fundamental de la química y la ciencia asociada con los contenedores de plástico, y traslada este entendimiento en soluciones prácticas que abordan las necesidades, problemas y oportunidades para esta industria.

Este estudio fue impulsado por un reciente informe de la industria europea de 2016 por el Dr. Frank Welle del Instituto Fraunhofer. Titulado Evaluación de Reciclados Detrás de Barreras Funcionales y presentado en Marzo pasado en la Conferencia de PET Reciclado para Contacto con Alimentos, el informe cuestionó la eficacia de una estructura A-B-A con reciclados de PET detrás de una barrera funcional y sugirió que la capa externa virgen podría contaminarse durante la extrusión haciendo inadecuada la barrera funcional.

Los hallazgos del informe europeo se basaron en pruebas de embalaje de PET reciclado a temperaturas elevadas de uso de hasta 100 °C (212 °F), lo cual no está de acuerdo con la recomendación de la FDA de 2006 (es decir, a temperatura ambiente e inferior) usando una capa virgen de PET con un mínimo de 25 micrones (1 mil) de espesor para encapsular los materiales de PET reciclado post consumo para aplicaciones directas de embalaje en contacto directo con alimentos.

El estudio PTi se propuso examinar la relevancia de la temperatura elevada de aplicación utilizada como parte de la Evaluación Fraunhofer y reafirmar el PET virgen como una barrera funcional adecuada y sus correspondientes directrices de la FDA. Los resultados de la simulación demuestran que una capa externa virgen de 25 micrones (1 ml) es una protección adecuada para un empaque de alimentos PET cuando se usa a temperatura ambiente.

En las estructuras de PET multicapa coextruidas, la FDA recomendó en 2006 una capa de capa externa virgen de 25 micrones (1 mil) de espesor para aplicaciones a temperatura ambiente y una capa externa de 50 micrones (2 mil) de espesor para uso a temperaturas más altas (hasta 150 °C/302 °F) para prevenir la penetración de los contaminantes que emigran de la capa central de PET reciclado del material de empaque dentro del alimento contenido. La capa externa virgen proporciona protección contra contacto insalubre o transferencia de tintas, adhesivos, productos químicos u otros materiales no destinados para consumo.

La simulación se centró en la migración en el cabezal y el bloque de alimentación. Esta se hizo a la temperatura de fusión típica de PET: 274-288 °C (525-550 °F). El informe de Fraunhofer mencionaba medidas de migración que se hicieron a 100 °C (212 °F) y llegó a conclusiones sobre la migración durante el proceso de extrusión. En realidad, los empaques de PET amorfo se usan a temperatura ambiental y sería relevante para medir la migración o realizar pruebas de desafío a temperatura ambiente. A la temperatura elevada de 100 °C (212 °F), el empaque de PET amorfo perdería su integridad estructural.

La Metodología
PTi realizó cuatro simulaciones de la prueba de desafío recomendada por la FDA (coextrusión de virgen/reciclado/virgen con 780 ppm de tolueno en el reciclado) como parte de este estudio. La ilustración de arriba ilustra un modelo del bloque de alimentación y cabezal que se usó para simular la permeación esperada de tolueno fuera de la capa central de reciclado. Las gráficas de la pág. 54-55 muestran la concentración prevista de tolueno en las capas central y externas al final del proceso de extrusión para las cuatro simulaciones. La tabla adjunta resume los datos de cuatro simulaciones diferentes que modelaron la producción de una lámina PET de 1 mm (40 mil) de espesor con una estructura de capas virgen/reciclado/virgen, 10/80/10 % a una velocidad combinada de 908 kg/hr (2000 lb/h).

La primera simulación asumió un extrusor mono tornillo convencional (es decir, sin capacidad de desvolatilización) que procesaba la capa central del 80% usando sólo escamas de PET reciclado. La segunda simulación cambió la formulación a una mezcla de 50% de reciclado post industrial (RPI) y 30 % de escamas de reciclado PET post consumo. La tercera simulación repitió la formulación utilizada durante la primera simulación, a la vez que agregó los beneficios de desvolatilización de una extrusora de doble tornillo con alto vacío alto utilizando un doble tornillo co-rotante Bandera HVTSE patentado. Y, por último, la cuarta simulación repitió la formulación de la segunda simulación, al tiempo que agregó los beneficios del proceso HVTSE.

Para cada una de estas cuatro simulaciones, los resultados demuestran que las capas externas virgenes mantienen su idoneidad como barrera funcional, ya que los espesores de la capa externa virgen no contaminada resultantes, exceden la recomendación de la FDA de 25 micrones (1 mil). La tercera y cuarta simulaciones demuestran además los beneficios de la desvolatilización utilizando el proceso sin secado HVTSE, el cual muestra que aumenta el espesor de la capa externa virgen no contaminada resultante (es decir, el espesor de la capa de barrera funcional resultante) debido a una reducción significativa de los niveles de concentración de contaminantes en la capa central.

En resumen, este estudio demostró efectivamente la importancia de varios factores con respecto a la migración de contaminantes, siendo la más significativa la correlación de mayores tasas de migración a temperaturas mayores de aplicación. En la evaluación de Fraunhofer, se informó que la velocidad de permeación a 100 ºC (212 °F) era rápida (el tiempo de penetración del contaminante a través de una capa externa de 12.5 micrones (0,5 mil) era de aproximadamente 1 día), pero a temperatura ambiente la velocidad era mucho más baja (Se predijo que el tiempo de pentracion contaminante equivalente era mayor de 100 años).

Otras conclusiones de este estudio indican que el tiempo de exposición durante el proceso de extrusión tiene cierto impacto, con los modelos de simulación que muestran la migración de contaminantes primarios ocurren en el area del bloque de alimentación y cabezal. Sin embargo, en esta zona, la migración se encuentra principalmente en la interfase y no a lo largo de la capa externa virgen.

Mas aun, este estudio demuestra que las capas externas vírgenes pueden permanecer sin contaminarse a un espesor de capa mayor de 25 micrones (1 mil), demostrando que la barrera funcional permanece intacta durante el proceso de extrusión y reafirmando las directrices de la FDA para su uso como una barrera eficaz. Simplemente, con los elementos estructurales adecuados, una capa externa virgen actúa como una barrera funcional aceptable sobre los materiales de reciclado post consumo para el contacto con los alimentos de acuerdo con las directrices originales establecidas por la FDA.

En última instancia, los envasadores de alimentos / procesadores de laminas deben demostrar a la FDA que su proceso de fabricación y el empaque producido cumplen con los requisitos de seguridad alimentaria pertinentes.

ACERCA DEL AUTOR: Sushant Jain es científico senior de aplicaciones y tecnología, para Processing Technologies LLC, Aurora, Illinois, un proveedor líder de sistemas completos de extrusión de láminas. Jain tiene 30 años de amplia experiencia en la industria plástica. Ha desempeñado papeles de liderazgo en I + D, desarrollo de productos y procesos y manufactura esbelta con las principales compañías de embalaje como Pactiv, American National Can, Amoco Foam Products y Continental Can. Ha desarrollado y comercializado contenedores para productos alimentarios / nutricionales. Contacto: (630) 585-5800; sjain@ptiextruders.com; Ptiextruders.com.

Sushant Jain
Plastics Technology
26 Marzo 2017