Toray lanza peliculas PET de alta barrera

Toray Plastics (America) anuncia las películas de poliéster recubiertas con barrera Lumirror MK61HB y PA1HB denominadas alternativas robustas al folio de aluminio, PET y OPP con recubrimiento de PVdC, y PET con recubrimiento de AlOx. Se reporta que el PET metalizado de barrera MK61HB ofrece una excelente protección de barrera contra el oxígeno y la humedad; Se reporta que el PET transparente con barrera PA1HB proporciona una excelente barrera al oxígeno.

Según los informes, las películas de PET recubiertas de barrera Toray Lumirror ofrecen una protección superior contra el aroma.

La base de estas películas es el PET patentado de la compañía, conocido por su excelente estabilidad térmica y superficie de impresión modificada. La orientación biaxial y el recubrimiento de barrera de las nuevas películas se llevan a cabo en línea en una etapa de producción optimizada. No se usa cloro en la fórmula de revestimiento patentada. La metalización de MK61HB también se realiza internamente. Si se requieren sellos herméticos, la empresa puede integrar una capa sellante a través de un recubrimiento por extrusión. El recubrimiento de barrera puede metalizarse y recubrirse por extrusión.

Las películas están diseñadas para usarse como una capa externa en una laminación de dos capas o como la capa intermedia en una laminación de tres capas. Su capa de adhesión es adecuada para laminar, aplicar adhesivo o imprimir y, según los informes, es ideal para bolsas planas y parables, así como también para tapas flexibles. Las aplicaciones incluyen artículos con atmósfera modificada, como café, refrigerios tradicionales y saludables, galletas y otros productos horneados, productos de confitería, alimentos secos y en polvo, y comida para mascotas. También se denominan una excelente opción para los artículos de salud, belleza, cuidado personal, caseros y embalaje de detergente.

Paper, Film & Foil Converter
Julio 24, 2017

Gevo abre una planta de bio paraxileno

Gevo, la firma de químicos y combustibles renovables, abrió una planta de bio paraxileno a escala de demostración en Silsbee, Texas, el 26 de Agosto. Esta planta convertirá bio isobutanol, usando la tecnología de fermentación de Gevo, en paraxileno.

La compañía dice que la planta apoyara los acuerdos de desarrollo conjunto con Coca Cola y Toray Industries.

"Aun cuando la tecnología para hacer biomateriales en un laboratorio ha estado disponible por muchos años, creemos que Gevo posee tecnologías para crearlas a nivel comercial global, dentro de los próximos años", dice Scott Vitters, gerente general de embalaje PlantBottle, PET renovable, en Coca Cola. El arra que de esta planta es un hito importante para nuestra visión de crear todo nuestro embalaje de plástico PET de materiales de plantas responsablemente cultivadas.

Gevo esta también trabajando con Toray para desarrollar un paraxileno renovable para un PET completamente renovable y fabricar películas de embalaje y fibras usadas en textiles, ropas y otras aplicaciones. Gevo dice que Toray ha proporcionado ayuda financiera para la construcción de la nueva planta de paraxileno aunque los términos adicionales no han sido revelados.

Gevo y Toray ha producido exitosamente películas y fibras de PET completamente renovable y reciclable a escala de laboratorio en 2011. Toray también ha firmado un acuerdo de compra por el paraxileno producido en la planta de Silsbee: Toray convertirá el paraxileno en fibras, textiles y películas para propósitos de evaluación de escalamiento y desarrollo de mercado.

La tecnología de Gevo convierte plantas de etanol para producir isobutanol, una molécula de cuatro carbonos de mayor valor, que puede ser vendida directamente en el mercado como solvente y aditivo para gasolina o convertido en butenos.

Rebeca Coons - IHS Chemical Week
2/9 Setiembre 2013, p. 59.

La industria norteamericana de películas de PETBO se expande

Durante los últimos quince años, cuatro empresas se han mantenido en la vanguardia de la producción de la película BOPET en EUA y, de hecho, globalmente - DuPont-Teijin, Toray, Mitsubishi y SKC.

Sin embargo, estas empresas han hecho muy poco para ampliar la industria de películas de BOPET en Norteamérica en los últimos cinco años, sobre todo porque no había mucho dinero en ella.

La demanda en América del Norte en 2012 de 462.000 toneladas superó con creces la producción local de 350.000 toneladas y el resto se completo con las importaciones - exportaciones procedentes de plantas de Asia, a menudo con menores costos de fabricación y mayores eficiencias.

En parte como resultado de esta competencia y en parte por razones estratégicas, DuPont ha cerrado plantas obsoletas y poco competitivas en EUA y se trasladó algunas de sus líneas a China. Durante este tiempo, Mitsubishi, Toray y SKC han estado buscando activamente formas de hacer más rentable su capacidad existente, mientras luchaban contra una oleada creciente de importaciones de película delgada en gran parte de la India, China, Indonesia y Tailandia.

Durante los últimos cinco años, los compradores de películas han explorado proveedores alternativos fuera de EUA y muchos han sido aprobados. La calidad de la película ha mejorado en lugares como China, y hay una mayor aceptación de que los productores no estadounidenses pueden, de hecho, apoyar a los compradores estadounidenses adecuadamente.

No es un mercado que se podría pensar que grita "oportunidad para la inversión", pero uno que que al igual ha visto justo eso:
Carestream compró una planta de Kodak y está sustituyendo con éxito las películas fotograficas que previamente hizo con una serie de nuevas películas para los mercados electrónicos usando sus tecnologías internas de recubrimiento, por lo que es probable que continúe sobreviviendo.

SKC tiene la intención de ampliar su planta (por fin!) con una línea de película gruesa en el 2014, luego de anunciar originalmente una instalación de seis líneas en 2003, pero sólo instalando tres líneas.

Uflex ya ha construido una planta de dos líneas en México para abastecer América Central y del Sur, pero también se utiliza para exportar a EUA, y este mes se ha abierto una nueva fábrica en EUA. Es probable que tenga otra línea instalada en el próximo par de años, lo que a su vez hará a Uflex el mayor productor de películas de poliéster en América del Norte y el segundo mayor productor global de la película

Uno de los principales competidores de UFLEX en la India , Polyplex, ha recien puesto en marcha una nueva línea en su recientemente finalizada planta de EUA , añadiendola a sus capacidades en Turquía, India y Tailandia.

Todo el mundo da la bienvenida a esta nueva inversión, incluso aquellos que operan actualmente en el mercado, ya que muestra que los productores están comprometidos con sus clientes en Estados Unidos y todavía ven un futuro a largo plazo para la fabricación de película de poliéster en EUA.

Durante los próximos cinco años, se espera que el consumo de América del Norte aumente a cerca de 4 por ciento anual para llegar a alrededor de 560.000 toneladas en 2017, impulsada principalmente por la demanda de EUA.

Se espera que las películas delgadas representen la mayor parte del crecimiento, con volúmenes que probablemente aumenten en alrededor de 50.000 toneladas en 2017.

Se espera que la demanda norteamericana de película gruesa llegue a alrededor de 123.000 toneladas en el mismo período.

Una parte de este aumento, sin duda, sera cubierta las ampliaciones recientes y futuras de capacidad en la región. Sin embargo, incluso con toda la capacidad adicional planeada para América del Norte, la producción de EUA y México seguirá siendo inferior a la demanda regional para el año 2017 [todavía hay espacio para nuevas inversiones?].

Sobre el autor
Paul Gaster es director, envases flexibles en PCI Films Consulting Ltd. PCI proporciona información y análisis del mercado a las empresas que fabrican o compran películas plasticas de especialidad y orientadas, folio de aluminio orientados y papeles especiales.

PCI Films Consulting Ltd.
www.pcifilms.com

Flexible Packaging
31 Mayo 2013

BioPET totalmente renovable

Toray Industries, Inc. en asociación con Gevo, Inc., una compañía líder de productos químicos renovables y biocombustibles avanzados, ha tenido éxito en producir muestras a escala de laboratorio de bioPET totalmente renovable y sus películas.

Gevo tuvo éxito en la conversión de isobutanol, producido a partir de biomasa mediante el empleo de su propio altamente eficaz método de producción que utiliza microorganismos genéticamente modificados, a paraxileno usando un proceso químico convencional para operaciones comerciales.

Toray utilizo ácido tereftálico sintetizado a partir del bioparaxileno de Gevo y de mono etilén glicol (MEG) renovable comercialmente disponible como materia prima, y produjo con éxito las muestras de PET mediante la aplicación de una nueva tecnología de polimerización de PET, y la tecnología de producción de película. Este bioPET ha mostrado propiedades casi equivalentes a PET de base petroquimica en condiciones de laboratorio.

El PET disponible comercialmente se producen actualmente a partir de ácido tereftálico y mono etilén glicol (MEG), donde ambos son derivados del petróleo.

El éxito de esta prueba, aunque bajo condiciones de laboratorio, es la demostracion de que el PET puede ser producido industrialmente solo a partir de biomasa totalmente renovable. Este es un paso importante que contribuirá a la realización de un sociedad sostenible, baja en carbono.

Erin Wolford - Flexible Packaging
01 Junio 2012

Toray Introduce la Pelicula de PPBO Mate Termosellable Torayfan® KMS1

North Kingstown, Rhode Island - Toray Plastics (America), Inc., el único fabricante de EUA de películas de polipropileno, poliéster y bio-basadas, de desempeño preciso para embalaje y aplicaciones industriales, presenta a los envasadores y convertidores la nueva pelicula de PPBO mate termosellable Torayfan ® KMS1 de 17.5 micrones de espesor, diseñada para ser utilizado como envoltura externa en aplicaciones de envasado de alimentos que requieren una apariencia premium. La película KMS1 tecnologicamente avanzada, ofrece una baja temperatura de iniciación de sello, líder en la industria para sellado aleteado a 20° por debajo de lo que ofrecen las películas mates sellables estandar y un amplio rango de termosellado, lo que permite un procesamiento más rápido en equipos de formar, llenar, sellar de alta velocidad.

Además, la nueva película de Torayfan KMS1 tiene una superficie de bajo brillo con excelente opacidad y una capa de anclaje de impresión sobre la cual se imprimen maravillosamente las tintas de base acuosa y solvente comúnmente usadas en la impresoras de huecograbado y flexografía. Esa combinación de propiedades ópticas y facilidad de impresion hace al tipo KMS 1 especialmente adecuado para la fabricación de empaques terminados que tienen un aspecto distintivo, atractivo, estético mate de alta calidad que atrae a los gerentes de marca y los consumidores. Los usuarios finales y convertidores también apreciaran el bajo coeficiente de fricción (COF) de la película KMS1 y su excelente capacidad de pegado durante la fabricación de laminados por laminacion y extrusión. El bajo CoF, junto con el pegado e impresión confiables, también contribuyen a un más rapido y eficiente procesamiento y fabricación de empaques. Las aplicaciones para la nueva película KMS1 incluyen aperitivos salados, productos horneados, galletas saladas, dulces y productos de confitería

"La baja temperatura de iniciacion de sello de KMS1 marca un avance significativo para los fabricantes de bocaditos de alta calidad", dice Franco Chicarella, Gerente de Producto de la División de película de polipropileno Torayfan , Toray Plastics (America), Inc. "La capacidad de aumentar la velocidad de la línea y sellado con menos transferencia de calor permite a los usuarios finales aumentar la producción. La estética mate es también una gran ventaja para los gerentes de marca que desea atraer a un cliente exigente. "

Acerca de Toray
Toray Plastics (America), Inc., es líder en la fabricación de películas de poliéster, polipropileno, y bio basadas para envases flexibles y rígidos, tapas, aplicaciones gráficas, industrial, óptica y electrónica. La compañía es una subsidiaria de Toray Industries, Inc., líder mundial en fibras sintéticas y textiles, fibras de carbono, plásticos, productos químicos, productos farmacéuticos, y películas de alto rendimiento, que tiene ventas anuales de más de US $ 19,000 millones.

SpecialChem - 03 Enero 2012

Toray produce Fibra PET completamente renovable a partir del BioParaxileno de Gevo

Toray Industries, Inc. ha logrado producir a escala de laboratorio las primeras muestras de fibras en el mundo de bioPET completamente renovable mediante el uso de resinas de bioPET totalmente renovable derivado de bioparaxileno de Gevo, Inc., una de las principales empresas de productos químicos  y biocombustibles avanzados renovables .

Gevo ha tenido éxito en la conversión de isobutanol, producido a partir de la biomasa mediante el empleo de su propio altamente eficaz  método de producción que utiliza la biología sintética, para sintetizar paraxileno  empleando químicos convencionales utilizados en las operaciones comerciales.

Toray utilizo ácido tereftálico sintetizado a partir de bioparaxileno  y mono etilen glicol renovable comercialmente disponible de Gevo como materias primas y ​​produjo con éxito las muestras de PET mediante la aplicación de una nueva tecnología y la polimerización del PET en junio de este año. Este bioPET ha mostrado propiedades equivalentes al PET convencional en condiciones de laboratorio.

Toray también ha tenido éxito en la producción de una fibra usando este bioPET completamente renovable, por primera vez en el mundo. El PET tiene uno de los mayores volúmenes de producción entre los productos petroquímicos en el mundo. Alrededor de 40 millones de toneladas de fibra de poliéster, de la cual el PET es la fuente, se produce en todo el mundo cada año. Las fibras de poliéster son ampliamente utilizados en nuestra vida diaria, así como en la industria, y es uno de los principales productos fabricados y vendidos por Toray.

El éxito de esta prueba, aunque en condiciones de laboratorio, es una demostracion de que la fibra de poliéster pueden ser producida industrialmente solo a partir de materias primas de biomasa totalmente renovable. Este es un paso importante que contribuirá a la realización de una sociedad sostenible, baja en carbono.

Toray tiene previsto exhibir estas muestras de fibra de bioPET a escala de laboratorio en el Eco-Products 2011, que se celebrará en el Tokyo Big Sight en diciembre de 2011.

Bajo su política de gestión en que todas las estrategias de negocios deben dar prioridad al medio ambiente mundial, en un esfuerzo para ayudar a realizar una sociedad sostenible baja en carbono, Toray ha estado promoviendo el desarrollo de biopolímeros, y al mismo tiempo ampliando los negocios relacionados con los biomateriales, como el ácido láctico poly (PLA). La expansión de los biopolímeros es una importante iniciativa central para proyectos de innovación del Grupo Verde en su nuevo programa de gestión a mediano plazo "Proyecto AP-G 2013", lanzado en abril de este año.

Acerca de Toray
El grupo Toray fusiona la nanotecnología en sus operaciones, utilizando la química orgánica sintética, química de polímeros y la biotecnología como las tecnologías centrales. En adicion a sus negocios principales de fibras textiles y plásticos y productos químicos, Toray también promueve el desarrollo global de prductos relacionados con TI, materiales de fibra de carbono, productos farmacéuticos y productos médicos, el medio ambiente y de ingeniería, incluyendo el tratamiento del agua y el progreso en otras áreas de negocio clave.

Acerca de Gevo, Inc.
Gevo es uno de los principales empresas de productos químicos renovables y biocombustibles avanzadas. Ellos planean producir isobutanol, un producto químico versátil plataforma para el mercado de combustibles líquidos y petroquímica. El isobutanol tiene amplias aplicaciones del mercado como un disolvente y un aditivo de la gasolina, que puede ayudar a las refinerías a cumplir con sus obligaciones de combustibles renovables y aire limpio.También pueden ser procesados ​​usando conocidos procesos químicos para combustible para reactores y como materias primas para la producción de caucho sintético, plásticos y poliéster.

Fuente: Toray
SpecialChem - Nov 21, 2011 

Este documento fue suministrado por el editor de SpecialChem. Si usted desea compartir su comunicado de prensa, por favor envíela a chief-editor-om@omnexus.com. SpecialChem se reserva el derecho de rechazar cualquier artículo o noticia.

Películas de barrera transparentes de nueva generación

Toray Plastics Plastics (America), Inc. presenta a los envasadores y transformadores, las nuevas, tecnológicamente avanzadas peliculas transparentes de alta barrera de polipropileno biaxialmente orientado (BOPP) Torayfan® CBH y CBLH diseñadas para ser utilizadas como monocapas y como alternativa a películas recubiertas con PVdC.

Las nuevas propiedades avanzadas de fricción de las peliculas Torayfan CBH crean un bajo CoF, lo que permite un procesamiento más rápido en maquinas VFLLS y HFLLS de alta velocidad. La pelicula  CBH también elimina la necesidad de aplicar lacas superficiales usadas para mantener un bajo CoF, y por lo tanto proporciona una ventaja económica inherente. Las propiedades de la pelicula CBH de baja temperatura de iniciación de sellado (TIS) y amplia ventana de termosellado agilizan aún más el procesamiento y la manufactura.

La nueva película Torayfan CBLH tiene las mismas características que la película CBH, y ofrece una capa sellante mejorada que proporciona mayor fuerza de sellado y un sellado mas hermético.

Tanto la película CBH como la película CBLH son dos veces más eficaces en la protección contra la humedad- transmisión de vapor que las películas de BOPP estándar. El sellado mas hermético y una protección de barrera mejorada ayudan a mantener la frescura del producto y la integridad de la marca. Las aplicaciones para las nuevas películas incluyen productos de panadería, galletas saladas, galletas y productos de confitería.

Food and Beverage Packaging 
7 Julio 2011

Toray responde a la escasez del PET metalizado

Por Clare Goldsberry
Publicado: Setiembre 13, 2010

Toray Plastics (America) Inc. respondio a la escasez global del PET metalizado con su Torayfan PC3, una pelicula avanzada de polipropileno biorientado metalizado, la cual segun la empresa, 'proporciona doble barrera a la humedad y tres veces la barrera al oxigeno que las previas generaciones de OPP metalizado Torayfan'. es tambien ideal para reemplazar folio de aluminio y PET metalizado en fabricacion de trilaminados.
En adicion a su excelente durabilidad de la barrera a la humedad y oxigeno, la pelicula PC3 se dice que ofrece ventajas economicas significativas, en terminos de rendimiento cuando se compara con sustratos de PET metalizado y folio usados generalmente en las laminaciones. Toray esta ofreciendo plazos de entrega mucho mas cortos con su Torayfan PC3 que el PET metalizado.

Las aplicaciones para sello en frio de alta barrera y barrera intermedia incluyen envasado de barras dulces, bolsas de congelados y bolsas doypack.

Franco Chicarella, gerente de productor, Division Torayfan, explica que "la pelicula metalizada de OPP, PC3 esta excediendo las expectativas de sus clientes.  Los envasadores y convertidores estan descubriendo que la pelicula PC3 es adecuada en aplicaciones de PET metalizado y folio debido a su superior barrera al oxigeno y su barrera mejorada al oxigeno, comparada con las tradicionales peliculas metalizadas de OPP. La película PC3 les da durabilidad de barrera que ellos necesitan para servir a sus clientes y capear la crisis, un beneficio bienvenido en ahorros de costo y una entrega mas rapida. Nosotros pensamos que habra usuarios de largo plazo entre aquellos que eligieron la pelicula metalizada de OPP, PC3".

Un convertidor de película PET, Vacumet Metallized Plastic (Austell, GA), una empresa Scholle, emitio un boletin de prensa en Agosto respecto a la escasez global de película PET, denominándola como "suministro críticamente corto", y añadiendo que "los crecientes precios se han convertido en un reto secundario" para asegurar un "suministro estable de material", lo cual es la principal preocupación.
"Vacumet ha sido forzado a aumentar los precios tres veces en el 2010, alcanzando niveles sin precedentes para película metalizada" dijo el documento de la empresa. "Desafortunadamente esperamos que esta tendencia continúe todo el 2011 y posiblemente mas alla debido a una serie de eventos ocurriendo tanto regional como globalmente".

Kent Kiselle, director de segmentos de mercado de Vacumet, cito tres principales motores de la escasez:

• Mayor demanda global de películas PET en aplicaciones diferentes a embalaje incluyendo componentes electrónicos y fotovoltaico /solar.
• Retraso en la capitalización y puesta en marcha de nueva capacidad de la película debido a la recesión de 2008/09.
• Acción anti dumping presentada por los productores norteamericanos de película PET contra los fabricantes situados en China, Taiwan Corea del Sur, India y Brasil, forzando la salida de ciertos proveedores del mercado norteamericano.

Kiselle anuncia en el boletín de prensa que Vacumet esta tomando las acciones para mitigar los riesgos de la escasez para sus clientes incluyendo "la ampliación del ancho de banda" de su cadena de suministro de película PET, acelerando sus esfuerzos de I&D en nuevos materiales y tecnología de barreras metalizadas, y trabajando al lado de los actuales proveedores para asegurar programas de suministro creíbles. "Adicionalmente, estamos acelerando la calificación de nuevos materiales y proveedores para asegurar el suministro y mantener a raya el alza de los precios", el sostuvo.
Kiselle no estuvo disponible para comentar mas allá de sus comentarios del boletín de Agosto.