Consolidación de tendencias en la impresión de envases

El mundo de la impresión hace años que vive inmerso en una revolución, provocada tanto por los nuevos dispositivos de impresión como por las tintas y materiales que acompañan el proceso. Año tras año, son innumerables las soluciones técnicas que las empresas lanzan al mercado con el objetivo de optimizar y aportar flexibilidad en el proceso de producción, e incrementar el valor añadido del material impreso mediante la integración de nuevas funcionalidades y la personalización de producto. Algunas innovaciones están teniendo una entrada en mercado más lenta de lo que se esperaba inicialmente, otros desarrollos están teniendo una mejor acogida y ya los podemos encontrar de manera habitual en el punto de venta.

Impresión digital de envases: más allá de pequeñas tiradas
La impresión digital se ha posicionado como una alternativa a los procesos tradicionales de impresión para materiales de envase, ya que permite la personalización de productos de gran consumo a nivel unitario, tiempos más cortos entre el diseño y la fabricación, o la impresión directa sobre envases de geometrías complejas. Desde Drupa 2008 hasta ésta última edición hemos podido asistir a una evolución constante en las tecnologías de impresión digital aplicadas a la impresión de etiquetas y envases que confirman su consolidación. Según Smithers Pira el volumen actual de ventas de la impresión de envase impreso digitalmente es de 10.500 millones de dólares (equivalente a unos 935.000 millones de euros), lo que corresponde a una cuota de mercado ligeramente inferior al 2,5% en el mercado mundial de la impresión de envases. Si bien se espera que en los próximos cinco años, el volumen de envases impresos en equipos digitales se duplique, generando una previsión de mercado de 19.800 millones de dólares en 2020.

Campañas de comunicación con envases personalizados. Fuente: Coca-Cola y Ferrero.

Campañas de comunicación basadas en la personalización del envase o la etiqueta, como la campaña de Coca-Cola 'Comparte una Coca-Cola con', la campaña de comunicación de Ferrero para su producto Nutella, o Renova que permitía incluir un mensaje personalizado en las servilletas de papel; han conseguido llamar la atención sobre las grandes posibilidades de la personalización de un producto de gran consumo, consiguiendo un doble objetivo, el refuerzo de la imagen de marca y una mayor cercanía con el consumidor final. Es en esta dirección, donde podremos aprovechar todo el potencial de las tecnologías de impresión digital, allí donde la impresión analógica no tiene espacio de trabajo. En ese sentido, encontramos nuevos desarrollos en tecnología inkjet para impresión directa de envases de geometrías curvas y geometrías complejas para envase rígido como las soluciones de Krones Decotype System o el desarrollo de KHS en colaboración con Xaar; tecnologías basadas en tintas de curado UV aptas para impresión sobre PET, PP y PE entre otros materiales para impresión directa de envases y botellas.

Sistema inkjet de impresión directa de envases. Fuente: Krones.

Por otro lado, la impresión digital para envases y etiquetas va a seguir creciendo y desarrollándose al calor de las diversas estrategias de marketing y comunicación, que se apoyan en la renovación constante del diseño del envase y de los mensajes que éste incorpora como parte de la innovación del propio producto, allí donde las tecnologías de impresión para grandes volúmenes no son competitivas. Y aunque a la impresión digital todavía le queda un cierto recorrido por realizar para mejorar velocidades de proceso, en el comportamiento de algunos materiales y en la reducción de costes para mayores volúmenes de producción, ha quedado demostrado el potencial de dicha tecnología sobre diferentes materiales industriales, formatos y geometrías; así como la capacidad de respuesta ante una tendencia creciente en la personalización de producto a gran escala.

Integración de nuevas funcionalidades en el envase
El gran avance en la química de materiales ha hecho posible el desarrollo de materiales inteligentes en forma de fluido que se puede depositar como una tinta. De esta manera, la Impresión Funcional está permitiendo dotar de valor añadido al producto impreso tradicional, producto con nuevas funcionalidades como envases y etiquetas inteligentes que podrán monitorizar el producto envasado, o implementar soluciones antifalsificación y antifraude entre otras posibilidades.

En materia de tintas funcionales estas innovaciones son posibles gracias a dos grandes líneas de trabajo: por un lado, las tintas en base a materiales cromoactivos, aquellas que cambian de color como respuesta a un fenómeno externo como pueda ser temperatura, humedad, pH, presión, luz, entre otros. Por tanto, estas tintas se pueden emplear como indicadores visuales o sensores ante diferentes agentes externos. Por otra parte, encontramos tintas conductoras, semiconductoras y dieléctricas, que conducen electricidad por estar formuladas en base a partículas de plata, cobre, materiales carbonosos o polímeros conductores y que permiten la impresión de componentes electrónicas.

Sensor de temperatura de Thinfilm presentado en OE-A 2016. Fuente: Aimplas.

La impresión de los distintos tipos de tintas funcionales en los materiales de envase, permite el desarrollo de envases inteligentes. De esta manera, el envase transciende su función de contenedor y protección del producto envasado y permite una mayor interacción con el consumidor. Los envases inteligentes brindan información al consumidor basada en la interacción que sucede entre el producto envasado y el envase, desencadenando una respuesta (normalmente visual) en el envase, que es indicador de la calidad o del estado del producto.

Otras tendencias en el envasado inteligente son aquellas relacionadas con componentes electrónicos que aportan información sobre la identificación del producto, o incorporan medidas antifalsificación. Finalmente, en el ámbito de los envases inteligentes también encontramos aquellas soluciones que emplean componentes electrónicas como parte del diseño a fin de potenciar el efecto reclamo sobre el consumidor en el punto de venta. Entre los desarrollos más destacados de envases inteligentes encontramos el envase desarrollado por la empresa alemana Karl Knauer para Bombay Saphire, que integra la electroluminiscencia en el envase, obteniendo un diseño atractivo y de gran impacto.

Envase electroluminiscente de Bombay Saphire desarrollado por Kark Knauer. Fuente: Karl Knauer.

De acuerdo con Stratistics MRC, el mercado de Global Smart Packaging se espera que alcance los 45,03 mil millones de dólares en 2022 creciendo a un CAGR de 6,5% de 2015 a 2022. Si bien, los altos costos de I+D y el incremento del coste del envase, son los principales desafíos a los que se enfrentan los desarrollos de envases inteligentes, cada vez más encontramos nuevos desarrollos de envases inteligentes para productos de alto valor añadido, que se benefician de las nuevas posibilidades que supone la integración de funcionalidades avanzadas en el envase.

El socio tecnológico en la impresión de envases
Aimplas, Instituto Tecnológico del Plástico, cuenta con una línea de trabajo orientada al desarrollo de envases activos e inteligentes. Desde la selección y el desarrollo de los materiales hasta la impresión en planta piloto de demostradores y su evaluación, puede encontrar en Aimplas a su socio tecnológico para la integración de nuevas funcionalidades en el envase.

Susana Otero, responsable del Departamento de Impresión Funcional y Recubrimientos de Aimplas
Interempresas
08 Noviembre 2016

Los Líderpack eligen 44 envases y trabajos de PLV como los mejores del año

Destacan la botella de PET de Vichy Catalán, un pack-cubitera de champán y un baúl para Cacaolat Mocca

Los LíderPack –los galardones más importantes de envase, embalaje y Publicidad en el Lugar de Venta (PLV) de España– han premiado 39 innovadores trabajos fabricados durante 2016 y cinco proyectos diseñados por estudiantes. Las propuestas ganadoras consideradas, además, lo mejor del concurso han sido ex aequo la botella de Vichy Catalán 1,2 de PET y un pack para contener una botella de champán que al abrirse se convierte en cubitera en el apartado de packaging, así como el expositor-baúl para presentar el Cacaolat Mocca en el de PLV. El concurso está convocado por Graphispack Asociación y el salón Hispack de Fira de Barcelona.

Premiado Cacaolat Mocca en la categoría de PLV.

Este año la participación se ha incrementado un 37% respecto a 2015. Empresas y escuelas de 16 provincias españolas han presentado al concurso 113 trabajos. El jurado ha concedido 30 galardones en la especialidad de packaging, 9 en el apartado de PLV y 5 en “Diseño Joven”, la categoría reservada a estudiantes. Asimismo, con el patrocinio de Hispack y Graphispack Asociación los ganadores en la especialidad de packaging representarán a España en los WorldStar for Packaging 2016, el certamen mundial más importante de envase y embalaje.

Pack premiado para contener una botella de champán que al abrirse se convierte en cubitera.

La exclusividad hecha pack
Packaging para bebidas ha sido la categoría con mayor número de participantes (22) y de premiados (7). En general, los envases presentados resaltan la individualidad y la calidad del producto para destacar en el lineal e, incluso, ofrecen otros usos complementarios.

Han resultado galardonados: La colorida botella Ron Barceló Añejo, forrada con un Sleeve impreso en flexografía por la empresa madrileña Overlar; la colección de estuches para bebidas de alta gama de Grafopack; la etiqueta para el Vino Bigardo de la D.O. Toro con una imagen transgresora, llamativa y elegante, así como la línea de vinos Montetoro edición billar dedicada a los bares, ambos trabajos del diseñador Javier Garduño; el embalaje isotérmico para zumos “Coldpress” –presentado por Font Packaging Group– que mantiene la temperatura entre 2 y 6 °C durante 48 horas; la botella de 1,2 l “trencadís” de Vichy Catalán fabricada en PET y el pack fabricado por Grupo Miralles para el champán GH Mumm que se convierte en una cubitera resistente al agua y al hielo.

La botella de 1,2 l “trencadís” de Vichy Catalán fabricada en PET, premiada.

En el apartado de packaging alimentario, cuatro han sido los trabajos ganadores: el sobre para Cinco Jotas de Morillas Brand Design con el que se construye una identidad visual para un jamón que aúna calidad, tradición y artesanía; el Oli Mare de Mas Montseny, un aceite de oliva virgen extra premium ecológico, cuyo envase tintado en blanco brillante ayuda a mantener las propiedades organolépticas del producto y añade una etiqueta de textura rústica y tratamiento anti-grasa; el simpático envase de dos huevos gourmet extragrandes presentado por Alzamora Packaging; y la nueva línea de packaging con un diseño fresco y colorista para relanzar la marca de conservas Pepus, obra de More on Simplicity.

Y para contribuir a reducir el desperdicio alimentario, la categoría Save Food ha premiado un packaging para la distribución de frutas a domicilio de Saicapack y una Bolsa doypack de Flexomed que absorbe el etileno de las frutas y verduras para alargar su vida útil.

I Have Nuts de alumnos de Elisava. Categoría Diseño Joven.

Farmacia, electrónica, salud y miscelánea
Los Líderpack han reconocido en el apartado de packaging de farmacia y para farmacia un contenedor sostenible para desechos quirúrgicos, fabricado por PFP Termopolímeros, que mejora el proceso de recogida y ahorra costes. En la misma categoría ha resultado premiada una línea de cajas de 9 productos de cosmética farmacéutica cuya fabricación puede realizarse de forma integrada y mecanizada gracias a LecaGraphics y Gràfiques Argent.

Por su parte, en la especialidad de electrónica, imagen y sonido, los galardonados han sido la caja Movistar+ de Smurfit Kappa con sistema amortiguador en una sola pieza para transportar y proteger diferentes equipos; y la caja de codificadores fabricada por DS Smith Flak que se adapta mediante pestañas desplegables a los diferentes modelos de TDT. Mientras que en salud y belleza, Quadpack ha sido premiada por el trabajo Geometric Wooden Purse Spray, un aerosol con funda de madera.

El tapón vitalizante Emo Cap, categoría Diseño Joven.

Asimismo, en la categoría miscelánea han recibido un Líderpack las bolsas doypack Touch&Feel de Flexomed con acabados efecto mate brillo, así como distintas texturas y aromas. Finalmente, se ha premiado como mejor innovación en procesos de packaging o maquinaria a Comexi por simplificar los pasos de fabricación de un envase stand-up con ventana a través de la cual visualizar el contenido.

Premium pack
En el apartado de Premium pack, Morillas Brand Design ha conseguido dos galardones por sendos embalajes (caja de tres piezas y caja normal) para Cinco Jotas. La agencia barcelonesa Vibranding ha conseguido un Líderpack por el tapón vitalizante Emo Cap, mientras que Fabregas Packaging ha sido premiada por el estuche de cartón forrado y con ángulos rectos para CH Confidential & Pure Oil. Por su parte Al Margen Comunicación ha sido galardonada por el Proyecto legado, un diseño de packaging para un aceite de oliva gourmet de edición limitada.

El packaging para logística ha cosechado cinco Líderpack. DS Smith Flak ha obtenido dos premios con una caja especial para el transporte de pollitos y Octabin, un contenedor de gran volumen con forma octogonal y tapa fabricado en cartón totalmente reciclable que se monta en 15 segundos. La empresa Cartonajes Lantegui ha sido premiada por un embalaje de cartón para piezas de chasis que substituye a la madera; Totalwinepack, por un embalaje de seguridad para transportar botellas de vino, aceite, cerveza o destilados y Saica Pack Viana por Ewine 2.0, packaging para el envío por mensajería de dos botellas.

Liderpack - Popai Awards a la PLV
En esta edición, la especialidad de PLV ha destacado especialmente por la elevada participación y la calidad de los trabajos presentados a concurso. Los nueve ganadores recibirán un LiderPack-Popai Award, galardón reconocido por la Asociación Global de Marketing y Retail, Popai. Estos han sido: la barrica Cavas Talino fabricada por Encuny; el Baúl Cacaolat Mocca y el Foodtruck Hellmanns's de Mainsa Punto Directo PLV, S.L.; la cabecera Activia y la mini chimenea Activia, presentados por Danone para destacar el producto en la zona de frío; el expositor con forma de brick gigante de caldo gourmet de Gallina Blanca y la cabina air wick para que el consumidor pueda oler la fragancia del ambientador, fabricados ambos por Grupo Miralles; la caja con forma de tiovivo para presentar una nueva colección de biberones y chupetes de la marca Nuk, obra de Wylma Blein; y el Beauty display giratorio de cartón ondulado de Smurfit Kappa.

Proyectos presentados por estudiantes
En el apartado Diseño Joven, en el que concurren los trabajos creados por estudiantes de escuelas de diseño se han premiado cinco proyectos, cuatro en la categoría de packaging, y uno en la de PLV.

Los proyectos ganadores en packaging proceden de Elisava y han sido: XOC, realizado por María Lopez, Macarena Norambuena y Mario Montull, que propone un packaging experimental para disfrutar el chocolate; Fuel Juice, de Fernanda Madrigal, Nancy Nieto e Isabel Tabarini, una línea de envases inspirada en envases de carburante para zumos orgánicos de gama Premium; I Have Nuts, también del mismo equipo de alumnos, un envase para mix de frutos secos envasados en dos compartimentos para antes y después de hacer ejercicio y Casita Blanca, de Cristian Varela, Laura de Miguel y María Romero, un pack sobrio para bombones. Por su parte, el trabajo ganador en PLV presentado por Mario Sáenz y Andrés Alba del Centro de Formación Profesional Salesianos de Sarrià de Barcelona se denomina Magniffee y consiste en una caja de madera que contiene un libro y seis sobres de cafés de distintos lugares del mundo.

Vino Bigardo. Categoría Packaging.

De las propuestas ganadoras, el jurado -formado por una decena de profesionales y expertos en diferentes áreas de la industria del envase y embalaje, el mundo del diseño, la logística, el marketing y la publicidad y presidido por Carlos Aguilar, representante de Luciano Aguilar, S.A, y del Instituto Español del Envase y Embalaje (IEEE)- ha tenido en cuenta aspectos como el uso de materiales y procesos sostenibles, el ahorro de costes, la funcionalidad y experiencia de uso el diseño, el diseño y la potencia de la imagen gráfica, así como las mejoras introducidas en la cadena logística y la distribución.

Convocados por Graphispack Asociación y el salón Hispack de Fira de Barcelona desde 1995, los premios LíderPack son los galardones más importantes que se conceden en España en el ámbito del packaging y la PLV. En 2005 adquirieron periodicidad anual con el fin de promover y reconocer la innovación y la creatividad de las empresas y profesionales implicados en la fabricación y diseño de envases, embalajes y elementos de PLV.

Redacción Interempresas
08 Noviembre 2016

Equilibrar el riesgo con la innovación

Una de los principales roles de la función de I + D de embalaje es identificar y abordar todas las áreas de riesgo en un proyecto, uno por uno. Una buena disposición para probar nuevos materiales y formatos de empaques -  incluso a riesgo de fracaso comercial - puede ser un precio que vale la pagar por la innovación.

Hay tantos enfoques de análisis de mercado de nuevos empaques, como hay empresas. Un minorista bien conocido, por ejemplo, se salta las pruebas de consumidor por completo al iniciar un nuevo embalaje de etiqueta privada. En su lugar, simplemente lanza nuevos empaques. El éxito o el fracaso del paquete en el mercado es la prueba. Otra empresa de bienes de consumo empaquetados (CPG en ingles)  inventa deliberadamente marcas temporales para probar nuevos conceptos sin arriesgar daño al patrimonio de la marca real, si el formato de empaque tiene éxito, la marca temporal es reemplazada por la marca real.

Cuando se trata de nuevas o no probadas tecnologías, estos ejemplos hacen un caso fuerte de que es una buena idea relajar los estándares, o al menos la adhesión estricta a las prácticas del pasado, en nombre de la innovación. Darse tiempo para alinear las desviaciones y estar dispuestos a correr cualquier material o máquina desconocida o experimental más lentamente al principio.

Comparando una nueva tecnología prometedora con una madura, que ha tenido 30 años de ingeniería de costos no es realista. La nueva tecnología siempre tiene riesgos inherentes que pueden o no pueden ser conocidos o aún no resueltos. Equilibrar los riesgos frente a los beneficios.

¿Qué empresas tienen más probabilidades de abrir el camino? Los formatos de embalaje innovadores son a menudo ejecutados por pequeñas nuevas empresas o emprendimientos de CPG . Esto parece ser un subproducto de su agilidad. Es más fácil para una pequeña empresa cambiar una estrategia de marketing o de envasado, hay menos que perder y más que ganar mediante captando una cuota de mercado de una contraparte de CPG más grande.

Cuando el proverbial David derriba un gran  Goliat CPG, a menudo es porque la gran empresa fue incapaz de adecuar su infraestructura y mas antiguos bienes de capital para igualar el empuje de un nuevo cambio de embalaje a gran escala,.

Al mismo tiempo, los innovadores más poderosos que dominan el mercado están a menudo en la parte superior o acercándose a la cima de su campo. Muchos de ellos pueden estar trabajando en ideas similares, pero sólo uno puede ser el primero en el mercado. ¿Cómo comercializar una innovación rápida? Permitiendo alguna toma de riesgos para convivir con toda la investigación y el análisis. Cada año, muchos de los muy bien planeados nuevos productos fallan. Cuando se produce el fracaso, debemos aprender de el.

Ya sea una nueva empresa pequeña  o un líder establecido, sin embargo, el hilo conductor entre las que innovan es que se ven obligados a hacerlo, y dispuestos a asumir riesgos con el fin de recoger los frutos. Ellos no siguen las tendencias tanto como las crean, porque es imposible liderar si estás siguiendo - o ser original, si estás copiando. Aquellas empresas con capacidad de impulsar el mercado parecen tener incorporada la innovación en su cultura corporativa. Ellos entienden que jugar a lo seguro puede resultar en una falla mucho más devastadora que el embalaje: Ver que tus competidores te pasan por encima.

Bob Sperber,  Editor de Proyectos Especiales

Packaging World
26 Marzo 2012

Cuestionario de Gestión sobre envases y embalajes

Hace dos semanas mi amigo Jesús Raymundo de Gestión, me pidió que le respondiera un cuestionario para un suplemento sobre Envases y Embalajes. A continuación las preguntas y las respuestas.

¿Cómo han evolucionado las ventas al exterior de envases en los últimos años según los tipos (vidrio, plástico, cartón, entre otros)? ¿Qué tipo de envase es el que ha logrado mayores ventas? ¿Por qué? 
Las ventas de los envases plásticos tanto flexibles como rígidos han evolucionado muy favorablemente durante los últimos años. El crecimiento ha sido impresionante. 

Los convertidores de embalaje flexible se posicionaron preferentemente en la exportación de envolturas de media y alta barrera hacia Colombia, Venezuela, Bolivia, Centro América. A pesar de que Colombia es un país con mayor desarrollo en este campo, los convertidores peruanos penetraron en su territorio con fuerza, cosa que ellos no han podido conseguir aquí en la misma proporción.

En el caso de los envases rígidos, también ha habido un crecimiento importante en los últimos años, aunque este ha estado mas restringido a los países mas cercanos como Bolivia, Ecuador, Colombia y Venezuela.
En ambos sectores hay dos tipos de exportación:
Directa: los envases en sí.
Indirecta: a través de productos elaborados o agroindustriales. 

¿Cuáles son las proyecciones de venta al exterior de los envases de plástico para el segundo semestre del 2012? ¿En qué razones se fundamenta? 
Las proyecciones de crecimiento de las exportaciones de envases plásticos siguen siendo alentadoras, principalmente hacia aquellos países que también mantienen su crecimiento a pesar de la crisis europea. Sin embargo, se espera un bajón en aquellos donde el consumo interno se vea afectado. 

¿Cómo afectó la crisis financiera internacional del 2011 la exportación de envases? ¿Qué tipo de envase fue el más afectado? Explique. 
La crisis financiera internacional afecta indirectamente a la industria peruana. Los países desarrollados difícilmente compran nuestros envases, porque ellos los producen en grandes cantidades. Ellos mas bien compran productos terminados envasados. Entonces nuestras exportaciones de envases dependen de la cantidad de productos elaborados con valor agregado que exportemos.
Los envases mas afectados son aquellos donde hay menos tecnología incorporada, porque entonces lo que manda es el precio FOB y el flete. 

¿Qué estrategias han implementado las empresas dedicadas al rubro para superar la situación de crisis? 
Estrategias implementadas por lo convertidores y fabricantes de envases plásticos:

•  La primera reacción de los fabricantes nacionales ha sido apagar el incendio, es decir, buscar nuevos mercados donde colocar lo que ya produce.
•  La segunda es miran hacia adentro y ver como pueden ser reducir sus costos o como pueden conseguir que el gobierno los apoye e incentive.
• La tercera, de algunos y no todos, es cambiar su enfoque e implementar tecnología de punta para fabricar productos nuevos con mercados crecientes o incipientes.
• Hay una mas, que algunos pocos están explorando, que es usar los desperdicios o ventajas naturales y convertirlos en energía o reciclarlos. 

¿A cuánto asciende actualmente la oferta exportable de producción de envases de nuestro país? Comente y detalle según el tipo de envase. 
 En el año 2010, se exporto alrededor de 49,000 TM con un valor de $ 154 MM de envolturas flexibles.
En ese mismo año, se exporto alrededor de 11,400 TM con un valor de $ 45 MM de envases rígidos.

¿Qué medidas se deben implementar, desde el Estado y la inversión privada, para proteger la industria de envases nacional? Comente. 
Las acciones de corto plazo, ya se están tomando y sobre eso hay poco que decir.
Las de largo plazo y que creo serian muy favorables para la industria son: 

• Crear un organismo investigador de embalaje de gestión mixta pero con apoyo pleno del estado. En esto ha estado trabajando la oficina de CITEs del Ministerio de la Producción, pero falta que la industria privada se involucre. 
• Usar el gas natural para fabricar resinas plásticas principalmente 
• Apoyar la reconversión industrial para que sea sostenible y amigable con el medio ambiente 
• Usar la caña de azúcar para fabricar químicos intermedios dirigidos a la fabricación de resinas plásticas  

Explique cuatro retos que enfrentan las empresas productoras y exportadoras de envases para posicionarse en nuevos mercados. 
El convertidor peruano está cambiando gradualmente de mentalidad. 

• Aun necesita ser mas audaz para implementar nuevas tecnologías 
• Debe mejorar su gestión. La mayoría de empresas solo tienen gerentes operativos. Todavía no implementan gerencias estratégicas. 
• Ser mas agresivos en la exportación. Todavía están limitados a los países cercanos. Pocos exploran los países africanos y árabes. 
• Usar mas Internet. Hay muchas que ni siquiera tienen su página. Esto es imprescindible en estos tiempos.

Julio 2012

Cooperación Internacional: Nuevo Impulso a la relación de ainia con Perú

El embajador de la República de Perú en España,Francisco J. Eguiguren, visitó el pasado día 10 las instalaciones de ainia centro tectnológico acompañado de la cónsul general del Perú en Valencia, Lissette Nalvarte. La visita del embajador refuerza una relación que trasciende la cooperación técnica y que persigue ante todo mantener abierto un canal de cooperación que proporcione oportunidades a las empresas de ambos países en tres de los mercados más dinámicos de este momento: América Latina, la región Asia-Pacífico y la Unión Europea.

La relación de ainia centro tecnológico con Perú se remonta a más de diez años, durante los cuales han tenido lugar acciones de cooperación técnica con empresas, asociaciones e instituciones de todos los ámbitos relacionados con el sector agroalimentario del país andino.

Extractos naturales, elaboración de vino y valoración de la calidad del aceite
Por citar algunos casos de éxito en esta relación, recientemente ha tenido lugar en ainia un curso teórico y práctico sobre valoración de la calidad del aceite de oliva. También se ha recibido a dos grupos de empresarios y tecnólogos peruanos interesados en la tecnología española de elaboración de vino y de desarrollos basados en los extractos naturales con origen en la biodiversidad andina y amazónica.

Con anterioridad, ainia lideró la acción de los centros tecnológicos valencianos en Perú, llevando a cabo la revisión de la estrategia y la operatividad de los centros tecnológicos peruanos, los CITES, través de un proyecto financiado por el Banco Mundial.

A ello hay que sumarle la participación frecuente de tecnólogos de ainia en videoconferencias con universidades y centros técnicos peruanos sobre temas de interés común. Todo ello sin olvidar el intercambio frecuente de visitas de contenido técnico entre miembros de la red de CITES y tecnólogos de ainia.

Misión comercial a Perú
Además, el encuentro coincide con la preparación de una misión comercial que ainia llevará a cabo en Perú en las próximas dos semanas, con el fin de reforzar la colaboración con centros técnicos y empresa peruanas con vistas a la presentación de propuestas de investigación a la Unión Europea.

Por parte de ainia ha sido el director general, Sebastián Subirats, el responsable de explicar el embajador cual es el momento actual y las perspectivas de cooperación que guían la acción del centro tecnológico valenciano en Perú.

13 de julio de 2012
Notas de Prensa de ainia

Comentario personal: En el pasado hemos usado los servicios de consultoría de ainia para desarrollar un estudio relacionado con los CITEs y esperamos reunirnos con ellos durante su próxima visita a Perú apra discutir la continuación de esta cooperación.

PMMI identifica tendencias en el mercado mexicano de maquinaria de envasado y procesamiento

La industria mexicana genera 500 millones de dólares en importaciones anuales

De acuerdo a un estudio realizado por PMMI, las principales tendencias en el mercado mexicano de envasado incluyen: las tiendas al detalle piden envases «personalizados» y para productos de marca propia, la sustentabilidad, las nuevas prácticas de negocios, y la evolución en los hábitos alimenticios del país.

Estas tendencias, en combinación con otros factores, crean un mercado de aproximadamente 500 millones de dólares en importaciones anuales de maquinaria de envasado. El restante 15 a 20 por ciento de la demanda del mercado lo cubren proveedores locales.

A finales del 2011, PMMI llevó a cabo encuestas entre distribuidores, agentes y representantes de fabricantes internaciones de maquinaria de envasado en México. Sus opiniones y proyecciones acerca de las tendencias del mercado y de la industria se encuentran en el reporte de PMMI «Estrategias de Venta Exitosas en el Mercado Mexicano».

En tiempos de consolidación, los detallistas usan el envase como diferenciador
La venta al detalle en México ha pasado por un proceso de consolidación: los detallistas más grandes se fusionan con competidores o los adquieren o absorben a los más pequeños del gremio. Así que, además de pedir envases a la medida del formato de la tienda, los detallistas demandan envases que les permitirán ofrecer un producto que no esté disponible para la competencia.

Los proveedores, en particular las pequeñas y medianas empresas, que pueden cubrir estos requerimientos ingresarán más fácilmente a las grandes cadenas comerciales. Como resultado, las compañías de productos de consumo envasados (CPGs por sus siglas en inglés) buscan maquinaria versátil y flexible para cubrir las cambiantes demandas del consumidor.

Usar diferenciación de producto para competir con la marca propia
Las tiendas de autoservicio lanzan cada vez más productos de marca propia, así como sus propias versiones de productos Premium. Como consecuencia estos productos ya representan un 6% de las ventas al detalle en México. Una tendencia que afecta a los fabricantes de alimentos y bebidas en todo el mundo. Los fabricantes mexicanos que enfrentan la competencia adicional de las marcas propias, han descubierto el valor de diferenciar el producto para atraer a un consumidor tentado por una gran cantidad de productos de bajo precio. Si bien los fabricantes podrían elegir diferenciar el producto mismo, en particular los productos genéricos, optan con frecuencia por la diferenciación por el envase como la alternativa financiera más viable.

Cambiar las condiciones de sustentabilidad y medio ambiente significa tomar nuevas opciones
Los detallistas solicitan cada vez más información adicional sobre sustentabilidad, por ejemplo, la medición de huella de carbono o las especificaciones sobre reciclaje de los materiales de envase. Este tipo de políticas lleva a los fabricantes a buscar otro tipo de materiales de envase, así como maquinaria que pueda manejar estos materiales que tienden a ser más ligeros, suaves y más reciclables.

Nuevas herramientas administrativas y nuevas prácticas de negocios
Muchas de las empresas mexicanas que modernizan sus prácticas de negocios con nuevas herramientas tales como Balanced Scorecard, Kaizen y Business Intelligence, invierten en el software y la tecnología que harán sus procesos más eficientes. Los distribuidores dicen que, en muchos casos, la implementación de estas prácticas y sistemas de negocio implica modernizar la infraestructura, ya que al invertir en procesos de envasado eficientes logran un mejor uso de los recursos.

Estadísticas señalan cambios en los hábitos alimenticios
Con una población de 112.3 millones, México continúa creciendo arriba de 1.2 por ciento al año. El crecimiento es más alto en áreas urbanas que en áreas rurales, y hay más personas que toman sus alimentos en el trabajo o compran alimentos, ya sea preparados o precocidos, en vez de llevar comida de casa.

Como resultado, se estima que la demanda de alimentos preparados y envasados tendrá un crecimiento anual mayor al 6 por ciento, y este segmento impulsa las ventas de maquinaria de envasado y procesamiento.

«Las empresas mexicanas y centroamericanas buscan aumentar su producción para cubrir la demanda del mercado. Por lo tanto, la necesidad de maquinaria innovadora tanto de envase como de procesamiento, además de soluciones de clase mundial, también va en crecimiento en Latinoamérica,» dice José Martínez, director para América Latina de PMMI. PMMI es propietario y organizador de EXPO PACK México, PACK EXPO International y PACK EXPO Las Vegas.

Pharmanews
Marzo 2012

Comentario personal: Esta información nos indica la evolución del mercado mexicano de envases. Ademas nos indica cual es la labor de una asociación de fabricantes de maquinaria de envasado y organizadora de ferias y eventos. En efecto, la PMMI de México, estudia el mercado para determinar las tendencias y así orientar mejor a sus asociados y también a los compradores potenciales de maquinaria de envasado.
Creo que las asociaciones peruanas existentes y relacionadas con el rubro deberían hacer lo mismo para servir mejor a sus asociados y a la industria del envase y embalaje, en general.

Plásticos: al frente de la innovación

Aliados en nuestras necesidades diarias

Desde los envases para alimentos hasta la construcción y el equipamiento electrónico, los plásticos suelen asociarse a los productos más innovadores. Ciertamente, según explica la asociación Plasticseurope en este reportaje, los plásticos desempeñan un papel fundamental para superar los principales retos a los que se enfrenta nuestra sociedad.

El sector de los plásticos innova constantemente para responder mejor y con más eficacia a nuestras necesidades diarias. Un área que logra grandes resultados es la de prevención, en la que los plásticos ayudan a ahorrar recursos mediante:

• Menor uso de plástico en las aplicaciones existentes. Una botella de plástico necesita sólo un tercio del material que se usaba hace 40 años.
• Sustitución de otros materiales en las nuevas aplicaciones. Una botella de vino de plástico pesa sólo un 10% en comparación con el peso de una botella hecha con otros materiales.
• La reducción del peso de los vehículos comporta un ahorro de combustible.
• Prevención de desperdicios alimentarios gracias a los envases de plásticos inteligentes. La huella de carbono de la carne es más de 100 veces superior a la huella de carbono de los envases que la protegen y alargan el periodo de caducidad.
• Existencia de recursos renovables como la energía eólica y los paneles fotovoltaicos.

En 2010, cerca de 1,000 millones de personas sufrían desnutrición, principalmente en los países en vías de desarrollo. Se espera que la población mundial experimente un crecimiento considerable y que alcance los 9,000 millones de personas en 2050. Para poder ofrecer un nivel de vida aceptable a todo el mundo, serán necesarios tanto las nuevas tecnologías como un estilo de vida más eficiente a nivel de recursos. Los plásticos pueden contribuir de muchas formas para hacer frente a este desafío.

Los plásticos garantizan los alimentos y el agua a una población creciente
El uso de plásticos en agricultura para mejorar las condiciones de cultivo puede suponer que las cosechas se tripliquen. Los invernaderos con control de temperatura, por ejemplo, permiten producir 33 kilos de tomate por metro cuadrado, mientras que un cultivo al aire libre a duras penas produciría 9 kilos por metro cuadrado. Los túneles de plástico permiten la producción de alimentos y varias cosechas en entornos que de otro modo se considerarían demasiado secos, fríos o poco fértiles, mientras que los nutrientes que contienen las bolsas de plástico o los contenedores podrían favorecer el crecimiento hidropónico de cultivos allí donde no se dispone de tierra. Estos cultivos también pueden protegerse de las inundaciones gracias a los invernaderos de plástico anclados (que actualmente se están fabricando en los Países Bajos) que flotan en caso de que suba el nivel del agua.

Foto: Jeff-Hire 

En 2025, 2.000 millones de personas vivirán en países o regiones con una escasez total de agua. Los conductos de plástico pueden transportar agua, prácticamente sin fugas, a largas distancias, así como abastecer a las redes de distribución de pequeño diámetro. Los conductos de plástico utilizados en los sistemas de irrigación computerizada ayudan a los agricultores a ahorrar grandes cantidades de agua. Los sistemas de goteo de plástico montados sobre conductos de plástico ofrecen un riego a medida en cualquier situación topográfica evitando la pérdida de agua y resistiendo a los daños. Por último, cuando la escasez de agua se vuelve crítica, los plásticos permiten que las tecnologías desalinizadoras y las ‘super redes de plástico’ para los conductos de agua de larga distancia garanticen un abastecimiento del agua higiénico y exento de fugas.

Los plásticos permiten reducir el peso de los coches del futuro
El sector de la automoción está experimentando un cambio significativo y los plásticos desempeñan un papel crucial en la fabricación de los coches del futuro. El peso es un elemento clave en el diseño de vehículos: cuanto más ligeros, mejor. Y por ello se ha iniciado el proceso de ‘adelgazamiento’ de los vehículos eléctricos.

Los fabricantes de coches prevén que una reducción del 5% del peso podría comportar un ahorro del 3% de combustible, lo cual es crucial, puesto que los vehículos del futuro dependerán de la electricidad almacenada en baterías pesadas. Los plásticos pueden contribuir de manera significativa a compensar ese peso adicional. Pronto se comercializarán los vehículos en los que el espacio para los pasajeros está fabricado con plásticos reforzados con fibras de carbono, ligeros aunque muy resistentes, y paneles laterales de plástico.

Foto: Bernhard Possenig. 

En combinación con otros materiales, los plásticos pueden reducir el peso de los componentes de los coches hasta un 70% en comparación con las piezas fabricadas con materiales convencionales. Además, la tecnología innovadora permite usar los plásticos y los metales a la vez, combinando de ese modo las ventajas de ambos materiales. También vale la pena tener en cuenta que cada vez más piezas de la carrocería están pegadas en vez de soldadas, lo que reduce aún más el peso y mejora la estabilidad y la resistencia. El hecho de que los parabrisas delantero y trasero estén pegados permite la fabricación de vehículos cada vez más aerodinámicos y refuerza aún más la resistencia de los coches.

Las lunas de plástico para las ventanillas laterales y traseras, así como los techos panorámicos, cada vez tienen una aceptación mayor. Sustituir otros materiales por plásticos para aplicaciones de este tipo puede suponer una reducción del 40% del peso de estas piezas.

Asimismo, los plásticos ofrecen una libertad a los diseñadores que no se consigue con otros materiales. Actualmente, los plásticos constituyen de un 12% a un 15% de los vehículos modernos. Se prevé que este porcentaje aumente hasta más de un 20% en el futuro. Por último, las aplicaciones de plástico en los coches también proporcionan más protección y seguridad para el conductor, los pasajeros y los peatones. Gracias a los plásticos, nuestros coches están equipados con cinturones de seguridad, airbag, paneles de protección, etc.

Los plásticos crean hogares agradables y acogedores
Para 2020, la Comisión Europea planea que todas las nuevas edificaciones se construyan de forma que se alcance un nivel de consumo energético cero. Aunque este es un muy buen comienzo, no será suficiente, puesto que también tienen que tenerse en cuenta los edificios existentes para alcanzar los objetivos de ahorro energético y emisiones de gases de efecto invernadero establecidos por la UE.

Los plásticos pueden contribuir a lograr los dos objetivos marcando una considerable diferencia no sólo en los nuevos edificios sino también en el acondicionamiento de los antiguos para tratar de reducir significativamente el consumo energético mediante:

Aislamiento térmico
Durante su vida útil, el aislamiento térmico de plástico permite ahorrar 150 veces la energía que se ha necesitado para su fabricación. Sólo hacen falta 70 litros de petróleo para fabricar un metro cúbico de plástico para aislar un techo. Pero ese metro cúbico permitirá ahorrar cerca de 5.500 litros de petróleo para calefacción en sólo 50 años, y evitará la emisión de casi 19.000 kilos de dióxido de carbono y otros gases contaminantes a la atmósfera. Además de sus propiedades de ahorro energético, el aislamiento también favorece la comodidad y la salud mediante la mejora del aislamiento sonoro, por ejemplo. A menudo, el aislamiento se asocia con la reducción de la factura de la calefacción, pero es igualmente importante en verano porque reduce el consumo energético eliminando o disminuyendo la necesidad de encender el aire acondicionado.

Sistemas de calefacción y refrigeración
Estos sistemas permiten regular de forma sofisticada la temperatura dentro de un edificio, lo cual reduce el consumo energético y las emisiones. Existen varios tipos de sistemas, como los sistemas de ventilación controlada con recuperación térmica o los sistemas térmicos de radiación que pueden integrarse en las ventanas. Incluso en condiciones climáticas extremadamente frías, las personas siguen disfrutando de un hogar cálido y acogedor.

Estos sistemas alcanzan una temperatura interna agradable más rápido y con un consumo menor de energía que los sistemas de calefacción convencionales. Este tipo de sistemas implican que los radiadores ya no sean necesarios para la calefacción.

Ventanas con triple cristal
La combinación de estas medidas con métodos adicionales como las ventanas con triple cristal posibilita una reducción del consumo de combustible y de las emisiones de CO2 de hasta un 80% en comparación con un edificio que no utilice estas técnicas.

Los plásticos sirven y protegen
El sistema sanitario actual no sería viable sin los plásticos. Desde las jeringuillas hasta las máquinas de alta tecnología, los plásticos desempeñan un papel fundamental en la mejora de la salud de las personas y salvan vidas.

Según la Organización Mundial de la Salud, alrededor de un millón de personas mueren cada año en África a causa de la malaria, y la mayoría de ellos son niños. Eso supone una muerte cada 45 segundos. En ese caso, los plásticos ofrecen una solución simple y asequible: las redes de plástico tratadas con insecticidas repelen los mosquitos transmisores de la malaria y permiten salvar muchas vidas.

Foto. Dalibor Ogrizovic. 

Presentes en la mayoría de máquinas y productos médicos, los plásticos tienen características únicas que permiten hacer grandes progresos a diario.

Los plásticos son resistentes, versátiles y fáciles de limpiar y esterilizar. También forman una barrera sin igual para líquidos, gases y contaminantes. En 2010, muchos estudios confirmaron esta tendencia innovadora y contribuyeron a situar los plásticos a la cabeza de los materiales usados para aplicaciones innovadoras y rompedoras. Una de las mayores preocupaciones de los dos últimos años, las infecciones adquiridas en los hospitales, ahora puede evitarse parcialmente gracias a los innovadores plásticos con propiedades antimicrobianas que se utilizan para fabricar tubos, bolsas de sangre, jeringuillas o bienes duraderos para los hospitales, así como superficies de trabajo que en el pasado habrían albergado posibles focos de infección.

Los plásticos también alargan la eficacia de los fármacos gracias a los polímeros específicos con excelentes propiedades de protección. Según algunos estudios recientes, los plásticos pueden reproducir las estructuras y los rasgos más complejos de las células biológicas. En el futuro, los polímeros coaxiales de doble hélice podrían producir estructuras que se comporten como proteínas, de forma que podrían emplearse como vehículos para transportar los fármacos en el organismo y atacar de forma específica una enfermedad.

Asimismo, podrían existir células sanguíneas sintéticas similares a los glóbulos rojos que serían capaces de circular en los organismos humanos durante largos periodos, ofreciendo al paciente el sistema más eficaz para combatir el cáncer o actuando como transfusiones de emergencia sin la necesidad de conocer el grupo sanguíneo antes de ser eliminadas de forma natural por el organismo.

Los plásticos permiten crear envases más inteligentes
Los envases eficaces para conservar y proteger los alimentos para que no se estropeen son totalmente esenciales para evitar las pérdidas de alimentos y reducir las emisiones de CO2. Los envases innovadores de plástico ayudan a proteger los alimentos durante el transporte desde la explotación agrícola o ganadera hasta el supermercado, prolongan su periodo de caducidad y reducen las pérdidas de alimentos tanto en las tiendas como en nuestras neveras.

En los países en vías de desarrollo se desperdicia el 50% de los alimentos al transportarlos de la explotación agrícola o ganadera a las tiendas. Este porcentaje disminuye en los países desarrollados y se sitúa en un 2-3% gracias a la combinación de las soluciones de transporte y envasado. Pero todavía se desperdicia un tercio de los alimentos de consumo doméstico en países como el Reino Unido e Italia. En ese sentido todavía hay posibilidades de mejorar, y los envases de plástico innovador pueden contribuir aún más a la reducción de estos desperdicios.

Gracias a los RFID imprimibles, los envases para alimentos del futuro ofrecerán a los consumidores información valiosa acerca del estado de los productos envasados.
Los envases de plástico inteligente ofrecen soluciones fantásticas al respecto. Por ejemplo, los envases herméticos de plástico con nitrógeno evitan que la carne entre en contacto con el oxígeno, lo cual prolonga su periodo de caducidad en dos semanas. Con la integración de chips de identificación por radiofrecuencia (RFID) en los envases de polímeros conductores, los consumidores recibirán una información muy valiosa acerca de la calidad y el estado de sus productos. Los envases inteligentes incluirán una serie de indicadores de frescura y chips electrónicos para mejorar el rendimiento, reducir los desperdicios y por lo tanto disminuir las emisiones de CO2.

El de los envases ha sido un sector con un gran nivel de innovación, que sigue produciéndose con la creación de nuevos envases que ofrecen muchas ventajas. Algunos de los ejemplos al respecto más usados actualmente son la lucha contra la falsificación, la inviolabilidad, los cierres a prueba de niños o las funciones de seguimiento. Otro ejemplo son los elementos de los envases que permiten detectar los daños o el estado físico de los productos delicados para que puedan evaluarse sin tener que abrir el envase.

Los envases inteligentes también reducirán los costes de reciclaje. Ya se están realizando esfuerzos para crear envases que sean totalmente reciclables o recuperables. Para ayudar a los consumidores a actuar con responsabilidad y eliminar los envases de la forma más adecuada, los chips RFID podrían incorporarse en los envases para facilitar la selección de residuos doméstica e industrial.

Plasticseurope / Interempresas
20 de marzo de 2012

Un camino al futuro - Nanotecnologia

Estos son los objetivos: la botella de salsa de tomate debe estar vacía por completo, la fruta debe ser protegida de la luz ultravioleta, y las verduras deben mantenerse por mucho tiempo. Cada vez más, los nano componentes están ayudando en la consecución de estos objetivos. Los recubrimientos ultradelgados y los aditivos nano particulados en los materiales de embalaje bloquean los gases no deseados, la humedad y agentes aromáticos, mejorar las características térmicas y mecánicas y proteger de la radiación UV. Gracias a la nanotecnología, los envases no sólo son cada vez más multifuncionales, sino también más inteligentes. Es posible que las etiquetas inteligentes pronto permitirán nuevos tipos de protección del producto y la imitación.

En la actualidad, hay alrededor de 400 a 500 nano opciones de embalaje en el mercado. Algunos procesos han estado en existencia desde hace varias décadas. Láminas y botellas de plástico, en particular, a menudo contienen cantidades minúsculas de dióxido de titanio o de sílice, que mejoran la barrera y la función protectora de los envases y así extienden la vida útil de los alimentos delicados. Sven Sängerlaub con el Instituto Fraunhofer de Ingeniería de Procesos y Embalaje dice que las mejores características podría llevar a ahorros de material. También es posible añadir características antibacterianas a los envases mediante la adición de nano plata o nano óxido de cinc, ya que estas partículas inhiben el crecimiento bacteriano y su propagación.

Muchas empresas e institutos están investigando otras aplicaciones de la nanotecnología, como la absorción de oxígeno en el material y recubrimientos antiadherentes, entre otras cosas. KHS Plasmax GmbH recubre el interior de botellas de PET con vidrio (SiOx). De esta manera, difícilmente cualquiera parte del contenido de las botellas de ketchup boca abajo se pega a las paredes. El productor de láminas, Klöckner Pentaplast se enteró de que la nanotecnología podría ayudar a mejorar la resistencia al rayado de las laminas, hacer las superficies más conductoras y mejorar la estabilidad térmica. De acuerdo con estimaciones de la Asociación Alemana para la Protección del Medio Ambiente (BUND), alrededor del 25% de todos los envases estarán equipados con nano-materiales en la próxima década.

La empresa Alexium, con locales en Perth, Australia, y Greer, Carolina del Sur, utiliza la nanotecnología para lograr efectos significativos con el uso mínimo de material. El proceso de la compañía, originalmente desarrollado por el Ministerio de Defensa de EUA, crea superficies que son impermeables, aceite repelente, antimicrobiano, anti adhesivo y resistente a los UV. La adherencia de las nano partículas ya se está probando con los textiles, pinturas y lacas, materiales de envasado, vidrio y materiales de construcción. Recientemente, Alexium celebró un gran avance con una capa de carbono de nano compuesto que convierte al nylon no sólo en repelente al agua y resistente, pero también ignífugo. Esto era imposible hasta ahora.

Nanopool GmbH ha desarrollado un producto antibacteriano de cristal líquido. Es una capa de nano sílica que puede fácil y eficazmente ser añadida a cualquier superficie. Por esta razón, la empresa familiar, con sede en Hülzweiler, fue galardonada con el Premio Frost & Sullivan para la innovación de nuevos productos en Europa. "Además de las características anti-bacterianas y seguras del nano acabado, el producto ofrece muchas ventajas: repele el agua y la suciedad, y por lo tanto, las superficies acabadas son fáciles de limpiar y mantener," comentó el analista de investigación Ankit Ashokkumar Shukla durante la ceremonia de premiación.

Otras ventajas de la capa Nanopool: Es casi invisible y por lo tanto mantiene la estética de la superficie original. Además, el cristal líquido es resistente al calor y al frío. Se mantiene estable en las temperaturas de -150 ° a 450 °, por lo que también puede ser utilizado en hornos y aparatos de aire acondicionado. La nano capa se aplica con un paño o un sistema de pulverización. También es posible sumergir los objetos. "Nanopool ha entrado en alianzas exitosas con los supermercados y cadenas de restaurantes para proteger las superficies de los microbios, que a su vez, protege los alimentos de la contaminación", comentó Shukla.

Sin embargo, los críticos de la nanotecnología están preocupados, porque las partículas pequeñas pueden ser transferidos desde el envase a los alimentos o el medio ambiente. Los riesgos son difíciles de calibrar, ya que los materiales a escala nanométrica a veces reaccionan de manera diferente que en unvtamaño a macro escala. Hasta la fecha, la obligación de registro y etiquetado de los envases sólo se refiere a los materiales, pero no su tamaño. BUND considera que existe una necesidad de actuar en este sentido, ya que se ha demostrado en cultivos celulares que las partículas de nano sílica pueden alterar las funciones del núcleo de la célula y por lo tanto la constitución genética, sostiene la organización.

Puesto que las nanopartículas son tan pequeñas, no está claro cuales barreras pueden cruzar. Si entran en los pulmones, posiblemente, también puede llegar al cerebro. En febrero, los investigadores suecos de la Universidad de Lund publicaron un estudio en la revista en línea "PLoS One", según el cual, las nano partículas de plástico afectan a los hábitos de alimentación y el metabolismo de los lípidos de los peces. Las carpas comiendo nano alimentos se mueven más lentamente, tenía menos interés en la comida y ha ganado peso a pesar de las pequeñas cantidades de comida. La Asociación de la Industria Química, señala, sin embargo, que ningún juicio de barrido debe hacerse sobre los riesgos de los nanomateriales. Una ley general nano por lo tanto no se justificaría.

En el ámbito de la protección de los consumidores, en particular, hay otra área de aplicación de la nanotecnología. Incluso hoy en día, los embalajes grandes o las paletas incluyen sensores quellevan la información del producto para el mercado minorista. Un sistema similar podría ayudar a los compradores en el supermercado, si todos los envases estuvieran equipados con un nano sensor. Usando un sistema de color, los productos podrían indicar si los niveles de humedad o temperatura han cambiado porque puede haber un agujero en el envase o la cadena de frío se ha interrumpido.

Además de la protección de alimentos en mal estado, tales sensores también podrían servir como prueba de autenticidad y proteger de imitaciones de productos y envases. La empresa familiar Grupo Schreiner de Oberschleißheim está considerando un código de barras de seguridad en 3D, entre otras cosas. Un cubo de sílica con una longitud de borde de 30 μm se supone que esta equipada con una capa delgada de 100nm, en el cual un haz electrónico taladra 90,000 orificios de diferente profundidad en cada lado. La profundidad y la posición de los agujeros entonces, crean el código encriptado. El cubo no es visible a simple vista, pero puede ser leído con un microscopio electrónico.

Interpack
19 Marzo 2012

La innovación, una clave para prosperar en el sector de envases

La innovación es el nombre del juego en la Conferencia Anual de Envases en Las Vegas, Nevada.

Expertos y miembros de la industria del embalaje se reunieron para discutir los problemas y avances en su campo, que van desde el desarrollo de nuevos secuestradores de oxígeno a la creación de bolsas que no van a los rellenos sanitarios. Si bien las tendencias y temas fueron variados, la mayoría de ponentes coincidieron: es el momento para que las marcas y empresas empiecen a innovar o se arriesgan a quedarse atrás.

Con una economía mejorando pero todavía tumultuosa, aprovechar un nicho de mercado o responder a las necesidades de los consumidores puede ser la clave del éxito.

"Innovar en una economía en recesión es, probablemente, el mejor momento, porque cuando la recesión ha terminado te veras cosechando los beneficios", dijo Michael Orkoroafor, vicepresidente de embalaje global de HJ Heinz.

Orkoroafer utilizó el ultimo avance de envasado de Heinz, el empaque de salsa de tomate portátil Dip-n-Squeeze que debutó en 2010, como un ejemplo de cambio bien hecho. El paquete dirigido a una queja antigua de los clientes - el pequeño, difícil de abrir sachet de salsa de tomate. El resultado llamó la atención nacional de los medios de comunicación y ganó varios premios, dijo.

Cuando se trabaja en nuevos desarrollos, las empresas deben asegurarse de que no están innovando por innovar, porque tienen la capacidad o porque hay una nueva tecnología, dijo. En cambio, el cambio debe basarse en tratar de crear un producto que un consumidor quiere y está dispuesto a pagar y eso ayudará a hacer crecer su marca.

"Eso significa que tienes que correr y mascar chicle al mismo tiempo," dijo, y agregando que no es fácil, pero cuando se hace correctamente gana todo el mundo.

Tecnología y la ingeniería pueden ayudar a cerrar la brecha entre lo que los consumidores quieren y lo que una empresa puede producir, explicó Yu Shi, director mundial de investigación primaria en Colgate-Palmolive Co.

Los consumidores quieren que el embalaje sea funcional y haga bien su trabajo, ellos quieren paquetes que son fáciles y rápidos de usar, y protegen su contenido, dijo Shi. También quieren que los productos atiendan sus necesidades específicas y se sienta personal, algo que el embalaje puede ayudar a cumplir.

Las tapas con cierre de broche de pasta de dientes , por ejemplo, hacer que los consumidores sienten que su producto está siendo protegido. También ayuda a que el producto se sienta personal - algo como "es mi pasta de dientes", dijo.

La excelencia en ingeniería, encuentra una manera de satisfacer esas necesidades, incluso si los consumidores no pueden expresarlas. Los consumidores no saben que quieren que sus tubos de pasta de dientes tengan una mejor barrera UV, lo que quieren es su pasta de dientes venga en un empaque transparente y tenga un sabor más fresco, dijo ella.

Todas las innovaciones de envasado, desde la cosmética a la revisión completa, necesitan comunicar un mensaje de marca a los compradores y diferenciarse de sus competidores.

"Las compras no deberían ser complicadas, pero las tiendas si lo son", dijo Denise Lefebvre, vicepresidente de envasado mundial de bebidas de PepsiCo.

Las marcas globales como Pepsi necesitan asegurarse de que su envase lleva el mismo aspecto icónico en todos los lugares, pero deberian adaptarse a las necesidades locales. Una botella de Pepsi en Vietnam tendrá un aspecto diferente a una botella de Pepsi en EUA, pero ambas evocan las mismas sensaciones y transmiten los mismos mensajes de calidad y sostenibilidad, dijo ella.

"Cada vez que el consumidor entra en contacto con su marca es la misma promesa una y otra vez", dijo.

Para lograr esto, las empresas tienen que pensar como consumidores, un área donde muchas empresas no están a la altura.

"Están tan enfocados en la tecnología y eso es genial, pero eso es una herramienta, es un facilitador para llegar al consumidor", dijo. "No se trata de enamorarse de la tecnología, se trata de enamorarse del afán de mejorar la experiencia del consumidor".

La Conferencia de Embalaje, producida por Plastic Technologies Inc. y SBA-CCI Inc., se llevó a cabo del 6 a 8 febrero en Las Vegas.

Jessica Hobrook | PLASTICS NEWS STAFF
10 Febrero 2012

Diageo publica directrices de embalaje sostenible

Las directrices reflejan un enfoque holístico de ciclo de vida y se basan en los principios comunes de "reducir, reutilizar, reciclar." 

 Diageo, empresa global de licores, vino, cerveza ha publicado sus primeras directrices de embalaje sostenible. Según la compañía, las directrices reflejan su compromiso con un enfoque integral para la reducción de su impacto global sobre el medio ambiente a través de la cadena de valor completa "desde la cebada de las fabricas hasta la botella en la basura ", y al mismo tiempo que apoya a sus clientes y el deseo de los consumidores por una vida más sostenible.

Diageo dice que su visión es la de gestionar y reducir el impacto de sus envases en cada etapa de su vida, desde el proveedor hasta el consumidor. Las directrices, desarrolladas por un equipo multi-funcional, definen el enfoque de la empresa hacia el embalaje sostenible, basado en los principios comunes de "reducir, reutilizar, reciclar" e incluyen ejemplos de buenas prácticas, así como el reconocimiento de que trabajando con proveedores y otras partes interesadas es la clave para el éxito, dice la compañía.

De acuerdo con las directrices, la mejora de la sostenibilidad de los envases de Diageo se basa en tres principios:

• Optimización del uso de material de envase para obtener la huella ambiental más pequeña posible en la práctica.
• Diseño de empaque con plena consideración al ciclo de vida completo -  de la cuna a la cuna.
• Uso de tecnologías de vanguardia y técnicas de diseño donde sea practico para reducir al mínimo los materiales de embalaje y optimizar el uso de materiales reciclables.

Dice Andy Fennell, Gerente de Marketing de Diageo, "El embalaje es vital en la entrega y la protección de nuestras valiosas marcas, y cada vez más los clientes y los consumidores demandan envases más sostenibles de todos las principales empresas de productos de consumo. Walmart, por ejemplo, ha establecido un cuadro de mando integral de embalaje en el que los proveedores son evaluados. Estas nuevas directrices se adoptarán en todo nuestro negocio para asegurar que impulsamos las mejoras año a año. " 

David Gosnell, presidente de la compañía de suministros y adquisiciones globales, añade: "Este es un hito importante que garantizar un enfoque coherente para el desarrollo de nuevos envases y la revisión de los envases existentes. Las directrices no sólo nos ayudará a alcanzar nuestros ambiciosos objetivos de envasado sostenible para el año 2015, sino también el apoyo nuestro compromiso con los clientes y los consumidores - y además integrar nuestra posición como líderes empresariales en la sostenibilidad ambiental ". 

Anne Marie Mohan - Greener Package
09 de Diciembre 2011

Ciudades de la sierra con más de 200,000 habitantes tendrían centros comerciales

Los empresarios de centros comerciales están evaluando invertir en ciudades de la sierra peruana que tengan más de 200,000 habitantes, debido al aumento de los ingresos que se registra en todo el Perú, informó el presidente de la Asociación de Centros Comerciales del Perú (ACCEP), Gonzalo Anzola.

Explicó que antes los inversionistas solían apostar por ciudades con un millón de habitantes pero debido al dinamismo del sector y los mayores ingresos de la población, esa valla se bajó a 200,000 habitantes.

“La costa ya está prácticamente cubierta, así que estamos haciendo exploraciones y estudios en ciudades de la sierra que tienen más de 200,000 habitantes”, refirió.

Indicó que Huancavelica y Huánuco son regiones que serían alternativas para la construcción de centros comerciales, además de ampliar la oferta de este formato en Cusco y Cajamarca. En el caso de la selva peruana, sostuvo que existen problemas logísticos que encarecen los productos pero una vez que se resuelvan entonces los inversionistas podrán incursionar en las ciudades de la zona.

Semana Económica
19 Diciembre 2011

Cinco pasos para lograr un empaque que vende

Este es un extracto de un articulo preparado hace algunos años por James W. Peters para la revista Brand Packaging, que sigue siendo relevante en estos tiempos de dura competencia.

Cuando observamos a los lideres de marketing de productos envasados, podemos ver un patrón.... un proceso de gestión que ellos siguen para lograr que su empaque pueda proyectar una "voz alta" desde el anaquel.

A este proceso lo llamamos los "Cinco pasos para lograr un empaque que vende". Estos pasos son los siguientes:

1. Conocer al consumidor. Esto significa entrar en la cabeza y el corazón del consumidor para saber sus motivaciones de compra.
2. Tener una visión panorámica. Los empaques mas efectivos toman ideas de un amplio rango de categorías diferentes de productos. Ellos investigan todas las formas de envasado y juntan las mejores ideas en formas únicas.
3. Entender que tanto la estética como la función del empaque son críticas. El empaque tiene que llamar la atención del consumidor en un mar de mensajes competitivos. Pero el producto tiene que trabajar bien para que el consumidor lo compre por segunda vez.
4. Conocer los canales de distribución. Como ven los minoristas al producto? Como estos canales están cambiando? Que es lo que opinan los minoristas respecto a las configuraciones de empaque?
5. Tener a la alta gerencia en una posición solida detrás del concepto del embalaje como herramienta de marketing.

Tendencias en adhesivos para empaques

El uso de adhesivos está casi siempre implícito en la manufactura de empaques y embalajes. Pero ¿de qué están hechos estos pegajosos complementos? Buscando responder en costo y a velocidad de procesos productivos, su composición varía.

Qué papel desempeñan los adhesivos en el mercado de empaque y embalaje? 

Muchos artículos que encontramos en los supermercados y en nuestra vida diaria, están pegados o fabricados con adhesivos. En la manufactura de empaques y embalajes, en su manipulación durante el llenado de los mismos, en el cerrado de cajas, se involucran diferentes tipos de adhesivos que contribuyen a que los empaques y embalajes cumplan con sus características de seguridad, conservación e imagen. 

Las tendencias mundiales están encaminadas a obtener altos estándares de productividad, lo que incrementa las velocidades de trabajo en los procesos productivos. La aparición de nuevos sustratos con fines sustentables y la combinación de muchos de ellos, han llevado al desarrollo de diferentes tipos de adhesivos como se describen a continuación de acuerdo al tipo de empaque.

Manufactura de cajas de cartón: corrugado y plegadizas
En la fabricación de cajas de cartón corrugado, las capas planas de papel kraft y en forma de flauta que las conforman, contienen hoy más materiales reciclados que los hacen cada día menos porosos y con acabados más finos. Esto ha llevado al desarrollo de diferentes tipos de adhesivos de acetato de polivinilo en base agua y libres de VOC´s, desplazando a los de origen natural para unir estos materiales. 

Asimismo las velocidades de línea y el uso de menores cantidades de adhesivos han jugado un papel importante para el desarrollo de estos pegamentos, donde para lograr esto se han inventado sistemas de aplicación con espumadores de adhesivo, logrando bajar los costos e incrementar las velocidades, desarrollando productos con las mismas características adhesivas a menores pesos de aplicación, con tiempos de secado cortos y propiedades de mojado y desgarre que cumplen y sobrepasan las adhesiones convencionales.

Bolsas y sacos
Los sacos de cemento y las bolsas de tiendas departamentales de papel cada día son más sofisticados e inclusive se encuentran combinaciones de papeles satinados y en algunos casos combinados con películas plásticas. Cada tipo de bolsa exige un tipo de adhesivo, como las laminadas de varias capas de papel que manejan adhesivos de acetato de polivinilo en agua, mientras que para las que se combinan con películas plásticas se han elaborados co-polímeros vinílicos y en algunos casos adhesivos de poliuretano, donde inclusive debe existir compatibilidad con tintas de impresión y son transparentes para no interferir con la imagen de la bolsa. Y por ejemplo, los sacos de papel kraft aún se fabrican con adhesivos a base de almidones en agua, con menor uso de pegamentos a base de acetato de polivinilo.

Envases flexibles
Los adhesivos para los envases flexibles que involucran laminación de dos o más películas plásticas han venido evolucionando, pasando por los adhesivos de poliuretano en solventes a adhesivos base agua. Hoy en día el 80% aproximadamente utiliza para sus laminaciones adhesivos de poliuretano de dos componentes libres de solventes denominados solventless o solventfree. Este tipo de adhesivos también ha evolucionado y actualmente se encuadran en su cuarta generación con los adhesivos de curado inteligente. Durante el proceso de curado de estos poliuretanos convencionales, la reacción de monómero residual (debajo de la norma) llega su final en 14 días aproximadamente, y la industria de alimentos tiene que esperar ese tiempo para el empacado. Este monómero puede reaccionar con la humedad de los alimentos empacados frescos generando aminas aromáticas primarias. En la cuarta generación denominada de curado inteligente, reacciona el monómero residual en casi 99.9% en 24 horas y terminando su reacción en cinco días máximo, evitando así la migración hacia los alimentos y la formación de aminas aromáticas primarias cuando llegue el empacado, así que las regulaciones mundiales tienen como tendencia la recomendación de este tipo de adhesivos.

Cerrado de cajas
Al final de los procesos de empacado existe la necesidad de cerrar cajas de cartón corrugado o plegadizas, el empacado manual se continúa haciendo con adhesivos base agua donde el secado no es un punto importante y los adhesivos a base de silicato ya han desaparecido casi en su totalidad. Para los procesos automatizados se manejan adhesivos hot melt de etilen vinil acetato 100% sólidos, aplicados a temperaturas promedio de 150°C, los que han cambiado de acuerdo a las exigencias de productividad. Por las situaciones de sustentabilidad, así como por la disponibilidad de las materias primas, la tecnología de hot melt también ha evolucionado a polímeros de metaloceno que están ya desplazando a los convencionales de EVA cada día más. Este nuevo desarrollo permite a los usuarios tener ahorros en refacciones ya que no deterioran los equipos de aplicación, no emite humos y se usa una menor cantidad. Por ende ésta es una excelente alternativa sustentable para cerrar las cajas, que hoy por hoy es uno de los sectores de empaque donde más se utilizan adhesivos.

Tubos en espiral
Tradicionalmente la formación de tubos en espiral para la presentación de telas, papel, papel sanitario y plásticos en película, se ha pegado con adhesivos naturales a base de dextrinas en agua, y se han venido desplazando por adhesivos de acetato de polivinilo en agua por sus ventajas de adhesión en comparación con los naturales. Cada día existe mayor cantidad de materiales reciclados, motivo por el cual se desarrollan adhesivos de mayor desempeño para cubrir las nuevas necesidades de altas velocidades de manufactura, secado rápido y desgarre de cartón.

Etiquetado
Como parte del empaque las etiquetas también forman parte de la presentación final de los productos, entre las cuales las encontramos con auto-adhesivos o para pegarse en el momento del empacado de los productos. Para las auto-adhesivas se usan adhesivos sensibles a la presión en agua o hot melt, y para las etiquetas que requieren adhesivo en el momento mismo del empacado son usados en base agua de tecnologías como dextrinas, caseínas y acrílicos en agua, así como del tipo hot melt. La elección del adhesivo dependerá de los sustratos y las velocidades de producción, pero esto podría llevarse en otro artículo especial para hablar de ello.

Tarimas de cartón
Hoy en día está más en auge el manejo de tarimas de cartón corrugado para el embalaje de cajas, tambores, cubetas, etcétera. Dichas tarimas están compuestas de varias capas de cartón o papel en forma plana o de flauta, que son unidas con adhesivos de acetato de polivinilo en agua, en sus modalidades de alta frecuencia y copoliméricos. Es muy importante que estas tarimas cumplan con el mismo desempeño que las de madera y plástico, por lo que los adhesivos (y sustratos) juegan un papel importante y como consecuencia se han venido desarrollando con adhesiones superiores que igualan y superan las resistencias necesarias para la transportación y manejo de productos.

Embalaje de madera
Para la transportación final de los productos existe la necesidad de utilizar tarimas y cajas de madera, que por su comodidad se pegan por medios mecánicos con clavos y grapas, a pesar de existir los adhesivos de acetato de polivinilo que cumplen cabalmente con las resistencias que requiere este tipo de embalaje.

La directriz es…
Las tendencias mundiales en adhesivos se han encaminado al uso y manejo de materiales sustentables que ayuden a la mejora y nulo deterioro del medio ambiente así como a los usuarios de los adhesivos. El desarrollo de adhesivos para empaque está sujeto a los innovadores cambios del mercado y de los sustratos donde son aplicados obteniendo mejoras en los procesos de manufactura de los empaques.

Norberto Noriega - Enfasis Packaging
31 Octubre 2011

Copolímeros de polietileno para películas multicapa

Para los convertidores de películas que producen coextrusiones, recubrimientos por coextrusión y laminaciones, existe una amplia disponibilidad de copolímeros de polietileno.

Los comonómeros afectan la cristalización en el Polietileno de Baja Densidad (PEBD), disminuyendo su punto de fusión e incrementando su flexibilidad. Sus polaridades aumentan la fuerza de enlace en las películas compuestas. Diferentes comonómeros tienen varios efectos adicionales. Por ejemplo, los copolímeros de etileno con acrilatos o alcoholes lineales tienen mayor estabilidad térmica que los copolímeros de etileno acetato de vinilo (EVA).

Los copolímeros se clasifican de la forma siguiente:

Polares apróticos,
Este grupo incluye copolímeros de etileno con monómeros como acetato de vinilo, acrilato de metilo, etilo y butilo, así como varios anhidridos. Las aplicaciones son variadas: películas moldeo por soplado, moldeo por inyección, adhesivos termofundibles. Estos copolímeros pueden también ser usados en mezclas poliméricas para mejorar la elasticidad.

Polares próticos,
Estos incorporan grupos ácidos o hidroxílicos (ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido maleico, alcohol vinílico) y se usan principalmente como sellantes o capas adhesivas en embalaje, así como agentes emulsificantes en mezclas poliméricas. los copolímeros ácidos son importantes por dos razones: los enlaces de hidrógeno entre los grupos ácidos forman sistemas en el fundido y en el solido; estos enlaces mejoran la resistencia de las lineas de soldadura y el pegado en caliente cuando la resina se pega a si misma; y los grupos ácidos pueden también reaccionar químicamente con otros grupos funcionales en otros materiales, de manera que las resinas son usadas para producir compuestos de alta resistencia con plásticos metales, cartón y papel.

Los terpolímeros que incorporan comonómeros próticos y apróticos son mas blandos y pegajosos que los copolímeros; el uso de estas resinas permite una reducción adicional en las temperaturas de sellado en la operación de empaque.

Iónicos,
Los ionómeros se producen neutralizando los copolímeros ácidos con sales metálicas basadas en sodio o zinc, estas resinas tienen estructuras sistémicas que se rompen bajo calor. Las temperaturas de sellado son menores que las de los copolímeros acidos y mejores propiedades mecánicas (particularmente la resistencia a la punción). También aumenta la absorción de agua. Las resinas de ionómeros, se pueden usar en películas monocapa así como en multicapa.

Alemania y Bélgica practican el verde mientras que España aún sueña

‘Los Europeos y el envase y embalaje en 2010’, resultados del estudio de IPSOS

El envase y el embalaje son un valor creciente a nivel social y medioambiental. Reciclar se considera positivo para evolucionar. Lo dicen buena parte de los encuestados por Ipsos, instituto de investigación de mercados, en un estudio en el que ha colaborado la Feria Emballage y donde se ha considerado la opinión de consumidores de 6 países europeos. La encuesta constata lo que ya se intuía, que el norte de Europa lleva la batuta en cuanto a establecer una relación amable entre los envases y el entorno.

Redacción Interempresas

14 de diciembre de 2010

Alemania y Bélgica son los países más preocupados por innovar en cuanto a envases y embalajes reutilizables.

Primera  “enseñanza”, en palabras de los autores del estudio: “el envase y embalaje, además de proteger o preservar, deber ser según los europeos, reciclable o en material reciclado”. Así lo ven un 59% de las personas consultadas, que ya no concebirían un producto como no reciclable o procedente de materiales ya utilizados.

Menos implicados cuanto más al sur

“¡En cuanto a las prácticas verdes, Alemania y Bélgica hacen, los latinos aspiran!”, clama el estudio que habla, así, de una Europa de dos velocidades en cuanto a este tipo de prácticas. Un ejemplo de esta inquietud en el norte, es que estos dos países son los más preocupados por innovar en cuanto a envases y embalajes reutilizables y sistemas de recarga. Además, los belgas están a al cabeza en selección de envases, practica que aseguran realizar un 77% de los consumidores consultados.

Más de la mitad de los encuestados ya no 

concibe que un producto no sea reciclable

En la cola de la clasificación se encuentran España e Italia, que más que activos “aspiran” a llevar un modo de vida respetuoso con el entorno. De los encuestados italianos, sólo un tercio hace separación selectiva y de los españoles poco más de un cuarto.

Innovaciones apasionantes

Para un 38% de los consumidores europeos encuestados, los packagings con indicador de conservación o pastilla de color que, por ejemplo, indique el frescor del alimento, son innovaciones apasionantes. En cambio, los consumidores se interesan menos por otro tipo de avances, como los códigos en los envases que permiten, mediante el uso del Smartphone, acceder a informaciones en internet. Lo mismo ocurre con aquellos embalajes lúdicos que permiten a los niños jugar virtualmente en 3D en internet: sólo los consideran muy atractivos entre un 10 y un 15% de los consumidores.

Los embalajes vegetales suscitan el interés 

de 4 de cada 10 europeos consultados

También en cuanto a las innovaciones, se consideran menos interesantes aquellas referidas a sistemas de recargas y, a pesar de ser más desconocidas, suscitan mayor inquietud las relativas a embalajes vegetales, que consideran interesantes para el futuro 4 de cada 10 europeos.

Sólo una cuarta parte de los encuestados españoles, separa los residuos.

¿En qué se fijan al comprar?

Sobretodo en que se trate de ofertas. Los consumidores se preocupan, sobretodo por el precio, y en segundo lugar, por la marca, a la hora de hacer sus compras. El color del envoltorio sería el tercer elemento decisivo, sobretodo para ingleses y alemanes.

‘Los europeos y el envase y embalaje en 2010’

• Autor del estudio: IPSOS
• Muestra: 6.150 consumidores (1.000 por cada país)
• Países de procedencia: Francia, Reino Unido, Alemania, Bélgica, Italia y España.
• Edad: entre 16 y 64 años.