| Germán González, Diciembre 2009 El anuncio reciente del Banco Mundial y de otras entidades internacionales acerca del surgimiento de señales de recuperación económica, abre un nuevo escenario de optimismo para los mercados y para la industria convertidora latinoamericana, y ofrece una oportunidad para analizar las estrategias adoptadas por las empresas para sortear sus negativas consecuencias. “El crecimiento no dependerá solamente de sólidas políticas domésticas, sino también de la fortaleza de la recuperación global y de la sostenibilidad del crecimiento mundial en el mediano plazo”. “La desaceleración económica impactará la demanda de materiales de empaques en el corto/mediano plazo, antes de regresar a los niveles señalados por los pronósticos de tendencias alrededor de 2011”. “La innovación, más que una estrategia de supervivencia ante las dificultades, debería constituirse en una práctica integrada a las operaciones productivas y comerciales de las empresas convertidoras de la región”. “La solidez conseguida durante los años previos al período de contracción de la demanda debería servir también para iniciar el camino de la recuperación y conseguir de nuevos los saludables resultados del quinquenio pasado”. “La peor crisis económica mundial ha terminado y América Latina debería registrar el año próximo una expansión de cerca de 3 por ciento”, anunció en días pasados Augusto de la Torre, economista principal para América Latina y el Caribe del Banco Mundial, durante la influyente Conferencia de las Américas realizada en Miami. La noticia no podría ser mejor ni más esperada; especialmente si se complementa con la confirmación expresada por el organismo de que “América Latina no ha sufrido ningún daño sistémico y está en mejor posición para beneficiarse de una recuperación rápida”. El fin de la crisis es también un momento propicio para evaluar sus impactos, y el panorama, en términos sociales, no deja de ser preocupante. De acuerdo con estimaciones de la institución, la contracción de la demanda en 2009 estará entre 2 y 2,5 por ciento y superará las predicciones hechas en abril que calculaban esta caída entre 0,5 y 1,5 por ciento. Adicionalmente, en un análisis en el que coincide también la Comisión Económica para América Latina (Cepal), “la región vivirá la primera recesión en siete años, aumentarán la pobreza y el desempleo, habrá menos financiamiento externo y disminuirá el monto de las remesas que envían los trabajadores inmigrantes, una vital fuente de financiamiento para muchos países”. En otras palabras, aunque transitoria y con efectos que distan de considerarse devastadores, la crisis económica ha sido para todos un campanazo de alerta frente a futuras actuaciones y decisiones. En efecto, el informe señala además que “el crecimiento no dependerá solamente de sólidas políticas domésticas, sino también de la fortaleza de la recuperación global y de la sostenibilidad del crecimiento mundial en el mediano plazo”, una advertencia que atañe por igual a los gobiernos y a los sectores productivos de la región. Ahora bien, predecir el comportamiento que seguirán los mercados en su proceso de recuperación puede resultar una tarea tan incierta como lo fue estimar los efectos de la crisis misma. No obstante, un pronóstico del Fondo Monetario Internacional citado por PIRA en su análisis de septiembre de 2009 de las tendencias mundiales de la industria del empaque, ofrece una mirada realista sobre la situación: “la economía global sólo regresará a sus niveles con tendencias de crecimiento en 2011, luego de una caída en 2009 y un crecimiento cercano a cero en 2010”. Medidas consistentes Frente a este nuevo contexto, podríamos intentar primero un balance del desempeño de la industria convertidora en este año de crisis, valiéndonos de las percepciones que recogimos enConversión a partir de las respuestas a las encuestas realizadas. Aunque en los informes que desarrollamos a lo largo del año, de los distintos sectores, el ambiente no estaba marcado por un concluyente pesimismo, sí fue generalizada la apreciación de que los índices de crecimiento, tanto de la industria como de las economías nacionales, no serían tan positivos como los registrados durante los años inmediatamente anteriores; Sin embargo, se pronosticaba que las empresas crecerían en alguna medida. Esta confianza en tiempos de crisis, debida en gran medida a la consolidación que este período permitió hacer de sus infraestructuras tecnológicas y de sus mercados, estuvo respaldada por una serie de medidas coincidentes para mitigar el impacto de la crisis, definidas por los tres sectores analizados durante 2009. En ese sentido, tratar de ofrecer una perspectiva de la industria latinoamericana de conversión y, aún más, intentar un pronóstico para el futuro próximo, debe pasar ineludiblemente por dar una mirada a las respuestas que dieron los empresarios a las dificultades surgidas desde el inicio de la crisis, desencadenada el año pasado con el colapso de Lehman Brothers.
Como puede apreciarse en el Cuadro 1, a pesar de algunas diferencias en cuanto a las medidas de diversificación del portafolio de productos, y a la reducción de los costos de producción que se advierten para el sector de etiquetas, debidas sin duda a particularidades como especialización de las empresas y la estructura de costos de la producción de etiquetas, es notoria la coincidencia de los convertidores de los tres sectores en cuanto a los planes para enfrentar los tiempos de crisis. Si se observa en detalle esta coincidencia sugiere, además, que las medidas consideradas cruciales para operar en tiempos de crisis se enmarcan todas bajo una visión de innovación y apertura. Esta visión incluye: Ampliación de las bases de clientes con nuevos productos que permitan atender mercados inexplorados, producidos a menores costos y vendidos a través de nuevas estrategias de mercado y comercialización. De aquí, entonces, podría desprenderse un primer elemento del balance que nos proponemos: La innovación, más que una estrategia de supervivencia ante las dificultades, debería constituirse en una práctica integrada a las operaciones productivas y comerciales de las empresas convertidoras de la región. ¿De regreso al crecimiento? Superada la crisis, y ante un nuevo escenario de recuperación económica, las perspectivas para la industria convertidora latinoamericana deberían enfocarse dentro de un panorama de optimismo. Sin embargo, la misma apreciación hecha por PIRA para la recuperación de la economía se extiende al sector mundial de empaques. Sus investigaciones señalan que la desaceleración económica impactará la demanda de materiales de empaques en el corto/mediano plazo, antes de regresar a los niveles señalados por los pronósticos de tendencias alrededor de 2011. Podríamos pensar, no obstante, que si la solidez conseguida durante los años previos al período de contracción de la demanda vivido desde septiembre de 2008 y hasta 2009 sirvió para proteger a las empresas de los avatares de la crisis, las fortalezas sobre las cuales se basó esa solidez deberían servir también para iniciar el camino de la recuperación y conseguir de nuevo los saludables resultados del quinquenio pasado. Cuando en las encuestas de este año preguntábamos por las estrategias que los empresarios consideraban fundamentales para el crecimiento de sus operaciones, advertimos también una serie de propósitos consistentes para los tres sectores de la industria analizados que, aunque pospuestos por las restricciones impuestas por las condiciones económicas, pueden recobrar en el futuro inmediato plena validez.
Las estrategias expresadas en el Cuadro 2 para los sectores de etiquetas, empaques flexibles y cajas plegadizas han predominado durante varios años de análisis de la industria como los de mayor incidencia en los planes de desarrollo de la capacidad productiva y la comercialización de los productos de los tres sectores. Este año, y muy seguramente en los próximos, este enfoque hacia la inversión en tecnología y la incursión en nuevos nichos de mercado seguirá marcando los programas de expansión de las empresas, de la mano del mejoramiento de los productos ofrecidos y respaldados por la decisión de hacer énfasis en la capacitación del recurso humano y de realizar mayores inversiones en investigación y desarrollo. Reunión de fortalezas Quizás la manera de vislumbrar de la manera más objetiva posible el escenario próximo de los sectores productores de etiquetas, empaques flexibles y cajas plegadizas en América Latina sea valernos de la información sobre las fortalezas que han construido los empresarios para afrontar la crisis, las estrategias que han definido para su crecimiento, señaladas en los cuadros anteriores, y la percepción que tienen sobre las tecnologías y tendencias donde advierten mayores oportunidades de desarrollo. Todo esto podríamos enmarcarlo, de otra parte, en algunos pronósticos realizados para distintos productos y segmentos de la industria por prestigiosas entidades de análisis de mercados. Etiquetas: Crecimiento mundial anual de 5% hasta 2013 En el más reciente pronóstico del Grupo Freedonia sobre la industria global de etiquetas se señalaba un crecimiento anual de 5 por ciento hasta el año 2013, y un contundente aumento de las etiquetas autoadhesivas que las llevaría a representar cerca de 60 por ciento de la demanda mundial en 2013. Con una tendencia igualmente creciente se destacaban en el pronóstico las etiquetas de manga contraíbles, las de envoltura, las in-mold y las plásticas. De otra parte, para etiquetas como las engomadas, el estudio preveía incrementos menores, con significativas caídas en los mercados de alimentos y bebidas. Aunque con una baja participación dentro del total mundial de demanda de etiquetas, el estudio sugería para América Latina proyecciones “particularmente favorables”. Coincidiendo con las tendencias que señalan a la impresión digital como un proceso de gran peso en la producción de etiquetas, un alto porcentaje (48%) de los convertidores latinoamericanos consideran a esta tecnología como la principal en términos de oportunidades. Así mismo, el reemplazo de las etiquetas de papel por aplicaciones de película plástica y su intención de incursionar en la producción de etiquetas de manga contraíble se ajustan a las tendencias mundiales, al igual que la intención de utilizar equipos más versátiles para tirajes más cortos. En otro orden de ideas, la atención al uso de materiales que respalden el cuidado del medio ambiente se inserta en la tendencia mundial a atender mercados cada vez más sensibles a los temas de la ecología y el cuidado del planeta. Empaques flexibles: Con claridad sobre las oportunidades de crecimiento La demanda global de empaques flexibles tendrá un crecimiento anual de 5 por ciento hasta el año 2013, según los estudios del Grupo Freedonia sobre este sector, impulsado principalmente por las ventajas que tienen en términos de costo, desempeño y reducción de las fuente de materias primas frente al uso de los empaques rígidos. Este aumento irá de la mano del incremento en las exportaciones de alimentos y bebidas, de sus propiedades de valor agregado, de los desarrollos en resinas de alta barrera y de una mejor percepción sobre su imagen como un producto sostenible. A esto último se asocia además el menor peso y la mayor facilidad de almacenaje, y el bajo consumo de energía requerida en su elaboración. Los convertidores latinoamericanos se ajustan perfectamente a estas tendencias, como lo constata la respuesta de un alto número de empresarios sobre su percepción de las cinco primeras áreas de oportunidad de crecimiento en el futuro inmediato; éstas son: Producción de empaques con alta barrera, fabricación de mangas termo-encogibles, mayor uso de polímeros biodegradables y reemplazo de envases de vidrio y rígidos por empaques flexibles. Cajas plegadizas: Modernización tecnológica es la clave En un análisis generalizado de la industria mundial de empaques plegadizos, la Asociación Técnica de la Pulpa y de la Industria de Papel (TAPPI por la sigla en inglés), estima que los convertidores consumen 20 millones de toneladas de cartón al año, por un valor de 15 mil millones de dólares, que se convierten en empaques que representan 30 mil millones de dólares anuales. Hasta 2012 la asociación calcula un crecimiento anual de 5 por ciento, que se traducirá en 24 millones de toneladas consumidas en la producción de empaques, por valor de 40 mil millones de dólares. Sujetos a las mismas exigencias de calidad, disponibilidad y presiones medioambientales de los demás productos del sector de empaques, los convertidores de cajas plegadizas ven en la impresión digital, la producción de tirajes cortos, la integración de elementos decorativos y de seguridad y el uso de materiales ambientalmente inocuos, las estrategias para ajustarse a las tendencias de los mercados de empaques. Los esfuerzos continuos realizados desde hace varios años por la actualización y modernización tecnológica de su maquinaria y sus procesos, son sin duda una de las principales fortalezas de este sector para su crecimiento y desarrollo. Conclusión Ante el anuncio del fin de la crisis económica global vivida desde finales de 2008, la industria latinoamericana de conversión inicia un proceso de recuperación de sus índices de rentabilidad. Respaldados por años previos de crecimiento sostenido, en los que consolidaron sus estructuras productivas, los convertidores de la región pueden acudir ahora a las medidas que establecieron para afrontar los tiempos de dificultades, a las estrategias desarrolladas en las áreas tecnológica, de mercadeo y desarrollo de productos, y a su inserción en las tendencias de los mercados, para retomar la senda de crecimiento que ha caracterizado a sus empresas. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
16 de diciembre de 2009
La industria latinoamericana de la conversión después de la crisis: Balances y perspectivas
Resinas: novedades y tendencias para 2010
14-12-2009 21:15:55
Las tendencias en la fabricación de resinas incorporan las necesidades de los diversos integrantes de la cadena de producción de envases. Los consumidores están cada vez más exigentes y demandan productos prácticos, seguros y sustentables. Estos conceptos motivan a los fabricantes de resinas a desarrollar nuevos productos y mejorar los ya existentes, y a los convertidores a crear alternativas que den respuestas específicas y a medida de sus clientes. En ese sentido, los fabricantes de resinas apuntan a acercarse a los distintos eslabones de la cadena, para conocer las necesidades de cada etapa; y crear una oferta que resuelva por un lado los requerimientos de los fabricantes de envases y por otros las nuevas demandas de consumidores más exigentes y que tienden a incorporar cada vez más el concepto de sustentabilidad. Tendencias 2010 Los consumidores buscan productos más convenientes, prácticos y rápidos de utilizar. En esa línea, materiales aptos para microondas y horno son cada vez más requeridos. También hay importantes avances en las resinas para tapas pelables que permiten una fácil apertura, (las tapas son más fáciles de retirar y no se rompen). Esta tecnología está llegando al mercado y reemplazando las lacas termosellables. En el campo de acción que hace que el empaque sea más sustentable la propuesta es incorporar a las resinas un contenido vegetal. Hay dos grandes caminos: por un lado el de los productos nuevos, como los productos biodegradables. Ya se están fabricando productos con resinas 100% asimilables al medio ambiente, fabricados a base de almidón de maíz, que desaparecen totalmente en apenas 30 días. Este innovador material está destinado a productos con baja actividad acuosa, ya que comienzan su proceso de desintegración al entrar en contacto con agua. Por el otro avanzan aceleradamente las investigaciones y desarrollo para incorporar en las resinas ya existentes, modificaciones que las hagan aún más efectivas en cuanto a sus características de sustentabilidad: que puedan re usarse, reciclarse, removerse, etc. En ese sentido, la propuesta es modificar las resinas para que alcancen esos requisitos. Ya existe en el mercado un aditivo modificador que actúa en la memoria de homogenización entre polímero y carga. Gracias a su capacidad de compatibilización hace posible el reciclaje en conjunto de materiales incompatibles. En esta misma línea, el PLA -un producto 100% biodegradable pero muy quebradizo- es uno de los materiales que está siendo mejorado de acuerdo a los requerimientos de la industria. Resolviendo la preocupación y ampliando su campo de utilidad, hay modificadores de impacto exclusivos para PLA disponibles en el mercado que le mejoran las propiedades de impacto. Ese aditivo, además, se destaca por ofrecer mayor transparencia a los recipientes finales. Ese mismo aditivo modificador está especialmente dirigido a la producción de películas y de embalajes rígidos, termoformados o inyectados de PLA. Distribuido en forma de pellets (gránulos), puede ser directamente mezclado al PLA sin las consideraciones especiales como el secado, porque no es higroscópico y no afecta el compostado ni el reciclado del embalaje. Otro de estos modificadores cumple un rol estabilizante al calor que permite que los envases de ácido poliláctico termoformado soporten temperaturas elevadas durante su transporte, almacenamiento y utilización. Su introducción amplía el uso de PLA, una alternativa de base biológica a los productos derivados de petroquímicos. Priorizando cada vez más el concepto de menor consumo energético y la iniciativa de estimular esta actitud en la cadena de valor, existen resinas que sellan a menores temperaturas y que requieren menos consumo de energía y tiempo de máquina durante el envasado. De esa forma, las plantas de envasado ganan en productividad mientras ahorran recursos energéticos. Un tema muy fuerte hoy en día consiste en el desafío de reducción de empaques actuales manteniendo la calidad, las propiedades mecánicas y la funcionalidad del mismo, trabajando sobre el diseño estructural. Una tendencia en este campo es el uso del skin packaging o envasado al vacío, que permite copiar la forma del producto como si fuese una segunda piel, reduciendo entre un 40 y un 50% el espesor del envase. De esa forma, en las cajas de embalaje se recupera un 30% de espacio y queda mas espacio en góndola. Este tipo de envasado ofrece una gran protección del producto, inviolabilidad y a su vez permite ver el objeto envuelto con claridad. Por su parte, el segmento de empaques para pescados procesados, frescos y congelados requiere una innovadora combinación integral de varios tipos de resinas y films; más convenientes, eficientes y sustentables que el packaging tradicional. A la ya mencionada y completa oferta para sustentabilidad para el mercado de envases, las resinas destinadas a envases que sellan en presencia de contaminantes (carnes, quesos, aceites, polvos y pescados) continua siendo clave para la seguridad y hermeticidad de los empaques actuales. * María Eugenia Tibessio, Gerente de Ventas y Desarrollo de Packaging and Industrial Polymers de DuPont. | ||||||||||
Filtraciones de los envases a los alimentos: ¿peligrosas o insignificantes?
07-12-2009 12:20:04
Ya no se trata de averiguar si los componentes del packaging se filtran en el producto, sino en qué cantidad esto ocurre. Con instrumentos analíticos y protocolos, podemos cuantificar las migraciones, pero, por el momento, no podemos saber con seguridad los efectos en el cuerpo humano de cada entidad que llamamos químico. Las filtraciones pueden venir de diferentes fuentes: de los químicos del material de envasado, de los bloques de monómeros, de los químicos intencionalmente agregados para mejorar su funcionalidad, de los incidentes ocurridos durante la distribución, de los procesos, etc. Todo es sospechoso porque, de acuerdo con el conocimiento colectivo, todos los químicos son adversos y peligrosos. Regulación de filtraciones La Administración de Alimentos y Drogas de Estados Unidos siempre ha impuesto regulaciones sobre los materiales de envasado y sus ingredientes y adjuntos que están en contacto con los alimentos. La FDA publica habitualmente una lista extensa de materiales de envasado que pueden estar en contacto con alimentos, de acuerdo a los resultados científicos sobre niveles de filtración y el daño potencial que pueden causar en el cuerpo humano. Entre ellas, incluye reglas relacionadas con las condiciones medioambientales para su uso, como el calor del microondas, montos que pueden ser transferidos desde el envase hacia el alimento en condiciones normales, etc. Se asume que no existe la migración cero y que todos los químicos, incluso aquellos que se utilizan en los alimentos, tienen un nivel de toxicidad. Los químicos más cuestionados Bisphenol A: El BPA es un policarbonato que se utiliza para fabricar los elementos de protección de deportes como el fútbol, el hockey y el baseball, pero también para elaborar dispensers de agua, botellas usadas por el personal de seguridad de los aeropuertos, etc., pero raramente utilizada a diario. El BPA es también un componente de las resinas epoxi utilizadas en el interior de las latas de metal. Se dice que el BPA es un distorsionador del sistema endocrino del cuerpo humano y que es responsable de desórdenes físicos que incluyen la obesidad, el cáncer de próstata y la diabetes, incluso en registros de una parte por billón. Los debates sobre los efectos del BPA abundan en papers, sitios de Internet, noticias y en oficinas de legislación y regulación. Por ejemplo, Canadá prohibió e uso de BPA en mamaderas, mientras que California levantó una prohibición sobre su uso. La FDA está estudiando el tema y prometió tener respuestas este año. Monómeros y polímeros: Antes del BPA fueron los monómeros acrilonítricos los acusados de ser cancerígenos. Hasta 1977 fueron utilizados en las bebidas carbonatadas y en las botellas de cerveza. Otros materiales señalados como causantes de enfermedades son el monómero de vinilo clorhídrico, utilizado en envases de licores y aguas durante los ‘60, los plásticos de film PVC (usados hoy en día para el envasado de carne), el PVDC por su hidrógeno clorhídrico, los antioxidantes fenólicos en polietileno; las barreras grasas de fluorcarbono; los separadores de hamburguesas; y los adhesivos de los envases de pochoclos aptos para microondas, que se filtran en altas temperaturas. Los reguladores oficiales, atendiendo la enseñanza de toxicólogos profesionales, permitieron la aplicación de estos plásticos comerciales en los contenedores de alimentos. Incluso el vidrio filtra minerales, un tema probado durante investigaciones realizadas en los ‘70 que buscaban destacar los ventajas del plástico versus el vidrio para el envasado de bebidas carbonatadas. Además, los frascos y envases de vidrio requieren sistemas de cierre que habitualmente son de plástico o caucho, compuesto por químicos como la N-nitrosaminas y carbono negro, que contiene hidrocarburos aromáticos polinucleares, que son cancerígenos. Por otro lado, los recubrimientos para vidrio también se aplican para la protección de filtraciones en plásticos. Tintas y protectores: Las tintas y recubrimientos se utilizan alejados de los alimentos para proteger y decorar los envases. La aplicación externa de químicos toca la superficie interna del plástico en el papel y esa pequeña cantidad de elemento puede ser transferido al producto envasado. Simultáneamente, las tintas de impresión, llamadas protectoras son capases de migrar de casi todos los envases plásticos, especialmente los porosos y films microperforados o plásticos poliolefínicos. Los procesos de esterilización, como la radición gamma, puede producir cambios químicos en el packaging como y en el producto, como los aclarantes de café, frutas y mezclas de helados. Y también están el óxido etileno y los esterilizantes a vapor. ¿Cuáles son las soluciones? Si asumimos que la filtración de químicos desde el envase hacia los alimentos es una amenaza para la existencia del ser humano, entonces debemos actuar. Una línea de cuestionamiento: los datos sobre epidemias y sus correlaciones son fascinantes en los estudios estadísticos. El consumo de maíz con alta fructosa también fue relacionada con los problemas que causa el BPA. ¿Son estas dos fuentes las causas de todos nuestros males? ¿O pueden estar los alimentos procesados o los químicos también implicados? Qué tipo de alimentos consumimos en generaciones anteriores cuando vivíamos un promedio de 30 años en dietas de frutas y verduras crecidas naturalmente o cuando reservábamos alimentos en latas y frascos que contenían aditivos químicos como sodio clorhídrico, alcohol etílico, acido acético, etc. ¿Cuáles serán los resultados del contenido químico de la comida sin procesar, cuando los registros se escriban con análisis alimenticios del siglo 21 o al menos de la historia reciente? ¿Cuáles de estos ejemplos de comida sin procesar son puros y libres de todos estos químicos tan nombrados? Por un lado, aprendemos que la sacarosa pura no es tan buena como el jarabe de caña, el que en mi juventud era llamado melaza, una mezcla de contaminantes del proceso. Por otra parte, leímos que los fragmentos etílicos también ayudan a la respiración de la fruta cuando la estructura de polietileno no es muy buena. ¿Cuales de estos alimentos están libres de contaminantes de la misma fuente y entorno que molestan a nuestros paquetes de comida? Hoy, nuestras alternativas a los migrantes potenciales parecen residir en los polímeros de hidrocarburo que son mayormente condenados aun cuando proporcionan la protección de un ambiente natural hostil. Basado en texto de Aaron L. Brody, Ph.D., Contributing Editor, President and CEO, Packaging/Brody Inc., Duluth, Ga.,and Adjunct Professor, University of Georgia. Publicado en el sitio delInstituto de Tecnología Alimentaria: www. ift.org | ||||||||
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15 de diciembre de 2009
Edificios con autosuficiencia energetica - Casas pasivas
A partir del 2019 todos los nuevos edificios construidos en la UE tendrán que producir mas energía renovable en sitio que la que ellos consumen. Este es el resultado de una revisión del Parlamento Europeo de la directiva relacionada con el desempeño de energía de los edificios.

La proteccion ambiental tambien puede ofrecer beneficios sociales
A la mayoría de la gente le encantaría vivir en una casa de bajo costo, pero ambientalmente amigable. Foyer Rémois, una asociación francesa de vivienda de bienestar, hizo realidad este sueño. Un proyecto reciente, denominado La Clairière a finales de 2009, consta de 13 viviendas de vivienda social (2 a 5 dormitorios), 4 de las cuales están especialmente adaptadas a las necesidades de las personas con discapacidad.
La Asociación quería respetar el desarrollo sostenible en todos sus aspectos: ambiental, obviamente, económico (construyendo casas de energía cero a gran escala) y social, ya que los conceptos de cero energía reducen los costos para los inquilinos.
Edificios con cero energía
Una “casa pasiva” es un edificio en el cual se puede mantener un clima interior confortable sin sistemas activos de calentamiento / enfriamiento. La casa se caliente y enfría por sí misma, por tanto es “pasiva”. Para la construcción pasiva europea, el pre-requisito es un requerimiento anual de calentamiento menor que 15 kWh/(m2/año) fijo como parámetro estándar. Más aun, el consumo de energía primario combinado del área de una vivienda pasiva europea no puede exceder de 120 kWh/(m2/año) para calefacción, agua caliente y electricidad. Para obtener esto, el edificio tiene que usar fuentes de energía natural y una arquitectura bioclimática especial a fin de minimizar el uso de energía.

Aire fresco
El aislamiento térmico es un elemento clave y la forma del edificio es también importante. Su diseño se suma a la eficiencia energética. Esto se ayuda con un aislamiento plástico de 30 cm de espesor.
Los arquitectos buscan un edificio eficiente en un ambiente agradable. Ellos lo consiguieron: la circulación de aire esta optimizada por un sistema de ventilación de doble flujo, el cual usa el calor del aire saliente para calentar el aire de afuera mediante un intercambiador de calor.
Pero la real innovación es el uso de un sistema de calentamiento totalmente natural usando lo específico de la arquitectura, lo que los franceses llaman bioclimatismo.

Bioclimático - Una palabra grande para el sentido común
Algunos podrían asumir que esto involucra una compleja tecnología pero la realidad es mas simple. A fin de aprovechar al máximo la energía del sol, el edificio tiene una orientación norte/sur.
Cada piso ha sido concebido en tal forma que el calor solar se aprovecha con unas ventanas grandes con cara al sur, mientras que las del lado norte son pequeñas para minimizar la perdida de energía.
En el techo, el cual está cubierto por vegetación, están los paneles fotovoltaicos, hechos parcialmente de plástico. Estos permiten la producción de energía en sitio.
Por último, un “pozo canadiense” optimiza el calentamiento geotérmico a través de tuberías internas que mantienen una temperatura constante de 14º C todo el año.
Plásticos en Edificios = Eficiencia Energética

Un producto de aislamiento asombroso es el Neopor®(EPS), el cual ayuda al desempeño ambiental del edificio. No solo aísla, sino que, desde que esta enriquecido con un agente deshumedecedor y con reflectores infrarojos, reduce las perdidas de calor. Cuando un edificio esta aislado con Neopor ® las perdidas anuales de energía se reducen en 40 %. Esto también reduce los gastos de calefacción de los usuarios en 40 %. Ahora, cuando te quieres mudar?
Ozzano - La casa italiana pasiva y de estilo

El desarrollo de la "casa pasiva" en Ozzano Emilia cerca de Boloña en Italia ha sido diseñado y realizado por el Studio Arkit de Boloña. Fue apoyado y desarrollado por el Centro de Información del PVC (Asociación Italiana de la Industria del PVC) y AIPE (Asociación Italiana de Productores de EPS),
El objetivo del proyecto era desarrollar un enfoque arquitectónico basado en dos conceptos principales: el ahorro de energía (cómo ahorrar energía y "casa pasiva", evaluando los criterios de desempeño bioclimático y arquitectónico y seleccionar materiales asequibles con una huella ecológica baja, basada en datos científicos).
Este enfoque ha dado como resultado un edificio que ahorrará más del 90% en términos de consumo de energía en comparación con un edificio italiano de tamaño equivalente construido utilizando técnicas tradicionales
El Proyecto Ozzano incluye cinco casas unifamiliares y un Centro Didáctico Experimental. Los edificios y su desempeño serán monitoreados durante cinco años para verificar el cumplimiento de los requerimientos y si es necesario modificarlos para poder cumplir con los objetivos de desempeño requeridos.

Sostenibilidad desde el primero hasta el último
Ozzano ahorra energía y tiene en cuenta la huella medioambiental de los materiales y aplicaciones que se utilizan como principio fundamental del diseño.
El proyecto sigue requerimientos específicos en términos de clasificación, confortabilidad de 'casa pasiva' (aislamiento acústico, calidad de iluminación, criterio de seguridad interior), certificación estática, barreras arquitectónicas, sistemas de seguridad, verificación de costos, reciclabilidad e impacto ambiental (CO2).
La elección de materiales para este propósito es también critica: el material entonces debe mostrar una favorable evaluación de ciclo de vida (ECV) para cada aplicación, tales como EPS, y PVC para híper aislamiento y ventanas, a fin de garantizar un óptimo desempeño térmico, uso de sistemas de tuberías de PVC para transporte de fluidos e iluminación, componentes de EPS para aislamiento de techos, paredes y piso.
Asequible para ser sostenible
Un nuevo enfoque constructivo como el de la 'casa pasiva' de Ozzano Emilia tiene la exploración de nuevos procesos, nuevas metodologías, nuevos usos de materiales y elementos en un objetivo central del proyecto, al tiempo que encuentra materiales y tecnologías sencillas que cualquiera puede permitirse.
Esto significa construir sobre la innovación conceptual, la eficiencia energética y el ahorro de recursos, pero con costos de realización que son comparables a los edificios tradicionales; y con el potencial de ahorros significativos en términos de costos de funcionamiento.
En las casas pasivas, los plásticos en general y más específicamente EPS y PVC se usan para una variedad de aplicaciones, todas las cuales ayudan a la sostenibilidad del edificio.
En el marco del proyecto Ozzano, el PVC ha sido evaluado y seleccionado gracias a su desempeño ambiental favorable (apoyado por estudios de ECV), costo eficiencia, reciclabilidad y alto nivel de propiedades técnicas, (durabilidad, fácil instalación y mantenimiento, resistencia al fuego y características de aislamiento). En el caso del proyecto 'la Clairiere', el EPS ha sido la estrella del aislamiento
Los gatos tienen muchas vidas, los plásticos tambien
Los plásticos solo usan el petróleo prestado como materia prima. Luego, al final de su primera vida útil, ellos se pueden reciclar, algunas veces repetidamente, para hacer nuevos productos y por último, la energía encerrada en el polímero se puede recuperar.
Los plásticos son definitivamente activos en hacer que las casas sean pasivas!.
Plastics the Mag
01 Julio 2009
La proteccion ambiental tambien puede ofrecer beneficios sociales
A la mayoría de la gente le encantaría vivir en una casa de bajo costo, pero ambientalmente amigable. Foyer Rémois, una asociación francesa de vivienda de bienestar, hizo realidad este sueño. Un proyecto reciente, denominado La Clairière a finales de 2009, consta de 13 viviendas de vivienda social (2 a 5 dormitorios), 4 de las cuales están especialmente adaptadas a las necesidades de las personas con discapacidad.
La Asociación quería respetar el desarrollo sostenible en todos sus aspectos: ambiental, obviamente, económico (construyendo casas de energía cero a gran escala) y social, ya que los conceptos de cero energía reducen los costos para los inquilinos.
Edificios con cero energía
Una “casa pasiva” es un edificio en el cual se puede mantener un clima interior confortable sin sistemas activos de calentamiento / enfriamiento. La casa se caliente y enfría por sí misma, por tanto es “pasiva”. Para la construcción pasiva europea, el pre-requisito es un requerimiento anual de calentamiento menor que 15 kWh/(m2/año) fijo como parámetro estándar. Más aun, el consumo de energía primario combinado del área de una vivienda pasiva europea no puede exceder de 120 kWh/(m2/año) para calefacción, agua caliente y electricidad. Para obtener esto, el edificio tiene que usar fuentes de energía natural y una arquitectura bioclimática especial a fin de minimizar el uso de energía.
Aire fresco
El aislamiento térmico es un elemento clave y la forma del edificio es también importante. Su diseño se suma a la eficiencia energética. Esto se ayuda con un aislamiento plástico de 30 cm de espesor.
Los arquitectos buscan un edificio eficiente en un ambiente agradable. Ellos lo consiguieron: la circulación de aire esta optimizada por un sistema de ventilación de doble flujo, el cual usa el calor del aire saliente para calentar el aire de afuera mediante un intercambiador de calor.
Pero la real innovación es el uso de un sistema de calentamiento totalmente natural usando lo específico de la arquitectura, lo que los franceses llaman bioclimatismo.
Bioclimático - Una palabra grande para el sentido común
Algunos podrían asumir que esto involucra una compleja tecnología pero la realidad es mas simple. A fin de aprovechar al máximo la energía del sol, el edificio tiene una orientación norte/sur.
Cada piso ha sido concebido en tal forma que el calor solar se aprovecha con unas ventanas grandes con cara al sur, mientras que las del lado norte son pequeñas para minimizar la perdida de energía.
En el techo, el cual está cubierto por vegetación, están los paneles fotovoltaicos, hechos parcialmente de plástico. Estos permiten la producción de energía en sitio.
Por último, un “pozo canadiense” optimiza el calentamiento geotérmico a través de tuberías internas que mantienen una temperatura constante de 14º C todo el año.
Plásticos en Edificios = Eficiencia Energética
Un producto de aislamiento asombroso es el Neopor®(EPS), el cual ayuda al desempeño ambiental del edificio. No solo aísla, sino que, desde que esta enriquecido con un agente deshumedecedor y con reflectores infrarojos, reduce las perdidas de calor. Cuando un edificio esta aislado con Neopor ® las perdidas anuales de energía se reducen en 40 %. Esto también reduce los gastos de calefacción de los usuarios en 40 %. Ahora, cuando te quieres mudar?
Ozzano - La casa italiana pasiva y de estilo
El desarrollo de la "casa pasiva" en Ozzano Emilia cerca de Boloña en Italia ha sido diseñado y realizado por el Studio Arkit de Boloña. Fue apoyado y desarrollado por el Centro de Información del PVC (Asociación Italiana de la Industria del PVC) y AIPE (Asociación Italiana de Productores de EPS),
El objetivo del proyecto era desarrollar un enfoque arquitectónico basado en dos conceptos principales: el ahorro de energía (cómo ahorrar energía y "casa pasiva", evaluando los criterios de desempeño bioclimático y arquitectónico y seleccionar materiales asequibles con una huella ecológica baja, basada en datos científicos).
Este enfoque ha dado como resultado un edificio que ahorrará más del 90% en términos de consumo de energía en comparación con un edificio italiano de tamaño equivalente construido utilizando técnicas tradicionales
El Proyecto Ozzano incluye cinco casas unifamiliares y un Centro Didáctico Experimental. Los edificios y su desempeño serán monitoreados durante cinco años para verificar el cumplimiento de los requerimientos y si es necesario modificarlos para poder cumplir con los objetivos de desempeño requeridos.
Sostenibilidad desde el primero hasta el último
Ozzano ahorra energía y tiene en cuenta la huella medioambiental de los materiales y aplicaciones que se utilizan como principio fundamental del diseño.
El proyecto sigue requerimientos específicos en términos de clasificación, confortabilidad de 'casa pasiva' (aislamiento acústico, calidad de iluminación, criterio de seguridad interior), certificación estática, barreras arquitectónicas, sistemas de seguridad, verificación de costos, reciclabilidad e impacto ambiental (CO2).
La elección de materiales para este propósito es también critica: el material entonces debe mostrar una favorable evaluación de ciclo de vida (ECV) para cada aplicación, tales como EPS, y PVC para híper aislamiento y ventanas, a fin de garantizar un óptimo desempeño térmico, uso de sistemas de tuberías de PVC para transporte de fluidos e iluminación, componentes de EPS para aislamiento de techos, paredes y piso.
Asequible para ser sostenible
Un nuevo enfoque constructivo como el de la 'casa pasiva' de Ozzano Emilia tiene la exploración de nuevos procesos, nuevas metodologías, nuevos usos de materiales y elementos en un objetivo central del proyecto, al tiempo que encuentra materiales y tecnologías sencillas que cualquiera puede permitirse.
Esto significa construir sobre la innovación conceptual, la eficiencia energética y el ahorro de recursos, pero con costos de realización que son comparables a los edificios tradicionales; y con el potencial de ahorros significativos en términos de costos de funcionamiento.
En las casas pasivas, los plásticos en general y más específicamente EPS y PVC se usan para una variedad de aplicaciones, todas las cuales ayudan a la sostenibilidad del edificio.
En el marco del proyecto Ozzano, el PVC ha sido evaluado y seleccionado gracias a su desempeño ambiental favorable (apoyado por estudios de ECV), costo eficiencia, reciclabilidad y alto nivel de propiedades técnicas, (durabilidad, fácil instalación y mantenimiento, resistencia al fuego y características de aislamiento). En el caso del proyecto 'la Clairiere', el EPS ha sido la estrella del aislamiento
Los gatos tienen muchas vidas, los plásticos tambien
Los plásticos solo usan el petróleo prestado como materia prima. Luego, al final de su primera vida útil, ellos se pueden reciclar, algunas veces repetidamente, para hacer nuevos productos y por último, la energía encerrada en el polímero se puede recuperar.
Los plásticos son definitivamente activos en hacer que las casas sean pasivas!.
Plastics the Mag
01 Julio 2009
14 de diciembre de 2009
Bolsas anticorrosion
Las bolsas “Corrosorber” de Cortec contienen un polvo indicador que absorbe gases sulfurosos corrosivos tales como acido sulfhídrico y mercaptanos volátiles. Conforme la bolsa Corrosorber absorbe estos gases corrosivos, la bolsa va cambiando de color de verde a negro, mostrando al usuario cuando es el momento de reemplazar la bolsa. Las bolsas no emiten de retorno estos gases a la atmosfera, la reacción es irreversible, eliminando cualquier preocupación respecto a contaminación posterior. Las bolsas son muy convenientes de usar y solo requieren reemplazo cuando han cambiado completamente de verde a negro.
Los metales son atacados por gases tales como acido sulfhídrico, mercaptanos y otros compuestos sulfurosos que pueden causar severos daños o fallas.
Estas bolsas son un gran complemento para los Inhibidores de Corrosión en Fase Vapor (ICFV) , ya que absorben los gases , eliminando una fuente de corrosión, y permitiendo a los ICFV funcionar más eficientemente.
Las bolsas están fabricadas con lámina de Tyvek - DuPont por un lado y película de PET transparente por el otro lado, lo que permite visualizar fácilmente cuando el producto deberá ser reemplazado.
Tyvek® es una lámina hecha de fibras de polietileno de alta densidad no tejidas, que es muy ligera y durable.
| Conforme la bolsa Corrosorber absorbe estos gases corrosivos, el polvo va cambiando de verde a negro, mostrando al usuario cuando es tiempo de reemplazar la bolsa |
12 de diciembre de 2009
Evitando cargas estaticas en atmosferas peligrosas
Cualquiera que sea responsable de, o trabajando en, atmosferas potencialmente explosivas (Clase I, II, III) esta al tanto del hecho de que todas las fuentes potenciales de ignicion, incluyendo llamas abiertas, superficies calientes, y descargas electricas deben ser eliminadas. Hoy en dia, se especifican practicas de trabajo seguras en areas peligrosas, basadas en una variedad de codigos y lineamientos de seguridad, y que proporcionan guia especifica sobre como controlar la electricidad estatica.
El riesgo de electricidad estatica esta siempre presente, ya que es generado continuamente, cada vez que las superficies entran en contacto y luego se separan. Ejemplos de esto son los liquidos que fluyen dentro de tuberias, o llenado de tanques y tambores, polvo saliendo a traves de un vertedero y aun una persona caminando a traves de un piso aislado.
La extension de la carga generada en procesos industriales es generalmente muy baja, generalmente no mayor que 0.0001 amp. Sin embargo, estas cargas generadas se convierten en problemas en areas peligrosas cuando se les permite acumularse sobre objetos que no estan conectados a tierra. Desafortunadamente, muchas pinturas, recubrimientos, empaquetaduras, sellos y otros materiales no conductivos son un aislamiento suficiente - de manera que ellos realmente no permiten la disipacion apropiada de la carga estatica.
Sin la ingenieria apropiada y un buen entrenamiento de los trabajadores, estas cargas pueden acumularse rapidamente hasta un gran potencial, que pueden facilmente alcanzar voltajes en exceso de 30 kV. Dependiendo de la capacitancia del objeto, esto puede resultar en niveles significativos de energia que esta disponible para descarga - muy por arriba de la energia minima de ignicion (EMI) de la atmosfera inflamable circundante. Los valores EMI varian de acuerdo a si la atmosfera inflamable comprende vapor, polvo o gas, pero muchos solventes y otros productos quimicos comunmente usados tienen EMIs que son relativamente bajos - en el orden de 1 mJ o menos. Si el conductor aislante luego se aproxima a un objeto con menor potencial, mucha de esta energia podria soltarse en forma de una descarga incendiaria.
Por supuesto que para que haya ignicion estatica de la atmosfera inflamable, tendria que haber tambien una concentracion adecuada de combustible (vapor, polvo o gas) en el aire, pero para el proposito de un diseño seguro de planta, el solo hecho de que haya una atmosfera identificada como inflamable deberia sugerir que es posible o probable.
Estos peligros potenciales se pueden mitigar usando practicas que especifiquen tecnicas apropiadas de puesta a tierra y union. Tales tecnicas trabajan asumiendo que si
a) se usa una planta, equipo y materiales conductivos o con disipacion de estatica
b) estos materiales estan apropiadamente unidos y conectados a tierra
sera imposible la acumulacion de niveles peligrosos de electricidad estatica y resultar en una descarga descontrolada.
Fuente: Chemical Engineering, June 2009, p.44.
El riesgo de electricidad estatica esta siempre presente, ya que es generado continuamente, cada vez que las superficies entran en contacto y luego se separan. Ejemplos de esto son los liquidos que fluyen dentro de tuberias, o llenado de tanques y tambores, polvo saliendo a traves de un vertedero y aun una persona caminando a traves de un piso aislado.
La extension de la carga generada en procesos industriales es generalmente muy baja, generalmente no mayor que 0.0001 amp. Sin embargo, estas cargas generadas se convierten en problemas en areas peligrosas cuando se les permite acumularse sobre objetos que no estan conectados a tierra. Desafortunadamente, muchas pinturas, recubrimientos, empaquetaduras, sellos y otros materiales no conductivos son un aislamiento suficiente - de manera que ellos realmente no permiten la disipacion apropiada de la carga estatica.
Sin la ingenieria apropiada y un buen entrenamiento de los trabajadores, estas cargas pueden acumularse rapidamente hasta un gran potencial, que pueden facilmente alcanzar voltajes en exceso de 30 kV. Dependiendo de la capacitancia del objeto, esto puede resultar en niveles significativos de energia que esta disponible para descarga - muy por arriba de la energia minima de ignicion (EMI) de la atmosfera inflamable circundante. Los valores EMI varian de acuerdo a si la atmosfera inflamable comprende vapor, polvo o gas, pero muchos solventes y otros productos quimicos comunmente usados tienen EMIs que son relativamente bajos - en el orden de 1 mJ o menos. Si el conductor aislante luego se aproxima a un objeto con menor potencial, mucha de esta energia podria soltarse en forma de una descarga incendiaria.
Por supuesto que para que haya ignicion estatica de la atmosfera inflamable, tendria que haber tambien una concentracion adecuada de combustible (vapor, polvo o gas) en el aire, pero para el proposito de un diseño seguro de planta, el solo hecho de que haya una atmosfera identificada como inflamable deberia sugerir que es posible o probable.
Estos peligros potenciales se pueden mitigar usando practicas que especifiquen tecnicas apropiadas de puesta a tierra y union. Tales tecnicas trabajan asumiendo que si
a) se usa una planta, equipo y materiales conductivos o con disipacion de estatica
b) estos materiales estan apropiadamente unidos y conectados a tierra
sera imposible la acumulacion de niveles peligrosos de electricidad estatica y resultar en una descarga descontrolada.
Fuente: Chemical Engineering, June 2009, p.44.
Fabricacion de acido acrilico a partir de glicerina
Nipon Shokubai Co. (Nishoku) - Japon, esta desarrollando un proceso para fabricar acido acrilico a partir de glicerina directamente obtenida como subproducto de la produccion de biodiesel. Nishoku demostro un proceso que coproduce Biodiesel y Glicerina con 98 % de puerza a partir del aceite de palma. La compañia ha producido 20 TM/año de metil ester de acido graso con 99 % mol de rendimiento y 2 TM/año de glicerina en su laboratorio. Ahora planea usar esta glicerina para hacer acido acrilico, un precursor de plasticos, recubrimientos, adhesivos y elastomeros.
En el proceso, la glicerina se deshidrata, usando un nuevo catalizador, a acroleina, la cual es luego oxidada a acido acrilico usando un catalizador patentado de oxidacion. En la ruta convencional, la acroleina se hace de oxido de propileno en dos etapas.
El diseño basico comercial esta planeado para el 2011 con estudio para comercializacion en el 2012.
Fuente: Chemical Engineering, October 2009, p. 14.
En Peru hay algunas empresas trabajando en fabricacion de biodiesel, que pueden estar interesadas en licenciar el proceso.
En el proceso, la glicerina se deshidrata, usando un nuevo catalizador, a acroleina, la cual es luego oxidada a acido acrilico usando un catalizador patentado de oxidacion. En la ruta convencional, la acroleina se hace de oxido de propileno en dos etapas.
El diseño basico comercial esta planeado para el 2011 con estudio para comercializacion en el 2012.
Fuente: Chemical Engineering, October 2009, p. 14.
En Peru hay algunas empresas trabajando en fabricacion de biodiesel, que pueden estar interesadas en licenciar el proceso.
Uso de lodos municipales para biogas
El Instituto Fraunhofer de Alemania (IGB) ha desarrollado un proceso de digestion rapida de lodos para la produccion de biogas que solo necesita permanecer en la torre 5 - 7 dias en vez de 30 - 50 dias, periodo tipico del sistema convencional. Alrededor del 60 % de la materia organica se convierte en biogas. Usando el biogas para producir la electricidad necesaria para la planta, el reducido volumen de lodos necesario disponible, entonces el operador de una pequeña planta de desagues (28,000 habitantes) se puede ahorrar alrededor de 170,000 euros/año, segun IGB.
Fuente: Chemical Engineering, September 2009, p. 15.
Fuente: Chemical Engineering, September 2009, p. 15.
Una nueva forma de hacer Butanodiol del azucar
La empresa Genomatica (San Diego - California) ha desarrollado un proceso para la produccion de 1,4 butanodiol (BDO) grado comercial de fuentes renovables, anunciando en Junio pasado que puede producir BDO con una pureza mayor de 99 %. Se ha demostrado que se puede usar tanto glucosa, sacarosa y xylosa, lo cual puede llevar al desarrollo de procesos de segunda generacion que consumen los carbohidratos de biomasa lignocelulosica.
El proceso a escala costo eficiente, se produce directamente el BDO en un caldo de fermentacion de azucares por cepas de bacterias que son tolerantes a las concentraciones fijadas comercialmente. Se han obtenido el rendimiento y velocidad necesarias a escala comercial de produccion de BDO. El proximo año se llevaran a cabo las operaciones en una planta de demostracion con una capacidad esperada de 1 TM/dia. Cuando la validacion de la planta de demostracion se complete, Genomatica planea comercializar el proceso mediante asociaciones.
El 1,4 butanodiol se usa en la producción de tetrahidrofurano, resinas de tereftalato de polibutileno (PBT), gama-butirolactona, poliuretanos, como solvente, materia prima para productos farmacéuticos, resinas, etc.
Fuente: Chemical Engineering, July 2009, p. 19.
El proceso a escala costo eficiente, se produce directamente el BDO en un caldo de fermentacion de azucares por cepas de bacterias que son tolerantes a las concentraciones fijadas comercialmente. Se han obtenido el rendimiento y velocidad necesarias a escala comercial de produccion de BDO. El proximo año se llevaran a cabo las operaciones en una planta de demostracion con una capacidad esperada de 1 TM/dia. Cuando la validacion de la planta de demostracion se complete, Genomatica planea comercializar el proceso mediante asociaciones.
El 1,4 butanodiol se usa en la producción de tetrahidrofurano, resinas de tereftalato de polibutileno (PBT), gama-butirolactona, poliuretanos, como solvente, materia prima para productos farmacéuticos, resinas, etc.
Fuente: Chemical Engineering, July 2009, p. 19.
Extrayendo agua potable de la humedad del aire
Un proceso con autonomia energetica para capturar agua potable de la humedad del aire ha sido desarrollado por cientificos del Instituto Fraunhofer (www.fraunhofer.de) y Logos Innovationen GmbH, ambos de Alemania. El concepto es adecuado para suministrar agua a casas individuales u hoteles en regiones donde no hay infraestructura de electricidad.
En el proceso, el agua de la atmosfera se absorbe con una salmuera higroscopica, la cual circula en una unidad en forma de torre. Posteriormente, la salmuera es transportada a un tanque elevado, el cual esta bajo vacio y calentado por colectores solares, por tanto evaporando el agua. El vapor de agua es luego condensada y corre a traves de una columna completamente llena, creando el vacio necesario para el tanque de salmuera. La salmuera reconcentrada, entonces repite el ciclo. Ya se construyeron los prototipos para ambos componentes del sistema, - absorcion y evaporacion al vacio - y la combinacion probada a escala de laboratorio. Una unidad de demostracion es el proximo paso.
Fuente: Chemical Engineering, July 2009, p. 17.
6 de diciembre de 2009
Cancer y la cocina
En la edicion del New York Times del 06.12.2009, se publica un articulo que expone una teoria interesante respecto a la influencia de ciertos contaminantes en el aumentos de enfermedades en EUA.
Podria el cancer de mama en EUA tener menos que ver con seguros o mamografias y mas que ver con contaminantes en el agua o aire - - o con ciertos envases plasticos en las cocinas? Podria ser que el aumento de asma y leucemia infantil tenga que ver con los venenos que consumimos?La semana pasada se desarrollo un simposium en el Mount Sinai School of Medicine de Nueva York, en el cual se explora la potencial relacion entre ciertos productos quimicos caseros y el cancer de mama ademas de otros males. Se dijo alli que el riesgo de que una mujer blanca de 50 años desarrolle cancer de mama ha aumentado de 1 % en 1975 a 12 % en 2009. (Algo de esto se debe probablemente a una mejor deteccion). Tambien hay un surgimiento de cancer de mama en niñas.
Asimismo, la incidencia de asma se ha triplicado en los ultimos 25 años. La leucemia infantil esta aumentando 1 % anual. La obesidad ha aumentado. Un factor puede ser los cambios de estilo de vida - menos ejercicio fisico y mas tension y comida rapida - pero algunos productos quimicos pueden tener algo que ver.
En el caso de cancer de mama de mujeres asiaticas (en Asia tienen pocos casos) que se mudan a Nueva York, se ha detectado una aumento.
Que esta pasando? Una teoria se inicia con el muy conocido hecho de que las mujeres con mas ciclos menstruales tienen mayor riesgo de cancer de mama, porque estan expuestas a mas estrogeno. Por ejemplo, una mujer que comenzo a menstruar a los 12 años tiene mayor riesgo de contraerlo que una que comenzo a los 15 o despues.
Esta tambien bien establecido que las mujeres occidentales estan comenzado su pubertad mas antes y entrando en menopausia mas tarde. En 1800 tenian su primer periodo a los 17 años. En 1900 habia bajado a los 14 años y ahora es 12 años.
Estudios hechos en animales, han relacionado una pubertad precoz con exposicion a pesticidas, PCB (dioxinas) y otros quimicos.
Un tipo de quimico que crea preocupacion, es el disruptor endocrino, que funciona como estrogeno y condiciona al cuerpo para crear cambios hormonales. Estos disruptores endocrinos se encuentran tanto en ciertos plasticos como en ciertos cosmeticos.
La remocion del plomo de la gasolina se reflejo en una disminucion de 80 % en los niveles de plomo en la sangre, junto con una ganancia de 6 puntos en el coeficiente de inteligencia de los niños.
Al preguntar a los doctores que hacen ellos en sus casas para reducir los riesgos, ellos dijeron que evitan calentar comida en microondas usando envases plasticos y lavar envases plasticos automaticamente porque al calentar estos envases podrian emitir gases nocivos.
En el simposium se repartieron una tarjetas, en las cuales se listaba como "plasticos seguros" los marcados en el fondo del envase con 1, 2, 4, 5.
Nota:
1: PET
2: PEAD
4: PEBD
5: PP
Seguir el enlace del titulo para ver el articulo original.
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