Ambiciones energéticas peruanas

Siendo menos de 8,000 MW, la capacidad total de generacion electrica del Peru es modesta, ya que es igual a solo cuatro centrales nucleares modernas. Pero el gobierno del presidente Alan García reconoce que podría producir casi ocho veces más energía sólo mediante el aprovechamiento de los ríos amazónicos del país, y mucho menos usando los cada vez más abundantes suministros de gas natural y energía eólica y solar. El gobierno tiene grandes ambiciones de convertir al país en un centro regional de la energía, exportando electricidad a Brasil y Chile. Algunos de estos planes se están empezando a poner en práctica. Y parece que van a generar alguna protesta igualmente grande.

El año pasado el gobierno firmó un acuerdo en virtud del cual el Perú podrá exportar hasta 6.000 MW de electricidad a Brasil, un plan que implicaría principalmente empresas brasileñas para que inviertan alrededor de $ 20 mil millones. Después el Sr.García visitó a su contraparte chilena, Sebastián Piñera, el mes pasado, donde los dos gobiernos acordaron crear un grupo mixto de estudio de energía. Una línea de transmisión que conecta el Perú y Ecuador fue construida hace unos años, pero rara vez ha sido utilizada por los dos países porque no han podido ponerse de acuerdo sobre un precio para la electricidad.

Los grupos ecologistas se movilizan contra las represas hidroeléctricas propuestas. Su primer objetivo es la presa de Inambari de $ 4 mil millones, 2.000 MW, en la selva suroriental del Perú (ver mapa). Esto crearia inundaciones en alrededor de 400 kilómetros cuadrados. Las protestas en contra de ella están respaldadas por el gobierno regional. Otra presa propuesta por un consorcio brasileño, en Paquitzapango, ha sido detenida por el Ministerio de Energía. Los líderes de la Ashánikas, una tribu amazónica, se quejó de que desplazaría a 10.000 personas.

La exportación de electricidad a Chile, país que se apropio de un pedazo de territorio del Perú después de una guerra del siglo 19, también es controvertida. Sin embargo, el Ministerio de Energía propone otorgar una concesión para construir una central eléctrica de1.500 MW de combustibles fósiles, cerca de la frontera. Esta usaría el gas natural del campo Camisea de Perú. El trabajo está previsto que comience este año en la construcción de un gasoducto desde Camisea hasta la frontera. El gobierno estima que puede vender la electricidad a las minas situadas en el desierto norteño de Chile. Los planes del gobierno se centran en el río Marañón,al que se llama la  "arteria energética" del Perú, con la capacidad de generar 10.000 MW con seis represas. Pero la gente local a lo largo del río dicen que no han sido consultados sobre los planes hidroeléctricos. Eso es normal para el Gobierno del Sr. García, que tiende a aprobar primero las concesiones mineras y petroleras y sólo después, comenzar a consultar.

Para los políticos nacionalistas, esto huele a alimentar al enemigo. Los funcionarios oficiales responden que la vinculación de las redes eléctricas de los dos países es parte de la integración sudamericana, una meta progresiva a la que incluso sus adversarios se adhieren.

The Economist, 10.02.2011

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Aprueban reglamento que regula desarrollo de parques industriales

El Ministerio de la Producción aprobó el reglamento que regula el establecimiento, promoción y desarrollo de parques industriales, destinado para la micro, pequeña y mediana empresa.

La norma, publicada en elcuaderno de Normas Legales del diario oficial El Peruano, indica que losGobiernos Regionales determinarán mediante ordenanza la zona reservada dentro de su jurisdicción para los parques industriales.

El proyecto formulado por la autoridad regional o local, o por una alianza estratégica con inversionistas privados, deberá contar con un estudio que demuestre su viabilidad, además de ser socialmente rentable y sostenible, señala.

En caso el proyecto contenga un componente de inversión pública, éste deberá estar sujeto a la normatividad del Sistema Nacional de Inversión Pública (SNIP), indica.

El reglamento establece además obligaciones y derechos de las empresas que se instalarán en el parque industrial, así como la licencia de construcción y estudios ambientales.

El Ministerio de la Producción está facultado para emitir dispositivos legales que resulten necesarios para el adecuado desarrollo y aplicación del presente decreto supremo, firmado por el presidente Alan García Pérez.
 

La República - 10.02.2011

La quinua, de los Andes para el mundo

Por siglos, la quinua fue un alimento de consumo casi exclusivamente indígena.

Los Incas la llamaban "la madre de todos los granos". Y aunque para muchos todavía es una desconocida, la quinua se está convirtiendo en un producto de moda en Estados Unidos y Europa, hasta tal punto que los precios se han triplicado en los últimos dos años.

"Yo he consumido quinua por cinco años. Hago ensaladas con ella y la uso para sustituir el arroz", le dijo a BBC Mundo Peter Allice, quien trabaja en Infinity Foods, un supermercado especializado en comida orgánica y vegetariana en la ciudad de Brighton, Inglaterra.

"Vendemos cada vez más quinua, la regular, la roja. Y ahora estamos tratando de abastecernos de la negra", dice Allice.

"Incluso hemos iniciado un proyecto de comercio justo con productores sudamericanos para traerla al país. La gente la adora", cuenta.

Gracias en buena medida a consumidores de alimentos sanos como éste, los precios de la quinua han pasado de US$1.100 la tonelada en 2008 a US$3.000 en 2010, un aumento proporcionalmente más alto que el de otros granos como la soja o el maíz.

Y sólo en Estados Unidos la demanda ha crecido en hasta un 30% durante el último año, le dijo a BBC Mundo David Schnorr, de la empresa Quinoa Corporation, basada en California, quien introdujo el producto al mercado estadounidense.

Schnorr señala que incluso hay problemas de abasto. "Simplemente no hay suficiente quinua para abastecer la demanda", dice.

El "superalimento"

"A la gente le encanta", señala Peter Allice, quien trabaja en un supermercado en Inglaterra.

La quinua era un alimento sagrado para los Incas, que fue posteriormente relegado por otros cereales traídos por los colonizadores, como el trigo.

Pero hoy en día la quinua ha sido redescubierta por nutricionistas estadounidense y europeos, ya que su contenido proteico es calificado de excepcional (entre 12 y 18% de proteínas) por los expertos.

El cereal contiene además aminoácidos esenciales, magnesio y potasio.

"La gente la busca por su alto contenido proteíco. Muchos de nuestros clientes son vegetarianos o veganos y para ellos es más conveniente consumir un grano que contiene más proteínas", explica Peter Allice, de Infinity Foods.

También comienza a ser muy popular entre deportistas y quienes sufren de alergias, ya que tiene un alto nivel de tolerancia.

Incluso, la Agencia Espacial de Estados Unidos, la NASA, está considerando a la quinua para sus misiones espaciales.

"Este nuevo alimento, rico en proteínas y con una composición única de aminoácidos, podría ser más versátil para satisfacer el consumo en misiones espaciales de largo plazo", destaca un documento de la NASA.

Y si bien hasta hace unos años la quinua sólo se encontraba en tiendas especializadas en Europa y Estados Unidos, en la actualidad cada vez más cadenas de supermercados están ofreciendo el producto a sus clientes.

"Cuando comenzamos a vender la quinua en EE.UU. a mediados de los 80s eramos únicos en el mercado. Hoy el pastel ha crecido y hay cada vez más compañías compitiendo por una porción del pastel en Estados Unidos, en Europa y en Japón", dice David Schnorr.

Y los chinos también están considerando promover el cultivo en su propio territorio, cuenta.

Boom para los productores 

Evo Morales ha calificado el grano como un alimento estratégico.

El auge en la demanda de quinua ha representado un boom para los productores en Bolivia y Perú.

Miguel Choquellano, gerente comercial de la Asociación Nacional de Productores de Quinua (ANAPQUI) de Bolivia destaca que hasta hace unos años la producción alcanzaba a unas 13 mil toneladas.

Para este año se esperan unas 35 mil toneladas, aunque aclara que la sequía podría afectar los volúmenes de producción.

"Se ha ampliado la frontera agrícola tradicional. Antes sólo se cultivaba en el altiplano sur, pero con el aumento de la demanda ya se cultiva también en el altiplano centro y norte", señala Choquellano.

Y también ha aumentado el consumo nacional.

De hecho, el presidente de Bolivia, Evo Morales, ha calificado el grano como un alimento estratégico y lo incluyó en una canasta básica subsidiada de alimentos.

María Esperanza Sánchez

BBC Mundo

Grupo Romero lanzará centro de formación propio

CORPORACIÓN POTENCIARÁ SU RECURSO HUMANO

Se espera que el próximo marzo empiece a operar el nuevo centro de formación del grupo Romero, donde se dictarán cursos a la medida dirigidos a los ejecutivos y los colaboradores del conglomerado.
Según el área de recursos humanos de dicho grupo, eso permitirá que sus empleados desarrollen competencias que se deben homogeneizar en todas las empresas de la corporación.
El nuevo centro de formación ha cerrado alianzas con prestigiosas escuelas de negocios del Perú (como la Escuela de Posgrado de la Universidad del Pacífico), y buscará que los gerentes más competitivos del grupo Romero dicten cursos de especialización para los empleados interesados en desarrollar conocimientos que se apliquen en su trabajo diario.

El Comercio - 31 de Enero del 2011

¿Por qué no funciona la capacitación?

MUCHAS EMPRESAS INVIERTEN MILES DE DÓLARES CAPACITANDO A SUPERSONAL, PERO CONSIGUEN MUY POCO EN CAMBIOS DE CONDUCTAS.
Juan está contento porque ha sido incluido en el diplomado de liderazgo. Llega el primer día de la capacitación y debe salir a las 6:00 pm. Le comenta entusiasmado a su jefe que va al diplomado, pero él le dice: “Pero, ¿para qué pierdes tiempo en esas tonteras que no sirven para nada?”. Llega tarde al diplomado, bastante desmotivado, siente que a su jefe no le parece importante.
El factor más importante para una capacitación interna exitosa es que el jefe esté totalmente comprometido con la misma. Pero lo que típicamente ocurre es que Recursos Humanos prepara capacitaciones, no consulta con los jefes, fija horarios y espera que todos colaboren.
Otro aspecto que ayuda a que la persona realmente aprenda, es que haga trabajos previos al curso. Antes de entregar el conocimiento, debemos preparar la mente del participante para ayudarlo a que tenga una mayor retención de los conocimientos.
El curso mismo debe estar bien diseñado para maximizar el aprendizaje. A todos nos ha tocado asistir a cursos donde el profesor habla y habla y nosotros tomamos nota. Es decir la “educación bancaria” donde el profesor supuestamente deposita el conocimiento en una cuenta en nuestra mente. El problema con este tipo de depósitos es que no queda ahorrado nada de conocimientos y habilidades. El curso debe estar diseñado de tal forma que el participante, descubra, reciba conocimientos, los aplique de forma práctica, los recuerde y evoque constantemente.
Finalmente, el curso debe comprender una evaluación final de las competencias enseñadas luego de tres meses. El mismo jefe debe volver a evaluar al participante en los temas enseñados. Solo así se podrá demostrar que el curso valió la pena. El hecho de que el participante sepa de antemano que será evaluado hace que se esfuerce por aplicar los conocimientos aprendidos. Así, el curso no queda como un manual decorativo o un diploma que llena las paredes.

Por: David Fischmann, Consultor En RR.HH.

El Comercio - 31 de Enero del 2011

Politica Economica en Peru

El resultado de la encuesta de Imasen para La República sobre la actual política económica es clarísimo: el 36.5% de la población urbana y rural se pronuncia por un cambio radical y el 37.4% pide que “cambie algo” la política económica. Solo el 25.1% dice que ésta debe continuar igual.
Pero el promedio esconde varias cosas. Una, que el 45% de limeños pide que todo siga igual. Esto es congruente con los impactos de la actual política económica, que ha incidido de manera positiva en las zonas urbanas y costeñas. Pero, ojo, incluso en Lima los pro “statu quo” son minoría porque el 56% pide cambios.
Dicho esto, la discusión tendría que centrarse en cuáles son los cambios necesarios, algo más difícil de determinar y que debiera ser motivo de preguntas más explícitas en posteriores encuestas. Pero sí queda claro que se quiere una modificación de la predominancia casi total de las políticas pro mercado buscando un nuevo equilibrio en las relaciones entre Estado y mercado, como en el resto de la Región.
Eso se aprecia con claridad en una de las preguntas concretas de la encuesta: el 77% quiere fortalecer a ENAPU y Petroperú, lo que es contrario a la política gubernamental de privatizar ENAPU vendiendo el Muelle Norte, dando paso a un monopolio o a un duopolio.
¿Es que ese fortalecimiento implica un cambio en el modelo económico? No. En Chile, Colombia y Brasil coexisten empresas públicas fuertes con economías liberales. Pero en el Perú eso es caracterizado por las élites neoliberales y buena parte de los partidos políticos como una blasfemia. ¿Por qué? Porque defienden intereses particulares en esos sectores.
Otro tema es el grado de competencia. Aquí la mayoría de los mercados son oligopólicos, lo que determina elevados márgenes de ganancia y altos precios (desde las medicinas hasta los pasajes aéreos, pasando por los bienes de primera necesidad). Peor aún: la ley de competencia no prohíbe el monopolio ni la posición de dominio en el mercado, sino tan solo el abuso de ésta. Pero en países como Chile, la fusión entre las aerolíneas LAN (Chile) y TAM (Brasil) acaba de ser objetada por el regulador porque podría llevar a posiciones de dominio monopólico en el mercado. ¿Esto va contra el modelo? No, porque favorece la competencia.
Otro tema clave es la reforma del Estado para combatir la corrupción, que la población percibe como uno de los peores males. Pero los gobiernos se niegan a tener un servicio civil digno de ese nombre (ascenso por méritos y homologación salarial).
Hay casos que podrían catalogarse como “cambios radicales”. Uno sería el impuesto a las sobreganancias mineras y petroleras. Pero, ojo, esos impuestos ya se cobran en Israel y Chile. ¿Entonces? Otro podría ser que el gas del Lote 88 no se exporte y se quede en el Perú. Pero no, pues hasta García dijo que las modificaciones contractuales del 2005 fueron delito.
Un verdadero “cambio radical” sería adoptar políticas de fomento de la competitividad “a la Michael Porter” –para no continuar dependiendo tanto del modelo primario exportador, diversificando la base productiva– pues el Estado debe formular políticas activas en ciencia y tecnología, así como promover la formación de clusters en sinergia con el sector privado, entre otras. Esto les sabe a chicharrón de sebo a los neoliberales, pero, ojo, este cambio fue propuesto por la CADE el año pasado.
En síntesis, los cambios en la política económica son necesarios para dejar atrás el obsoleto y fracasado “chorreo” y avanzar a un crecimiento con redistribución. Es lo que revela claramente la encuesta de Imasen. El quid del asunto es que aún no llega el momento en que “la opinión mayoritaria a favor del cambio” se convierta en mayoría política. Hasta que eso no suceda, se nos seguirá machacando que no hay nada que cambiar porque todo está perfecto. ¿Qué les parece?

Por Humberto Campodónico - La Republica

06.02.2011

Resina bioplastica hecha de soya

Una nueva división de Univenture, Biobent Polímeros esta lanzando Panacea ™, una resina de bioplástico que mantiene las características del material plástico básico, mientras que sustituye hasta un 40% del petróleo utilizado normalmente en la fabricación de plásticos.
Panacea PP y PE Panacea son productos basados en polipropileno y polietileno que tienen un precio competitivo en el mercado de los bioplásticos. El proceso utilizado para hacer la línea es capaz de mezclar los termoplásticos tradicionales con un producto agrícola no refinado de bajo costo: harina de soya. La harina de soya se combina con resinas plásticas "fuera de especificación" para producir un bio-compuesto que reemplaza el 10% -40% de la resina basada en petróleo.

Fuente: Packaging World - 02.02.2011

 

Primera planta de Big Cola en Brasil

La ciudad seleccionada para instaurar la primera planta fue Río de Janeiro, debido a la evolución económica que ha tenido, además de su posición geográfica que es reconocida a la hora de abastecer a los estados del sureste del país.

La fábrica cuenta aproximadamente con 16 mil metros cuadrados, produce alrededor de 80.000 bph y tiene cerca de 300 colaboradores, con el fin de suministrar a los pequeños mercados de Espirito Santo, Minas Gerais, Río de Janeiro y Sao Paulo.

Para iniciar sus operaciones la distribución se apoya en su filial Ajebras, con el objetivo de posicionarse en el mercado de bebidas del sureste y así expandir sus operaciones a otros estados de Brasil. Ajebras, al igual que Ajegrup, tiene una red de distribución propia, con el apoyo de transportadores y sub-centros de distribución.

El presidente de la nueva sede será Claudio Fuentes, quien hace parte de Ajegroup desde 2009. Su experiencia lo destaca como el gerente de Ajeven (Venezuela), una de las mayores operaciones de la empresa.

Alimentos peruanos se posicionan en el mercado sudamericano

El incremento de las exportaciones alimentarias se debe principalmente al crecimiento de las economías en la región (Fotografía: William Stadler, www.sxc.hu).

Perú
Entre los meses de enero y noviembre de 2010, respecto a similar período de 2009, se presentó un incremento en la compra de alimentos peruanos en la mayoría de los países de la región.
31.01.2011

Lima. Los alimentos peruanos se han posicionado en el mercado sudamericano indicó la Cámara de Comercio de Lima (CCL), debido principalmente al crecimiento de las economías en la región con un alza importante en sus per cápitas.
Según consigna Andina, se duplicó las compras por parte de Brasil pasando de US$23 millones a US$46 millones; Chile incrementó sus compras de alimentos desde US$33 millones entre enero y noviembre de 2009 hasta US$51 millones en similar período de 2010;Bolivia, Venezuela y Argentina importaron respectivamente US$4 millones en promedio.
Respecto a Ecuador, la Cámara de Comercio de Lima (CCL) destacó un explosivo aumento entre enero y noviembre del 2010 con US$110 millones, lo que significa un alza de 39% respecto al mismo periodo de 2009, situándose como el principal destino de los productos alimentarios del Perú.
Sin embargo, Colombia registró un descenso de unos US$24 millones cayendo en 7%, debido a la suspensión de los permisos de importación de arroz pilado por riesgos fitosanitarios que impuso la autoridad del Ecuador.

Fuente: AmericaEconomia

Mercado cervecero del Perú crecerá 8% en 2011 y facturará más de US$1.200M

El incremento de la demanda de cerveza se debe a que la economía peruana está creciendo, y esta mejoría explica que la gente tenga un mayor poder adquisitivo.

Perú
Dicho crecimiento implicará ventas, a nivel nacional, que se ubicarían entre 10,5 millones y 11 millones de cajas desde las 10 millones vendidas en 2010.

04.02.2011 

Un crecimiento de 8% anual tendrá este 2011 el mercado de la cerveza de Perú, que se proyecta tenga una facturación de US$1.200 millones anuales.
El crecimiento implicaría que en 2011 se venderían unas 10,5 millones a 11 millones de cajas desde los 10 millones actuales, de acuerdo a Alfredo Palomino, gerente general de la División Cervezas de Ajegroup, multinacional de origen peruano con presencia en 12 países y de la familia Añaños.
Palominos sostuvo que el incremento de la demanda de cerveza se debe a que la economía peruana está creciendo, y esta mejoría explica que la gente tenga un mayor poder adquisitivo, de acuerdo a Andina.
Respecto al segmento de cervezas premium, Palomino sostuvo que anualmente se venden en el Perú hasta 900 mil cajas de dicho segmento. Además, dicha área sólo representa entre el 8% y 9% del mercado cervecero peruano.
Aje es una empresa que posee 22 plantas de embotellamiento e inyección y ofrece una gran variedad de productos a través de sus 120 centros de distribución y más de 1 millón de puntos de venta, con 3 mil millones de litros de bebidas consumidos anualmente.

Fuente: AmericaEconomia

Empresa chilena Envases del Pacífico proyecta negocios hacia la región

Óscar Jaime López: llevando a Envases del Pacífico a otro nivel.

Chile
La empresa de envases flexibles del grupo Said, Edelpa, espera mantener su predominio local, pero sobre todo ampliar su espectro regional.

Llegar con una exportación no tradicional a Estados Unidos no es fácil. Pero la productora chilena de plásticos Envases del Pacífico (Edelpa) envió en 2010 su primer embarque de un especial tipo de envase a dicho país, específicamente al estado de Florida. Se trata de un sachet plástico para una distribuidora de café que coloca sus productos por toda la Costa Este del país del norte.
El hecho se enmarca en todo un esfuerzo hecho por la compañía, filial del grupo Said, para diversificar sus mercados. Y no sólo captando nuevos clientes fuera, sino también con la idea de instalarse con una planta productiva cerca de algunos clientes que lo requieran en América Latina.
Concentrada en la producción de envases plásticos flexibles para alimentos, Edelpa siente que ha tocado techo en su país de origen. Con una facturación de unos US$ 80 millones en 2009, es la mayor compañía en su rubro en un mercado que mueve cerca de US$ 238 millones. Este año, espera aumentar la cifra a US$ 90 millones.
Por ello tiene que mirar fuera de Chile. Algo que ya están haciendo. El 40% de lo que producen se exporta a clientes como Nestlé, entre otros, que poseen fábricas productivas fuera de Chile. “No hay ningún exportador que nos iguale en este rubro”, dice Óscar Jaime López, gerente general de la compañía.
En agosto del año pasado, el presidente de la compañía, Salvador Said, ya adelantaba su intención de que Edelpa tomar un rol protagónico dentro de las inversiones del grupo. “Debe volver a tomar su senda de un alto crecimiento, para expandirse con más fuerza en la región”, dijo en entrevista a AméricaEconomía.
La empresa busca producir muy en línea con el consumo directo. Esto la ha llevado, producto de lo pequeño del mercado local, a enfocarse al envío de su producción principalmente a México, Centroamérica, Colombia, Ecuador y Argentina. A eso se suman ocasionalmente algunos envíos a Brasil. “Este mercado es muy cerrado a los envíos extranjeros por su mentalidad y una buena industria local”, dice López.
Es esta visión regional la que está impulsando a Edelpa a mirar más allá de su actual planta productiva en Chile y tratar de levantar una nueva hacia el norte del continente y así aumentar las 15.000 toneladas que producen anualmente. “Hay que estar más cerca de los clientes y aminorar los riesgos”, dice López. La fórmula: la asociatividad. “Con un buen socio se puede, en poco tiempo, duplicar el tamaño del negocio o incluso más”, dice López.
La compañía tiene experiencia en estas fórmulas. Desde 1998 cuenta con una sociedad con Cryovac Sealed Air Corporation, líder mundial en envasado al vacío, productor de filmes especializados utilizados principalmente para el envasado de cecinas y salmones para usar su tecnología en Chile.
En el año 2003 establecieron una alianza comercial con Alcan Flexibles para producir bajo su licencia etiquetas, cintas y tapas de envases termoformados para la industria láctea y farmacéutica. Y recientemente se asociaron con una compañía líder en Japón, Osokawa, “una importante empresa en el convertido de plástico, de la cual adquirimos la licencia para producir envases plásticos del tipo easy open, utilizados en sobres individuales de Nescafé, por ejemplo”, dice el máximo ejecutivo de Edelpa.
Pero para llegar a este punto han recorrido un largo camino que ha brindado sus frutos. Según un reporte de la clasificadora Feller-Rate, Edelpa ha tenido una estrategia competitiva orientada a fortalecer sus operaciones. El plan de inversiones 2006-2008, por cerca de US$ 22 millones, se focalizó en ampliar la capacidad de impresión, bodegaje y manejo de tintas. También consideró la obtención de mayores eficiencias por automatización de procesos y la puesta en marcha de una planta que permite reutilizar materia prima –y, por lo tanto, reducir costos– por US$ 6,5 millones, “Fue la primera planta en su tipo en Latinoamérica”, dice un alto ejecutivo del sector que pidió reserva de su nombre. A lo que López agrega: “Esto se debe a un fuerte apoyo de los accionistas en los últimos cuatro años, duplicando la tasa de inversión”.
A esto se suma una considerable diversificación por sectores económicos y productos. Su oferta incluye un mix de envases con distintas especificaciones que agregan valor agregado al producto, tales como protección, resistencia mecánica, vida útil y sellado. Cuenta además con una importante base de clientes, quienes desarrollan relaciones estratégicas y de largo plazo con sus principales proveedores, dice el reporte de Feller-Rate.
La firma también trata de proteger su presencia en el mercado local de envases flexibles. Según el presidente de la Asociación Gremial de Industriales del Plástico (Asipla), Pablo Escobar, en 2010 la industria local va a registrar una recuperación, sobre todo por el crecimiento del gasto interno. Pese a la irrupción de productos importados, las ventas crecieron del orden del 5 % el año pasado, y lo harán en 7% en 2011.
Según un informe de la clasificadora de riesgo Humphreys, su principal competidor en Chile es Alusa, filial de Madeco, del grupo Luksic. También compite con Bo Packaging, HyC e importadores y otras empresas de menor tamaño. Para diferenciarse, Edelpa busca posicionarse en esta industria como una empresa de alta capacidad tecnológica. “Creo que Edelpa es una gran empresa, con un grupo controlador que marca diferencia, y que será líder de mercado por un buen tiempo más”, dice la misma fuente anónima.
Para los fabricantes de productos de consumo masivo, principales demandantes en este mercado, es creciente la importancia del envase como herramienta de marketing. En este contexto, los filmes plásticos han crecido persistentemente por sus ventajas en costos, diversidad de aplicaciones y sus crecientes atributos de barrera y versatilidad, dice la clasificadora.
Edelpa ha incorporado máquinas eficientes para lotes pequeños de venta que generan alto margen, además de laminadoras múltiples que reducen los costos operacionales, más espacio de almacenamiento y un gestión logística que le ha permitido acortar los tiempos de entrega a los clientes.
También ha automatizado los sistemas de impresión, lo que no sólo reduce costos, sino que también permite un servicio superior. “Todo lo anterior se resume en una solida generación de caja (Ebitda) que en 2009 llegó a los US$ 20 millones”, dice el alto ejecutivo.
Todo en pos de la satisfacción al cliente, que valora cada vez más la capacidad de desarrollar nuevos productos o de mejorarlos en términos de facilidad de uso y seguridad del contenido. De esta manera la compañía diversifica su producción en un 87% de los envases para alimentos, un 10% para higiene y 3% para la producción industrial. “Además, se trabaja por pedidos y no de manera continua. Los productos se realizan a la medida de los clientes”, dice López.
Según Feller-Rate, una de las ventajas competitivas relevantes de Edelpa está definida por el valor agregado de los envases, según los tipos de aplicaciones y mediante procesos productivos eficientes, sobre todo en cuanto a calidad, sellado y resistencia. Otros factores operacionales relevantes están definidos por los costos y la disponibilidad de las materias primas, considerando que los insumos ocupan, en promedio, cerca del 60% de los ingresos totales. Pero la mirada no está en el mercado local. López lo sabe bien. El grupo controlador quiere aumentar su tajada regional.

Autor: Matías Rodo Yuricevic - AmericaEconomia

La economia de mejorar el factor de potencia

Las empresas continúan explorando maneras de reducir los costos - y un área que ha despertado interés es la corrección del factor de potencia. Pero la pregunta si la mejora del factor de potencia se traducira directamente en una mayor ganancia no es fácil de responder. Se requiere una mejor comprensión del factor de potencia en general, así como los los armónicos (tensiones y corrientes eléctricas que aparecen en el sistema de energía eléctrica como resultado de ciertos tipos de cargas eléctricas. Las frecuencias armónicas en la red de energía son una causa frecuente de problemas de calidad de la energía), un sistema de instalaciones de distribución eléctrica de la empresa - y las prácticas de facturación de la compañía eléctrica o el proveedor de energía. Además del dinero que se puede ahorrar, hay otros beneficios adicionales a la corrección del factor de potencia - como la huella de carbono reducida. 

¿Qué es el Factor de potencia - y por qué es importante para mi rentabilidad? 
La corriente eléctrica en un circuito de CA comprende tres componentes: la potencia real (P), potencia reactiva (Q) y potencia aparente (S).

La potencia real es el trabajo de producción de energía medida en vatios (W) o kilovatios (kW). La potencia real produce el resultado mecánico de un motor - en un ambiente de envasado esto podría incluir los motores que impulsan una máquina de llenado y sellado, por ejemplo, o mueven el transportador que traslada los materiales a través de la planta.
La potencia reactiva, en cambio, no hace ningún trabajo, pero es sin embargo necesaria para operar el equipo. Se mide en voltamperios reactiva (VAR) o kilovar (kVAR). Hay muchos ejemplos de cargas inductivas que se encuentran dentro de las instalaciones de embalaje - incluyendo motores, transformadores, balastos de iluminación fluorescente y potencia electrónica. Hay dos componentes para corriente consumida por una carga inductiva - corriente magnetizante y corriente de producción energética. La corriente de magnetización se requiere para sostener el campo electro-magnético en un dispositivo y crea la potencia reactiva. Una carga inductiva jala la corriente que reduce la tensión, en que la corriente sigue la forma de onda de tensión. La cantidad de retraso es el desplazamiento eléctrico (o fase) del ángulo entre el voltaje y la corriente (ver Figura 1).

En ausencia de armónicos, potencia aparente (o la potencia de la demanda) se compone de (suma vectorial) tanto potencia activa y reactiva, y se mide en voltios-amperios (VA) o kilovoltios-amperios (kVA). (Ver figura 2 muestra triángulo de potencia).
El factor de potencia (FP) es una medida de cuan eficientemente se está utilizando la energía eléctrica. Es la relación entre la potencia real a la potencia aparente y representa la cantidad de energía eléctrica real que utiliza el equipo. El factor de potencia es también igual al coseno del ángulo de fase entre las formas de onda de voltaje y corriente.
Las cargas eléctricas demandan más energía de la que consumen. Los motores de inducción convierten un máximo de 80 - 90% de la potencia suministrada en trabajo útil o pérdidas eléctricas. La energía restante se utiliza para establecer un campo electromagnético en el motor. Este campo esta alternativamente expandiéndose y y contrayéndose (una vez cada ciclo) por lo que la potencia consumida en el campo en un instante regresa al sistema de suministro eléctrico en el próximo.
Por lo tanto, la potencia media consumida por el campo es cero y la potencia reactiva no se registra en un contador de kilovatios-hora. La corriente magnetizante crea la potencia reactiva. Aunque no hace ningún trabajo útil esta circula entre el generador y la carga - colocando una sangría mayor en la fuente de alimentación, así como en el sistema de transmisión y distribución.
Dicho de otra manera, cuando un proveedor sirve una instalación que cuenta con el factor de potencia pobre, la utilidad debe ser capaz de proporcionar mayores niveles actuales de servir a una determinada carga (ver figura 3). Desde el punto de vista del cliente, los componentes de transporte de corriente de su sistema de energía (generadores, transformadores, cables, interruptores y fusibles, por ejemplo) también debe ser capaz de llevar esta corriente total más alta. (Ver figura 3)
Dado que los servicios públicos se pagan sobre la base de la energía consumida (kWh) y el componente reactivo de la corriente no se registra en un contador de kilovatios-hora, muchos proveedores imponen una penalidad de factor de potencia o un elemento de facturación de pico de demanda (kVA) para recibir ingresos por la potencia total que están obligados a entregar a un cliente determinado. Como el factor de potencia cae el sistema se vuelve menos eficiente (véase el gráfico 4). Por ejemplo, supongamos que dos plantas tienen la misma demanda de potencia real - pero una planta tiene un factor de potencia de 0,85, mientras que la otra tiene un factor de potencia de sólo 0,70. En este caso, el proveedor debe proporcionar un 21% más actual a la segunda planta para satisfacer la demanda. Sin un elemento de facturación de factor de potencia, el proveedor no recibiría más ingresos de la segunda planta que de la primera. (Véase el gráfico 4).
Es por eso que proveedores establecen una penalidad de factor de potencia en su cuadro tarifario. A menudo, un factor de potencia mínima, de 0.85 a 0.95, se establece. Cuando el factor de potencia de un cliente cae por debajo del valor mínimo, la empresa cobra una prima extra por bajo factor de potencia. Normalmente, cuanto menor sea el factor de potencia, mayor será la prima.
Otra forma en que algunas empresas de servicios públicos cargan una prima de bajo factor de potencia es cobrar por kVA (potencia aparente) en lugar de kW (potencia real).
Otras empresas de servicios ofrecer a sus clientes con un crédito por alto factor de potencia. En general, los servicios públicos imponen sanciones de factor de potencia o aplican créditos sólo a sus grandes clientes comerciales e industriales. Con una amplia gama de estructuras de tarifas de facturación impuesta por las empresas eléctricas, es imprescindible entender completamente el método de facturación empleado. 

Mejora del Factor de Potencia 
La manera más económica de mejorar el factor de una instalación de energía es mediante la adición de condensadores. Recordemos que la corriente a través de una carga inductiva afecta la tensión, pero la corriente de un condensador aumenta la tensión. Así los condensadores sirven como un importante generador de corriente reactiva para contrarrestar la corriente reactiva que se queda en un sistema. En pocas palabras, los condensadores suministran la corriente magnetizante requerida por los motores en o cerca del sitio de motor, en lugar de desde el proveedor (véase el gráfico 5). Esto libera la capacidad del proveedor para proporcionar mas potencia real. Determinar la costo-eficacia de la corrección del factor de potencia - y la recuperación de la inversión del equipo - depende de las penalidades del factor de potencia que aplica el proveedor. Es crucial entender la estructura de tarifas del proveedor para determinar la tasa de retorno de la inversión para mejorar el factor de potencia. (Véase el gráfico 6)
Mantener un alto factor de potencia en una instalación producirá un ahorro directo. Además de reducir el factor de potencia sanciones impuestas por algunos servicios públicos, puede haber otros factores económicos que, considerados en su conjunto, puede dar lugar a la adición de condensadores de corrección del factor de potencia que proporcionan un justificado retorno sobre la inversión. Otros ahorros tales como la disminución de las pérdidas de distribución, la mejora de la reducción de voltaje, y el aumento de de capacidad de instalaciones de transporte de corriente son menos evidentes pero no obstante real. Además, hay otros beneficios indirectos, como resultado de un rendimiento más eficiente de los equipos o la reducción de emisiones de carbono, para tener en cuenta.
Como factor de potencia del sistema se mejora el flujo de corriente total se reducirá - que permite cargas adicionales que se añadirán y serán servidas por el sistema existente. En el caso de que los equipos, tales como transformadores, cables, y generadores, puedan sufrir sobrecarga térmica, la mejora del factor de potencia puede ser la manera más económica de reducir la corriente y eliminar la sobrecarga.
Incluyendo condensadores de corrección del factor de potencia en una nueva construcción o expansión de instalaciones, en teoría, pueden reducir los costos del proyecto a través de disminuir el tamaño de los transformadores, cables, interruptores y fusibles. En la práctica, sin embargo, las medidas de ampacidad (la cantidad máxima de corriente eléctrica que puede transportar un cable antes de tener un progresivo deterioro inmediato) son una función de valores del equipo a plena carga y la reducción de tamaño puede ser prohibida por los códigos eléctricos.

Las pérdidas de distribución y mejoras de la tensión 
Las pérdidas de distribución en una instalación pueden ser reducidas por la adición de los condensadores y el consiguiente aumento de factor de potencia. Dado que la distribución de las pérdidas son pequeñas al principio, capturando una porción importante de ellos ofrece un rendimiento mínimo general en el sistema. Aunque el beneficio económico de las pérdidas de distribución por sí sola no puede ser suficiente para justificar la instalación de los condensadores, es un beneficio adicional, especialmente en instalaciones con muchos transformadores y alimentadores largos que sirven cargas de bajo factor de potencia.
Los condensadores también elevaran el voltaje de un circuito, sin embargo, tal como la reducción de las pérdidas de distribución, rara vez es económica para su aplicación en las plantas industriales por esa sola razón.

Una nota rápida sobre armónicos 
Hemos hecho la suposición de que una instalación no dispone de importantes corrientes armónicas presentes - para simplificar la discusión de la corrección del factor de potencia, pero una palabra de precaución es necesaria. Hay muchos productos que inducen armónicos comúnmente utilizados en la fabricación - incluyendo variadores de frecuencia, arrancadores suaves para motores, sistemas de alimentación ininterrumpida, e incluso computadoras - y su presencia puede hacer más complicada la corrección del factor de potencia. A pesar de condensadores mismos no generan armónicos, cuando los condensadores se aplican a los circuitos con cargas no lineales que interponen corrientes armónicas, pueden surgir problemas. Los condensadores pueden reducir la frecuencia de resonancia de ese circuitos lo suficiente para crear una condición de resonancia. La resonancia es una condición especial en la cual la reactancia inductiva es igual a la reactancia capacitiva. Conforme se alcanza la resonancia, la magnitud de la corriente armónica en el sistema y el condensador se vuelve mucho más grande que la corriente armónica generada por la carga no lineal. La corriente puede ser lo suficientemente alta como para volar los fusibles del condensador, crear otros "molestos" problemas o convertirse en un evento catastrófico. Una solución a este problema es desafinar el circuito cambiando el punto de que los condensadores están conectados con el circuito, cambiando la cantidad de capacitancia aplicada o mediante la instalación de reactores de filtro a un banco de capacitores que obviamente aumenta su costo.
Si una instalación tiene más de 15% de la carga no lineal, un estudio de armónicos se debe realizar antes de aplicar los condensadores. La presencia de armónicos pueden afectar el buen funcionamiento de la maquinaria, equipos y procesos, lo cual puede tener un impacto económico. Los resultados de los armónicos problemáticos deben tenerse en cuenta al evaluar los costos de operación.

Consideraciones de banco de condensadores y los costos asociados 
El tipo de baterías de condensadores seleccionados y su ubicación dentro del circuito de tienen un impacto en el costo. Decidir donde se debe instalar un condensador, sin embargo, es más difícil que la determinación de la capacidad total requerida. Preguntas tales como si un solo condensador grande es preferible a los condensadores pequeños con cargas individuales, o si se deben usar los condensadores de conmutación fija o automática, son dignas de consideración sobre la base de las circunstancias individuales.

Desde que los condensadores actúan como un generador de kVAR, el lugar más eficiente para instalarlos es por lo general directamente a una carga inductiva por la cual se mejora el factor de potencia. El valor de la carga reactiva individual del motor es acumulativo hacia la energía reactiva total de la planta. Por tanto, al mejorar el factor de potencia de un solo motor, se reduce los requerimientos reactivos totales de la planta. Si una planta tiene muchos motores de gran tamaño (25 CV o más), por lo general es mas económico instalar un condensador por motor y poner un mismo interruptor para el condensador y el motor. Además, cuanto más cerca se encuentre el condensador a la carga inductiva, menores seran las pérdidas de distribución.

Sin embargo, la adición de menos, bancos grandes de condensadores es generalmente menos costoso que los bancos más pequeños debido a una reducción de costos por kVAR debido a los menores costos de instalación. Si una planta contiene muchos motores pequeños (1 / 2 a 10 CV), puede ser más económico agrupar los motores y colocar condensadores individuales o baterías de condensadores en, o cerca del centro de control del motor.
Los esquemas de localización de condensadores fijos incluyen:
1. La combinación de la cantidad requerida de condensadores en el bus principal. Esto eliminará la penalidad de factor de potencia, pero no reducirá las pérdidas en la instalación. Los condensadores colocados en este lugar son los más susceptibles a la resonancia armónica.
2. Distribución de los condensadores a los centros de control de motores y sub-paneles en forma proporcional a la carga media. En general, esto mejorará las pérdidas, aunque no una solución óptima.
3. Distribución de los condensadores con los tamaños de motor y de las tablas NEMA como guía. Esta solución no se corresponde con la necesidad de una mayor capacidad liberada, si se trata de un objetivo. Condensadores para cargas pequeñas, a menudo, son proporcionalmente mucho más caros que las grandes condensadores fijos, principalmente debido a los costos de instalación. (Ver figura 7)

Las opciones de conmutación de condensadores son:
1. Cambio de algunos de los condensadores con motores más grandes. Los condensadores pueden ser instalados físicamente, ya sea directamente conectados al motor o por medio de un contactor en el centro de control del motor que está vinculado con el control del motor. Si los motores son lo suficientemente grandes como para utilizar los condensadores del mismo tamaño que estaban siendo consideradas para el esquema de condensadores fijos, se incurre en un pequeño costo adicional para instalarlos en los motores. Cuando la economía se pierde es cuando entonces se colocan condensadores en varios motores pequeños. Hay relativamente poca diferencia en los costos de instalación para las unidades grandes y pequeñas de 480 voltios.
2. La segunda opción de conmutación es considerar un controlador de factor de potencia automático instalado en el banco de condensadores. Esto conmutará los grandes bancos de condensadores en pequeños pasos (25 - 50 kVAR) para seguir la carga. Los bancos de condensadores con factor de potencia automáticos se debe instalar en el centro de control del motor y no en la bus principal, si una pérdida óptima de distribución es la meta. La economía de la adquisición, instalación, protección y control de un solo gran banco de condensadores de conmutación automática las puede inclinar la decisión hacia un bus principal, sobre todo si el objetivo principal es evitar las sanciones del factor de potencia.
Se pueden agregar reactores a los bancos de condensadores de factor de potencia fijo o automática para evitar el riesgo de los efectos perjudiciales de los armónicos. (Véase la figura 8 para la presentación gráfica de los costos)

¿Qué más se puede hacer para reducir el factor de potencia? 
La selección del motor adecuado para la aplicación puede tener un gran impacto en el factor de potencia. Utilice el motor de velocidad más alta posible. Los motores de de dos polos, 3600 RPM tienen el más alto factor de potencia; el factor de potencia disminuye a medida que aumenta el número de polos. Especificar el tamaño de los motores lo más cerca posible a la demanda de potencia de la aplicacion. Un motor con poca carga requiere poco potencia real y un motor con mucha carga requiere más potencia real. Dado que la potencia reactiva es casi constante, el factor de potencia (relación entre la potencia real y la potencia reactiva) varía con la carga de un motor. Sin carga, factor de potencia puede ser tan baja como 0.10 y tan alto como 0.85 a plena carga (ver Figura 9).

Como un factor de potencia mejorado reduce la huella de carbono 
Recuerde que aunque las mejoras económicas para la eliminación de la distribución de las pérdidas son pequeñas, hay otros beneficios - una reducción resultante de emisiones de carbono derivadas de una mejora en el factor de potencia es la que puede ser de interés. Tipicamente llamada las pérdidas de I²R debido a la relación entre la pérdida de potencia (P), corriente (I) y la resistencia (R) - o P = I²R.
Supongamos que una planta típica tiene una demanda de 1.500 KVA y utiliza 500.000 kwh / mes. Si Ias perdidas I²R son tan altas como el 2% del consumo de kw/hora, entonces se ahorran 120.000 kwh anualmente. La reducción de las pérdidas del transformador puede significar una pérdidaadicional de 10 % kwh también. En promedio, un kWh producido en los EE.UU. genera cerca de 1.25 libras de CO2. Asumiendo que nuestros promedios son, de hecho, reales, con este escenario la eliminación de una pérdida de distribución de 2% sería reducir la huella de carbono en 68,000 kg por año.
Esto se deriva de los datos del gobierno de EE.UU. para la demanda eléctrica y la huella de carbono. Las cifras reales pueden variar de 0.35 a 0.9 kg por kWh dependiendo el porcentaje de electricidad generada por carbón, petróleo, gas o combustibles no fósiles, como nuclear, hidroeléctrica, solar o eolica. Incluso en el extremo inferior de la generación de carbono y el extremo inferior de las pérdidas de distribución, las cifras de reducción de carbono puede ser significativas.

Conclusiones 
El aumento del factor de potencia es una manera probada de aumentar el uso eficiente de la electricidad por las empresas y usuarios finales. Los beneficios económicos para los usuarios finales pueden incluir menor facturación de energía, reducir las pérdidas por cable y transformador, y la mejora de las condiciones de tensión, al mismo tiempo los servicios públicos se benefician por el aumento de capacidad del sistema. La mayor parte de los ahorros para los usuarios finales se obtienen mediante la eliminación de recargos por factor de potencia, en caso de que sean impuestos por su proveedor. Los condensadores son un medio eficiente, probado y eficaz de mejorar el factor de potencia y el ahorro y la rentabilidad de la inversión se puede calcular. La aplicación de los condensadores en la presencia de armónicos se debe hacer con cuidado.

Escrito por Ed Kwiatkowski, presidente de Staco Energy Products Co.

El futuro del embalaje sostenible: Conveniencia vs Ambiente

La sensibilización de los consumidores sobre las cuestiones ambientales y los nuevos desarrollos en materiales son los motores más importantes en el desarrollo de envases sostenibles, según un nuevo sondeo de la industria.

Pira Internacional, una autoridad mundial sobre cadenas de suministro de envases, realizó un estudio de los principales actores en la cadena de valor de envasado mundial. Setenta y nueve por ciento de los encuestados calificó "aumento de la exposición de los consumidores a las cuestiones ambientales" y "los avances en la tecnología de materiales", ya sea como un motor del crecimiento o el mayor controlador de crecimiento. 

La industria del envase no puede dejar de convertirse en el punto focal de la sostenibilidad y la referencia principal para otras industrias. No sólo se trata de envases de un sector intensivo en recursos en un mundo con recursos cada vez más limitados, sino que  toneladas de residuos de envases acaban en vertederos cada día. Sin embargo, este reto proporciona una oportunidad para obtener una ventaja competitiva mediante el desarrollo de una estrategia de sostenibilidad, sin sacrificar las necesidades del consumidor. 

Fabricar  envases amigables con el medio ambiente a menudo entra en conflicto con las funciones tradicionales de los envases y, más concretamente, con las demandas de los consumidores por conveniencia.

Para entender el impacto de esta tendencia importante, el estudio de Pira explora el mercado de los envases sostenibles y el conflicto entre la comodidad y el medio ambiente. La investigación identifica una serie de factores importantes que sugieren un mayor interés del mundo de los negocios por la agenda de sostenibilidad. Otros factores, sin embargo, conducen la elección del consumidor cuando se trata de tomar una decisión de compra. 

De acuerdo con Pira, para los consumidores, el envasado representa conveniencia, seguridad y comodidad. Para las empresas, el envasado representa ganancias y la supervivencia. La diferencia entre la actitud ética de los consumidores y sus decisiones de compra sobre productos ecológicos es importante para la industria del embalaje. 

Las principales razones para esta diferencia son:

• La falta de comunicación y comprensión sobre el significado de la sostenibilidad
• Promociones ambiguas respecto a estos productos y la abundancia de productos con "lavado verde" (las alegaciones falsas o engañosas acerca de los aspectos medioambientales)
• Sospecha de que el empaques sostenible se traducirá en un producto de mayor precio o un producto que tiene menos protección y  función que antes.
• Cuando se preguntó que hace ecológico al empaque, los compradores en todo el mundo siempre ofrecen una respuesta de una sola palabra: reciclaje. 

Los productores y consumidores de envases, a menudo juzgan el respeto del medio ambiente, a partir de fuentes de información diferentes, por lo que hay numerosas oportunidades para la discrepancia.  Se necesita una visión unificada del empaque sostenible con la cual tanto la industria y los consumidores pueden estar de acuerdo.

Para el concepto de sostenibilidad son importantes los nuevos diseños de envases con materiales y los procesos ecológicos pero también  proteger el producto contra daños o deterioro puede tener un impacto ambiental mucho mayor. 

Según el estudio, los factores que deben considerarse en el marco de la sostenibilidad son:

• Materiales 
• El uso total de energía y transporte
• La minimización de residuos de empaque
• La reutilización y la reducción de fuentes
• Reciclaje
• Biodegradabilidad y compostaje 
• La conversión de residuos en energía
• Venta al por menor y el valor para los consumidores. 

En el futuro, Pira espera que la optimización medioambiental de los envases se llevará a cabo por la gente más educada y consciente del medio ambiente, así como por los programas computarizados diseñados específicamente para la tarea.

El estudio Pira, "El futuro de la producción sostenible de envases y 2020: de conveniencia con respecto al Medio Ambiente", está disponible para su compra. Para obtener más información, comuníquese con Stephen Hill, en +44 1372 802 025, Stephen.hill @ pira-international.com

Lisa McTigue Pierce - Packaging Digest, 1/3/2010