El gigante de los productos químicos Sabic (Riyadh, Arabia Saudita) y tres de sus clientes estratégicos - Unilever, Vinventions y Walki Group - han anunciado el lanzamiento de polímeros certificados fabricados por Sabic para su uso en una variedad de productos de consumo que se introducirán en el mercado este año. . El anuncio tuvo lugar en el Foro Económico Mundial en Davos, Suiza, la semana pasada.
Según Sabic, los polímeros circulares certificados se producirán a partir de una materia prima conocida como Tacoil, un producto patentado de Plastic Energy Ltd., con sede en el Reino Unido, que se deriva de residuos plásticos mixtos de baja calidad que de otra manera se incinerarían o enviarían a un relleno sanitario. Sabic procesará la materia prima en su planta de producción en Geleen, Países Bajos.
Los polímeros circulares certificados terminados se entregarán luego a los tres clientes clave para desarrollar envases de consumo para alimentos, bebidas, productos personales y productos para el hogar, dijo el anuncio de Sabic.
"La sostenibilidad y la reutilización han sido parte de la misión de Sabic desde su inicio", dijo Yousef Al-Benyan, Vicepresidente y CEO. “Hoy, más que nunca, la sostenibilidad es un valor central que impulsa nuestra experiencia científica y tecnológica avanzada y nuestro espíritu pionero. Junto con nuestros eminentes clientes, nos enorgullece lanzar nuestros polímeros circulares certificados, lo cual es un testimonio más de nuestro liderazgo en el avance de la economía circular ".
Descritos como una innovación disruptiva, los polímeros circulares certificados crearán una nueva cadena de valor, por lo que Sabic, su proveedor agua arriba y sus clientes clave aguas abajo trabajarán lado a lado para reciclar los residuos plásticos mezclados de regreso al polímero original para aplicaciones de embalaje.
Como líderes de marcas globales o líderes en sus respectivas áreas, Unilever, Vinventions y Walki reconocen la importancia de la sostenibilidad y su papel en la economía circular, dice el comunicado de prensa. También reconocen el papel crítico que desempeñan la pureza, la calidad y la seguridad en el embalaje de productos de consumo, requisitos que cumplen los polímeros circulares certificados de Sabic como alternativas de ingreso a los materiales tradicionales.
Los clientes estratégicos de Sabic cubren una gama de necesidades de embalaje para el consumidor, desde los empaques de Unilever para alimentos, productos personales y productos para el hogar, tapas sintéticas de vino en Vinventions; y los materiales de embalaje de protección del Grupo Walki para productos de consumo. El unificador común entre estas compañías es la necesidad de entregar soluciones de empaque de la más alta calidad, con la seguridad del consumidor como una prioridad, y cumplir con los objetivos de sostenibilidad ambiental exigidos por la sociedad actual, dijo Sabic.
Clare Goldsberry
Plastics Today
28 Enero 2019
8 de marzo de 2019
Sabic lanza los polímeros circulares certificados hechos de residuos plásticos mezclados
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BASF, primera empresa en fabricar productos con plásticos sometidos a reciclaje químico
No obstante, el reciclaje químico ofrece otra alternativa: mediante el uso de procesos termoquímicos, estos plásticos pueden utilizarse para producir aceites o gas de síntesis. Las materias primas recicladas resultantes pueden utilizarse en la producción de productos químicos y sustituir parcialmente a los recursos fósiles.
Por vez primera, BASF ha fabricado productos basados en residuos plásticos sometidos a reciclaje químico y se ha convertido en pionero mundial en el sector.
“El reciclaje químico puede suponer una contribución significativa para resolver el problema mundial con los residuos”, explica Martin Brudermüller, presidente de la Junta Directiva y miembro del Consejo de Administración de BASF SE.
“Nuestro proyecto ChemCycling nos permite utilizar los residuos plásticos como un recurso. De esta forma, creamos valor para el medio ambiente, la sociedad y la economía. Nos hemos unido a socios comerciales de toda la cadena de valor para establecer un modelo circular que funcione”, explicó Brudermüller.
BASF está colaborando estrechamente con sus socios y clientes, que abarcan desde empresas de gestión de residuos hasta proveedores tecnológicos y productores de envases, para crear una cadena de valor circular.
https://www.youtube.com/watch?v=FFXNcXfudmk
De residuos a envases para quesos y componentes de frigoríficos
BASF ya está desarrollando productos piloto con diez clientes de varios sectores. Los primeros productos de clientes del proyecto ChemCycling incluyen envases para quesos, componentes de frigoríficos y paneles de aislamiento.
Puesto que los productos ChemCycling suministrados por BASF tienen exactamente las mismas propiedades que los productos basados en recursos fósiles, se pueden fabricar productos que satisfagan los estándares más exigentes de higiene y calidad, que por ejemplo son requisitos esenciales en el envasado alimentario.
Stefan Gräter, responsable del proyecto ChemCycling de BASF, augura un gran potencial: “el reciclaje químico ofrece oportunidades para modelos de negocio innovadores a nuestra propia empresa y nuestros clientes, que ya otorgan un gran valor a los productos y envases fabricados con materiales reciclados, pero que no pueden o no quieren hacer concesiones en cuestión de calidad”. Como siguiente paso, BASF tiene previsto comercializar los primeros productos del proyecto ChemCycling.
El sistema Verbund de BASF ofrece condiciones ideales para ChemCycling
Al principio de la cadena de producción, se utiliza aceite de pirólisis obtenido de residuos plásticos mediante procesos termoquímicos para alimentar el Verbund de producción. Como alternativa, también puede utilizarse gas de síntesis procedente de residuos plásticos.
En octubre se alimentó por primera vez el craqueador a vapor de la planta de BASF en Ludwigshafen con un lote de aceite de pirólisis. El craqueador a vapor constituye el punto de partida de la producción Verbund. Esta máquina rompe o “craquea” las materias primas, como el aceite de pirólisis o nafta, a temperaturas en torno a los 850 grados Celsius.
Los principales productos del proceso son el etileno y el propileno, y estas sustancias químicas básicas se utilizan en el Verbund para fabricar diversos productos químicos. Conforme a la estrategia de equilibrio de masa, es posible asignar matemáticamente la proporción de materia prima reciclada al producto final empleando un método certificado. Cada cliente tiene la opción de seleccionar el porcentaje de material reciclado.
Retos tecnológicos y regulatorios
No obstante, antes de que el proyecto pueda comercializarse deben satisfacerse todos los requisitos tecnológicos y regulatorios. Por una parte, las tecnologías existentes para transformar los residuos plásticos en materias primas recicladas como aceite de pirólisis o gas de síntesis deben seguir desarrollándose y adaptándose para garantizar su alta calidad en todos los casos.
Por otra parte, los marcos regulatorios regionales influirán considerablemente en la medida en que pueda adoptarse esta estrategia en cada mercado. Por ejemplo, es esencial que el reciclaje químico y la estrategia de equilibrio de masa se reconozcan como factores que contribuyen al cumplimiento de objetivos de reciclaje específicos para productos y aplicaciones.
Centro Español de Plásticos
Enero 2019
6 de marzo de 2019
Punto de vista: El efecto sobre la Compañías Petroleras Nacionales (CPNs) - Transformando la cara de la industria de refinación
Una nueva era de competencia cambiante está a punto de tomar el control y transformar la industria de refinación tal como la conocemos.
Una nueva era de competencia cambiante está a punto de tomar el control y transformar la industria de refinación tal como la conocemos. A medida que las compañías petroleras nacionales (CPNs) ganen cada vez más protagonismo en los mercados de productos de petróleo refinados, veremos nuevas empresas de nueva capacidad en Kuwait, Omán, Arabia Saudita y otros países de Oriente Medio y Asia. Como resultado de un movimiento hacia mayores excedentes de productos, Oriente Medio verá reducidos los márgenes interregionales y mejorará la competencia asiática y europea.
Las compañías petroleras pronto se acostumbrarán a una nueva realidad, donde los CPNs emergen dentro de mercados previamente dominados por los intermediarios y las compañías petroleras internacionales (CPIs). Para asegurar el futuro de sus inversiones actuales, las compañías petroleras deben adaptarse rápidamente y abrazar esta nueva realidad. ¿Cómo el dominio de las CPNs como una fuerza del mercado petrolero, cambiará la industria?
Competencia global
Históricamente, el modelo económico tradicional de refinación de petróleo favorece construir las refinerías (FIG. 1) más cerca de la demanda que del suministro. Esto se debe a la economía diferencial de mover las materias primas a granel en grandes petroleros "sucios" en comparación con mover múltiples productos "limpios" de corto recorrido en parcelas más caras y pequeñas. Los problemas de logística también pueden limitar el comercio de crudo y productos, ya que las restricciones de capital de trabajo y puertos determinan lo que se puede construir cerca de los mercados.
Tanto las refinerías de petróleo de YASREF como las de SATORP tienen una capacidad nominal de 400,000 bpd y suministran productos tanto para consumo interno como para exportación. En los EAU, la petrolera estatal ADNOC ha ampliado su capacidad en Ruwais mediante la construcción de una refinería de petróleo de conversión total de 417,000 bpd.
Si bien estos proyectos han desafiado la lógica económica convencional, comparten impulsores similares que los hacen atractivos para los países patrocinadores. Si bien pueden sacrificar algunas de las ventajas de costo de estar cerca de la demanda del producto, ellos pueden comprar crudo al precio FOB y compensar parte del costo de trasladar productos a mercados distantes. Las tarifas de flete de productos han sido históricamente bajas durante algún tiempo debido al exceso de capacidad de los tanques petroleros. Las tarifas más bajas han reducido la desventaja de costos de ubicar a los refinadores de petróleo más alejados de la demanda del producto, lo que significa que extienden el alcance tanto de los nuevos exportadores como de la competencia extra-regional.
Finalmente, aunque el retorno de la inversión (RdI) para estas costosas, más nuevas, refinerías de petróleo puede ser más bajo que las tasas mínimas para algunos inversionistas de las CPIs, el acceso favorable al capital, las ventajas de diseño de tecnología más recientes y el efecto multiplicador de la actividad económica local en las economías de las CPNs hacen que estos proyectos generen valor positivo para las CPNs, las cuales pueden adoptar una perspectiva a más largo plazo sobre la inversión de capital que la competencia de las CPIs. Estas inversiones también generan dividendos económicos secundarios al crear oportunidades de empleo calificado para la mano de obra local, a menudo joven, y al diversificar la economía nacional fuera de solo la producción y exportación de petróleo crudo.
Las CPNs también están comenzando a trabajar alrededor de las limitaciones de los mercados de productos regionales al expandir sus propias operaciones comerciales y de intermediación. Detrás de sus recientes nuevas empresas de proyectos, tanto Saudi Aramco como ADNOC están demostrando una nueva visión comercial, con Aramco ahora optimizando sus negocios y abriéndose para un escrutinio antes de una planificada Oferta Pública Inicial (OPI). Del mismo modo, se están privatizando partes de ADNOC y la compañía está buscando un socio estratégico para una nueva iniciativa comercial respaldada por activos a la luz de un nuevo enfoque comercial. Según los informes, Oman Oil Co. está solicitando asesoramiento sobre su propia OPI y está planificando la construcción de un negocio conjunto para una nueva refinería de petróleo de 230.000 bpd en la zona económica especial de Duqm, en la costa del Mar Arábigo, lejos de los centros de demanda existentes.
Fuera de los exportadores de petróleo de Medio Oriente, vemos señales de que otros han captado el espíritu de esta nueva era. Pemex de México ha estado trabajando en importantes iniciativas estratégicas para revitalizar sus sectores de petróleo y gas en sentido ascendente y descendente. El largo trabajo de las reformas constitucionales ahora ha liberado al país de una dependencia paralizante de la propiedad, el control y el contenido nacionales.
Sin embargo, la evolución de las CPNs a lo largo de líneas más comerciales de las CPIs sigue siendo rehén de la inercia de la "antigua" forma de hacer las cosas. El impulso por el control central y las regulaciones estatales que no se mantienen a la par con la privatización pueden crear escollos inesperados. Pemex no ha podido invertir lo suficiente porque el control estatal de los mercados de productos petroleros, los precios y las políticas de importación / exportación están restringiendo el flujo de caja de la CPN. Una situación similar existe en Colombia.
La batalla por el dominio.
Con algunas excepciones notables, las CPNs se han centrado en gran medida en sus propios mercados nacionales de productos petroleros o en entradas integradas muy definidas en mercados clave de exportación, principalmente en Asia. Hasta la fecha, sus inversiones se han centrado principalmente en garantizar salidas de exportación de petróleo crudo a cambio de capital en empresas de servicios de distribución y concesiones minoristas. Sin embargo, a medida que las CPNs aumenten su capacidad orientada a la exportación, buscarán cada vez más mercados comerciales para sus propios productos refinados excedentes.
India y China son los dos mercados más importantes de productos en Asia, pero estratégicamente ambos buscan mantener la capacidad nacional de refinación de petróleo en equilibrio con la creciente demanda. Por lo tanto, es más probable que los exportadores de productos de CPNs se encuentren compitiendo con las grandes empresas de la CPIs, los intermediarios y, eventualmente, ellos mismos mientras buscan forjar rutas al mercado para su creciente excedente de productos. Los exportadores de Medio Oriente pronto encontrarán que sus exportaciones de crudo a los refinadores en Asia los pondrán en competencia con sus propias exportaciones de productos refinados.
La transición exitosa de un modelo CPN a un modelo estilo CPI no solo depende de la entidad aguas abajo, sino también de la cesión de control estatal. Cuando se producen estas transiciones, luego las CPNs como Pemex y Petrobras deberían poder mejorar su juego y aumentar su acceso a los mercados regionales. Sin embargo, esto depende en gran medida de un cambio cultural en el entorno regulatorio del estado.
Cambiando cómo definimos la competencia: CPN-sobre-CPN
Históricamente, las CPNs han controlado las importaciones de productos petroleros mediante la aplicación de una variedad de barreras, incluidos impuestos, subsidios, aranceles, acceso a infraestructura de distribución e incluso licencias de venta al por menor. Muchos de esos obstáculos todavía están en vigencia, pero son costosos e ineficaces. Algunos países latinoamericanos que alguna vez controlaron la venta minorista de productos petroleros se están convirtiendo en mas liberales (por ejemplo, México). Otros, como Perú, Colombia y Venezuela, se han visto obligados a importar a pesar de las persistentes barreras económicas, ya que el crecimiento de la demanda interna supera la oferta interna y la inversión en refinación de petróleo. Las importaciones de productos refinados de las CPNs de Oriente Medio se ven cada vez más como la nueva normalidad, y las líneas claras que una vez caracterizaron a una empresa como una CPN o una CPI están empezando a verse borrosas.
Hoy, Aramco es una CPN. Próximamente, ofrecerá acciones en diversos mercados de valores y efectivamente pasara a una CPI, con la responsabilidad asociada del mercado de valores público. Ecopetrol de Colombia, Petronas de Malasia y Pemex de México son CPNs que se han vuelto más similares a las CPIs en sus acciones. Vietnam no se queda atrás, con otra refinería de petróleo planeada que hará que el país gane un excedente de producto.
A la inversa, también estamos viendo signos de participación estatal en entidades que no son CPNs. En Canadá, el gobierno de Alberta está respaldando el proyecto de mejoramiento de Redwater en cooperación con inversionistas del sector privado. La industria del etanol de Brasil y las refinerías cuasi públicas de China son otros ejemplos en los que la participación del estado apoya la inversión del sector privado.
Las CPNs están evolucionando hacia las CPIs y, al mismo tiempo, los estados están invirtiendo en las CPIs. Las clasificaciones convencionales están empezando a fragmentarse.
A medida que las CPNs extienden sus alas en el espacio competitivo, el potencial de la competencia CPN-sobre-CPN es más probable. Las señales están emergiendo a medida que múltiples CPNs de Oriente Medio apuntan a la misma demanda asiática de productos petroleros. Las CPNs de Oriente Medio no solo se enfrentan entre sí por la participación en el mercado asiático, sino que también están comenzando a competir contra sus propios intereses de negocios conjuntos en esos mismos mercados asiáticos. Cuanto más comerciales se vuelven las CPNs, más deben enfrentarse a las realidades de la competencia, incluso entre sus propios compañeros. Con el lanzamiento de más proyectos nuevos entre ahora y el 2022, el mercado solo será más competitivo y más exportaciones de las CPNs significa más importaciones en otros lugares.
El desarrollo transformador de las CPNs desde campeones nacionales a competidores globales refleja un fuerte deseo por parte de los gobiernos nacionales de ser el "último hombre en pie", ya que la demanda pronosticada de productos refinados de petróleo, particularmente los combustibles de transporte, comienza a estabilizarse en la década de 2030. A medida que la demanda de productos refinados disminuye debido al aumento de la electrificación y el uso de otras alternativas de combustible - incluso cuando existe un suministro global adecuado de productos derivados del petróleo - no es suficiente tener los recursos en el terreno; será necesario sobrevivir y prosperar con los márgenes de refinación reducidos, una mayor carga regulatoria y un cambio en la demanda de productos. El flujo de ingresos a largo plazo de los hidrocarburos seguirá siendo crítico para la OPEP y otras economías exportadoras de petróleo, y su reposicionamiento competitivo está diseñado para pasar de su papel de campeones nacionales a una carga base global.
Inversión crucial en la excelencia operativa.
Las implicancias de esta transición son profundas, tanto para los CPNs como para las refinerías de petróleo no estatales. Un mercado de productos petroleros más globalizado señala márgenes más estrechos, lo que a su vez debería impulsar las inversiones en la excelencia operativa y la disciplina en la asignación de capital. Las CPNs (e incluso las CPIs) que no respondan a estas señales retrasarán a sus contrapartes y limitarán sus opciones en un mercado de productos básicos cada vez más global. Los márgenes más estrechos restringirán las nuevas inversiones de capital y, a su vez, darán preferencia a las compañías que operan en líneas más comerciales o que tienen una fuente privada de capital.
Los mercados no están parados. La escala y la eficiencia serán más importantes en el sector de refinación después de 2020, y las refinerías de petróleo deberán responder a los nuevos desafíos, incluyendo la reducción de las emisiones de carbono, las reducciones de azufre del combustible marino y la evolución de la demanda de productos refinados saliéndose de los combustibles de transporte en favor de los productos petroquímicos y alternativas renovables.
Para las refinerías de petróleo, el entorno del mercado determinará su mejor respuesta a los desafíos futuros. A medida que evolucionan las CPNs, ellas deben enfocarse en programas de transformación de negocios a gran escala para mantener la competitividad de los costos y optimizar el capital empleado para lograr mayores márgenes netos en la competencia contra sus pares y los refinadores de exportaciones altamente eficientes.
Al establecer un programa de mejora continua, la excelencia operativa se centra en las áreas de una organización donde se requiere mejora y ofrece mejoras de desempeño sostenibles que proporcionan un valor real a los resultados finales.
Para asegurar el futuro de sus activos, las compañías petroleras deben adoptar una nueva realidad en la que las CPNs comenzarán a infiltrarse en los mercados previamente dominados por los intermediarios y las CPIs. Las refinerías de petróleo independientes más pequeñas deben aprovechar los crudos de oportunidades adicionales y ser más ágiles, desarrollando flexibilidad en sus productos para incluir nuevos mercados a los que solo se puede accesar a través del comercio o operaciones comerciales mejoradas. Las oportunidades de optimización de la cadena de valor deberían ser un foco principal para las CPIs, con atención a la integración de la refinación con la producción petroquímica, la ampliación de las materias primas y las listas de productos y creando el potencial para producir, a un bajo costo, productos intermedios no terminados adicionales que impulsarán los niveles de ganancia neta en general.
A medida que la industria de refinación de petróleo continúa desarrollándose, las refinerías de petróleo deben considerar su propia respuesta a estas fuerzas emergentes que cambiarán la cara de sus competidores globales. HP
Los autores
Stephen George - KBC Advanced Technologies, Inc., Londres, Reino Unido
Stephen George tiene 28 años de experiencia en los mercados internacionales de energía y petróleo. Se unió a KBC como especialista en tecnología de hidroproceso en 2001 y trabajó como analista de refinación en el grupo de economía energética de la empresa desde 2005 hasta que fue nombrado Economista Jefe en 2013. El Sr. George tiene una licenciatura en ingeniería química de la Universidad de Michigan y un MBA de la Universidad de Kingston en el Reino Unido. Antes de unirse a KBC, trabajó para el licenciador de tecnología UOP durante 11 años.
Routt, M. - KBC Advanced Technologies, Inc., Houston, Texas
Mark Routt brinda asistencia a clientes regionales e internacionales en una amplia gama de temas comerciales y relacionados con el mercado en el rol de Economista en Jefe, América para KBC Advanced Technologies. Cuenta con más de 35 años de experiencia internacional descendente con empresas consultoras y operativas.
Hydrocarbon Processing
Enero 2019
Una nueva era de competencia cambiante está a punto de tomar el control y transformar la industria de refinación tal como la conocemos. A medida que las compañías petroleras nacionales (CPNs) ganen cada vez más protagonismo en los mercados de productos de petróleo refinados, veremos nuevas empresas de nueva capacidad en Kuwait, Omán, Arabia Saudita y otros países de Oriente Medio y Asia. Como resultado de un movimiento hacia mayores excedentes de productos, Oriente Medio verá reducidos los márgenes interregionales y mejorará la competencia asiática y europea.
Las compañías petroleras pronto se acostumbrarán a una nueva realidad, donde los CPNs emergen dentro de mercados previamente dominados por los intermediarios y las compañías petroleras internacionales (CPIs). Para asegurar el futuro de sus inversiones actuales, las compañías petroleras deben adaptarse rápidamente y abrazar esta nueva realidad. ¿Cómo el dominio de las CPNs como una fuerza del mercado petrolero, cambiará la industria?
Competencia global
Históricamente, el modelo económico tradicional de refinación de petróleo favorece construir las refinerías (FIG. 1) más cerca de la demanda que del suministro. Esto se debe a la economía diferencial de mover las materias primas a granel en grandes petroleros "sucios" en comparación con mover múltiples productos "limpios" de corto recorrido en parcelas más caras y pequeñas. Los problemas de logística también pueden limitar el comercio de crudo y productos, ya que las restricciones de capital de trabajo y puertos determinan lo que se puede construir cerca de los mercados.
Tanto las refinerías de petróleo de YASREF como las de SATORP tienen una capacidad nominal de 400,000 bpd y suministran productos tanto para consumo interno como para exportación. En los EAU, la petrolera estatal ADNOC ha ampliado su capacidad en Ruwais mediante la construcción de una refinería de petróleo de conversión total de 417,000 bpd.
Si bien estos proyectos han desafiado la lógica económica convencional, comparten impulsores similares que los hacen atractivos para los países patrocinadores. Si bien pueden sacrificar algunas de las ventajas de costo de estar cerca de la demanda del producto, ellos pueden comprar crudo al precio FOB y compensar parte del costo de trasladar productos a mercados distantes. Las tarifas de flete de productos han sido históricamente bajas durante algún tiempo debido al exceso de capacidad de los tanques petroleros. Las tarifas más bajas han reducido la desventaja de costos de ubicar a los refinadores de petróleo más alejados de la demanda del producto, lo que significa que extienden el alcance tanto de los nuevos exportadores como de la competencia extra-regional.
Finalmente, aunque el retorno de la inversión (RdI) para estas costosas, más nuevas, refinerías de petróleo puede ser más bajo que las tasas mínimas para algunos inversionistas de las CPIs, el acceso favorable al capital, las ventajas de diseño de tecnología más recientes y el efecto multiplicador de la actividad económica local en las economías de las CPNs hacen que estos proyectos generen valor positivo para las CPNs, las cuales pueden adoptar una perspectiva a más largo plazo sobre la inversión de capital que la competencia de las CPIs. Estas inversiones también generan dividendos económicos secundarios al crear oportunidades de empleo calificado para la mano de obra local, a menudo joven, y al diversificar la economía nacional fuera de solo la producción y exportación de petróleo crudo.
Las CPNs también están comenzando a trabajar alrededor de las limitaciones de los mercados de productos regionales al expandir sus propias operaciones comerciales y de intermediación. Detrás de sus recientes nuevas empresas de proyectos, tanto Saudi Aramco como ADNOC están demostrando una nueva visión comercial, con Aramco ahora optimizando sus negocios y abriéndose para un escrutinio antes de una planificada Oferta Pública Inicial (OPI). Del mismo modo, se están privatizando partes de ADNOC y la compañía está buscando un socio estratégico para una nueva iniciativa comercial respaldada por activos a la luz de un nuevo enfoque comercial. Según los informes, Oman Oil Co. está solicitando asesoramiento sobre su propia OPI y está planificando la construcción de un negocio conjunto para una nueva refinería de petróleo de 230.000 bpd en la zona económica especial de Duqm, en la costa del Mar Arábigo, lejos de los centros de demanda existentes.
Fuera de los exportadores de petróleo de Medio Oriente, vemos señales de que otros han captado el espíritu de esta nueva era. Pemex de México ha estado trabajando en importantes iniciativas estratégicas para revitalizar sus sectores de petróleo y gas en sentido ascendente y descendente. El largo trabajo de las reformas constitucionales ahora ha liberado al país de una dependencia paralizante de la propiedad, el control y el contenido nacionales.
Sin embargo, la evolución de las CPNs a lo largo de líneas más comerciales de las CPIs sigue siendo rehén de la inercia de la "antigua" forma de hacer las cosas. El impulso por el control central y las regulaciones estatales que no se mantienen a la par con la privatización pueden crear escollos inesperados. Pemex no ha podido invertir lo suficiente porque el control estatal de los mercados de productos petroleros, los precios y las políticas de importación / exportación están restringiendo el flujo de caja de la CPN. Una situación similar existe en Colombia.
La batalla por el dominio.
Con algunas excepciones notables, las CPNs se han centrado en gran medida en sus propios mercados nacionales de productos petroleros o en entradas integradas muy definidas en mercados clave de exportación, principalmente en Asia. Hasta la fecha, sus inversiones se han centrado principalmente en garantizar salidas de exportación de petróleo crudo a cambio de capital en empresas de servicios de distribución y concesiones minoristas. Sin embargo, a medida que las CPNs aumenten su capacidad orientada a la exportación, buscarán cada vez más mercados comerciales para sus propios productos refinados excedentes.
India y China son los dos mercados más importantes de productos en Asia, pero estratégicamente ambos buscan mantener la capacidad nacional de refinación de petróleo en equilibrio con la creciente demanda. Por lo tanto, es más probable que los exportadores de productos de CPNs se encuentren compitiendo con las grandes empresas de la CPIs, los intermediarios y, eventualmente, ellos mismos mientras buscan forjar rutas al mercado para su creciente excedente de productos. Los exportadores de Medio Oriente pronto encontrarán que sus exportaciones de crudo a los refinadores en Asia los pondrán en competencia con sus propias exportaciones de productos refinados.
La transición exitosa de un modelo CPN a un modelo estilo CPI no solo depende de la entidad aguas abajo, sino también de la cesión de control estatal. Cuando se producen estas transiciones, luego las CPNs como Pemex y Petrobras deberían poder mejorar su juego y aumentar su acceso a los mercados regionales. Sin embargo, esto depende en gran medida de un cambio cultural en el entorno regulatorio del estado.
Cambiando cómo definimos la competencia: CPN-sobre-CPN
Históricamente, las CPNs han controlado las importaciones de productos petroleros mediante la aplicación de una variedad de barreras, incluidos impuestos, subsidios, aranceles, acceso a infraestructura de distribución e incluso licencias de venta al por menor. Muchos de esos obstáculos todavía están en vigencia, pero son costosos e ineficaces. Algunos países latinoamericanos que alguna vez controlaron la venta minorista de productos petroleros se están convirtiendo en mas liberales (por ejemplo, México). Otros, como Perú, Colombia y Venezuela, se han visto obligados a importar a pesar de las persistentes barreras económicas, ya que el crecimiento de la demanda interna supera la oferta interna y la inversión en refinación de petróleo. Las importaciones de productos refinados de las CPNs de Oriente Medio se ven cada vez más como la nueva normalidad, y las líneas claras que una vez caracterizaron a una empresa como una CPN o una CPI están empezando a verse borrosas.
Hoy, Aramco es una CPN. Próximamente, ofrecerá acciones en diversos mercados de valores y efectivamente pasara a una CPI, con la responsabilidad asociada del mercado de valores público. Ecopetrol de Colombia, Petronas de Malasia y Pemex de México son CPNs que se han vuelto más similares a las CPIs en sus acciones. Vietnam no se queda atrás, con otra refinería de petróleo planeada que hará que el país gane un excedente de producto.
A la inversa, también estamos viendo signos de participación estatal en entidades que no son CPNs. En Canadá, el gobierno de Alberta está respaldando el proyecto de mejoramiento de Redwater en cooperación con inversionistas del sector privado. La industria del etanol de Brasil y las refinerías cuasi públicas de China son otros ejemplos en los que la participación del estado apoya la inversión del sector privado.
Las CPNs están evolucionando hacia las CPIs y, al mismo tiempo, los estados están invirtiendo en las CPIs. Las clasificaciones convencionales están empezando a fragmentarse.
A medida que las CPNs extienden sus alas en el espacio competitivo, el potencial de la competencia CPN-sobre-CPN es más probable. Las señales están emergiendo a medida que múltiples CPNs de Oriente Medio apuntan a la misma demanda asiática de productos petroleros. Las CPNs de Oriente Medio no solo se enfrentan entre sí por la participación en el mercado asiático, sino que también están comenzando a competir contra sus propios intereses de negocios conjuntos en esos mismos mercados asiáticos. Cuanto más comerciales se vuelven las CPNs, más deben enfrentarse a las realidades de la competencia, incluso entre sus propios compañeros. Con el lanzamiento de más proyectos nuevos entre ahora y el 2022, el mercado solo será más competitivo y más exportaciones de las CPNs significa más importaciones en otros lugares.
El desarrollo transformador de las CPNs desde campeones nacionales a competidores globales refleja un fuerte deseo por parte de los gobiernos nacionales de ser el "último hombre en pie", ya que la demanda pronosticada de productos refinados de petróleo, particularmente los combustibles de transporte, comienza a estabilizarse en la década de 2030. A medida que la demanda de productos refinados disminuye debido al aumento de la electrificación y el uso de otras alternativas de combustible - incluso cuando existe un suministro global adecuado de productos derivados del petróleo - no es suficiente tener los recursos en el terreno; será necesario sobrevivir y prosperar con los márgenes de refinación reducidos, una mayor carga regulatoria y un cambio en la demanda de productos. El flujo de ingresos a largo plazo de los hidrocarburos seguirá siendo crítico para la OPEP y otras economías exportadoras de petróleo, y su reposicionamiento competitivo está diseñado para pasar de su papel de campeones nacionales a una carga base global.
Inversión crucial en la excelencia operativa.
Las implicancias de esta transición son profundas, tanto para los CPNs como para las refinerías de petróleo no estatales. Un mercado de productos petroleros más globalizado señala márgenes más estrechos, lo que a su vez debería impulsar las inversiones en la excelencia operativa y la disciplina en la asignación de capital. Las CPNs (e incluso las CPIs) que no respondan a estas señales retrasarán a sus contrapartes y limitarán sus opciones en un mercado de productos básicos cada vez más global. Los márgenes más estrechos restringirán las nuevas inversiones de capital y, a su vez, darán preferencia a las compañías que operan en líneas más comerciales o que tienen una fuente privada de capital.
Los mercados no están parados. La escala y la eficiencia serán más importantes en el sector de refinación después de 2020, y las refinerías de petróleo deberán responder a los nuevos desafíos, incluyendo la reducción de las emisiones de carbono, las reducciones de azufre del combustible marino y la evolución de la demanda de productos refinados saliéndose de los combustibles de transporte en favor de los productos petroquímicos y alternativas renovables.
Para las refinerías de petróleo, el entorno del mercado determinará su mejor respuesta a los desafíos futuros. A medida que evolucionan las CPNs, ellas deben enfocarse en programas de transformación de negocios a gran escala para mantener la competitividad de los costos y optimizar el capital empleado para lograr mayores márgenes netos en la competencia contra sus pares y los refinadores de exportaciones altamente eficientes.
Al establecer un programa de mejora continua, la excelencia operativa se centra en las áreas de una organización donde se requiere mejora y ofrece mejoras de desempeño sostenibles que proporcionan un valor real a los resultados finales.
Para asegurar el futuro de sus activos, las compañías petroleras deben adoptar una nueva realidad en la que las CPNs comenzarán a infiltrarse en los mercados previamente dominados por los intermediarios y las CPIs. Las refinerías de petróleo independientes más pequeñas deben aprovechar los crudos de oportunidades adicionales y ser más ágiles, desarrollando flexibilidad en sus productos para incluir nuevos mercados a los que solo se puede accesar a través del comercio o operaciones comerciales mejoradas. Las oportunidades de optimización de la cadena de valor deberían ser un foco principal para las CPIs, con atención a la integración de la refinación con la producción petroquímica, la ampliación de las materias primas y las listas de productos y creando el potencial para producir, a un bajo costo, productos intermedios no terminados adicionales que impulsarán los niveles de ganancia neta en general.
A medida que la industria de refinación de petróleo continúa desarrollándose, las refinerías de petróleo deben considerar su propia respuesta a estas fuerzas emergentes que cambiarán la cara de sus competidores globales. HP
Los autores
Stephen George - KBC Advanced Technologies, Inc., Londres, Reino Unido
Stephen George tiene 28 años de experiencia en los mercados internacionales de energía y petróleo. Se unió a KBC como especialista en tecnología de hidroproceso en 2001 y trabajó como analista de refinación en el grupo de economía energética de la empresa desde 2005 hasta que fue nombrado Economista Jefe en 2013. El Sr. George tiene una licenciatura en ingeniería química de la Universidad de Michigan y un MBA de la Universidad de Kingston en el Reino Unido. Antes de unirse a KBC, trabajó para el licenciador de tecnología UOP durante 11 años.
Routt, M. - KBC Advanced Technologies, Inc., Houston, Texas
Mark Routt brinda asistencia a clientes regionales e internacionales en una amplia gama de temas comerciales y relacionados con el mercado en el rol de Economista en Jefe, América para KBC Advanced Technologies. Cuenta con más de 35 años de experiencia internacional descendente con empresas consultoras y operativas.
Hydrocarbon Processing
Enero 2019
Oportunidades de crecimiento en el mercado global de películas de PPBO
Las continuas expansiones de capacidad indican que existen oportunidades de crecimiento en el mercado global de películas PPBO, a pesar de que China genera un exceso de oferta. La categoría de embalaje no alimentario generará el mayor crecimiento de 5.7 % anual hasta 2022, liderado por embalaje de prendas de vestir. En las economías en desarrollo con entornos minoristas, como los mercados al aire libre, se utiliza una película PPBO transparente para poder ver el producto y evitar que se ensucie. Los fertilizantes para el césped, los alimentos para mascotas y otros se convertirán de bolsas multicapa a laminaciones que utilizan película PPBO, lo que también impulsará el crecimiento en esta categoría.
La categoría de etiquetas generará un crecimiento promedio, liderado por la continua popularidad de las etiquetas autoadhesivas que proporcionan la apariencia de "no tener etiqueta" en los envases de vidrio de cerveza y vino y en los envases de cuidado personal.
La categoría de mayor volumen, el embalaje de alimentos, generará un crecimiento moderado pero lento. Los alimentos congelados generarán el mayor crecimiento, seguido de la confitería. Los productos como los helados congelados y una amplia variedad de productos de confitería se beneficiarán de una clase media en crecimiento con un ingreso disponible cada vez mayor en China y otras economías en desarrollo.
La categoría de no embalaje también generará un crecimiento moderado pero lento. La película de condensadores y otras aplicaciones como la película separadora de batería generaron un fuerte crecimiento hasta 2017, pero ese crecimiento se reducirá hasta 2022.
En términos de volumen absoluto de película PPBO, China continuará consumiendo la mayor cantidad de película PPBO, seguida de Europa, Asia central y sudoriental y América del Norte. Oriente Medio y África generarán un fuerte crecimiento hasta 2022, y su volumen superará al de Japón y Corea. Otras regiones que generarán altas tasas de crecimiento hasta 2022 incluyen Centro y Sudamérica, Centro y Sudeste de Asia y China.
En términos de volumen de película de PPBO per cápita, Japón y Corea continuarán siendo la región de mayor volumen, seguida por China sobrepasando a América del Norte para el siguiente volumen más alto. Los mercados industriales y la urbanización llevan a Japón, Corea y China a consumir un mayor volumen de película de PPBO per cápita que otras regiones. Japón, Corea y China están muy involucrados en aplicaciones industriales (no embalaje) para películas PPBO. Japón y Corea están muy urbanizados, lo que aumenta el volumen per cápita de la película OPP utilizada para el embalaje. China no está tan urbanizada, pero se está urbanizando cada vez más rápidamente. América Central y del Sur generará la tasa de crecimiento per cápita más alta para el volumen de películas PPBO hasta el 2022, seguida de Asia Central y Sudoriental, China, Oriente Medio y África.
El crecimiento per cápita de la película de OPP superará el crecimiento del PBI per cápita en Medio Oriente y África, América Central y del Sur y Asia Central y Sudoriental, lo que indica oportunidades para la película de OPP que de otra manera podrían pasarse por alto.
Además de estas ideas, el estudio de Allied Development Corp. sobre Películas PPBO 2018 a 2022 incluye perspectivas adicionales del mercado y enumera a los productores de películas PPBO por región y sus cambios de capacidad totales desde 2010 hasta 2017. El estudio proporciona información adicional sobre los mercados globales de películas PPBO y la tecnología detrás de la producción de películas PPBO, y perfila a los 11 productores más grandes de películas y los proveedores de equipos más importantes que son importantes para la producción, rebobinado, corte y recubrimiento de películas PPBO.
Para comprar este estudio o ver la biblioteca de estudios disponibles , favor entrar en : http://www.packagingtechtoday.com/industry-studies/
Paper, Film & Foil Converter (PF&FC)
05 Febrero 2019
La categoría de etiquetas generará un crecimiento promedio, liderado por la continua popularidad de las etiquetas autoadhesivas que proporcionan la apariencia de "no tener etiqueta" en los envases de vidrio de cerveza y vino y en los envases de cuidado personal.
La categoría de mayor volumen, el embalaje de alimentos, generará un crecimiento moderado pero lento. Los alimentos congelados generarán el mayor crecimiento, seguido de la confitería. Los productos como los helados congelados y una amplia variedad de productos de confitería se beneficiarán de una clase media en crecimiento con un ingreso disponible cada vez mayor en China y otras economías en desarrollo.
La categoría de no embalaje también generará un crecimiento moderado pero lento. La película de condensadores y otras aplicaciones como la película separadora de batería generaron un fuerte crecimiento hasta 2017, pero ese crecimiento se reducirá hasta 2022.
En términos de volumen absoluto de película PPBO, China continuará consumiendo la mayor cantidad de película PPBO, seguida de Europa, Asia central y sudoriental y América del Norte. Oriente Medio y África generarán un fuerte crecimiento hasta 2022, y su volumen superará al de Japón y Corea. Otras regiones que generarán altas tasas de crecimiento hasta 2022 incluyen Centro y Sudamérica, Centro y Sudeste de Asia y China.
En términos de volumen de película de PPBO per cápita, Japón y Corea continuarán siendo la región de mayor volumen, seguida por China sobrepasando a América del Norte para el siguiente volumen más alto. Los mercados industriales y la urbanización llevan a Japón, Corea y China a consumir un mayor volumen de película de PPBO per cápita que otras regiones. Japón, Corea y China están muy involucrados en aplicaciones industriales (no embalaje) para películas PPBO. Japón y Corea están muy urbanizados, lo que aumenta el volumen per cápita de la película OPP utilizada para el embalaje. China no está tan urbanizada, pero se está urbanizando cada vez más rápidamente. América Central y del Sur generará la tasa de crecimiento per cápita más alta para el volumen de películas PPBO hasta el 2022, seguida de Asia Central y Sudoriental, China, Oriente Medio y África.
El crecimiento per cápita de la película de OPP superará el crecimiento del PBI per cápita en Medio Oriente y África, América Central y del Sur y Asia Central y Sudoriental, lo que indica oportunidades para la película de OPP que de otra manera podrían pasarse por alto.
Además de estas ideas, el estudio de Allied Development Corp. sobre Películas PPBO 2018 a 2022 incluye perspectivas adicionales del mercado y enumera a los productores de películas PPBO por región y sus cambios de capacidad totales desde 2010 hasta 2017. El estudio proporciona información adicional sobre los mercados globales de películas PPBO y la tecnología detrás de la producción de películas PPBO, y perfila a los 11 productores más grandes de películas y los proveedores de equipos más importantes que son importantes para la producción, rebobinado, corte y recubrimiento de películas PPBO.
Para comprar este estudio o ver la biblioteca de estudios disponibles , favor entrar en : http://www.packagingtechtoday.com/industry-studies/
Paper, Film & Foil Converter (PF&FC)
05 Febrero 2019
28 de febrero de 2019
El uso de plásticos en embalaje de alimentos puede alcanzar su punto de inflexión en 2019
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| Imagen, cortesía momius/Adobe Stock. |
Debido a sus propiedades - (mantener los alimentos frescos, prolongar la vida útil y brindar protección de barrera contra la luz y el oxígeno) - el plástico es demasiado valioso para que los procesadores de alimentos lo abandonen, especialmente porque no hay reemplazos viables. Los intentos de ser "verdes", como la "botella de plantas" de Coke y el uso de otros materiales bioplásticos, no funcionan a gran escala y siguen siendo aplicaciones de "nicho".
Otras tecnologías recientes que están ganando algo de fuerza incluyen devolver las botellas y los envases de alimentos usados a una compañía que los despolimeriza, descomponiéndolos en monómeros que se pueden volver a polimerizar. También se están introduciendo esquemas de devolución que "reutilizarán" las botellas y los contenedores de alimentos, pero eso deja grandes dudas sobre qué tan ecológica la idea es dados los costos de transporte, así como el costo de esterilizar las botellas y los contenedores para rellenarlos.
En un artículo en Phys.org el verano pasado, "El almidón puede reemplazar el plástico normal en el empaque de alimentos" de la Universidad de Karlstad, los autores afirman que eventualmente todo el material a base de petróleo en el empaque de alimentos tendrá que ser reemplazado con biomateriales. La investigación de la universidad muestra que "una mezcla de almidón y otros polímeros forma una barrera protectora igualmente efectiva" que se puede usar en envases de alimentos a base de papel para evitar que el agua o el oxígeno penetren en el embalaje y estropeen los alimentos desde adentro".
Encontrar un buen bio-reemplazo para el plástico que se pueda usar en el envasado de alimentos ha sido el Santo Grial de esa industria durante varios años. "La investigación realizada en la Universidad Karlstad muestra que una mezcla de lignina de madera y almidón de, por ejemplo, papas o maíz potencialmente puede cumplir esta función tan bien como el plástico", dijo el investigador Asif Javed. “Si se van a usar nuevos materiales, tienen que ser al menos tan buenos o mejores que los derivados del petróleo - en lo que respecta a la prolongación de la vida útil de los alimentos, así como al costo y la efectividad de la fabricación y el transporte. "Aunque este material no se basa 100% en recursos renovables, tiene la importante ventaja de degradarse naturalmente sin dejar atrás microplásticos peligrosos, ya sea que termine en bosques, lagos o océanos".
Un informe publicado en diciembre por Million Insights, un distribuidor de informes de investigación de mercado, sobre el crecimiento del mercado global de materiales de embalaje de papel, señaló que este "podría tener de un crecimiento significativo debido a su sustituto ideal de los plásticos en los sectores de embalaje y fabricación" hasta 2022. Gran parte de esta demanda de papel como reemplazo de los plásticos en embalaje se debe a la biodegradabilidad del papel.
Un segundo informe publicado por Million Insights, "Mercado de recubrimientos de biopolímeros pueden exhibir una demanda significativa de embalaje de papel, industria de alimentos y bebidas hasta 2022", señaló que el uso creciente de los recubrimientos de biopolímeros en "embalaje verde" será ayudado por "regulaciones gubernamentales favorables" que se espera "contribuyan a impulsar la expansión del mercado". El informe citó las ventajas de los recubrimientos de biopolímeros, tales como "menores niveles de toxicidad, menor costo y mayor eficiencia operativa" como contribución a este crecimiento. "Los envases de papel se consideran uno de los segmentos de más rápido crecimiento en el mercado de recubrimientos de biopolímeros con una generación sustancial de ingresos en los últimos años", dijo el resumen del informe.
Hay un inconveniente que estos informes no mencionan: El papel que ha sido recubierto con un polímero o incluso un biopolímero no se puede reciclar con polímeros convencionales como PET, PP, etc. Al recubrir el embalaje de papel con un polímero o un biopolímero, estos procesadores de alimentos esencialmente han convertido una botella o contenedor reciclable en uno que no es reciclable.
El impulso para eventualmente hacer que todos los envases de plástico sean reciclables se derrumbará si los principales procesadores de alimentos presionan para obtener envases de papel que requieran un recubrimiento de polímero o biopolímero para proporcionar una fracción de los beneficios del embalaje plástico existente!
Clare Goldsberry
Plastics Today
10 Enero 2019
11 de febrero de 2019
Bioplástico emergente derivado de la molécula de heces humanas
Los experimentos de investigación de la Universidad de Lund con biopoliéster novedoso demuestran que este es más duradero que el PET y otros bioplásticos.
Los investigadores han producido un plástico a base de indol, una molécula de hidrocarburo más pesada que el furano, que está presente en las heces humanas y huele en consecuencia.
El poliéter furanoato (PEF) es considerado como un candidato fuerte entre los biopoliésteres para el embalaje, por algunos investigadores de bioplásticos. El PEF contiene el hidrocarburo, furano, que se puede extraer del maíz, la madera y ciertos tipos de granos. Los experimentos han demostrado que el PEF es superior al PET estándar en la protección contra el oxígeno, el dióxido de carbono y el agua, lo que resulta en una mayor vida útil del producto.
Los investigadores han producido un plástico a base de indol, una molécula de hidrocarburo más pesada que el furano, que está presente en las heces humanas y huele en consecuencia.
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| Los investigadores han producido un plástico a base de indol, una molécula de hidrocarburo más pesada que el furano, que está presente en las heces humanas y huele en consecuencia. |
El éxito de los hallazgos de PEF por parte de algunos investigadores llevó a los investigadores de la Universidad de Lund en Suecia a encontrar otros materiales renovables que podrían usarse para la producción de plásticos. El estudiante de doctorado en ingeniería química Ping Wang ha producido un plástico a base de indol, una molécula de hidrocarburo más pesada que el furano, que está presente en las heces humanas y huele en consecuencia. El compuesto también se encuentra en concentraciones más bajas en ciertas plantas con flores y tiene un aroma más agradable. Según los investigadores, este efecto se debe a que nuestro sentido del olfato decodifica el aroma de manera diferente según la cantidad y la combinación.
Se cree que el equipo de investigación de la Universidad de Lund es el único que está investigando actualmente los poliésteres de indol, y sus resultados son prometedores. La temperatura de transición de vidrio-líquido (Tg) de una botella PET normal –cuando el material se ablanda y se deforma– es 70 C (158 F). Los experimentos más exitosos con PEF resisten alrededor de 86 C (186.8 F). Sin embargo, uno de los plásticos indol de Ping Wang es estable hasta 99 C (210 F).
“Estos son resultados preliminares, pero hemos visto que este biopoliéster tiene mejores propiedades mecánicas, lo que lo hace más sostenible. Esto puede llevar a un mejor reciclaje en el futuro. En la actualidad, las botellas de PET solo se pueden reciclar una vez, luego ellas se deben usar para otra cosa, como textiles”, dice el profesor asociado Baozhong Zhang, quien supervisa el equipo de investigación.
Actualmente, el indol solo se produce a pequeña escala y se usa principalmente en perfumes y medicamentos. Puede ser posible utilizar métodos de bioingeniería para producir indol a partir del azúcar a través de la fermentación. Sin embargo, tal proceso primero tendría que analizarse más a fondo antes de poder calcular el costo de producción.
Mientras tanto, Ping Wang continúa su investigación al examinar el potencial del plástico indol en otras áreas de aplicación. "Obtuvimos buenos resultados, pero no estamos satisfechos. Ahora estamos tratando de encontrar métodos para hacer polímeros de indol de mayor calidad que puedan usarse de más maneras, no solo para botellas de plástico ", concluye.
Lilli Manolis Sherman
Senior Editor
Plastics Technology
05 Febrero 2019
Se cree que el equipo de investigación de la Universidad de Lund es el único que está investigando actualmente los poliésteres de indol, y sus resultados son prometedores. La temperatura de transición de vidrio-líquido (Tg) de una botella PET normal –cuando el material se ablanda y se deforma– es 70 C (158 F). Los experimentos más exitosos con PEF resisten alrededor de 86 C (186.8 F). Sin embargo, uno de los plásticos indol de Ping Wang es estable hasta 99 C (210 F).
“Estos son resultados preliminares, pero hemos visto que este biopoliéster tiene mejores propiedades mecánicas, lo que lo hace más sostenible. Esto puede llevar a un mejor reciclaje en el futuro. En la actualidad, las botellas de PET solo se pueden reciclar una vez, luego ellas se deben usar para otra cosa, como textiles”, dice el profesor asociado Baozhong Zhang, quien supervisa el equipo de investigación.
Actualmente, el indol solo se produce a pequeña escala y se usa principalmente en perfumes y medicamentos. Puede ser posible utilizar métodos de bioingeniería para producir indol a partir del azúcar a través de la fermentación. Sin embargo, tal proceso primero tendría que analizarse más a fondo antes de poder calcular el costo de producción.
Mientras tanto, Ping Wang continúa su investigación al examinar el potencial del plástico indol en otras áreas de aplicación. "Obtuvimos buenos resultados, pero no estamos satisfechos. Ahora estamos tratando de encontrar métodos para hacer polímeros de indol de mayor calidad que puedan usarse de más maneras, no solo para botellas de plástico ", concluye.
Lilli Manolis Sherman
Senior Editor
Plastics Technology
05 Febrero 2019
Etiquetas:
biopoliéster,
furano,
heces humanas,
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plastics technology,
poliéter furanoato,
Universidad de Lund
La verdad sobre el gran petróleo y el cambio climático.
El gran petróleo y el medio ambiente
Aun cuando crece la preocupación por el calentamiento global, las empresas de energía planean aumentar la producción de combustibles fósiles. Nada más que ExxonMobil.
En EUA, la economía más grande del mundo y su segundo mayor contaminador, el cambio climático se está volviendo difícil de ignorar. El clima extremo se ha vuelto más frecuente. En noviembre los incendios forestales arrasaron California; La semana pasada, Chicago estaba más fría que en partes de Marte. Los científicos están dando la alarma con más urgencia y la gente lo ha notado: el 73% de los estadounidenses encuestados por la Universidad de Yale a finales del año pasado dijeron que el cambio climático es real. La izquierda del Partido Demócrata quiere poner un "Nuevo Acuerdo Verde" en el corazón de la elección en 2020. A medida que cambian las expectativas, el sector privado está mostrando señales de adaptación. El año pasado se cerraron alrededor de 20 minas de carbón. Los gestores de fondos están instando a las empresas a ser más verdes. Warren Buffett, ningún tonto para las modas, está apostando $ 30 mil millones en energía limpia y Elon Musk planea llenar las autopistas de EUA con autos eléctricos.
Sin embargo, en medio del clamor es una verdad única y discordante. La demanda de petróleo está aumentando y la industria de la energía, en EUA y en todo el mundo, está planeando inversiones multimillonarias para satisfacerla. Ninguna empresa encarna esta estrategia mejor que ExxonMobil, el gigante que sus rivales admiran y los activistas verdes adoran odiar. Como explica nuestro informe, esta planea bombear un 25% más de petróleo y gas en 2025 que en 2017. Si el resto de la industria busca un crecimiento incluso modesto, la consecuencia para el clima podría ser desastrosa.
ExxonMobil muestra que el mercado no puede resolver el cambio climático por sí mismo. Se necesita que el gobierno muestre su musculo. Contrariamente a los temores de muchos republicanos (y las esperanzas de algunos demócratas), eso no tiene por qué implicar un papel inflado para el estado.
Durante gran parte del siglo XX, las cinco grandes petroleras - Chevron, ExxonMobil, Royal Dutch Shell, BP y Total - tuvieron más influencia que algunos países pequeños. Aunque el poder de las grandes multinacionales ha disminuido, aún representan el 10% de la producción mundial de petróleo y gas y el 16% de la inversión upstream. Ellas establecen el tono para pequeñas empresas privadas de energía (que controlan otra cuarta parte de la inversión). Y millones de pensionistas y otros ahorristas dependen de sus ganancias. De las 20 firmas que pagan los mayores dividendos en Europa y América, cuatro son las grandes petroleras.
En el año 2000, BP prometió ir "más allá del petróleo" y, a primera vista, las grandes empresas ciertamente han cambiado. Todos dicen que apoyan el acuerdo de París para limitar el cambio climático y todos están invirtiendo en energías renovables como la solar. Shell dijo recientemente que reduciría las emisiones de sus productos. Sin embargo, en última instancia, deberíamos juzgar a las empresas por lo que hacen, no por lo que dicen.
Según ExxonMobil, la demanda mundial de petróleo y gas aumentará en un 13% para 2030. Se espera que todas las grandes petroleras, no solo ExxonMobil, aumenten su producción. Lejos de apaciguar a todos sus campos de gas y gasíferos, la industria está invirtiendo en proyectos upstream desde el esquisto de Texas a pozos de alta tecnología de aguas profundas. Las compañías petroleras, directamente y a través de grupos comerciales, ejercen presión contra medidas que limitarían las emisiones. El problema es que, según una evaluación realizada por la ipcc, un organismo intergubernamental de ciencia del clima, la producción de petróleo y gas debe disminuir en un 20% en 2030 y en un 55% en 2050, para detener el aumento de la temperatura de la Tierra en más de 1.5 ° C por encima de su nivel preindustrial.
Sería un error concluir que las empresas energéticas deben ser las malas. Ellas están respondiendo a los incentivos establecidos por la sociedad. Los retornos financieros del petróleo son más altos que los de las energías renovables. Por ahora, la demanda mundial de petróleo está creciendo en un 1-2% al año, similar al promedio de las últimas cinco décadas - y la típica gran petrolera deriva una minoría de su valor en el mercado de valores de las ganancias que obtendrá después de 2030. Sin embargo, muchas de las grandes petroleras están vilipendiadas por los guerreros del clima, muchos de los cuales conducen automóviles y toman aviones, no solo es legal para ellas que maximicen las ganancias, sino que también es un requisito que los accionistas pueden obligar a cumplir.
Algunos esperan que las compañías petroleras se dirijan gradualmente hacia una nueva dirección, pero eso parece optimista. Sería precipitado confiar en innovaciones brillantes para salvar el día. La inversión global en energías renovables, de $ 300 mil millones al año, se ve empequeñecida por lo que se está comprometiendo para los combustibles fósiles. Incluso en la industria automovilística, donde se lanzan decenas de modelos eléctricos, se espera que alrededor del 85% de los vehículos utilicen aun motores de combustión interna en 2030.
Así, también, el auge de la inversión ética. Los fondos con $ 32 billones de activos se han unido para presionar a los mayores emisores del mundo. Los gestores de fondos, que se enfrentan a un colapso en su negocio tradicional, se complacen en vender productos ecológicos que, de manera útil, tienen tarifas más altas. Pero pocos grandes grupos de inversión han descartado las acciones de las grandes empresas energéticas. A pesar de la gran publicidad, los compromisos recientes de las compañías petroleras para con los inversores verdes siguen siendo modestos.
Y no esperemos mucho de los tribunales. Los abogados están trayendo oleadas de acciones que acusan a las empresas petroleras de todo, desde engañar al público hasta responsabilizarse por el aumento del nivel del mar. Algunos piensan que las empresas petroleras sufrirán la misma suerte que las empresas tabacaleras, que se enfrentaron a enormes arreglos en los años noventa. Olvidan que el gran tabaco todavía está en el negocio. En junio, un juez federal de California dictaminó que el cambio climático era un asunto del Congreso y de la diplomacia, no de los jueces.
Los próximos 15 años serán críticos para el cambio climático. Si los innovadores, los inversionistas, los tribunales y el interés propio corporativo no pueden reducir los combustibles fósiles, entonces la carga debe recaer en el sistema político. En 2017, EUA dijo que se retiraría del acuerdo de París y que la administración de Trump intentó resucitar la industria del carbón. Aun así, el clima aún podría entrar en la corriente política y generar un llamamiento entre partidos. Las encuestas sugieren que a los republicanos moderados y jóvenes les importa. Una reciente promesa de docenas de prominentes economistas tendió un puente en la división partidista.
La clave será mostrar a los votantes centristas que reducir las emisiones es práctico y que no los dejará mucho peor. Si bien el emergente Green New Deal de los demócratas crea conciencia, es casi seguro que falle esta prueba, ya que se basa en una expansión masiva del gasto gubernamental y la planificación central. La mejor política, en EUA y más allá, es gravar las emisiones de carbono, lo que respalda ExxonMobil. Los 'chalecos amarillos' en Francia muestran lo difícil que eso será. Será necesario trabajar en el diseño de políticas que puedan obtener apoyo popular al devolver el efectivo recaudado al público en forma de compensar los recortes de impuestos. La industria de los combustibles fósiles se volvería más pequeña, el gobierno no crecería y las empresas serían libres de adaptarse como les parezca, incluso, aun ExxonMobil.
The Economist
09 Febrero 2019
Aun cuando crece la preocupación por el calentamiento global, las empresas de energía planean aumentar la producción de combustibles fósiles. Nada más que ExxonMobil.
Sin embargo, en medio del clamor es una verdad única y discordante. La demanda de petróleo está aumentando y la industria de la energía, en EUA y en todo el mundo, está planeando inversiones multimillonarias para satisfacerla. Ninguna empresa encarna esta estrategia mejor que ExxonMobil, el gigante que sus rivales admiran y los activistas verdes adoran odiar. Como explica nuestro informe, esta planea bombear un 25% más de petróleo y gas en 2025 que en 2017. Si el resto de la industria busca un crecimiento incluso modesto, la consecuencia para el clima podría ser desastrosa.
ExxonMobil muestra que el mercado no puede resolver el cambio climático por sí mismo. Se necesita que el gobierno muestre su musculo. Contrariamente a los temores de muchos republicanos (y las esperanzas de algunos demócratas), eso no tiene por qué implicar un papel inflado para el estado.
Durante gran parte del siglo XX, las cinco grandes petroleras - Chevron, ExxonMobil, Royal Dutch Shell, BP y Total - tuvieron más influencia que algunos países pequeños. Aunque el poder de las grandes multinacionales ha disminuido, aún representan el 10% de la producción mundial de petróleo y gas y el 16% de la inversión upstream. Ellas establecen el tono para pequeñas empresas privadas de energía (que controlan otra cuarta parte de la inversión). Y millones de pensionistas y otros ahorristas dependen de sus ganancias. De las 20 firmas que pagan los mayores dividendos en Europa y América, cuatro son las grandes petroleras.
En el año 2000, BP prometió ir "más allá del petróleo" y, a primera vista, las grandes empresas ciertamente han cambiado. Todos dicen que apoyan el acuerdo de París para limitar el cambio climático y todos están invirtiendo en energías renovables como la solar. Shell dijo recientemente que reduciría las emisiones de sus productos. Sin embargo, en última instancia, deberíamos juzgar a las empresas por lo que hacen, no por lo que dicen.
Según ExxonMobil, la demanda mundial de petróleo y gas aumentará en un 13% para 2030. Se espera que todas las grandes petroleras, no solo ExxonMobil, aumenten su producción. Lejos de apaciguar a todos sus campos de gas y gasíferos, la industria está invirtiendo en proyectos upstream desde el esquisto de Texas a pozos de alta tecnología de aguas profundas. Las compañías petroleras, directamente y a través de grupos comerciales, ejercen presión contra medidas que limitarían las emisiones. El problema es que, según una evaluación realizada por la ipcc, un organismo intergubernamental de ciencia del clima, la producción de petróleo y gas debe disminuir en un 20% en 2030 y en un 55% en 2050, para detener el aumento de la temperatura de la Tierra en más de 1.5 ° C por encima de su nivel preindustrial.
Sería un error concluir que las empresas energéticas deben ser las malas. Ellas están respondiendo a los incentivos establecidos por la sociedad. Los retornos financieros del petróleo son más altos que los de las energías renovables. Por ahora, la demanda mundial de petróleo está creciendo en un 1-2% al año, similar al promedio de las últimas cinco décadas - y la típica gran petrolera deriva una minoría de su valor en el mercado de valores de las ganancias que obtendrá después de 2030. Sin embargo, muchas de las grandes petroleras están vilipendiadas por los guerreros del clima, muchos de los cuales conducen automóviles y toman aviones, no solo es legal para ellas que maximicen las ganancias, sino que también es un requisito que los accionistas pueden obligar a cumplir.
Algunos esperan que las compañías petroleras se dirijan gradualmente hacia una nueva dirección, pero eso parece optimista. Sería precipitado confiar en innovaciones brillantes para salvar el día. La inversión global en energías renovables, de $ 300 mil millones al año, se ve empequeñecida por lo que se está comprometiendo para los combustibles fósiles. Incluso en la industria automovilística, donde se lanzan decenas de modelos eléctricos, se espera que alrededor del 85% de los vehículos utilicen aun motores de combustión interna en 2030.
Así, también, el auge de la inversión ética. Los fondos con $ 32 billones de activos se han unido para presionar a los mayores emisores del mundo. Los gestores de fondos, que se enfrentan a un colapso en su negocio tradicional, se complacen en vender productos ecológicos que, de manera útil, tienen tarifas más altas. Pero pocos grandes grupos de inversión han descartado las acciones de las grandes empresas energéticas. A pesar de la gran publicidad, los compromisos recientes de las compañías petroleras para con los inversores verdes siguen siendo modestos.
Y no esperemos mucho de los tribunales. Los abogados están trayendo oleadas de acciones que acusan a las empresas petroleras de todo, desde engañar al público hasta responsabilizarse por el aumento del nivel del mar. Algunos piensan que las empresas petroleras sufrirán la misma suerte que las empresas tabacaleras, que se enfrentaron a enormes arreglos en los años noventa. Olvidan que el gran tabaco todavía está en el negocio. En junio, un juez federal de California dictaminó que el cambio climático era un asunto del Congreso y de la diplomacia, no de los jueces.
Los próximos 15 años serán críticos para el cambio climático. Si los innovadores, los inversionistas, los tribunales y el interés propio corporativo no pueden reducir los combustibles fósiles, entonces la carga debe recaer en el sistema político. En 2017, EUA dijo que se retiraría del acuerdo de París y que la administración de Trump intentó resucitar la industria del carbón. Aun así, el clima aún podría entrar en la corriente política y generar un llamamiento entre partidos. Las encuestas sugieren que a los republicanos moderados y jóvenes les importa. Una reciente promesa de docenas de prominentes economistas tendió un puente en la división partidista.
La clave será mostrar a los votantes centristas que reducir las emisiones es práctico y que no los dejará mucho peor. Si bien el emergente Green New Deal de los demócratas crea conciencia, es casi seguro que falle esta prueba, ya que se basa en una expansión masiva del gasto gubernamental y la planificación central. La mejor política, en EUA y más allá, es gravar las emisiones de carbono, lo que respalda ExxonMobil. Los 'chalecos amarillos' en Francia muestran lo difícil que eso será. Será necesario trabajar en el diseño de políticas que puedan obtener apoyo popular al devolver el efectivo recaudado al público en forma de compensar los recortes de impuestos. La industria de los combustibles fósiles se volvería más pequeña, el gobierno no crecería y las empresas serían libres de adaptarse como les parezca, incluso, aun ExxonMobil.
The Economist
09 Febrero 2019
Etiquetas:
BP,
cambio climático,
combustibles fósiles,
empresas petroleras,
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The Economist
El Embalaje flexible y la Sostenibilidad ahora ofrecen un nuevo kit de herramientas en línea
Un nuevo paquete de herramientas ha sido creado por Flexible Packaging Europe (FPE), quien ha juntado y creado formatos visuales para explicar acerca el embalaje flexible y la sostenibilidad. Está disponible de forma gratuita para cualquier persona interesada en el tema, desde el sitio web de la asociación.
“Con nuestro paquete de información integral, queremos destacar cómo el embalaje flexible apoya la producción y consumo sostenible de alimentos. El embalaje flexible en realidad ofrece muchas ventajas cuando se trata de sustentabilidad, especialmente cuando se mira el panorama general - esto está respaldado por hechos científicos ", dijo Jean-Paul Duquet, director de sustentabilidad de FPE. "La sostenibilidad en el envasado sigue siendo un asunto complejo y hemos tratado de reducir la complejidad al proporcionar una descripción práctica con hechos y cifras a nivel europeo sobre temas clave muy debatidos como la economía circular o el desperdicio de alimentos.
El kit de herramientas incluye infografías descargables, carteles, una hoja informativa y una útil guía de bolsillo. La información está disponible actualmente en cinco idiomas: inglés, alemán, francés, italiano y español (próximamente en polaco y turco), lo que lo convierte en una fuente de información completa y accesible sobre la sostenibilidad del embalaje flexible.
Para accesar al kit de herramientas en línea, visite el sitio web de la asociación en: https://www.flexpack-europe.org/en/toolkit-downloads.html
Para obtener más información, visite www.flexpack-europe.org.
Paper, Film & Foil Converter
30 Enero 2019
“Con nuestro paquete de información integral, queremos destacar cómo el embalaje flexible apoya la producción y consumo sostenible de alimentos. El embalaje flexible en realidad ofrece muchas ventajas cuando se trata de sustentabilidad, especialmente cuando se mira el panorama general - esto está respaldado por hechos científicos ", dijo Jean-Paul Duquet, director de sustentabilidad de FPE. "La sostenibilidad en el envasado sigue siendo un asunto complejo y hemos tratado de reducir la complejidad al proporcionar una descripción práctica con hechos y cifras a nivel europeo sobre temas clave muy debatidos como la economía circular o el desperdicio de alimentos.
El kit de herramientas incluye infografías descargables, carteles, una hoja informativa y una útil guía de bolsillo. La información está disponible actualmente en cinco idiomas: inglés, alemán, francés, italiano y español (próximamente en polaco y turco), lo que lo convierte en una fuente de información completa y accesible sobre la sostenibilidad del embalaje flexible.
Para accesar al kit de herramientas en línea, visite el sitio web de la asociación en: https://www.flexpack-europe.org/en/toolkit-downloads.html
Para obtener más información, visite www.flexpack-europe.org.
Paper, Film & Foil Converter
30 Enero 2019
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Embalaje flexible,
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sostenibilidad
Axion insta a la industria plástica a encontrar una solución de reciclaje para películas de PP
La industria del plástico necesita encontrar una solución viable para recuperar las 100.000 toneladas de PP que se comercializan en el mercado del Reino Unido cada año, según el especialista en recuperación de recursos, Axion.
Actualmente, la película de PP no se recolecta en cantidades suficientes y no se recicla, pero los estudios han demostrado que se puede recuperar y usar en una amplia gama de aplicaciones de moldeo por inyección y extrusión, tales como envases no alimentarios, tuberías, embalajes de tránsito y piezas de automóviles.
El beneficio real de PP es la capacidad de modificar las características de flujo y llevarlo de una película a un elemento rígido moldeado por inyección.
Richard McKinlay, Jefe de Economía Circular de Axion, dijo: "La industria necesita idear una solución ya que existe una cantidad considerable de este material utilizado en el embalaje. "Aunque este se puede clasificar y separar, se necesita la infraestructura correcta para que la película de PP se pueda recolectar en volúmenes significativos a través de las recolecciones domésticas de acera, reprocesarse y reutilizarse en aplicaciones fuera de los flexibles".
“No tenemos una estructura de reciclaje adecuada para las películas de PE para el hogar post consumo y Europa tiene un excedente de películas de bajo grado. La tendencia actual de sustituir PP por PE en envases primarios de pequeño formato no es beneficiosa desde el punto de vista del reciclaje. El PE no es más fácil de reciclar, y el problema no se debe al material, sino a la dificultad de recolectar, separar y limpiar los formatos de empaque primario ".
“Desde un punto de vista técnico, las películas de PP ofrecen una mayor flexibilidad al final de la vida útil. "La dificultad con las películas LDPE es que no se pueden modificar las características de fundido, por lo que tienen que reciclarse nuevamente en película, lo que es muy exigente desde el punto de vista de la calidad".
Una solución podría ser mezclar las películas domésticas de pequeño formato de PE y PP para producir un polímero de grado de extrusión o moldeo por inyección.
Axion está actualmente involucrado en un proyecto WRAP que investiga los mercados finales para un material mezclado de PE / PP que podría potencialmente volver a aplicaciones rígidas.
McKinlay dijo: “Muchas empresas se han suscrito al Pacto Plástico WRAP que creará una economía circular para el plástico. Para el año 2025, los objetivos son que el 100% del embalaje sea reutilizable, reciclable o compostable y que el 70% del embalaje plástico sea reciclado o compostado efectivamente ".
“Si queremos alcanzar esos objetivos, no solo necesitamos una solución para películas, sino una solución para la película PP. Reciclar el embalaje de PP ayudaría a evitar su exportación y daría un valor al material, lo que debería evitar que se escape al entorno natural ".
Tom Walker
BP&R
31 Enero 2019
Actualmente, la película de PP no se recolecta en cantidades suficientes y no se recicla, pero los estudios han demostrado que se puede recuperar y usar en una amplia gama de aplicaciones de moldeo por inyección y extrusión, tales como envases no alimentarios, tuberías, embalajes de tránsito y piezas de automóviles.
El beneficio real de PP es la capacidad de modificar las características de flujo y llevarlo de una película a un elemento rígido moldeado por inyección.
Richard McKinlay, Jefe de Economía Circular de Axion, dijo: "La industria necesita idear una solución ya que existe una cantidad considerable de este material utilizado en el embalaje. "Aunque este se puede clasificar y separar, se necesita la infraestructura correcta para que la película de PP se pueda recolectar en volúmenes significativos a través de las recolecciones domésticas de acera, reprocesarse y reutilizarse en aplicaciones fuera de los flexibles".
“No tenemos una estructura de reciclaje adecuada para las películas de PE para el hogar post consumo y Europa tiene un excedente de películas de bajo grado. La tendencia actual de sustituir PP por PE en envases primarios de pequeño formato no es beneficiosa desde el punto de vista del reciclaje. El PE no es más fácil de reciclar, y el problema no se debe al material, sino a la dificultad de recolectar, separar y limpiar los formatos de empaque primario ".
“Desde un punto de vista técnico, las películas de PP ofrecen una mayor flexibilidad al final de la vida útil. "La dificultad con las películas LDPE es que no se pueden modificar las características de fundido, por lo que tienen que reciclarse nuevamente en película, lo que es muy exigente desde el punto de vista de la calidad".
Una solución podría ser mezclar las películas domésticas de pequeño formato de PE y PP para producir un polímero de grado de extrusión o moldeo por inyección.
Axion está actualmente involucrado en un proyecto WRAP que investiga los mercados finales para un material mezclado de PE / PP que podría potencialmente volver a aplicaciones rígidas.
McKinlay dijo: “Muchas empresas se han suscrito al Pacto Plástico WRAP que creará una economía circular para el plástico. Para el año 2025, los objetivos son que el 100% del embalaje sea reutilizable, reciclable o compostable y que el 70% del embalaje plástico sea reciclado o compostado efectivamente ".
“Si queremos alcanzar esos objetivos, no solo necesitamos una solución para películas, sino una solución para la película PP. Reciclar el embalaje de PP ayudaría a evitar su exportación y daría un valor al material, lo que debería evitar que se escape al entorno natural ".
Tom Walker
BP&R
31 Enero 2019
1 de febrero de 2019
Como el reciclado de desperdicios plásticos podría transformar la industria química
La reutilización de residuos plásticos podría convertirse en un importante motor de rentabilidad para las empresas químicas. Los respectivos jugadores necesitan hacer los movimientos correctos ahora para aprovechar esta oportunidad.
Si la demanda de plásticos sigue su trayectoria actual, los volúmenes globales de desechos plásticos crecerían de 260 millones de toneladas por año en 2016 a 460 millones de toneladas por año para 2030, llevando lo que es ya un problema ambiental grave a un completo nuevo nivel. Ante la protesta pública sobre la contaminación global de los plásticos, la industria química está empezando a movilizarse en este tema. Nuestro artículo reciente, "No hay tiempo que perder", mostró cómo el liderazgo de la industria se está moviendo más allá del enfoque de usar una vez y descartar - bajo el cual la industria de los plásticos ha crecido - y abarcar una definición ampliada de administración de productos que incluye enfrentar los residuos plásticos. Como subrayamos en ese artículo, esto no solo es lo que exige la sociedad y se está convirtiendo en una condición para que la industria retenga su licencia para operar, sino que también podría representar una nueva oportunidad de negocio importante y rentable.
La última información se basa en nuestra evaluación integral de dónde provendrán los flujos de desechos globales futuros, cómo ellos podrían reciclarse y qué beneficios económicos podría ofrecer esta actividad - investigación que ha llenado un vacío importante en el debate público. En este artículo, describimos un escenario para la industria del plástico a través del cual el 50 por ciento de los plásticos en todo el mundo podría ser reutilizado o reciclado para 2030 - un aumento cuádruple de lo que se ha logrado hoy - y que también tiene el potencial para crear un valor sustancial.
Siguiendo ese camino, la reutilización y el reciclado de plásticos podrían generar un crecimiento de un fondo de ganancias de hasta 60 mil millones de dólares para el sector de petroquímicos y plásticos, lo que representa casi dos tercios de su posible crecimiento de fondo de ganancias en el período. También analizamos los niveles de apoyo que se necesitarán de manera más amplia en toda la sociedad, incluidos los de los reguladores, principales usuarios de plásticos, tales como las empresas de bienes envasados de consumo, y los consumidores, para llegar a este resultado.
Para las empresas de petroquímicos y plásticos - y por extensión a la industria química, dado que la producción de plásticos representa más de un tercio de las actividades de la industria - esto presenta una serie de amenazas y oportunidades, y describimos los tipos de preguntas estratégicas que deberán evaluar. y las elecciones a realizar.
Modelando un círculo virtuoso de reciclaje de plásticos en todo el mundo.
Nuestra investigación muestra que solo el 12 % de los residuos de plástico se reutiliza o recicla actualmente (Figura 1). El hecho de que la gran mayoría de los plásticos usados vayan a incineración (1), rellenos sanitarios o botaderos significa que estos materiales se pierden para siempre como un recurso, a pesar del potencial de los plásticos para su reutilización y reciclaje. La producción de plásticos requiere una inversión de capital sustancial y una huella de carbono sustancial. La reutilización de los plásticos no solo reduce estas necesidades de inversión sino que también puede contribuir a reducir las emisiones industriales totales de carbono.
Las imágenes de desechos plásticos en todo el mundo han contribuido a una reacción negativa de los consumidores que se está traduciendo en movimientos regulatorios para prohibir o restringir el uso de plásticos en numerosas geografías, especialmente en la Unión Europea. La contaminación de los plásticos marinos ha sido una fuerza poderosa para movilizar a la opinión pública, y nuestros colegas han sugerido formas de abordar el problema. Sin embargo, al considerar el potencial para el reciclaje de residuos plásticos, la contaminación de los plásticos marinos podría entenderse como la punta altamente visible del témpano.
Lo que ha faltado a la industria química - junto con las principales industrias de consumo, la industria de residuos y, de hecho, la sociedad en general - ha sido la falta de una imagen clara de un camino a seguir en el que los volúmenes de plásticos que se descartan pudieran recapturarse y reusarse.
También ha faltado una perspectiva completa sobre de dónde provendrá la mayoría de los residuos y qué tecnologías de recuperación y reciclaje ofrecen el mayor potencial.
Abordamos esta brecha con un modelo integral de generación global de residuos plásticos, los diferentes enfoques para la reutilización de plásticos y las tecnologías de reciclaje asociadas, y su economía. Nuestro escenario de referencia supone un precio del petróleo de $ 75 por barril. También hemos explorado escenarios de precios cada vez más bajos y sus grupos de beneficios potenciales correspondientes, cada vez más pequeños y más grandes, así como diferentes enfoques societarios para el reciclaje, ya que todos estos factores tienen una gran influencia en la factibilidad del reciclaje de plásticos. (Para obtener más información sobre el modelo, consulte la barra lateral "Acerca de la investigación".)
Empecemos con una mirada a las tecnologías habilitadoras que respaldan estas proyecciones - tecnologías que existen o que se reconocen como técnicamente factibles y podrían hacer posible una mayor reutilización de los plásticos. Estos incluyen una expansión masiva de los volúmenes de reciclaje mecánico y el lanzamiento a escala industrial de dos tecnologías relativamente nuevas: el reciclado de monómeros y el reprocesamiento de desechos plásticos para producir materia prima líquida en un proceso de craqueo, conocido como pirólisis.
El reciclaje mecánico ya se ha establecido como un negocio importante - si no se acerca a la escala de la industria de productos petroquímicos y plásticos - en muchas de las economías desarrolladas del mundo, y se centra en el reciclado de tereftalato de polietileno (PET), el polietileno de alta densidad (PEAD) y polipropileno (PP). Contrariamente a las suposiciones comunes de que la gestión de residuos es simplemente una carga de costos para los municipios y los contribuyentes, hay muchos ejemplos en los que el reciclaje mecánico ya es rentable, aunque a menudo en aplicaciones o mercados selectivos.
Esto se debe a su punto de partida fundamentalmente diferente al de la fabricación tradicional de plásticos: el reciclaje mecánico puede generar nuevo polímero sin tener que invertir miles de millones de dólares en craqueadores térmicos y otras unidades para crear bloques de construcción petroquímicos. Por lo tanto, comienza como una ruta comparativamente ventajosa para la producción de polímeros (Figura 2).
El segundo componente es el reciclaje de monómeros. A pesar de que este está inherentemente restringido a su aplicación en polímeros de tipo condensación como el PET y la poliamida (3), el reciclado de monómeros tiene el potencial de generar algunos de los niveles más altos de rentabilidad en el reciclaje de plásticos. Nuevamente, esto se debe a que el reciclado de monómeros puede evitar las inversiones de capital necesarias para los craqueadores térmicos y las plantas aromáticas, así como las plantas de alto costo de capital requeridas para hacer los intermediarios de PET y poliamida.
En tercer lugar, nuestro análisis sugiere que volver a convertir los desechos plásticos en materias primas de craqueo que podrían desplazar la demanda de nafta o líquidos de gas natural - muy probablemente utilizando un proceso de pirólisis para hacer esto - también puede ser económicamente viable y es más resistente los precios mas bajos del petróleo, permaneciendo rentables hasta en $ 50 por barril.
Pirólisis (4) es una tecnología invaluable para tratar flujos de polímeros mixtos, que las tecnologías de reciclaje mecánico actualmente no pueden manejar. La pirólisis también es un importante proceso de respaldo para manejar los polímeros que han agotado su potencial para un mayor reciclaje mecánico. Un número de jugadores de pirólisis están avanzando, ofreciendo una gama de instalaciones desde plantas a gran escala con capacidades de 30,000 a 100,000 toneladas métricas por año a unidades modulares de escala mucho más pequeña con capacidad de hasta 3,000 toneladas métricas por año.
Construyendo una imagen global
¿Cómo podrían las diferentes regiones contribuir al crecimiento mundial de la creación de valor? El modelado incluye proyectar el despliegue de la tecnología más apropiada en las geografías donde se necesita y tiene en cuenta que algunos todavía se encuentran en una curva de aprendizaje empinada. Los escenarios también incorporan una evaluación de cómo la recolección y gestión de residuos podrá aumentar. Por ejemplo, la mayoría de los países de mercados emergentes carecen de infraestructura para clasificar la basura en diferentes flujos de desechos (e incluso en países donde los recicladores de desechos humanos rescatan plásticos, los volúmenes recuperados son una pequeña parte del flujo total de desechos).
A medida que estos países desarrollen sus capacidades de gestión de residuos, el primer paso será separar los residuos plásticos de otros residuos. Una vez que se logre esto, es probable que la pirólisis de los residuos plásticos mezclados proporcione la forma más eficiente de procesarlo, hasta que se disponga de capacidades para separar diferentes plásticos. En el corto y mediano plazo, es probable que los mercados emergentes también necesiten construir incineradores para abordar sus flujos totales de desperdicios.
No es sorprendente que nuestras proyecciones para 2030 sugieran que China representaría el mayor grupo de ganancias potenciales, lo que refleja su posición como el mayor mercado mundial para el uso de plásticos y el mayor generador de desechos plásticos, así como el hecho de que ha tenido un mercado establecido para resina reusada. Asia fuera de China será el siguiente grupo de ganancias más grande, un reflejo del crecimiento masivo de la demanda proyectada para plásticos hasta 2030. Tanto en Estados Unidos como en Europa, redirigir los desechos plásticos a la producción de plásticos mediante reciclaje mecánico o pirólisis en lugar de abandonarlos en vertederos o incinerándolos, podrían generarse considerables grupos de ganancias.
Flujos de residuos plásticos transformados.
Sobre la base de estos modelos, proyectamos que la reutilización de los plásticos podría aumentar hasta el 50 % de la producción de plásticos para el 2030, suponiendo un precio del petróleo de $ 75 por barril y un marco regulatorio efectivo reforzado por el comportamiento de apoyo de otras partes interesadas y consumidores de la industria (Figura 3). Esta tasa aún sería más baja de lo que ha logrado la industria del papel, pero, sin embargo, representaría un paso importante para la industria petroquímica y de plásticos.
Hacia un nuevo panorama manufacturero para la industria del plástico.
Un nivel de reutilización de este tipo también afectaría profundamente la producción de nuevos plásticos. Para el año 2030, hasta casi un tercio de la demanda de plásticos podría cubrirse con la producción basada en plásticos utilizados anteriormente, en lugar de a partir de materias primas de petróleo y gas "vírgenes". Esta estimación se basa en un escenario de alta adopción, que comprende un aumento masivo en los volúmenes de reciclaje mecánico, un despegue en la pirólisis y los precios del petróleo en alrededor de $ 75 por barril.
Las proyecciones para 2050 sugieren que casi el 60 % de la demanda de plásticos podría cubrirse con la producción basada en plásticos previamente usados (Figura 4). Esto reducirá sustancialmente la cantidad de petróleo requerido para cubrir la demanda mundial de plásticos, y las proyecciones sugieren que la demanda de petróleo será un 30 % más baja que en el escenario habitual. Este resultado requeriría revisiones de los pronósticos publicados recientemente que muestran que los productos petroquímicos son los que más contribuyen al crecimiento de la demanda de petróleo en las próximas dos décadas (ver la barra lateral "¿Una nueva relación con el petróleo?").
Lo que esto podría significar para los jugadores de petroquímicos y plásticos.
En el escenario de alta adopción, la posición de costo de las materias primas basadas en residuos plásticos - a través del reciclaje mecánico, el reciclado de monómeros o la reutilización a través de la pirólisis u otro suministro de materia prima - podría ser potencialmente tan atractiva que podría representar dos tercios del grupo de ganancias de la industria petroquímica y de plásticos para 2030 (Figura 5).
Nos gustaría resaltar el reposicionamiento de la industria que este cambio representaría. Durante las últimas dos décadas, la industria petroquímica ha visto que una parte importante del crecimiento de su rentabilidad proviene del acceso a materias primas con ventajas. Suponiendo que se puedan cumplir las condiciones del escenario, la capacidad de acceder y manejar los residuos plásticos sería una clave comparable para el éxito en el futuro, con los residuos plásticos potencialmente convirtiéndose en la próxima fuente de ventaja de la materia prima para la producción de polímeros.
¿Cómo deben posicionarse las compañías petroquímicas y de plástico para estas posibilidades, y qué pasos deben tomar para poder capturar una parte del potencial del fondo de ganancias?
En primer lugar, los presidentes ejecutivos de las empresas químicas deben reconocer por adelantado que resolver el problema de los residuos plásticos es un desafío a largo plazo que puede que no se resuelva bajo su supervisión, pero, sin embargo, es uno donde deben decidir qué pasos tomar en el interés a largo plazo de su empresa y de la sociedad. Al mismo tiempo, deben reconocer esto como un caso clásico de "estrategia bajo incertidumbre" en el cual ellos deben tener en cuenta resultados potencialmente diferentes y planificar sus estrategias con el grado adecuado de flexibilidad.
En segundo lugar, ellos necesitan comprender cómo evolucionará la posición de su cartera de productos en los diferentes escenarios de reciclaje de plásticos. Eso traerá a la superficie acciones potenciales a tomar y oportunidades de inversión o, a la inversa, problemas que se abordarán en su cartera actual.
Tercero - y esto estará determinado en parte por las geografías en las que estén activos y los polímeros que fabrican - las empresas deben planificar sus movimientos en torno a tres áreas de actividad que sustentarán el crecimiento futuro del reciclaje de plásticos. Las compañías de plásticos deben trabajar con los fabricantes de equipos originales y los reguladores para diseñar usos de plásticos que sean fáciles de reciclar, e impulsar niveles de contenido reciclado que estimulen la demanda. Luego, para asegurar un suministro creciente, de alta calidad de desechos para reciclar, las compañías de plásticos deben involucrarse en las mejoras tecnológicas de gestión de desechos que facilitarán la recolección, clasificación y limpieza. Finalmente, los fabricantes de plásticos deberían apoyar el desarrollo de tecnologías y la construcción de infraestructura de reciclaje que traerá nuevamente los desechos plásticos a la cadena de valor.
La nueva lista de tareas pendientes
Un número de movimientos sin arrepentimientos están a la vista. El establecimiento de asociaciones o la identificación de los objetivos de adquisición podrían ayudar a los jugadores a obtener acceso a la tecnología necesaria o asegurar un acceso suficiente al suministro de materia prima de residuos plásticos. En el caso de la tecnología, esto puede incluir invertir en empresas de nueva creación que realicen procesos prometedores de desarrollo y colaborar con institutos de investigación. En el caso de la materia prima, esto podría tomar la forma de acuerdos de suministro a largo plazo con municipios, empresas de gestión de residuos, vertederos y, en efecto, cualquier jugador con acceso a grandes cantidades de residuos plásticos. Las posibles estrategias podrían incluir incluso la integración hacia atrás, mediante la cual una empresa petroquímica adquiere o establece una operación de recolección de residuos.
Las compañías de plásticos pueden querer aumentar sus inversiones en operaciones de reciclaje mecánico para facilitar la rápida expansión de su oferta para incluir resinas recicladas. Ha habido algunas adquisiciones recientes de compañías de reciclaje de plásticos en Europa por parte de las principales compañías petroquímicas, una tendencia que probablemente continúe.
Las empresas de petroquímicos y plásticos tienen que estar preparadas para adoptar un modelo de negocio diferente, donde tendrán que obtener el suministro de residuos de plástico de una gran cantidad de jugadores dispersos en lugar de obtener su materia prima a granel de una fuente.
Como hemos explicado en nuestra discusión anterior, ciertas regiones, tecnologías y polímeros podrían ser mucho más atractivos que otros. Las empresas necesitarán identificar cuáles deberían ser las prioridades de su cartera de productos y cuál debería ser su enfoque regional.
A medida que la demanda de plásticos continúa creciendo en todo el mundo, el imperativo de implementar un sistema eficaz para manejar los volúmenes de residuos plásticos que se generarán se vuelve aún más urgente. Nuestra investigación muestra que se podría establecer una ruta de desarrollo que podría cuadruplicar la cantidad de residuos plásticos que se reutilizarán y reciclarán, hasta aproximadamente el 50 % de los volúmenes producidos. Llegar allí requerirá lograr una alineación de los reguladores y una conducta de apoyo de las principales industrias usuarias, como los bienes de consumo y la industria automotriz - y no menos importante el apoyo de la sociedad en general que depende de los plásticos diariamente.
Para la industria química las apuestas son altas. Tiene mucho que perder si el problema de los residuos plásticos se convierte en una prohibición generalizada de los productos y en la destrucción de la demanda. Pero también tiene mucho que ganar a través de la construcción de una nueva rama de la industria de productos petroquímicos y plásticos basada en el reciclaje y aprovechando el potencial de crecimiento del fondo de ganancias.
Referencias
(1) Se puede argumentar que la incineración al menos recupera la energía contenida en los plásticos, pero nuestra investigación muestra que la eficiencia asociada suele ser baja.
(2) Los niveles de reciclaje mecánico están limitados por el hecho de que la calidad del polímero se deteriora después de varias rondas de reciclaje, hasta el punto de que la resina no se puede reciclar de nuevo mecánicamente. Los polímeros reciclados mecánicamente también acumulan residuos, en particular, a partir de pigmentos. En este punto, la pirólisis proporciona la mejor opción de tratamiento para crear valor.
(3) Nylon
(4) Los procesos de pirólisis pueden convertir los plásticos usados en una fracción de hidrocarburo que se puede usar como materia prima en los craqueadores de olefinas o como combustible de transporte. La decisión de qué uso se aplicaría dependería de la dinámica de la demanda en el lugar donde opera la planta de pirólisis.
Sobre los autores
Thomas Hundertmark es socio principal en la oficina de McKinsey en Houston, Mirjam Mayer es consultora en la oficina de Viena, Chris McNally es socio en la oficina de Londres, Theo Jan Simons es socio en la oficina de Colonia y Christof Witte es consultor en la oficina de Berlín
Los autores desean agradecer a Florian Budde, Stefan Emprechtinger, Manuela Hollering, Henry Keppler, Mikhail Kirilyuk y Helga Vanthournout por sus contribuciones a este artículo.
McKinsey & Co.
Diciembre 2018
Si la demanda de plásticos sigue su trayectoria actual, los volúmenes globales de desechos plásticos crecerían de 260 millones de toneladas por año en 2016 a 460 millones de toneladas por año para 2030, llevando lo que es ya un problema ambiental grave a un completo nuevo nivel. Ante la protesta pública sobre la contaminación global de los plásticos, la industria química está empezando a movilizarse en este tema. Nuestro artículo reciente, "No hay tiempo que perder", mostró cómo el liderazgo de la industria se está moviendo más allá del enfoque de usar una vez y descartar - bajo el cual la industria de los plásticos ha crecido - y abarcar una definición ampliada de administración de productos que incluye enfrentar los residuos plásticos. Como subrayamos en ese artículo, esto no solo es lo que exige la sociedad y se está convirtiendo en una condición para que la industria retenga su licencia para operar, sino que también podría representar una nueva oportunidad de negocio importante y rentable.
La última información se basa en nuestra evaluación integral de dónde provendrán los flujos de desechos globales futuros, cómo ellos podrían reciclarse y qué beneficios económicos podría ofrecer esta actividad - investigación que ha llenado un vacío importante en el debate público. En este artículo, describimos un escenario para la industria del plástico a través del cual el 50 por ciento de los plásticos en todo el mundo podría ser reutilizado o reciclado para 2030 - un aumento cuádruple de lo que se ha logrado hoy - y que también tiene el potencial para crear un valor sustancial.
Siguiendo ese camino, la reutilización y el reciclado de plásticos podrían generar un crecimiento de un fondo de ganancias de hasta 60 mil millones de dólares para el sector de petroquímicos y plásticos, lo que representa casi dos tercios de su posible crecimiento de fondo de ganancias en el período. También analizamos los niveles de apoyo que se necesitarán de manera más amplia en toda la sociedad, incluidos los de los reguladores, principales usuarios de plásticos, tales como las empresas de bienes envasados de consumo, y los consumidores, para llegar a este resultado.
Para las empresas de petroquímicos y plásticos - y por extensión a la industria química, dado que la producción de plásticos representa más de un tercio de las actividades de la industria - esto presenta una serie de amenazas y oportunidades, y describimos los tipos de preguntas estratégicas que deberán evaluar. y las elecciones a realizar.
Modelando un círculo virtuoso de reciclaje de plásticos en todo el mundo.
Nuestra investigación muestra que solo el 12 % de los residuos de plástico se reutiliza o recicla actualmente (Figura 1). El hecho de que la gran mayoría de los plásticos usados vayan a incineración (1), rellenos sanitarios o botaderos significa que estos materiales se pierden para siempre como un recurso, a pesar del potencial de los plásticos para su reutilización y reciclaje. La producción de plásticos requiere una inversión de capital sustancial y una huella de carbono sustancial. La reutilización de los plásticos no solo reduce estas necesidades de inversión sino que también puede contribuir a reducir las emisiones industriales totales de carbono.
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| Figura 1. La mayoría de desperdicios plásticos ahora va a rellenos sanitarios e incineración |
Lo que ha faltado a la industria química - junto con las principales industrias de consumo, la industria de residuos y, de hecho, la sociedad en general - ha sido la falta de una imagen clara de un camino a seguir en el que los volúmenes de plásticos que se descartan pudieran recapturarse y reusarse.
También ha faltado una perspectiva completa sobre de dónde provendrá la mayoría de los residuos y qué tecnologías de recuperación y reciclaje ofrecen el mayor potencial.
Abordamos esta brecha con un modelo integral de generación global de residuos plásticos, los diferentes enfoques para la reutilización de plásticos y las tecnologías de reciclaje asociadas, y su economía. Nuestro escenario de referencia supone un precio del petróleo de $ 75 por barril. También hemos explorado escenarios de precios cada vez más bajos y sus grupos de beneficios potenciales correspondientes, cada vez más pequeños y más grandes, así como diferentes enfoques societarios para el reciclaje, ya que todos estos factores tienen una gran influencia en la factibilidad del reciclaje de plásticos. (Para obtener más información sobre el modelo, consulte la barra lateral "Acerca de la investigación".)
Acerca de la investigación Para ayudar a crear una imagen de los posibles caminos a seguir, hemos creado un modelo integral de generación global de residuos plásticos a nivel regional y nacional, que abarca todas las categorías principales de polímeros. Luego mapeamos el modelo con las tecnologías de recuperación y reciclaje de plásticos disponibles y la economía de sus procesos regionales. Como las regulaciones que rigen el reciclaje - junto con el comportamiento de las empresas y los consumidores - jugarán un papel determinante en los niveles de reciclaje que se pueden alcanzar, también hemos modelado escenarios para cubrir estas diferencias en los enfoques societarios.Tecnologías para manejar todas las familias de polímeros: Aprovechando el potencial.
Las condiciones del escenario base suponen que el reciclaje está optimizado para la rentabilidad, y se minimizan las fugas de desperdicios utilizando enfoques de bajo costo. El segundo escenario se suma a este progreso en las tecnologías de recolección, clasificación y reciclaje. El tercer escenario agrega además un impulso de múltiples partes interesadas para una mayor reutilización y reciclaje, respaldado por una serie de medidas regulatorias. Los diferentes escenarios nos permiten proyectar las tasas de recuperación y el potencial de rentabilidad para 2030 y 2050. Existe un claro potencial en principio para avances e interrupciones de tecnología nueva e importante; gran parte de este trabajo aún se encuentra en una etapa inicial, pero hemos incorporado algunos elementos de tales avances en nuestros escenarios.
Hemos utilizado un precio del petróleo de $ 75 por barril como nuestro caso de referencia; este precio está en línea con nuestra visión de los escenarios de precios a largo plazo basados en la curva de costos potenciales durante el período para la producción de petróleo crudo. También hemos explorado escenarios a $ 50 y $ 100 por barril, dada la volatilidad histórica de los precios del petróleo y porque la factibilidad del reciclaje de plásticos es sensible a estos precios. Nuestro modelo sugiere que el potencial de creación de valor a $ 50 por barril sería aproximadamente un tercio de lo que podría lograrse en el caso de referencia, mientras que a $ 100 por barril sería aproximadamente dos tercios más. Está claro que el grupo de ganancias más pequeño en el nivel más bajo del precio del petróleo pondría en duda la actividad de reciclaje, mientras que el grupo más grande en el nivel más alto hace que el reciclaje sea más atractivo.
Empecemos con una mirada a las tecnologías habilitadoras que respaldan estas proyecciones - tecnologías que existen o que se reconocen como técnicamente factibles y podrían hacer posible una mayor reutilización de los plásticos. Estos incluyen una expansión masiva de los volúmenes de reciclaje mecánico y el lanzamiento a escala industrial de dos tecnologías relativamente nuevas: el reciclado de monómeros y el reprocesamiento de desechos plásticos para producir materia prima líquida en un proceso de craqueo, conocido como pirólisis.
El reciclaje mecánico ya se ha establecido como un negocio importante - si no se acerca a la escala de la industria de productos petroquímicos y plásticos - en muchas de las economías desarrolladas del mundo, y se centra en el reciclado de tereftalato de polietileno (PET), el polietileno de alta densidad (PEAD) y polipropileno (PP). Contrariamente a las suposiciones comunes de que la gestión de residuos es simplemente una carga de costos para los municipios y los contribuyentes, hay muchos ejemplos en los que el reciclaje mecánico ya es rentable, aunque a menudo en aplicaciones o mercados selectivos.
Esto se debe a su punto de partida fundamentalmente diferente al de la fabricación tradicional de plásticos: el reciclaje mecánico puede generar nuevo polímero sin tener que invertir miles de millones de dólares en craqueadores térmicos y otras unidades para crear bloques de construcción petroquímicos. Por lo tanto, comienza como una ruta comparativamente ventajosa para la producción de polímeros (Figura 2).
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| Figura 2. Como las diferentes tecnologías y regiones geográficas podrian contribuir al crecimiento de un fondo de ganancias hasta el 2030 |
La tecnología de reciclaje mecánico también se puede utilizar para reciclar muchos otros polímeros. Pero estas empresas aún no han crecido mucho debido a las restricciones en la recolección de otras resinas de gran volumen, como el polietileno de baja densidad (PEBD). Nuestro modelo sugiere que el reciclaje mecánico de PEBD y PEAD tiene el potencial de generar el mayor fondo de ganancias hasta el 2030, reflejando principalmente las expectativas de una alta rentabilidad continua en el mercado del polietileno virgen debido a la perspectiva ajustada de la oferta y la demanda.
Nuestras proyecciones sugieren que las tasas de reciclaje mecánico podrían aumentar desde el nivel actual del 12 % del volumen total de plásticos al 15 a 20 % (2) de la mucho mayor producción proyectada total de plásticos para el 2030, suponiendo que los precios del petróleo sean de $ 75 por barril. En un escenario en el que los precios del petróleo se mueven por debajo de los 65 dólares por barril, la economía del reciclaje mecánico se vuelve más desafiante; este patrón se observó después de la caída de 2015 en los precios del petróleo, y fue un factor en la desaceleración de los esfuerzos de reciclaje.
El segundo componente es el reciclaje de monómeros. A pesar de que este está inherentemente restringido a su aplicación en polímeros de tipo condensación como el PET y la poliamida (3), el reciclado de monómeros tiene el potencial de generar algunos de los niveles más altos de rentabilidad en el reciclaje de plásticos. Nuevamente, esto se debe a que el reciclado de monómeros puede evitar las inversiones de capital necesarias para los craqueadores térmicos y las plantas aromáticas, así como las plantas de alto costo de capital requeridas para hacer los intermediarios de PET y poliamida.
En tercer lugar, nuestro análisis sugiere que volver a convertir los desechos plásticos en materias primas de craqueo que podrían desplazar la demanda de nafta o líquidos de gas natural - muy probablemente utilizando un proceso de pirólisis para hacer esto - también puede ser económicamente viable y es más resistente los precios mas bajos del petróleo, permaneciendo rentables hasta en $ 50 por barril.
Pirólisis (4) es una tecnología invaluable para tratar flujos de polímeros mixtos, que las tecnologías de reciclaje mecánico actualmente no pueden manejar. La pirólisis también es un importante proceso de respaldo para manejar los polímeros que han agotado su potencial para un mayor reciclaje mecánico. Un número de jugadores de pirólisis están avanzando, ofreciendo una gama de instalaciones desde plantas a gran escala con capacidades de 30,000 a 100,000 toneladas métricas por año a unidades modulares de escala mucho más pequeña con capacidad de hasta 3,000 toneladas métricas por año.
Construyendo una imagen global
¿Cómo podrían las diferentes regiones contribuir al crecimiento mundial de la creación de valor? El modelado incluye proyectar el despliegue de la tecnología más apropiada en las geografías donde se necesita y tiene en cuenta que algunos todavía se encuentran en una curva de aprendizaje empinada. Los escenarios también incorporan una evaluación de cómo la recolección y gestión de residuos podrá aumentar. Por ejemplo, la mayoría de los países de mercados emergentes carecen de infraestructura para clasificar la basura en diferentes flujos de desechos (e incluso en países donde los recicladores de desechos humanos rescatan plásticos, los volúmenes recuperados son una pequeña parte del flujo total de desechos).
A medida que estos países desarrollen sus capacidades de gestión de residuos, el primer paso será separar los residuos plásticos de otros residuos. Una vez que se logre esto, es probable que la pirólisis de los residuos plásticos mezclados proporcione la forma más eficiente de procesarlo, hasta que se disponga de capacidades para separar diferentes plásticos. En el corto y mediano plazo, es probable que los mercados emergentes también necesiten construir incineradores para abordar sus flujos totales de desperdicios.
No es sorprendente que nuestras proyecciones para 2030 sugieran que China representaría el mayor grupo de ganancias potenciales, lo que refleja su posición como el mayor mercado mundial para el uso de plásticos y el mayor generador de desechos plásticos, así como el hecho de que ha tenido un mercado establecido para resina reusada. Asia fuera de China será el siguiente grupo de ganancias más grande, un reflejo del crecimiento masivo de la demanda proyectada para plásticos hasta 2030. Tanto en Estados Unidos como en Europa, redirigir los desechos plásticos a la producción de plásticos mediante reciclaje mecánico o pirólisis en lugar de abandonarlos en vertederos o incinerándolos, podrían generarse considerables grupos de ganancias.
Flujos de residuos plásticos transformados.
Sobre la base de estos modelos, proyectamos que la reutilización de los plásticos podría aumentar hasta el 50 % de la producción de plásticos para el 2030, suponiendo un precio del petróleo de $ 75 por barril y un marco regulatorio efectivo reforzado por el comportamiento de apoyo de otras partes interesadas y consumidores de la industria (Figura 3). Esta tasa aún sería más baja de lo que ha logrado la industria del papel, pero, sin embargo, representaría un paso importante para la industria petroquímica y de plásticos.
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| Figura 3. Alcanzando una tasa de 50 % de reuso y reciclado en el 2030 implicaría la remodelación de los flujos de desperdicios plásticos |
Para lograr una tasa de recuperación del 50 por ciento para 2030, el modelo sugiere que se requeriría una inversión de capital para la recuperación de residuos de aproximadamente $ 15 mil millones a $ 20 mil millones por año. Para poner esas cifras en perspectiva, la industria global de petroquímicos y plásticos ha invertido, en promedio, alrededor de $ 80 mil millones a $ 100 mil millones cada año durante la última década.
Hacia un nuevo panorama manufacturero para la industria del plástico.
Un nivel de reutilización de este tipo también afectaría profundamente la producción de nuevos plásticos. Para el año 2030, hasta casi un tercio de la demanda de plásticos podría cubrirse con la producción basada en plásticos utilizados anteriormente, en lugar de a partir de materias primas de petróleo y gas "vírgenes". Esta estimación se basa en un escenario de alta adopción, que comprende un aumento masivo en los volúmenes de reciclaje mecánico, un despegue en la pirólisis y los precios del petróleo en alrededor de $ 75 por barril.
Las proyecciones para 2050 sugieren que casi el 60 % de la demanda de plásticos podría cubrirse con la producción basada en plásticos previamente usados (Figura 4). Esto reducirá sustancialmente la cantidad de petróleo requerido para cubrir la demanda mundial de plásticos, y las proyecciones sugieren que la demanda de petróleo será un 30 % más baja que en el escenario habitual. Este resultado requeriría revisiones de los pronósticos publicados recientemente que muestran que los productos petroquímicos son los que más contribuyen al crecimiento de la demanda de petróleo en las próximas dos décadas (ver la barra lateral "¿Una nueva relación con el petróleo?").
¿Una nueva relación con el petróleo? Estas proyecciones sobre cómo se podría satisfacer la demanda futura de plásticos, con casi el 60 % de la demanda de plásticos cubierta utilizando plásticos recuperados como materia prima para el año 2050 - sugieren que las expectativas de crecimiento de la demanda de petróleo pueden necesitar ser revisadas. En los últimos años, ha surgido una opinión 1 de que la creciente demanda de productos petroquímicos - principalmente para la fabricación de plásticos - podría ayudar a compensar la caída en la demanda de petróleo resultante de los vehículos eléctricos que están incursionando en la flota de vehículos.
Sin embargo, si los residuos de plástico pueden cubrir casi el 60 % de la nueva demanda de plásticos, como se muestra en la Figura 5, se reducirá la demanda de petróleo para fabricar esos plásticos. Nuestras proyecciones sugieren que el crecimiento de la demanda para la producción de productos químicos podría evolucionar más cerca del 1 % anual que el 4 % anual que se ha compartido en los pronósticos recientes de la demanda de la industria petrolera. Si bien el mayor reciclado de plásticos representa una ganancia en términos de economía circular, no es tan buena noticia para los países que poseen recursos petroleros y para las compañías petroleras, que perderán parte de una fuente de crecimiento de la demanda futura e incluso podría deprimir los precios del petróleo.
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| Figura 4. Para el 20150, casi el 60 % de la producción de plásticos podría estar basada en el el reuso de los plásticos. |
En el escenario de alta adopción, la posición de costo de las materias primas basadas en residuos plásticos - a través del reciclaje mecánico, el reciclado de monómeros o la reutilización a través de la pirólisis u otro suministro de materia prima - podría ser potencialmente tan atractiva que podría representar dos tercios del grupo de ganancias de la industria petroquímica y de plásticos para 2030 (Figura 5).
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| Figura 5. El reuso y el reciclado de los plásticos podría impulsar la mayoría de la creación de valor en los petroquímicos durante la década entrante. |
¿Cómo deben posicionarse las compañías petroquímicas y de plástico para estas posibilidades, y qué pasos deben tomar para poder capturar una parte del potencial del fondo de ganancias?
En primer lugar, los presidentes ejecutivos de las empresas químicas deben reconocer por adelantado que resolver el problema de los residuos plásticos es un desafío a largo plazo que puede que no se resuelva bajo su supervisión, pero, sin embargo, es uno donde deben decidir qué pasos tomar en el interés a largo plazo de su empresa y de la sociedad. Al mismo tiempo, deben reconocer esto como un caso clásico de "estrategia bajo incertidumbre" en el cual ellos deben tener en cuenta resultados potencialmente diferentes y planificar sus estrategias con el grado adecuado de flexibilidad.
En segundo lugar, ellos necesitan comprender cómo evolucionará la posición de su cartera de productos en los diferentes escenarios de reciclaje de plásticos. Eso traerá a la superficie acciones potenciales a tomar y oportunidades de inversión o, a la inversa, problemas que se abordarán en su cartera actual.
Tercero - y esto estará determinado en parte por las geografías en las que estén activos y los polímeros que fabrican - las empresas deben planificar sus movimientos en torno a tres áreas de actividad que sustentarán el crecimiento futuro del reciclaje de plásticos. Las compañías de plásticos deben trabajar con los fabricantes de equipos originales y los reguladores para diseñar usos de plásticos que sean fáciles de reciclar, e impulsar niveles de contenido reciclado que estimulen la demanda. Luego, para asegurar un suministro creciente, de alta calidad de desechos para reciclar, las compañías de plásticos deben involucrarse en las mejoras tecnológicas de gestión de desechos que facilitarán la recolección, clasificación y limpieza. Finalmente, los fabricantes de plásticos deberían apoyar el desarrollo de tecnologías y la construcción de infraestructura de reciclaje que traerá nuevamente los desechos plásticos a la cadena de valor.
La nueva lista de tareas pendientes
Un número de movimientos sin arrepentimientos están a la vista. El establecimiento de asociaciones o la identificación de los objetivos de adquisición podrían ayudar a los jugadores a obtener acceso a la tecnología necesaria o asegurar un acceso suficiente al suministro de materia prima de residuos plásticos. En el caso de la tecnología, esto puede incluir invertir en empresas de nueva creación que realicen procesos prometedores de desarrollo y colaborar con institutos de investigación. En el caso de la materia prima, esto podría tomar la forma de acuerdos de suministro a largo plazo con municipios, empresas de gestión de residuos, vertederos y, en efecto, cualquier jugador con acceso a grandes cantidades de residuos plásticos. Las posibles estrategias podrían incluir incluso la integración hacia atrás, mediante la cual una empresa petroquímica adquiere o establece una operación de recolección de residuos.
Las compañías de plásticos pueden querer aumentar sus inversiones en operaciones de reciclaje mecánico para facilitar la rápida expansión de su oferta para incluir resinas recicladas. Ha habido algunas adquisiciones recientes de compañías de reciclaje de plásticos en Europa por parte de las principales compañías petroquímicas, una tendencia que probablemente continúe.
Las empresas de petroquímicos y plásticos tienen que estar preparadas para adoptar un modelo de negocio diferente, donde tendrán que obtener el suministro de residuos de plástico de una gran cantidad de jugadores dispersos en lugar de obtener su materia prima a granel de una fuente.
Como hemos explicado en nuestra discusión anterior, ciertas regiones, tecnologías y polímeros podrían ser mucho más atractivos que otros. Las empresas necesitarán identificar cuáles deberían ser las prioridades de su cartera de productos y cuál debería ser su enfoque regional.
A medida que la demanda de plásticos continúa creciendo en todo el mundo, el imperativo de implementar un sistema eficaz para manejar los volúmenes de residuos plásticos que se generarán se vuelve aún más urgente. Nuestra investigación muestra que se podría establecer una ruta de desarrollo que podría cuadruplicar la cantidad de residuos plásticos que se reutilizarán y reciclarán, hasta aproximadamente el 50 % de los volúmenes producidos. Llegar allí requerirá lograr una alineación de los reguladores y una conducta de apoyo de las principales industrias usuarias, como los bienes de consumo y la industria automotriz - y no menos importante el apoyo de la sociedad en general que depende de los plásticos diariamente.
Para la industria química las apuestas son altas. Tiene mucho que perder si el problema de los residuos plásticos se convierte en una prohibición generalizada de los productos y en la destrucción de la demanda. Pero también tiene mucho que ganar a través de la construcción de una nueva rama de la industria de productos petroquímicos y plásticos basada en el reciclaje y aprovechando el potencial de crecimiento del fondo de ganancias.
Referencias
(1) Se puede argumentar que la incineración al menos recupera la energía contenida en los plásticos, pero nuestra investigación muestra que la eficiencia asociada suele ser baja.
(2) Los niveles de reciclaje mecánico están limitados por el hecho de que la calidad del polímero se deteriora después de varias rondas de reciclaje, hasta el punto de que la resina no se puede reciclar de nuevo mecánicamente. Los polímeros reciclados mecánicamente también acumulan residuos, en particular, a partir de pigmentos. En este punto, la pirólisis proporciona la mejor opción de tratamiento para crear valor.
(3) Nylon
(4) Los procesos de pirólisis pueden convertir los plásticos usados en una fracción de hidrocarburo que se puede usar como materia prima en los craqueadores de olefinas o como combustible de transporte. La decisión de qué uso se aplicaría dependería de la dinámica de la demanda en el lugar donde opera la planta de pirólisis.
Sobre los autores
Thomas Hundertmark es socio principal en la oficina de McKinsey en Houston, Mirjam Mayer es consultora en la oficina de Viena, Chris McNally es socio en la oficina de Londres, Theo Jan Simons es socio en la oficina de Colonia y Christof Witte es consultor en la oficina de Berlín
Los autores desean agradecer a Florian Budde, Stefan Emprechtinger, Manuela Hollering, Henry Keppler, Mikhail Kirilyuk y Helga Vanthournout por sus contribuciones a este artículo.
McKinsey & Co.
Diciembre 2018
No hay tiempo que perder: Lo que el reciclado de plásticos podría ofrecer
Los residuos plásticos están perjudicando tanto a la industria química como al medio ambiente. Al tomar la iniciativa en el reciclaje, los actores químicos podrían agregar una nueva dimensión a la industria y ayudar a resolver el problema.
No es una noticia que el problema de los residuos plásticos se está convirtiendo en una crisis y que, a los ojos del público, los productores químicos que producen todos esos plásticos están profundamente implicados. La preocupación del público ya se está traduciendo en nuevas regulaciones sobre plásticos en la Unión Europea y en otros lugares, y los principales clientes, como la industria de bienes de consumo envasados (CPG), están incrementando los esfuerzos para aumentar el contenido reciclado y reducir su consumo de plásticos. Sin embargo, lo que sí es novedoso es que el liderazgo de la industria química ha comenzado a declarar que su concepto de administración y sostenibilidad se extiende ahora al tratamiento de los residuos plásticos. También se reconoce cada vez más que el modelo de "un solo uso y descarte", con el que ha crecido la industria plástica, debe ser reemplazado por un nuevo modelo donde los plásticos se reciclan tanto como sea posible.
Esto marca un momento decisivo para la industria química, dado que más de un tercio de las ventas de la industria se compone de producción de petroquímicos y plásticos y productos relacionados con los plásticos. Pero a medida que la industria comienza a movilizarse, hay mucha incertidumbre sobre qué pasos representan la mejor manera de avanzar. Creemos que la industria química tiene un rol central que desempeñar para desbloquear muchos de los desafíos de la cuestión de los residuos plásticos. También creemos que hay oportunidades para construir una rama nueva y rentable de la industria basada en plásticos reciclados, lo que, según nuestra investigación, podría representar un fondo de ganancias de hasta $ 55 mil millones al año en todo el mundo para 2030 (1) .
No desperdiciemos todos esos buenos residuos plásticos.
Los residuos plásticos que aparecen en las costas vírgenes, desde la Antártida hasta el Ártico, y las vastas islas flotantes de residuos plásticos en el Océano Pacífico han recibido mucha cobertura mediática y han contribuido al cambio en la confianza del consumidor. Nuestros colegas han sugerido formas en que el gobierno y la industria pueden detener el flujo de desechos hacia los océanos y esta trágica degradación ambiental. En este artículo, nos centramos en la cuestión de los residuos plásticos desde una perspectiva del potencial de reciclaje.
Desde esta perspectiva, la contaminación de los plásticos marinos se puede entender mejor como la punta altamente visible del témpano. La mayoría de los plásticos usados van a vertederos e incineración, donde los materiales se pierden para siempre como un recurso. Nuestra investigación muestra que actualmente solo el 16 por ciento de los residuos plásticos se reprocesan para fabricar nuevos plásticos; La "fuga" hacia los océanos se debe principalmente a lapsos en la gestión de los vertederos o la falta total de sistemas de eliminación de desechos (Figura 1).
Se necesitará una serie de decisiones políticas a nivel nacional y local para llevar a la realidad el cambio del flujo de residuos de plástico del vertedero y la incineración al reciclaje. Pero en términos generales, para aquellas partes del mundo que no están inundadas de hidrocarburos abundantes y donde la reutilización de materiales plásticos tiene sentido desde el punto de vista económico, debería haber una clara ventaja para hacer este cambio.
Más allá de las decisiones políticas que establecerán la dirección general, veamos con más detalle tres áreas que serán cruciales para hacer posible este aumento en el reciclaje y en las cuales la industria química probablemente tendrá un papel que desempeñar.
Llenando las necesidades tecnológicas del reciclaje.
Existen tres enfoques principales para la reutilización de plásticos: el reciclaje mecánico, el reciclaje químico y el procesamiento de los desechos de plástico de nuevo a la materia prima básica. Todos han sufrido un ciclo vicioso, donde la falta de materias primas debido a las bajas tasas de recuperación de plásticos usados ha limitado su crecimiento y ha disminuido el interés en su desarrollo e inversión adicionales; esto ahora podría revertirse.
El reciclaje mecánico toma el plástico usado y lo procesa físicamente para convertirlo en gránulos de resina, dejando la cadena de polímero intacta. El reciclaje de tereftalato de polietileno (PET) y el polietileno de alta densidad (PEAD) se ha establecido como negocios viables, pero hay espacio para una mayor optimización del proceso. Un desafío clave es encontrar cómo preservar la calidad del desempeño de las resinas a través de los pasos de reciclaje y evitar el deterioro que se produce actualmente.
El reciclaje químico, también conocido como reciclaje de monómeros, coloca los plásticos usados a través de un proceso químico que los descompone en sus monómeros. Este tipo de enfoque solo es factible para los polímeros tipo condensación que pueden volver a monomerizarse, como los poliésteres (principalmente PET) y las poliamidas, pero esto todavía representa volúmenes sustanciales, y aún hay un margen considerable para las mejoras del proceso.
El procesamiento de nuevo a la materia prima requiere romper las cadenas de polímeros en fracciones de hidrocarburos a través del procesamiento catalítico o térmico. Una serie de tecnologías están en desarrollo. Entre estas, la pirólisis puede ofrecer el mayor potencial, ya que debería ser capaz de procesar una amplia gama de corrientes de residuos plásticos mixtos de baja calidad. Esto podría ser particularmente útil para procesar embalaje flexible, una parte importante de la corriente de desechos, que los procesos de reciclaje mecánico de hoy no pueden manejar bien.
Reforzando la cadena de gestión de residuos.
Nuestras proyecciones sugieren que el volumen de plásticos destinados al reciclaje podría multiplicarse por cinco en 2030, a 220 millones de toneladas métricas por año, si se redirigen los flujos actuales a vertederos e incineración y mejora la captura de reciclaje. La industria de gestión de residuos que recolecta residuos plásticos y realiza un procesamiento preliminar tiene sus propios desafíos - especialmente la falta de escala incluso ahora - y estos deberán abordarse para poder manejar estos nuevos flujos masivos.
En las economías desarrolladas, la industria tiende a tener costos altos debido a la pequeña escala y la falta de procesos eficientes de recolección y clasificación, con aplicaciones de automatización hasta ahora limitadas. En las economías emergentes, los desechos plásticos se procesan típicamente a través de sistemas informales - trabajadores individuales que recogen a través de botaderos, con clasificación manual en los puntos de recolección y en los vertederos - y esto representa una estructura de procesamiento que no se puede ampliar fácilmente.
En nuestra opinión, la industria química podría tener al menos un rol temporal en el apoyo al sector de gestión de residuos plásticos a medida que incrementa sus operaciones. En industrias como el aluminio y el papel, donde el reciclaje se ha convertido en parte de la estructura de la industria, los productores desempeñaron un rol importante para establecer el reciclaje, incluso haciendo inversiones y siendo propietarios de la infraestructura de reciclaje.
Un asiento en la mesa
Ha habido confusión por parte de todas las partes interesadas - las cuales, además de la industria química, incluye a los responsables políticos, consumidores, la industria de gestión de residuos, fabricantes de equipos originales y otros - sobre quién es responsable de gestionar los residuos plásticos. Los clientes y consumidores han estado tan contentos con la versatilidad, la conveniencia y el bajo costo de los plásticos que han aceptado las desventajas relacionadas con la ubicuidad y la durabilidad de los plásticos, tales como la contaminación. Pero la historia de la industria química tiene muchos ejemplos en los que la opinión pública finalmente ha revertido su visión de tales concesiones: de la pintura de plomo a los fluorocarbonos clorados hasta los solventes clorados, y así sucesivamente.
La industria química es cada vez más consciente de que se encuentra en otro de estos puntos de transición. Por lo tanto, es importante que la industria química esté en la mesa con todas las partes interesadas y con puntos de vista claros sobre cómo resolver los problemas. Pero la industria también está reconociendo cada vez más que para ser un participante creíble, debe comenzar a realizar movimientos significativos y audaces de inmediato.
De desperdicio a recurso: Agregando una nueva rama a la industria química
Si todos estos factores se pueden alinear, las compañías químicas pueden ayudar a resolver el problema de los residuos de plástico. Menos reconocido es el potencial dentro de esto para que los actores de la industria química construyan nuevos tipos de negocios rentables, que, como se señaló anteriormente, podrían representar un fondo de ganancias de $ 55 mil millones por año para 2030.
Bajo un escenario en el que se envían grandes cantidades de residuos plásticos para su reutilización en lugar de ir a vertederos e incineración, vemos un potencial para que las compañías químicas transformen dos áreas: polímeros producidos a partir del reciclaje mecánico y todo el campo de la pirólisis y el reciclaje químico de los plásticos usados. Proyectando un paso más adelante, es posible imaginar una configuración completamente nueva de plantas petroquímicas y de plásticos.
Primero, las empresas de petroquímicos y plásticos están fuertemente posicionadas para avanzar en el desarrollo de tecnologías mejoradas para el reciclaje mecánico y los mercados de polímeros hechos de reciclaje mecánico. Algunas compañías han comenzado a hacer movimientos en esta área - por ejemplo, Borealis y LyondellBasell han adquirido recientemente compañías de reciclaje de polímeros en Europa - pero es evidente que existe un mayor margen para desarrollar esta área en vista del aumento en el volumen de plástico usado que podría estar disponible.
En segundo lugar, en pirólisis y reciclaje químico, las empresas petroquímicas y de plásticos son, sin duda, los candidatos ideales para trabajar en las mejoras tecnológicas que se necesitarán para hacer que esos procesos funcionen mejor y capturen márgenes más altos. Algunas compañías, incluyendo, por ejemplo, SABIC, ya están activas en el trabajo de desarrollo, pero este aún está en sus inicios. La atención se centrará en el escalamiento del proceso, la calidad de la producción y las nuevas tecnologías que pueden lidiar con el extremo de menor valor del espectro de residuos plásticos - una gran parte de la torta. Además de su propio trabajo, las compañías químicas pueden respaldar a las pequeñas empresas nuevas que operan en esta área con ofertas prometedoras de tecnología.
Pensando en grande y audazmente
Más allá de esto, hay un margen para que las compañías químicas piensen en grande y audazmente sobre lo que sería posible con un flujo masivo de residuos plásticos listos para su reutilización. En un escenario donde la tecnología de pirólisis madura y ofrece economía de bajo costo en plantas a gran escala, es posible imaginar un nuevo tipo de configuración de planta totalmente integrada, capaz de aceptar plásticos usados y también materias primas tradicionales. Nuestra investigación sugiere que la economía de tales materias primas a base de residuos plásticos podría ser altamente competitiva con las materias primas basadas en refinería de petróleo a precios de petróleo crudo de $ 75 por barril y todavía competitiva a un nivel de $ 65 por barril.
Las empresas petroquímicas y de plásticos estarían bien situadas para invertir en nuevas unidades de materia prima basadas en desechos tratados con pirólisis del gran volumen de desechos de plásticos recién disponibles que podrían estar ingresando en el mercado, junto con las corrientes de nafta o de gas natural líquido que se han estado utilizando tradicionalmente (Figura 2).
Este es el tipo de inversión que las empresas petroquímicas están bien acostumbradas a realizar - involucran grandes sumas de inversión y requieren la construcción de plantas a gran escala, y asumiendo riesgos donde los precios futuros del petróleo son un componente clave de la ecuación para la creación de valor.
Los productores de plásticos establecidos también estarían en una posición sólida para invertir en el reciclaje mecánico a gran escala - una escala mucho más grande de lo que se ha intentado hasta la fecha debido a las limitaciones del suministro de desechos de plástico. Ellos podrían, incluso, ser capaces de hacer que estas unidades de reciclaje mecánico a gran escala formen parte de sus sitios de producción integrados.
Trabajando con otras partes interesadas
Finalmente, existe un claro rol para que las compañías químicas se involucren y trabajen junto con otras partes interesadas. El sector de gestión de residuos será el que tome la iniciativa en la expansión de sus operaciones, la cual debe ser ayudada por un nuevo círculo virtuoso de mayores volúmenes de residuos de plástico a manejar, y esto debería atraer más inversión y desarrollo de tecnología, particularmente en áreas tales como la automatización. Pero, las compañías químicas pueden ayudar a mejorar las operaciones de recolección y clasificación de residuos plásticos aportando nuevas tecnologías en áreas como mejores solventes y aditivos para el lavado de plásticos, así como materiales de rastreo que pueden agregarse a los plásticos para facilitar la clasificación automática por infrarrojos.
Al mismo tiempo, las compañías químicas que construyen instalaciones de pirólisis a gran escala pueden considerar asociarse o invertir en empresas de desechos como una forma de garantizar el suministro de grandes cantidades de desechos plásticos que ellos necesitarán, al menos en los primeros días, en un patrón no muy diferente a las industrias del aluminio y papel.
Como fabricantes de resina plástica, las empresas químicas también están en una posición fuerte para avanzar pensando en cómo optimizar el diseño del embalaje plástico para facilitar el reciclaje. Además de trabajar con compañías de productos envasados de consumo, las compañías químicas tendrán un rol importante que desempeñar en las discusiones con las organizaciones de consumidores y los reguladores. Claramente, esta es un área donde algunas compañías ya están activas, pero hay muchas posibilidades de hacer más.
Un cambio claro está en camino en el entorno empresarial y social en los cuales está operando la industria química, con un sentimiento creciente de los consumidores sobre el aumento de la contaminación por residuos plásticos, los reguladores imponiendo nuevos requerimientos y una mayor aceptación del pensamiento de economía circular en la comunidad empresarial. Los líderes en la industria química claramente reconocen esto y quieren actuar. Los productores enfrentan una mezcla de desafíos y oportunidades, pero está claro que la industria puede hacer una contribución significativa para resolver esos desafíos y también construir una nueva dimensión basada en el reciclaje para el negocio de los plásticos.
Referencias
(1) Nuestro próximo informe, La economía circular en productos petroquímicos: reciclaje de plásticos, presentará hallazgos adicionales y más detallados.
Sobre los autores
Thomas Hundertmark es socio principal en la oficina de McKinsey en Houston, Chris McNally es socio en la oficina de Londres, Theo Jan Simons es socio en la oficina de Colonia y Helga Vanthournout es experta principal en la oficina de Ginebra.
Los autores desean agradecer a Florian Budde, Stefan Emprechtinger, Manuela Hollering, Henry Keppler, Mirjam Mayer y Christof Witte por sus contribuciones a este artículo.
McKinsey & Co.
Setiembre 2018
No es una noticia que el problema de los residuos plásticos se está convirtiendo en una crisis y que, a los ojos del público, los productores químicos que producen todos esos plásticos están profundamente implicados. La preocupación del público ya se está traduciendo en nuevas regulaciones sobre plásticos en la Unión Europea y en otros lugares, y los principales clientes, como la industria de bienes de consumo envasados (CPG), están incrementando los esfuerzos para aumentar el contenido reciclado y reducir su consumo de plásticos. Sin embargo, lo que sí es novedoso es que el liderazgo de la industria química ha comenzado a declarar que su concepto de administración y sostenibilidad se extiende ahora al tratamiento de los residuos plásticos. También se reconoce cada vez más que el modelo de "un solo uso y descarte", con el que ha crecido la industria plástica, debe ser reemplazado por un nuevo modelo donde los plásticos se reciclan tanto como sea posible.
Esto marca un momento decisivo para la industria química, dado que más de un tercio de las ventas de la industria se compone de producción de petroquímicos y plásticos y productos relacionados con los plásticos. Pero a medida que la industria comienza a movilizarse, hay mucha incertidumbre sobre qué pasos representan la mejor manera de avanzar. Creemos que la industria química tiene un rol central que desempeñar para desbloquear muchos de los desafíos de la cuestión de los residuos plásticos. También creemos que hay oportunidades para construir una rama nueva y rentable de la industria basada en plásticos reciclados, lo que, según nuestra investigación, podría representar un fondo de ganancias de hasta $ 55 mil millones al año en todo el mundo para 2030 (1) .
No desperdiciemos todos esos buenos residuos plásticos.
Los residuos plásticos que aparecen en las costas vírgenes, desde la Antártida hasta el Ártico, y las vastas islas flotantes de residuos plásticos en el Océano Pacífico han recibido mucha cobertura mediática y han contribuido al cambio en la confianza del consumidor. Nuestros colegas han sugerido formas en que el gobierno y la industria pueden detener el flujo de desechos hacia los océanos y esta trágica degradación ambiental. En este artículo, nos centramos en la cuestión de los residuos plásticos desde una perspectiva del potencial de reciclaje.
Desde esta perspectiva, la contaminación de los plásticos marinos se puede entender mejor como la punta altamente visible del témpano. La mayoría de los plásticos usados van a vertederos e incineración, donde los materiales se pierden para siempre como un recurso. Nuestra investigación muestra que actualmente solo el 16 por ciento de los residuos plásticos se reprocesan para fabricar nuevos plásticos; La "fuga" hacia los océanos se debe principalmente a lapsos en la gestión de los vertederos o la falta total de sistemas de eliminación de desechos (Figura 1).
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| Figura 1. La mayoría de los desperdicios plásticos va hacia vertederos e incineración |
Desde la perspectiva de la eficiencia de los recursos y la conservación, este análisis sugiere que actualmente se está perdiendo una gran cantidad de valor potencial, un valor que, por el contrario, podría ser captado por mejores enfoques para reutilizar los desechos plásticos.
Se necesitará una serie de decisiones políticas a nivel nacional y local para llevar a la realidad el cambio del flujo de residuos de plástico del vertedero y la incineración al reciclaje. Pero en términos generales, para aquellas partes del mundo que no están inundadas de hidrocarburos abundantes y donde la reutilización de materiales plásticos tiene sentido desde el punto de vista económico, debería haber una clara ventaja para hacer este cambio.
Más allá de las decisiones políticas que establecerán la dirección general, veamos con más detalle tres áreas que serán cruciales para hacer posible este aumento en el reciclaje y en las cuales la industria química probablemente tendrá un papel que desempeñar.
Llenando las necesidades tecnológicas del reciclaje.
Existen tres enfoques principales para la reutilización de plásticos: el reciclaje mecánico, el reciclaje químico y el procesamiento de los desechos de plástico de nuevo a la materia prima básica. Todos han sufrido un ciclo vicioso, donde la falta de materias primas debido a las bajas tasas de recuperación de plásticos usados ha limitado su crecimiento y ha disminuido el interés en su desarrollo e inversión adicionales; esto ahora podría revertirse.
El reciclaje mecánico toma el plástico usado y lo procesa físicamente para convertirlo en gránulos de resina, dejando la cadena de polímero intacta. El reciclaje de tereftalato de polietileno (PET) y el polietileno de alta densidad (PEAD) se ha establecido como negocios viables, pero hay espacio para una mayor optimización del proceso. Un desafío clave es encontrar cómo preservar la calidad del desempeño de las resinas a través de los pasos de reciclaje y evitar el deterioro que se produce actualmente.
El reciclaje químico, también conocido como reciclaje de monómeros, coloca los plásticos usados a través de un proceso químico que los descompone en sus monómeros. Este tipo de enfoque solo es factible para los polímeros tipo condensación que pueden volver a monomerizarse, como los poliésteres (principalmente PET) y las poliamidas, pero esto todavía representa volúmenes sustanciales, y aún hay un margen considerable para las mejoras del proceso.
El procesamiento de nuevo a la materia prima requiere romper las cadenas de polímeros en fracciones de hidrocarburos a través del procesamiento catalítico o térmico. Una serie de tecnologías están en desarrollo. Entre estas, la pirólisis puede ofrecer el mayor potencial, ya que debería ser capaz de procesar una amplia gama de corrientes de residuos plásticos mixtos de baja calidad. Esto podría ser particularmente útil para procesar embalaje flexible, una parte importante de la corriente de desechos, que los procesos de reciclaje mecánico de hoy no pueden manejar bien.
Reforzando la cadena de gestión de residuos.
Nuestras proyecciones sugieren que el volumen de plásticos destinados al reciclaje podría multiplicarse por cinco en 2030, a 220 millones de toneladas métricas por año, si se redirigen los flujos actuales a vertederos e incineración y mejora la captura de reciclaje. La industria de gestión de residuos que recolecta residuos plásticos y realiza un procesamiento preliminar tiene sus propios desafíos - especialmente la falta de escala incluso ahora - y estos deberán abordarse para poder manejar estos nuevos flujos masivos.
En las economías desarrolladas, la industria tiende a tener costos altos debido a la pequeña escala y la falta de procesos eficientes de recolección y clasificación, con aplicaciones de automatización hasta ahora limitadas. En las economías emergentes, los desechos plásticos se procesan típicamente a través de sistemas informales - trabajadores individuales que recogen a través de botaderos, con clasificación manual en los puntos de recolección y en los vertederos - y esto representa una estructura de procesamiento que no se puede ampliar fácilmente.
En nuestra opinión, la industria química podría tener al menos un rol temporal en el apoyo al sector de gestión de residuos plásticos a medida que incrementa sus operaciones. En industrias como el aluminio y el papel, donde el reciclaje se ha convertido en parte de la estructura de la industria, los productores desempeñaron un rol importante para establecer el reciclaje, incluso haciendo inversiones y siendo propietarios de la infraestructura de reciclaje.
Un asiento en la mesa
Ha habido confusión por parte de todas las partes interesadas - las cuales, además de la industria química, incluye a los responsables políticos, consumidores, la industria de gestión de residuos, fabricantes de equipos originales y otros - sobre quién es responsable de gestionar los residuos plásticos. Los clientes y consumidores han estado tan contentos con la versatilidad, la conveniencia y el bajo costo de los plásticos que han aceptado las desventajas relacionadas con la ubicuidad y la durabilidad de los plásticos, tales como la contaminación. Pero la historia de la industria química tiene muchos ejemplos en los que la opinión pública finalmente ha revertido su visión de tales concesiones: de la pintura de plomo a los fluorocarbonos clorados hasta los solventes clorados, y así sucesivamente.
La industria química es cada vez más consciente de que se encuentra en otro de estos puntos de transición. Por lo tanto, es importante que la industria química esté en la mesa con todas las partes interesadas y con puntos de vista claros sobre cómo resolver los problemas. Pero la industria también está reconociendo cada vez más que para ser un participante creíble, debe comenzar a realizar movimientos significativos y audaces de inmediato.
De desperdicio a recurso: Agregando una nueva rama a la industria química
Si todos estos factores se pueden alinear, las compañías químicas pueden ayudar a resolver el problema de los residuos de plástico. Menos reconocido es el potencial dentro de esto para que los actores de la industria química construyan nuevos tipos de negocios rentables, que, como se señaló anteriormente, podrían representar un fondo de ganancias de $ 55 mil millones por año para 2030.
Bajo un escenario en el que se envían grandes cantidades de residuos plásticos para su reutilización en lugar de ir a vertederos e incineración, vemos un potencial para que las compañías químicas transformen dos áreas: polímeros producidos a partir del reciclaje mecánico y todo el campo de la pirólisis y el reciclaje químico de los plásticos usados. Proyectando un paso más adelante, es posible imaginar una configuración completamente nueva de plantas petroquímicas y de plásticos.
Primero, las empresas de petroquímicos y plásticos están fuertemente posicionadas para avanzar en el desarrollo de tecnologías mejoradas para el reciclaje mecánico y los mercados de polímeros hechos de reciclaje mecánico. Algunas compañías han comenzado a hacer movimientos en esta área - por ejemplo, Borealis y LyondellBasell han adquirido recientemente compañías de reciclaje de polímeros en Europa - pero es evidente que existe un mayor margen para desarrollar esta área en vista del aumento en el volumen de plástico usado que podría estar disponible.
En segundo lugar, en pirólisis y reciclaje químico, las empresas petroquímicas y de plásticos son, sin duda, los candidatos ideales para trabajar en las mejoras tecnológicas que se necesitarán para hacer que esos procesos funcionen mejor y capturen márgenes más altos. Algunas compañías, incluyendo, por ejemplo, SABIC, ya están activas en el trabajo de desarrollo, pero este aún está en sus inicios. La atención se centrará en el escalamiento del proceso, la calidad de la producción y las nuevas tecnologías que pueden lidiar con el extremo de menor valor del espectro de residuos plásticos - una gran parte de la torta. Además de su propio trabajo, las compañías químicas pueden respaldar a las pequeñas empresas nuevas que operan en esta área con ofertas prometedoras de tecnología.
Pensando en grande y audazmente
Más allá de esto, hay un margen para que las compañías químicas piensen en grande y audazmente sobre lo que sería posible con un flujo masivo de residuos plásticos listos para su reutilización. En un escenario donde la tecnología de pirólisis madura y ofrece economía de bajo costo en plantas a gran escala, es posible imaginar un nuevo tipo de configuración de planta totalmente integrada, capaz de aceptar plásticos usados y también materias primas tradicionales. Nuestra investigación sugiere que la economía de tales materias primas a base de residuos plásticos podría ser altamente competitiva con las materias primas basadas en refinería de petróleo a precios de petróleo crudo de $ 75 por barril y todavía competitiva a un nivel de $ 65 por barril.
Las empresas petroquímicas y de plásticos estarían bien situadas para invertir en nuevas unidades de materia prima basadas en desechos tratados con pirólisis del gran volumen de desechos de plásticos recién disponibles que podrían estar ingresando en el mercado, junto con las corrientes de nafta o de gas natural líquido que se han estado utilizando tradicionalmente (Figura 2).
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| Figura 2 . Como el desperdicio plástico podría alimentar un complejo petroquímico integrado. |
Los productores de plásticos establecidos también estarían en una posición sólida para invertir en el reciclaje mecánico a gran escala - una escala mucho más grande de lo que se ha intentado hasta la fecha debido a las limitaciones del suministro de desechos de plástico. Ellos podrían, incluso, ser capaces de hacer que estas unidades de reciclaje mecánico a gran escala formen parte de sus sitios de producción integrados.
Trabajando con otras partes interesadas
Finalmente, existe un claro rol para que las compañías químicas se involucren y trabajen junto con otras partes interesadas. El sector de gestión de residuos será el que tome la iniciativa en la expansión de sus operaciones, la cual debe ser ayudada por un nuevo círculo virtuoso de mayores volúmenes de residuos de plástico a manejar, y esto debería atraer más inversión y desarrollo de tecnología, particularmente en áreas tales como la automatización. Pero, las compañías químicas pueden ayudar a mejorar las operaciones de recolección y clasificación de residuos plásticos aportando nuevas tecnologías en áreas como mejores solventes y aditivos para el lavado de plásticos, así como materiales de rastreo que pueden agregarse a los plásticos para facilitar la clasificación automática por infrarrojos.
Al mismo tiempo, las compañías químicas que construyen instalaciones de pirólisis a gran escala pueden considerar asociarse o invertir en empresas de desechos como una forma de garantizar el suministro de grandes cantidades de desechos plásticos que ellos necesitarán, al menos en los primeros días, en un patrón no muy diferente a las industrias del aluminio y papel.
Como fabricantes de resina plástica, las empresas químicas también están en una posición fuerte para avanzar pensando en cómo optimizar el diseño del embalaje plástico para facilitar el reciclaje. Además de trabajar con compañías de productos envasados de consumo, las compañías químicas tendrán un rol importante que desempeñar en las discusiones con las organizaciones de consumidores y los reguladores. Claramente, esta es un área donde algunas compañías ya están activas, pero hay muchas posibilidades de hacer más.
Un cambio claro está en camino en el entorno empresarial y social en los cuales está operando la industria química, con un sentimiento creciente de los consumidores sobre el aumento de la contaminación por residuos plásticos, los reguladores imponiendo nuevos requerimientos y una mayor aceptación del pensamiento de economía circular en la comunidad empresarial. Los líderes en la industria química claramente reconocen esto y quieren actuar. Los productores enfrentan una mezcla de desafíos y oportunidades, pero está claro que la industria puede hacer una contribución significativa para resolver esos desafíos y también construir una nueva dimensión basada en el reciclaje para el negocio de los plásticos.
Referencias
(1) Nuestro próximo informe, La economía circular en productos petroquímicos: reciclaje de plásticos, presentará hallazgos adicionales y más detallados.
Sobre los autores
Thomas Hundertmark es socio principal en la oficina de McKinsey en Houston, Chris McNally es socio en la oficina de Londres, Theo Jan Simons es socio en la oficina de Colonia y Helga Vanthournout es experta principal en la oficina de Ginebra.
Los autores desean agradecer a Florian Budde, Stefan Emprechtinger, Manuela Hollering, Henry Keppler, Mirjam Mayer y Christof Witte por sus contribuciones a este artículo.
McKinsey & Co.
Setiembre 2018
Etiquetas:
gestión de residuos,
incineración,
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