Botellas planas de vino

     Adrien Cussonneau, joven graduado de la Escuela de Diseño de Nantes Atlantique, ha ideado una nueva forma de degustar los vinos del Loira, para una clientela de nuevos consumidores. Estos se ofrecen en el formato de botellas de degustación (35 cl) o cajas descubiertas. 

"La botella plana requiere un nuevo estilo de gusto que atrae a los adultos jóvenes neo-consumidores que buscan una diversión y el consumo de fiesta. Aunque sigue siendo una botella de vino, Loire ofrece perfiles de los nuevos códigos para la degustación: nueva forma de sostener la botella, abrirla, servirla ... ", dice el diseñador. 
Él también dijo: "Mi enfoque ha sido diseñar el trabajo alrededor de la botella de vino como un proyecto de botellas de perfume. En los últimos años el diseño ha sido totalmente invertido en el mundo del vino. Inicialmente fue testigo de innovaciones de los diseñadores gráficos a continuación, se centró en la innovación de productos. De ahí surgió el concepto de vino en briquetas, en lata o en botella. En Francia, estos productos son difíciles de salir, ya que pueden ser demasiado revolucionario para los consumidores. Por ello, el diseño tiene que ser sutil, de modo que la innovación no empañan la calidad de la imagen del producto. Mi intención era diseñar un producto innovador, pero que no está muy fuera de sintonía con la imagen tradicional del producto. "
Su proyecto ha ganado el concurso de los jueces Freepack, organizado por el Instituto Nacional de Diseño de Packaging (INDP) y en 2009, con el objetivo de fomentar el desarrollo de nuevos envases en el mercado de vinos y licores. Recibió el primer premio de 1 500 euros. 

WORLDSTAR WINNERS 2009

COMFOR LID (antes llamado Drinklid)

La Comfor Lid es una tapa de doble capa, combinacion de una capa de folio de aluminio y una capa de  pelicula coextruida. Despues de que el cliente despega la capa de aluminio, la capa plastica coextruida ofrece una abertura hecha con tecnologia laser exactamente colocada para beber o llevar. La capa de aluminio garantiza la proteccion del producto, facil procesamiento y una imagen de alta calidad. Beneficios: Corre en lineas convecionales de llenado de vasos (sin inversion adicional) con un desempeño estandar - sustitucion posible de anterior tapa de presion (en caso de que la tapa de presion fue usada con proteccion de vaciado). Ingreso#: 2241 Competencia Nacional competition: EAFA Trophy, 2009, Europe Teich Aktiengesellschaft Austria

Que son los Indicadores Tiempo - Temperatura?

Cuando los sistemas de distribución global de los alimentos se generalizaron, comenzaron a aparecer problemas relacionados con la tolerancia de algunos alimentos, con algunos productos envasados que ya no eran comestibles al momento de la entrega.
Los Indicadores Tiempo-Temperatura (ITT) se utilizan en el envasado de alimentos para indicar la frescura y la seguridad de un producto. Están diseñados para ayudar en la rotación de existencias, ayudar al consumidor en la identificación de alimentos que son seguros para comer, y en el seguimiento de los suministros de alimentos.

Los ITT son relativamente baratos, y aparecieron en algunos productos alimenticios a finales de la ultima decada.

Los ITT toman en cuenta un factor crucial que afecta a la seguridad alimentaria. Cuanto más tiempo los alimentos se mantienen en malas condiciones, sea calor extremo, congelación, o ambos, dependiendo del producto, lo más probable es que experimenten daños que pudieran convertirlo en inseguros para comer.
Muchas compañías almacenan alimentos envasados, durante meses, lo que podría exponerlos a condiciones extremas.

Por lo general, si la comida ha estado expuesta a temperaturas peligrosas, esto se hace evidente al abrir el empaque. Sin embargo, esto no es siempre el caso, y también es una manera ineficaz para detectar daño potencial en los alimentos.

Los ITT muestran a las partes interesadas, cuando un alimento ha estado en una situación potencialmente peligrosa. Algunos alimentos, por ejemplo, no deben ser congelados, y utilizará un indicador para mostrar que el alimento ha sido manipulado o almacenado de forma inadecuada, provocando que se congele y, potencialmente, ser incomible. Otros alimentos son sensibles al calor y se usa el ITT para demostrar que la seguridad del alimento ha sido comprometida.

Los ITT permiten a los fabricantes rastrear sus alimentos a lo largo de la línea de suministro, y permite a los consumidores sentirse seguros de lo que están comprando. Suelen adoptar la forma de una pequeña etiqueta que se adhiere a la parte exterior del embalaje. Los ITT, por lo general, tienen una barra clara que se coloreara cuando la comida está expuesta a la temperatura incorrecta. Si las malas condiciones se corrigen, la etiqueta seguirá coloreada, mostrando que  la comida estuvo expuesta, y la duración de la exposición. Otro tipo incorpora un círculo que se oscurece lentamente conforme la comida se mantiene en condiciones de calor.

Los ITT externos son de gran utilidad, permitiendo al personal, de forma rápida y precisa, evaluar la seguridad de los alimentos. En algunos casos, una exposición mínima a las malas condiciones puede no ser perjudicial, y el alimento es seguro para comer, aunque puede no tener un sabor óptimo. En otros, debe ser desechada. Controlando los alimentos, conforme se mueven a través de la cadena de suministro, las empresas pueden identificar y abordar las áreas de debilidad. Los consumidores en casa puede estar seguros de que están manteniendo sus alimentos en un nivel saludable con la ayuda de los ITT, mientras que otras organizaciones como las militares, los utilizan para controlar las raciones.


En caso de que alguna persona natural o juridica este interesada en la distribucion de estos productos, puede comunicarse conmigo.

Cuando la innovación es el envase

Al evaluar un producto, más allá de su imagen, un consumidor siempre busca respuesta a cuestionamientos sobre: ¿cómo se usa?, ¿cómo se consume?, ¿qué contiene?, ¿cómo está hecho? Jesús Robles Ochoa

Justamente hacia estas direcciones se dirigen los desarrollos que se hacen en materia de diseño de envase y empaque. Todos ellos atendiendo tres demandas principales: 1. Conveniencia-practicidad 2. Salud-bienestar 3. Eco friendly-reciclabilidad A continuación haremos mención de varios casos en donde el empaque presenta innovaciones, tanto en factores como practicidad y nuevas composiciones de sus materiales, como en las tecnologías que hoy lo vuelven inteligente: I) Envases rígidos retortables. Actualmente ya ofrecen máximas garantías a propiedades como la larga conservación del producto y la barrera a la humedad y al oxígeno necesarias para preservar la estabilidad y el sabor de alimentos hasta 18 meses después del envasado; además de la protección contra el paso de la luz y los rayos UV que se obtiene gracias a la opacidad del material base. Las paredes con estrías dan resistencia durante el proceso de esterilización debido a su poca altura y gracias a la calidad y características del plástico. Además son 100% reciclables II) Brick en el proceso productivo del queso. Es otra innovación de una compañía árabe que ha incorporado máquinas de envasado de este tipo. La principal novedad de este proceso es que el queso es introducido en un envase de cartón y el producto se coagula en su interior, después de que todos los ingredientes han sido añadidos III) Esterilización de alimentos dentro de un envase de cartón. Esto es posible mediante un sistema de tratamiento y envasado en cartón, que gracias a un material especial y una nueva técnica para la formación y sellado es posible tratarlo en autoclaves para la esterilización de toda clase de sólidos, desde vegetales, frutas, sopas, salsas, hasta alimentos y comidas preparadas IV) Tapas Pelables para envases metálicos. Otra empresa ha lanzado una nueva generación de este tipo de tapas, las cuales cuentan con un nuevo cierre para uso en procesos continuos. El cierre consiste en una membrana de aluminio sellada mediante calor sobre un anillo de metal que puede resistir diferencias de presión. Para soportar esta diferencia durante la esterilización, la membrana puede flexionarse. Es fácil de abrir y tiene las mismas propiedades que una tapa metálica tradicional V) Grabado en Relieve sobre latas. Es una nueva técnica que aporta al producto un aspecto completamente diferente, creando un gran impacto en el estante y un estímulo visual que motiva directamente a los consumidores VI) Conveniencia. Marca la innovación en el envasado de alimentos y bebidas. Las tendencias que encabezarán las preferencias del consumidor en alimentos y bebidas envasados para este año son: productos probióticos y/o funcionales, nuevos sabores y bandejas fabricadas con material reciclado Innovaciones en materia ecológica Una de las principales tendencias en la evolución de la industria del empaque tiene que ver con el desarrollo de materiales biodegradables, debido —además de los factores de protección ambiental— al incremento y variabilidad de los costos del petróleo y a la reducción de las reservas de este recurso. Científicos e industriales se han dado a la tarea de desarrollar materiales de empaque que sustituyan a las películas plásticas, mediante el uso de biopolímeros procedentes de recursos renovables. Los materiales pueden ser polisacáridos como el almidón y quitosano, así como de celulosa o sus derivados, o bien, elaborados con proteínas como la caseína, proteínas de suero de leche, colágeno, gluten y zeína. La mayoría de la materia prima que compone la basura puede reciclarse, y uno de los desafíos más importantes de las sociedades actuales es la eliminación de los residuos que produce. Es posible salvar grandes cantidades de recursos naturales no renovables cuando se utilizan materiales reciclados. Asimismo, mediante el reciclaje, la búsqueda de la sustentabilidad y certificación el consumidor valora la responsabilidad social mostrada en muchas empresas a través de los empaques de sus productos. Por ello, el diseño debe entenderse desde un punto de vista integral, es decir, no sólo estético, sino económico, funcional, ambiental y asociado a la cadena logística. La Sustainable Packaging Coalition lanzó una herramienta on line, que permite evaluar el impacto medioambiental de los productos. Puede medir el consumo de recursos, la emisión de gases de efecto invernadero, la utilización de materiales nuevos o reciclados y la generación de residuos sólidos relacionada con el proceso de producción de cada envase o embalaje. En la Unión Europea existen ya una serie de etiquetas que agregan valor a los productos en términos del cuidado al ambiente, algunas son: la ecológica europea, de agricultura, de pesca sustentable, de compostabilidad. De hecho, algunas de ellas son obligatorias mostrando así una tendencia en productos de valor. Por lo que podemos observar, el futuro de la investigación en plásticos está orientado a la búsqueda de materiales que no contaminen, a la utilización de componentes renovables y amigables con el ambiente, además de ser reciclables, biodegradables y compostables. En la investigación en torno a materiales amigables con la naturaleza nos encontramos con novedades como: botellas eco-amigables CrushPak; el reemplazo de la etiqueta BOPP por una etiqueta thermostone (TM); PLA (Poliácido Láctico) que es un plástico obtenido 100% de la dextrosa del maíz, un azúcar vegetal, sencillo que no contamina, ya que es biodegradable bajo condiciones de composta; el plantic, que es una resina creada a partir de almidón; mangas contraíbles compostables y biodegradables fabricadas a partir de PLA; productos basados en almidón de maíz, papa y PLA; biopolímeros hechos de celulosa, derivados de recursos naturales sostenibles tales como árboles y algodón; Botellas de PET 100% biodegradables; así como ECO cups y papeles biodegradables para etiquetas. Sobre los envases inteligentes y activos El envase inteligente implica siempre el sistema completo alimento/envase/entorno, de forma que analiza el sistema, procesa la información y la presenta, sin ejercer generalmente ninguna acción. Por el contrario, el envase activo realiza la acción. Ambas funciones pueden ser complementarias y no excluyentes. Hay dos formas básicas de envases inteligentes: sistemas portadores de datos-etiquetas de códigos de barras o placas de identificación por radiofrecuencia que se usan para almacenar o transmitir datos. Así como indicadores de incidencias en el envasado como tiempo/temperatura, de gases o biosensores que permiten el control del medio y del producto. En este sentido, los productos congelados van a seguir contribuyendo a aumentar la tendencia a realizar cómodamente las compras y aprovechar los tiempos de preparación cortos. Sin embargo, hoy se da un paso más para que se prepare en el microondas directamente del envase. Existe un nuevo empaque para microondas. Se trata de un pack al vacío tipo skin que dispone de un sistema de autoaireación que se encarga de liberar el vapor sin necesidad de ser perforado. Este concepto combina las ventajas de la cocción a fuego lento al vacío con la comodidad que ofrece el microondas. Durante el proceso de calentamiento la lámina comienza a crear una burbuja de aire liberando la presión en los alimentos. Algunas Universidades en Estados Unidos ya desarrollaron códigos de barras para envases inteligentes de productos refrigerados, que alertan al consumidor cuando los productos se encuentran en malas condiciones. Estos códigos de barras incorporan una tinta que cuando el producto está en buenas condiciones para el consumo no es visible. Cuando existen indicios de contaminación, se hace visible tomando color rojo, y así, el código de barras no puede transmitir datos cuando se escanea. También existen etiquetas indicadoras de tiempo y temperatura que se adhieren y proveen una lectura exacta ambiental del producto durante el proceso completo de despacho, así como etiquetas indicadoras de frescura y conceptos innovadores y divertidos que permiten a los consumidores —por ejemplo—  bombear y espumar el contenido de un vaso con café con el pulgar. De igual manera, el envase de vidrio está siempre al lado de los nuevos hábitos, adelantándose a las nuevas tendencias, porque este material, en sí mismo, marca estilo. Es un producto que en definitiva evoluciona con la sociedad y se adapta exitosamente a las necesidades de todos los sectores en los que participa. Podemos concluir que la tendencia mundial se orienta hacia el menor uso de materiales que no aporten suficiente valor al producto y aunque la tendencia en Latinoamérica aún no es tan arraigada como en Estados Unidos o los países europeos, la preocupación se hace más visible entre los consumidores, quienes piden envases con menos peso, en menor cantidad y con materiales biodegradables.

Envasado de Atmosfera Modificada hecho en tienda

En Como, Italia, la cadena de supermercados Bennet, ha iniciado el corte y envase al vacio de carne en un formato de atmosfera modificada.

Seria la primera operacion de empaque en atmosfera modificada (EAM) en la ciudad de Como,instalada en en un supermercado en vez de en una planta dedicada al empaque de carne.

Lo que se ha instalado recientemente en el supermercado Bennet es un sistema completamente automatizado de rebanado/ empaque/pesado/etiquetado. El operario de tienda coloca una lonja de carne a la entrada del rebanado y 5 metros despues, al final de la linea aparece el empaque  EAM, pesado y etiquetado.
En el centro de esta operacion esta un desapilador de bandejas de Yang. Este retira una bandeja PET de una pila y lo coloca en la direccion de la faja transportadora que trae la carne rebanada de una maquina rebanadora Bizerba. Las rebanadas de carne caen de la faja dentro de la bandeja, la cual regresa automatica en la direccion de donde vino. Pasa por debajo del apilador y entra en el sellador al vacio Yang. Aqui la bandeja pasa por una extraccion del aire y una inyeccion de gas CO2/ Nitrogeno antes de ser selladas con una pelicula sellable PET. La bandeja sale de la camara de sellado y se pesa en un sistema Bizerba que tambien imprime por transferencia termica y aplica una etiqueta con el peso preciso y el precio. La vida de anaquel en vitrina refrigerada es de 7 a 10 dias.
 La decision de Bennet para convertirse en su propio empacador de carne esta basada en la creencia de que ciertos clientes pereferiran carnes que, no provienen de un empacador central de carne y que por tanto no tendra preservantes para darle una vida de anaquel de 30 dias. De esta forma se consigue una vida de anaquel que hace posible tener un flujo de suministro estable de jamon fresco de Parma, por ejemplo, yendo al supermercado cada 10 dias solamente.

WORLDSTAR WINNERS 2009 - Categoria: Nominados para Presidents Award 2009

Paintainer Flexibilidad, amigable para el usuario y mejor habilidad de apilamiento, son solo algunas de las nuevas ventajas adicionales del nuevo contenedor para productos de pintura. el nuevo Paintainer es una mejora del antiguo que ha estado en el mercado por varios años. El nuevo Paintainer aun ofrece la antigua imagen de lado recto, sin embargo se puede apilar mejor y mas seguramente. Al mismo tiempo, el viejo Paintainer necesitaba un instrumentos para abrir la tapa, a diferencia del nuevo que no lo necesita. el diseño tambien ofrece completas opertunidades de exhibicion en la tienda. Ingreso#: 2281 Competencia Nacional: ScanStar, 2009, Denmark Superfos a/s Denmark Phone: +45 5911 1110 Fax: + 45 5911 1180 Email: annette.gottsche@superfos.com Empaque Microondas para Pizza Con textura crujiente y gran relleno, la genial nueva es un pedazo de pizza que está listo para comer en sólo 1'15 "en el horno de microondas. El Pizza Hot Pocket ™ será comercializado en una porción individual en un paquete de forma triangular, para la preparación y el consumo en el envase, ideal para quien quiere comer un trozo de pizza en cualquier momento y en cualquier lugar. El embalaje dispone de una película de fácil apertura, susceptor termico y una bandeja con texto en Braille. Ingreso#: 2282 Competencia Nacional: Premio Abre Design De Embalagem, 2009, Brazil SADIA S.A Brazil Phone: +55 11 2113.3184 Fax: +55 11 2113.1698 Email: alvaro.azanha@sadia.com.br Lata Promocional de Habla Temblorosa Un excelente paquete de promoción que comunica el anuncio de televisión Brrr .... La campaña de Coke directamente en la mano del consumidor a través de la participación de los sentidos - vista, tacto, sonido y sabor. La lata con vibrante / emisión de voz tiene un módulo electrónico contenido en en una vejiga de neopreno apoyada dentro de la lata. Luego de la apertura, un diodo sensible a la luz de  activa el mecanismo. La autenticidad se mantiene por la adición líquido carbonatado bajo presión en la lata. Ingreso#: 2301 Competencia Nacional: IPSA Gold Pack Awards , 2009, South Africa Nampak Bevcan South Africa Phone: +27 11 519 7700 Fax: +27 11 804 5380 Email: klaus.hass@za.nampak.com Campfire 2 Go En el interior del Go 2 hay madera de abedul finlandés secada al aire, la cual es fácil de prender  fuego. El paquete incluye una briqueta  para garantizar un buen fuego en cualquier tipo de clima. Después de abrir una escotilla perforada en un horno en la parte inferior del paquete, coloque la briqueta debajo de la madera y prendale fuego. Presione hacia abajo un círculo perforado en el cartón de la parte superior del producto, para confirmar el ingreso del aire necesario. Después de 1.5 minutos, cuando la caja de carton ha sido quemada ya se tiene una hermosa hoguera.  Ingreso#: 2337 Competencia Nacional: Scanstar, 2009, Sweden SCA Packaging Finland Finland Phone: +358-1024-52603 Fax: +358-1024-52488 Email: ilkka.harju@sca.com Soup in the Air Faerch Plast es la primera empresa en desarrollar una solución de embalaje única con la bandeja y la tapa de CPET para servir la sopa en el aire. El envase está diseñado para conservar la sopa, pero liberar el vapor de agua. Agujeros de ventilación especiales diseñados alrededor del borde superior están diseñados para permitir salir el vapor y seguir impidiendo que el aire frío enfrie la sopa. Además, una línea de llenado indica la cantidad de sopa que el contenedor puede contener sin que la sopa escape a través de los agujeros de ventilación durante el calentamiento. Una solución a un problema que nadie antes había resuelto. Ingreso#: 2339 Competencia Nacional: Scanstar, 2009, Sweden Færch Plast A/S Denmark Phone: +45-99-101010 Fax: +45-99-101099 Email: amh@faerchplast.dk

"Huesos inyectables" contra fracturas

Científicos británicos desarrollaron un material que se incorpora a huesos rotos, con la capacidad de endurecerse en pocos minutos.

Ya se iniciaron las pruebas clínicas del polímero, el cual ganó un premio científico.

La sustancia, de consistencia parecida a la de la pasta de dientes, crea un recubrimiento biodegradable sobre el hueso que lo ayuda a regenerarse.

Los especialistas de la Universidad de Nottingham que lo crearon -al frente de quienes figura el profesor Kevin Shakesheff- sostienen que el material evitaría, en muchos casos, los injertos dolorosos de huesos.

Los expertos iniciaron las pruebas clínicas de la sustancia, un polímero, en el Reino Unido y se espera que pueda ser utilizada en Estados Unidos en los próximos 18 meses.

Sin operar

El llamado "hueso inyectable" ganó un prestigioso premio de innovación médica la semana pasada.

Nosotros creemos que bastará insertar la aguja, llevarla al sitio deseado e inyectar el polímero  Kevin Shakesheff, Universidad de Nottingham

Shakesheff declaró que el polímero se inyecta fácilmente sin necesidad de incisión quirúrgica, al contrario de lo que ocurre con los injertos óseos, en los que se usa hueso del mismo cuerpo del paciente para reparar el daño.

El científico explicó que "no sólo (con la técnica actual) el paciente tiene que ser operado sino que además queda con un área dañada", lo cual se evitaría con el uso del nuevo material.

"Nosotros creemos que bastará insertar la aguja, llevarla al sitio deseado e inyectar el polímero", que es capaz de endurecerse en cuestión de minutos.

"Debido a que el material no se calienta, las células óseas a su alrededor sobreviven y pueden crecer", añadió Shakesheff.

Crean huesos artificiales con madera

BBC Ciencia

Un método nuevo y natural para crear huesos para seres humanos fue desarrollado por científicos en Italia.

La madera es sometida a un complejo proceso químico para crear hueso.

Según los investigadores del Laboratorio Istec de Biocerámica en Faenza, cerca de Boloña, los huesos ya fueron implantados en ovejas y pronto podrían ser probados en seres humanos.

Para crearlos, los científicos descubrieron la forma de convertir madera de ratán (o rota) en hueso casi idéntico al tejido óseo humano.

El proceso comienza cortando los largos tallos tubulares del ratán (una planta que incluye diversas especies de palmas) en piezas pequeñas y maleables.

Posteriormente éstas se cortan en pedazos aún más pequeños para poderlos someter a un complejo proceso químico.

Primero se les coloca en un horno para calentarlos y añadirles carbono y calcio.

Después le vuelven a colocar en otra máquina donde se les somete a una presión intensa y se les inyecta una solución de fosfato.

Prometedor

Tal como explicó a la BBC la doctora Anna Tampieri, después de unos 10 días, la madera queda transformada en el material similar al hueso.

"Ha demostrados ser un método muy prometedor" afirma la investigadora.

El hueso de madera se fusiona con el hueso real para crear un tejido continuo.

"Este nuevo material óseo es muy resistente y puede soportar las cargas pesadas a las que lo somete un cuerpo. También es durable así que, a diferencia de los actuales materiales sustitutos de hueso, éste no necesita ser reemplazado".

Los científicos probaron varios tipos de madera pero encontraron que la de ratán es la más adecuada.

Gracias a sus propiedades estructurales y porosas, la sangre, nervios y otros compuestos pueden viajar a través de ella.

La doctora Tampieri afirma que ésta es la primera vez que un material permite replicar de forma casi exacta al hueso humano.

"Eventualmente el ratán se fusiona con el hueso real así que, con el tiempo, ni siquiera se distingue la unión".

El nuevo hueso de madera está siendo ya probado en el hospital universitario de Boloña donde se están conduciendo pruebas con ovejas a las que se le ha implantado el material.

Gran avance

Tal como dijo a la BBC el doctor Maruillo Marcacci, el cirujano ortopédico que está dirigiendo las pruebas, en radiografías de los animales se ha logrado observar que partículas de sus propios huesos están migrando hacia los huesos de madera.

Para los cirujanos como el doctor Marcacci un hueso resistente y duradero es un gran avance.

Dentro de unos meses, dice el científico, el hueso real y el artificial serán un sólo tejido continuo.

Según el cirujano todos los actuales sustitutos de hueso, como el metal, la cerámica o los huesos de un donante muerto, tienen inconvenientes.

Para la gente que sufre lesiones graves o cáncer, las actuales alternativas no siempre son apropiadas y no se fusionan con el tejido existente.

Los nuevos huesos de madera, agrega, podrían ser un enorme avance.

"Un hueso resistente, duradero y capaz de resistir cargas es realmente el 'santo grial' de cirujanos como yo y de mis pacientes", dice el médico.

Agrega que los implantes en humanos podrían estar listos en unos cinco años.

Y si en las ovejas no se encuentran problemas como rechazo o infección, existe una posibilidad real de contar con una forma natural, más barata y más efectiva de reemplazar el tejido óseo en humanos.

Bolsas inteligentes para sangre

Se han calentado mucho las bolsas de sangre? Ellas son del mismo grupo de sangre del paciente? En el futuro, este clase de preguntas seran respondidas por nodos radiales inteligentes adjuntos a las bolsas de sangre. Estas unidades de radio tambien facilitaran grandemente el manejo de dispositivos en los hospitales.

 

En operaciones quirurgicas dificiles, los pacientes a veces pierden mucha sangre. Por tanto los cirujanos mantienen suministros de sangre a mano. Sin no se necesitaron estas bolsas de sangre, se pueden reusar solamente si se mantuvo la cadena de frio. Hasta ahora, supervisar esta cadena ha sido un proceso complicado, pero, en el futuro, un nodo radial adjunto a la bolsa de sangre supervisara la temperatura para asegurar que la mayoria de estos suministros de sangre pueda reusarse. Los nodos radiales ayudarian tambien a mejorar la seguridad. Por ejemplo, usar la sangre equivocada por error, podria tener consecuencias fatales para el paciente. Los nodos radiales adjuntos a la bolsa de sangre y a una pulsera del paciente pueden intercambiar informacion. Si la sangre del donante no es igual a la del paciente, una señal de alarma suena y se prende una luz roja.
 Los nodos radiales inteligentes fueron desarrollados por investigadores del Fraunhofer Institute for Integrated Circuits IIS y el Fraunhofer Working Group SCS en colaboracion con sus socios T-Systems, Vierling, delta T y la Universidad de Erlangen-Nuremberg. El proyecto esta financiado por el Ministerio de Economia y Tecnologia de Alemania. A diferencia de los membretes que usan RFID, los nodos radiales inteligentes no interfiririan con los dispositivos medicos de los hospitales. Mientras que la potencia de transmision requerida para la lectura del membrete RFID es hasta de 2 watts, los nodos radiales trabajan en el rango de miliwatts. Esto es porque el membrete RFID solo consiste de un chip de memoria y antena. Para leer un membrete RFID, tiene que ser primeramente activado por el lector. Por el contrario, un nodo radial inteligente es un sistema de radio activo que tiene una bateria y tambien su propia unidad de procesamiento.Los nodulos radiales pueden obtenr informacion continuamente y tomar acciones.
El sistema esta construido sobre una plataforma basica en la cual los investigadores pueden adecuar diferentes aplicaciones. Un ejemplo involucra usar nodos radiales para optmizar el manejo de dispositivos hospitalarios. Dispositivos tales como bombas de jeringas, monitores cardiacos se mueven frecuentemente entre departamentos y puede ser dificl rastrearlos cuando se necesitan. Este problema podria muy pronto ser cosa del pasado, ya que con los nodos radiales en los dispositivos se podra reportar su posicion automaticamente. 

Las bolsas de autosoporte - Doypack

Las bolsas de fondo estable convencionales son aquellas que tiene fuelles de panel horizontal en el fondo, mas comúnmente conocidas como "fuelle al fondo". Estos fuelles están termosellados para producir bases flexibles sobre las cuales las bolsas se puedan parar sin apoyo. Esta base permite que las dos paredes laterales se desplieguen en el fondo cuando la bolsa se llena. En efecto, las bolsas flexibles de auto soporte son bolsas flexibles de tres paneles que se auto soportan cuando están llenas o parcialmente llenas de producto lo suficientemente pesado para presionar hacia abajo el panel del fondo. En algunos casos, el panel es una hoja separada de material flexible, pero en otros casos, la estructura se dobla para producir un doblez en forma de "W" y  se termosella la base en esta configuración. Las bolsas flexibles de auto soporte con fuelle de fondo separado han existido por mas de 30 años.

Estas bolsas son muy adecuadas para embalaje de productos secos y líquidos. En muchas aplicaciones, ellas son un reemplazo adecuado para otros tipos de embalaje, incluyendo botellas de vidrio o plásticas, latas y cajas. Las ventajas de las bolsas de auto soporte son numerosas. Ellas son ambientalmente seguras, ofreciendo reducción de la fuente de desperdicio sólido en un rango de 70 a 90 % en volumen y peso. El uso de bolsas reduce la necesidad de reciclamiento, relleno sanitario, y/o incineración. Otra ventaja de estas bolsas es que permiten el uso de impresión en 4, 6, 8 colores para una mejor apariencia y aceptación.  Otra ventaja adicional son los reducidos costos de transporte. A diferencia del transporte de los tradicionales envases plásticos vacíos, no hay transporte de "aire". Hay, además, ahorros adicionales con la reducción del espacio de inventario y costos de almacenamiento. Las bolsas flexibles ocupan 1/80 del volumen que ocupan los envases rígidos.

Otras estructuras de bolsas de auto soporte emplean dobleces laterales y fuelles laterales y traslapan bases de hoja plana. Debido a que no tiene el fuelle del fondo, estas bolsas no se soportan muy bien, y se han usado mas exitosamente para productos secos que para líquidos. Ambos tipos de bolsas flexibles de auto soporte se usan y/o consideran actualmente para embalaje de productos secos.

Las bolsas flexibles convencionales pueden fabricarse con 4 sellos cara a cara, con tres cara a cara/ uno de traslape o con sellos de aleta en una maquina vertical de formar/llenar/sellar. En cualquier caso, ellas no pueden pararse independientemente porque ellas tienen un solo sello de aleta en el fondo o doblez que ponga juntos los paneles laterales y el del fondo. En la bolsa flexible de auto soporte, en lugar de un solo sello o doblez, hay dos sellos, uno del panel anterior al del fondo y otros del panel posterior al del fondo. En su forma cerrada, el fuelle del fondo esta doblado y oculto. Cuando se abre, el panel del fondo (o las aletas del fondo de los paneles laterales expandidos) funcionan como una base sobre la cual la bolsa se para.

Las bolsas flexibles de auto soporte generalmente emplean dos sellos laterales de fusión cara a cara y un sello cara a cara en el tope, en adición a los sellos del fondo. Cuando se mira desde un costado, parece un triángulo distorsionado con la base del mismo en el fondo. Los sellos del tope pueden ser interrumpidos por una boquilla insertada, un cierre u otro elemento estructural para facilitar la abertura, disposición del contenido y el resellado. La aplicación de boquillas, y elementos de cierre adicionan versatilidad y facilidad de uso a las bolsas flexibles de auto soporte.

Otras bolsas flexibles que tiene capacidad de auto soporte incluyen bolsas con fuelles laterales que permiten al fondo doblarse en una posición plana, tal como una bolsa de papel; y aquellas con 4 sellos laterales esquinados para formar realmente una forma sólida rectangular desde varias bobinas de materiales flexibles. En tales bolsas, el producto mismo y no el empaque proveen la rigidez para permitir el detalle de auto soporte. 

Se necesitan ingenieros ecologicos

Los compromisos ya adquiridos por las grandes potencias mundiales requieren una extremadamente grande capacidad para instalar nuevos sistemas de energía rápidamente. Esto incluye asegurar que haya la gente adecuada para diseñarla y construirla.  Además que la infraestructura necesaria para capturar a gran escala las emisiones mundiales es tremenda.

Es previsible, además, que hasta el 2030 se doble el uso de carbón a nivel mundial, por tanto contar con tecnología de Captura y Almacenamiento de Carbón (CAC), es crucial. La cantidad de tuberías, estudios geológicos y de ingeniería química necesaria para esto no tiene precedentes en comparación con lo que ya existe en el petróleo, el gas y la minería. Pero es mucho más grande que la capacidad actual de CAC, y la gente necesaria no pueden ser prestadas desde el actual sistema industrial del combustible.

Las energías renovables no se enfrentan a estos problemas tan acuciantes en forma tan apretada; la industria eólica y solar aprovecha los beneficios de la línea de producción de manera que la energía nuclear y tecnologías de captura de carbono, con sus amplias instalaciones, no lo hacen. Esta es una de las razones por las que gobiernos gustan de las energías renovables, ya que proporcionan puestos de trabajo. La adaptación de las casas para una mayor eficiencia energética también ofrece esta ventaja en gran escala (lo que hace que uno se pregunte por qué no tiene una prioridad más alta). Aún así, el sector de las energías renovables también será competencia para los diseñadores e ingenieros.

En gran medida esto es un problema de mercado que los mercados pueden resolver;  si la demanda se crea, las empresas podrán encontrar la manera de hacer el trabajo. Pero hay algunas cosas específicas que los gobiernos pueden hacer para ayudar. Uno de ellos es financiar la investigación con un fuerte énfasis en la ingeniería de la energía y la ciencia.

Otra política inteligente será  volver a examinar la medida en que los gobiernos subvencionan empleos de alta tecnología en otros sectores, en particular la defensa, inmovilizando el talento. Hay un montón de oportunidades en la tecnología verde para los despedidos diseñadores de misiles. Una tercera idea, para aquellos que pueden permitírselo, es aprovechar los beneficios de los logros educativos de otros países mediante la importación de personas de los lugares donde muchos aspiran a convertirse, y califican como, ingenieros.

Y sería bueno encontrar la manera de difundir esa aspiración más ampliamente. En varios países (Gran Bretaña es un ejemplo) la ingeniería no lleva mucho atractivo cultural. Un orgullo en la ingeniería del pasado va acompañado de la apatía hacia la ingeniería de la presente. No es ni fructífero ni deseable que los gobiernos se inmiscuyan en las actitudes culturales. Pero los líderes del movimiento ecologista, y los políticos que aspiran a ese liderazgo, harían bien en alentar a los jóvenes a aplicar su idealismo a su elección de carrera.
Está muy bien reciclar, molestar a tus padres acerca de la eficiencia del combustible y aspirar a las vacaciones que no necesitan de los vuelos. Pero lo mejor que puede hacer una persona joven y brillante para ayudar a eliminar la civilización de los combustibles fósiles es conseguir una educación en ingeniería.

Cargoshell: contenedor plegable

Innovador concepto de contenedores da a Rotteredam nuevo estímulo

El empresario René Giesbers de Rotterdam, presentó un concepto totalmente nuevo en contenedores: Cargoshell. Lo hizo en presencia de, entre otros, el Sr. Lucas Bolsius, responsable de Finanzas y del Consejo del Puerto de Rotterdam, y el Sr. Pieter van Essen, miembro del equipo directivo de la Iniciativa del Clima de Rotterdam.




Cargoshell es un innovador contenedor que se puede integrar en la actual cadena de transporte normalizado. Cargoshell, es un contenedor plegables hechas de compuestos, hace que el sistema global de transporte sea más respetuosos del medio ambiente (la reducción de las emisiones de CO ² en particular es significativa) y disminuye los costes económicos para las empresas. "¿Es esta la solución?", Lucas Bolsius pregunta durante su discurso. "El puerto debe innovar, sobre todo en estos tiempos difíciles. Mi corazón late más rápido con esta idea innovadora, es definitivamente algo para el puerto de Rotterdam."

Bart Kuipers, economista de puertos y ligado a la Universidad Erasmus, mencionó en su discurso que Cargoshell puede ser tomado como una solución a la crisis en la que los holandeses se encuentran en este momento. Cargoshell ofrece, según él, la respuesta a todos los problemas que tienen los puertos, como el transporte de contenedores vacíos, las emisiones de CO ² (los puertos en Holanda representan el 20% de la producción nacional de emisiones de CO ²) y los competidores. Las ventajas de los compuestos (plástico reforzado de fibra) se destacaron de nuevo por Eric de Ruijter, Director General de la industria neerlandés de goma, pegamento y plástico. Mediante el uso de compuesto un gran ahorro de energía es posible (y, por tanto, la reducción de las emisiones de CO ²) en Cargoshell. Además las propiedades de los materiales compuestos ofrecen una funcionalidad única para Cargoshell.



El prototipo presentado ayer demuestra que la idea de René Giesbers se puede realizar. Corresponde ahora a la industria, el gobierno y la parte financiera dar el paso desde el inicio y hasta el desarrollo a gran escala.

Puede encontrar más información sobre Cargshell en www.cargoshell.com