28 de junio de 2019

La Federación Británica de Plásticos responde a la Guerra sobre el plástico de la BBC

La Federación Británica de Plásticos (BPF, por sus siglas en inglés) ha emitido una respuesta al programa War on Plastic de la BBC, presentado recientemente por Hugh Fearnley-Whittingstall.

Programa de la BBC Guerra contra el plástico con Hugh y Anita
El programa War on Plastic de la BBC destacó muchos temas importantes y se unió claramente a la preocupación de muchas personas.

Abordar muchos de estos problemas se alinea con los deseos de las industrias de plásticos y reciclaje, a saber, reducir los desechos plásticos y mejorar nuestra infraestructura de reciclaje.

La BPF dijo que a la industria del plástico inglesa le gustaría ver al Reino Unido reducir su dependencia de la exportación de sus desechos plásticos y seguir los estrictos controles de calidad para asegurar que cualquier desperdicio enviado fuera del país para reciclaje, es realmente reciclado - y que es hecho de una forma ambientalmente amigable.

En un comunicado, la BPF dijo: “El plástico aporta muchos beneficios, ya que permite muchas otras tecnologías de vanguardia y mantiene bajos el peso y las emisiones de combustible de los vehículos. También contribuye significativamente para minimizar el desperdicio de alimentos, que es en parte la razón por la cual los productos preenvasados ​​suelen ser más baratos que los productos sueltos. El enemigo no es el plástico, es la basura plástica.

“El plástico debe usarse de manera responsable y donde proporciona valor, y, en última instancia, debe reciclarse en todos los casos donde sea posible. Cuando no es posible, en la mayoría de los casos, la proxima mejor opción es la recuperación de la energía de los residuos (EfW).

“El programa fue correcto al decir que las personas deben poder elegir en los supermercados. Pero si le estamos dando a las personas una opción, debemos también presentarles suficiente información para tomar una decisión informada. Algunas personas pueden necesitar ayuda para comprender los diversos factores a considerar cuando se trata de juzgar el embalaje de productos que compran en un supermercado. el alimento debería siempre ser embalado con un propósito y cuando se toman decisiones respecto a cual formato de embalaje es el mejor para el ambiente, esto involucra considerar más que simplemente la reciclabilidad del embalaje.

"Al tomar decisiones sobre el embalaje, los expertos consideran su peso, volumen, uso de agua, la distancia que viajara, las emisiones de CO2 que se hacen para hacer o sembrar un producto, cuanto de ese producto puede o no terminar echándose a perder. con o sin un embalaje particular, así como la eficiencia de los recursos y la reciclabilidad del embalaje. También se pueden considerar otros factores, tales como la posible propagación de gérmenes a través de vegetales sueltos.

"Otros materiales tienen un impacto ambiental diferente, y usan mas tierra, agua y energia para crear, además de ser más pesados ​​y voluminosos en la mayoría de los casos". Un estudio de 2016 encontró que el cambio a materiales alternativos podría cuadruplicar lo que los investigadores denominaron "el costo ambiental". Necesitamos ser cuidadosos con que las personas no entienden que 'libre de plástico' signifique necesariamente 'bueno para el medio ambiente'. Cambiar a materiales de empaque más voluminosos y pesados ​​y / o permitir que los desperdicios de alimentos aumenten podría fácilmente aumentar las emisiones de carbono.

"Esta bien y es alentador que las personas muestren preocupación por el medio ambiente y el impacto de nuestras acciones". Todos podemos hacer una diferencia. Las personas deben informarse sobre el papel vital que juega el embalaje para ayudarles a tomar decisiones informadas sobre el embalaje y los productos que ellos pueden necesitar o no en sus vidas. La industria, el gobierno y las autoridades locales deben trabajar juntos para simplificar el reciclaje para las personas en todo el Reino Unido.

"Mientras tanto, la industria del plástico está:
  • Monitoreando y probando diferentes soluciones a medida que el entorno minorista evoluciona.
  • Invirtiendo en tecnologías innovadoras de clasificación y reciclaje en todo el mundo.
  • Dispuesta a promover mecanismos de reutilización en los casos en que tenga sentido hacerlo.
  • Dispuesta a pagar la parte justa del costo de recuperar y reciclar los productos plásticos.
  • Desarrollar y promover guías de ecodiseño para garantizar que el embalaje plástico sea fácilmente reciclables.
  • Comprometida a detener cualquier embalaje de plástico que vaya a vertedero antes de 2030.
“Entendemos que las cosas están cambiando. Pero el plastico continuara jugando un papel vital en todas nuestras vidas en el futuro. A medida que la sociedad sigue aprendiendo a usar el plástico de manera más inteligente, también debemos recordar valorar el plástico (#valueplastic) ".

El enfoque en regalar juguetes de plástico con comidas para llevar pone correctamente la luces sobre nuestra cultura desechable. Mientras que el problema de lidiar con el embalaje flexible plástico de alimentos fue claramente resaltado por un grupo de hogares en Bristol.

La campaña ambiental caritativa de Hubbub también emitió su respuesta al programa a traves del blog del presidente ejecutivo Trewin Restorick. Al hacer referencia a varios puntos positivos hechos en el programa tales como los juguetes de plástico que vienen con los alimentos de los niños, el fue un critico del mensaje en general. Escribió: "El programa también puso notas falsas. La demonización de todos los plásticos sin tener en cuenta los impactos de carbono de las alternativas no se presta para un debate considerado."

Puede leer la publicación completa del blog de Restorick, quien será un panelista en la próxima Cumbre de Embalaje Ambiental, aquí.

Tony Corbin
Packaging News
27 Junio 2019

26 de junio de 2019

Nuevos usos para el cobre

El cobre es, actualmente, una de las estrellas dentro de las exportaciones peruanas. En el 2018, las exportaciones cupríferas (US$14.925 millones) representaron el 30% de las exportaciones totales del Perú que llegaron a US$48.942 millones el año pasado. Asimismo, las exportaciones de cobre significaron el 52% de las exportaciones mineras del Perú que llegaron a US$28.823 millones en 2018. (1)

El cobre se exporta, principalmente, como sigue:

Forma
$ MM
Concentrado de Mineral
12,984
Cátodos y Secciones
1,841
Alambre refinado
185
Barras y Perfiles
56
Fuente: Promperu, Nota de Prensa Diciembre 18 (2)

Sin embargo, como podemos ver en el cuadro de arriba, la industrialización local del mineral es mínima.

Asimismo, las exportaciones de cobre dependen grandemente del crecimiento económico de China, nuestro mejor cliente (41 %), país que actualmente libra una guerra comercial con EUA que ha afectado sus exportaciones de productos terminados. En otras palabras, si China crece, las exportaciones peruanas de cobre también crecen.

Ahora bien, vemos que se ha maximizado la exportación de material con poco valor agregado con lo cual perdemos divisas y tampoco generamos mas puestos de trabajo. También entendemos que, por esta razón, no hay mucha infraestructura valiosa de fabricación que esté en juego.

Dicho esto, podemos dar un salto tecnológico y explorar la posibilidad de estudiar la fabricación de nanopartículas de cobre (NP) con un diámetro de partícula promedio de 50 a 60 nm. Estas nanopartículas desarrolladas podrían proporcionar avances prometedores como nano pastas para la fabricación sostenible de electrodos de cobre y materiales de fijación de matrices para la producción de semiconductores de potencia de próxima generación. (3)

Otro desarrollo interesante es extraer el dióxido de carbono (CO2) de la atmósfera y convertirlo económicamente en combustibles renovables y materiales útiles, lo cual se ha convertido en una especie de Santo Grial para los investigadores. Hay catalizadores disponibles que pueden lograr tales transformaciones, pero típicamente están hechos de metales raros y costosos. La búsqueda trata de encontrar catalizadores económicos que produzcan selectivamente materiales deseables. 

Los investigadores han demostrado que el reciclaje de dióxido de carbono en productos químicos valiosos, como el etileno y el propanol y los combustibles como el etanol, se puede lograr a través de "sitios activos" específicos del producto en un solo catalizador de cobre. (Fuente de la imagen: Joel Ager y Yanwei Lum / Berkeley Lab)
Es por eso que un descubrimiento realizado por investigadores en el Laboratorio Nacional Lawrence Berkeley (Laboratorio de Berkeley) y el Centro Conjunto de Fotosíntesis Artificiales (JCAP) del Departamento de Energía de los Estados Unidos es tan significativo. Mostraron que reciclar el dióxido de carbono en productos químicos y combustibles valiosos puede ser económico y eficiente, todo a través de un único catalizador de cobre económico. (4) 

Referencias

Hector Touzet
26 Junio 2019

25 de junio de 2019

LyondellBasell y Neste anuncian la producción a escala comercial de bioplástico a partir de materiales renovables

ROTTERDAM, Países Bajos, / PRNewswire / - LyondellBasell, una de las mayores empresas de plásticos, productos químicos y refinación del mundo y Neste, el mayor productor mundial de diesel renovable a partir de desechos y residuos, anunciaron conjuntamente la primera producción paralela de bio-polipropileno y bio-polietileno de baja densidad a escala comercial.


El proyecto conjunto usó hidrocarburos renovables de Neste derivados de biomateriales sostenibles, tales como residuos y aceites residuales. El proyecto produjo con éxito varios miles de toneladas de bioplásticos que están aprobados para la producción de embalaje de alimentos y que se comercializan bajo Circulen y Circulen Plus, la nueva familia de marcas de productos de economía circular LyondellBasell.

"LyondellBasell tiene un espíritu innovador que abarca décadas, y un logro como este muestra acciones concretas que estamos tomando en apoyo de una economía circular", dijo Richard Roudeix, vicepresidente senior de olefinas y poliolefinas de LyondellBasell para Europa, Asia e Internacional. "A través del uso de recursos renovables, estamos contribuyendo a la lucha contra el cambio climático y ayudamos a nuestros clientes a lograr sus objetivos ambientales".

"Nos entusiasma permitir que la industria de los plásticos introduzca más biomateriales en su oferta. Es muy satisfactorio ver que los hidrocarburos renovables de Neste se desempeñan perfectamente en una producción a escala comercial de biopolímeros, brindando una opción de reemplazo directo para materiales fósiles ", dijo el presidente y CEO de Neste, Peter Vanacker. "Esta colaboración pionera con LyondellBasell marca un hito importante en la comercialización del negocio de polímeros y químicos renovables de Neste que se centra en el desarrollo de soluciones renovables y circulares para marcas sostenibles con visión de futuro".
Primero en la industria
Este logro es extraordinario, ya que combina las materias primas renovables únicas de Neste y las capacidades técnicas de LyondellBasell. La flexibilidad del craqueador de LyondellBasell le permitió introducir una nueva materia prima renovable en su planta de Wesseling, Alemania, la cual fue convertida directamente en biopolietileno y biopolipropileno. Un tercero independiente probó los productos de polímeros utilizando marcadores de carbono y confirmó que contenían más del 30% de contenido renovable.

LyondellBasell vendió algunos de los productos renovables producidos en la prueba a varios clientes, uno de los cuales es Cofresco, una compañía del Grupo Melitta y con marcas como Toppits® y Albal®, proveedor líder europeo de productos de marca en el campo de película casera. Cofresco planea utilizar el biopolietileno Circulen Plus para crear materiales sostenibles de envasado de alimentos .

Hydrocarbon Processing
18 Junio 2019

24 de junio de 2019

Media docena de aplicaciones saltantes impulsan los desarrollos en PE

En la feria K 2016, el fabricante italiano de máquinas Macchi corrió esta línea de 5 capas para hacer una película todo PE para bolsas parables fácilmente reciclables, una tendencia importante en el mercado actual, consciente de la sostenibilidad. La película fue una formulación no revelada de Dow Chemical.
Las bolsas flexibles parables son una gran cosa debido a la conversión de aluminio y vidrio, que produce un 70% menos de emisiones que el aluminio, ocupa mucho menos espacio y es muy resistente a los daños y más seguro para el transporte. (Foto: Nova Chemicals)
El Vistamaxx PBE de ExxonMobil se utiliza para formular películas para caperuzas estirables más delgadas, más fuertes.
La tendencia de las tapas de dos piezas a una sola en los refrescos carbonatados y las aplicaciones de llenado en caliente es ahora más importante en América del Norte, ya que las composiciones de monomateriales hacen que las tapas sean más fáciles de reciclar. (Foto: Nova Chemicals)
Los recipientes industriales de polietileno rotativos o moldeados por soplado son sostenibles y requieren menos energía para su producción y pueden reutilizarse o reciclarse sin cesar. (Foto: Nova Chemicals)
La sostenibilidad, la conveniencia del consumidor y el cambiante embalaje de comercio electrónico están impulsando nuevos avances en el polietileno.

De lejos, el productor global de menor costo, la industria norteamericana de resinas de polietileno ha estado explotando en los últimos años, con un nuevo suministro de grados comerciales puestos en producción y con mas por venir – generalmente a través de asociaciones que complementan o mejoran las tecnologías de cada uno. Al mismo tiempo, los grados de especialidad, de mejor desempeño, han sido desarrollados para satisfacer las principales tendencias del mercado, las cuales incluyen las necesidades de sostenibilidad, conveniencia del consumidor y el cambiante embalaje de comercio electrónico.

Fuentes claves de tres proveedores líderes de PE sopesaron estas tendencias y discutieron sobre la media docena de aplicaciones crecientes y los nuevos materiales desarrollados dentro de los últimos tres-cinco años para llenar sus necesidades. Estas fuentes son: Olivier Lorge, gerente global de desarrollo de mercado de PE en ExxonMobil Chemical; Chris Foy, líder de I&D en PE, y Alan Schrob, líder de grupo de mercado de Nova Chemicals; y Louis Orozco Aragon, gerente de servicio técnico & tecnología de Braskem.

La sostenibilidad se extendió mucho en estas discusiones y cubrió temas como los plásticos oceánicos, la reutilización y el reciclaje, las soluciones de bajo peso como las tapas de una sola pieza y el cambio a estructuras de todo PE para el empaque de alta tecnología.

En un anuncio reciente de los ganadores de su 63º Concurso Anual de Premios de Empaque Flexible, la Asociación de Empaque Flexible (FPA, por sus siglas en inglés) señaló que la sostenibilidad sigue siendo un tema central. Hablando en nombre de los jueces, Robert Kimmel, profesor asociado y director del Centro de Embalaje Flexible de la Universidad de Clemson, señaló: “Vimos varios ejemplos de biomateriales y compostables. Pero lo que consideramos más significativo son varios ejemplos excelentes de conversión de películas multicapa, que anteriormente han sido de diversos materiales, en materiales que serán reciclables en las corrientes de reciclaje existentes, particularmente en la corriente de polietileno. Creemos que esto es muy importante para el futuro de la industria ".

Dice Schrob de Nova: "Como industria, tenemos la responsabilidad de educar a los consumidores sobre el valor de los plásticos en sus vidas, y de ser parte de la solución, desde reducir el embalaje innecesario y el desperdicio de alimentos para asegurar que todos traten los productos plásticos al final de su vida útil como valioso recurso de carbono que es y tienen la oportunidad de reciclarlos, lo que en última instancia evitará que se conviertan en basura en nuestro entorno natural". Todas estas fuentes empresariales reconocen que la colaboración en la cadena de suministro es esencial para las soluciones de innovación y sostenibilidad.

Teniendo en cuenta que muchas aplicaciones deben ser rediseñadas para que sean más amigables con el ecosistema de reciclaje y para mantener los plásticos y los productos que estos protegen completamente fuera del flujo de desechos, Nova Foy y Schrob ofrecen estos ejemplos:
  • Reducción del desperdicio de alimentos a través de un embalaje plástico mejorado: La mejora de la barrera a humedad y oxígeno, y la integridad del empaque (tenacidad y sellado) en estructuras de películas flexibles basadas en PE ayudan a extender la vida útil y, por lo tanto, reducen el desperdicio de alimentos.
  • Ampliación de los usos del contenido reciclado post-consumo (PCR): En toda la industria, existe mucha I&D en tecnología para crear corrientes de PE reciclados “limpios” y encontrar formas de incorporarlos en productos terminados con un desempeño comparable al de la resina virgen.
  • Pasar de películas flexibles reciclables multi material a mono material: En muchas aplicaciones de embalaje de alimentos, que incluyen bolsas parables y flow packs, las películas se hacen comúnmente utilizando materiales mixtos en la estructura. Numerosos propietarios de marcas están trabajando con proveedores y convertidores para rediseñar esas estructuras para eliminar el folio metálico, poliamidas y otros materiales con el fin de satisfacer la demanda de sostenibilidad de los consumidores y los agresivos plazos de reciclaje que la industria de los plásticos ha establecido a través del American Chemistry Council. Donde las películas multicapa sopladas y coladas, junto con la laminación, han sido las tecnologías de producción dominantes para muchas aplicaciones, el PE orientado en películas como el orientado en la dirección de la máquina (MDO, en ingles) o biaxialmente orientado (PEBO) se está explorando ahora para entregar películas de todo PE más rígidas y resistentes.
  • Conversión de rígido a flexible: Reemplazar los materiales de embalaje tradicionales con plásticos flexibles de embalaje puede reducir el volumen de empaque en un 75-97%. Si bien hay un creciente movimiento anti-plástico centrado en la reducción y eliminación de algunos plásticos de un solo uso, los estudios muestran que el plástico no solo tiene un menor impacto en el carbono del ciclo de vida total, sino que también es más rentable. Las fuentes de la industria abogan por cambiar la economía de los plásticos al final de su vida útil y construir una infraestructura de recolección y reciclaje de residuos en las regiones de rápido desarrollo del mundo, especialmente en el sudeste asiático, para detener el flujo de plásticos y otros materiales hacia vías fluviales y océanos.
  • Conversión de tapas de dos piezas (PP + forro PE) a una sola pieza (todo PE): El movimiento de tapas de dos piezas a una pieza en aplicaciones de refrescos carbonatados y de llenado en caliente ha comenzado en serio en Norteamérica, ya que la composición mono material hace que las tapas sean más fáciles de reciclar. Eso significa que solo una parte debe proporcionar todas las propiedades requeridas, y la interacción entre el diseño de la tapa, la resina y la forma en que se moldea son fundamentales para producir tapas que funcionen de manera consistente.
  • Sustitución de materiales en contenedores de almacenamiento industrial: los tambores de polietileno, los IBCs (contenedores intermedios a granel) y los tanques de almacenamiento ofrecen importantes beneficios sobre el metal en muchas aplicaciones: son anticorrosivos, más ligeros, más asequibles, no reactivos a ácidos y productos químicos, y menos susceptible a temperaturas extremas. Estos contenedores industriales moldeados por soplado o rotomoldeados también son sostenibles y requieren menos energía para su producción, y se pueden ser indefinidamente reutilizados o reciclados.
La conveniencia para el consumidor también es un factor clave que se hace evidente en los alimentos para llevar, en porciones previas, en embalaje recerrable y en el cambio de comercio minorista al electrónico. Foy y Schrob de Nova señalan que la tendencia es hacia mas alimentos frescos y saludables para llevar. Si bien la optimización del empaque para este segmento se encuentra en las primeras etapas, esperan ver a los propietarios de marcas buscando mas embalaje de una sola porción económico basado en plásticos flexibles, al mismo tiempo que ofrecen reciclabilidad y una protección adecuada de los alimentos.

Por ejemplo, las bolsas apretables requieren un dispositivo y una tapa para el vaciado, por lo que la I&D se centra en garantizar que la totalidad de estos nuevos empaques sean reciclables a la vez que brindan integridad del sello, vida útil y otros atributos de desempeño requeridos.

Otro aspecto de la conveniencia para el consumidor, cuando se trata de Baby Boomers y la antigua generación silenciosa, es la fácil identificación del producto a través de colores, gráficos o letras más grandes; y facilidad de uso, como embalaje de fácil abertura y recerrable, y diseño para evitar derrames.

El comercio electrónico ha sido impulsado en parte por la conveniencia. El embalaje para cualquier producto que pueda venderse en línea se está repensando a través del lente de la cadena de suministro de comercio electrónico, dicen Foy y Schrob de Nova . Y, como Amazon, Walmart y otros grandes vendedores electrónicos también persiguen objetivos de sostenibilidad - el "embalaje sin frustración" de Amazon es un ejemplo significativo - ellos están buscando formas de eliminar las cajas de cartón secundarias y enviar productos solo en su propio contenedor - otra razón más para desarrollar paquetes más resistentes que llegan intactos a la puerta del consumidor. Dice Schrob de Nova: "Vemos que la tendencia del comercio electrónico avanza hacia la eliminación del embalaje secundario".

Mientras tanto, las compras de alimentos en línea tienen requisitos diferentes que las otras compras de comercio electrónico. Hoy en día, los segmentos más grandes de compras de alimentos en línea son hacer clic y recolectar, el cual tiene una cadena de suministro similar a la de las compras tradicionales en la tienda; y kits de comida, que se enfrentan a un conjunto único de desafíos. La comida debe mantenerse fresca a través del control de la temperatura; El embalaje primario y secundario debe proteger la comida del daño físico; y el embalaje primario debe tener integridad para evitar fugas.

Mientras tanto, los consumidores también exigen una reducción en el embalaje de los kits de comida. Esos son grandes desafíos y requieren repensar los conceptos de embalaje. Por ejemplo, es posible que veamos contenedores de envío de kits de comida retornables que toman la forma de cajas corrugadas flexibles a base de PE o latas flexibles hechas con PE. Cualquiera que sean los conceptos, obviamente requerirán polietilenos que sean más fuertes y más resistentes que nunca.

¿Dónde está la acción en I&D?
La mayor parte de la I&D actual en curso parece involucrar PEs producidos con metaloceno u otros catalizadores de un solo sitio. Lorge de ExxonMobil identificó dos tipos de actividad actual de I&D a nivel mundial. En su sitio de Baytown, Texas, el enfoque está en la investigación de procesos y catalizadores, es decir, catalizadores novedosos que pueden producir nuevos polímeros que proporcionan un desempeño y procesabilidad excepcionales.

Las familias Exceed, Enable y las nuevas familias Exceed XP de resinas de película de PEBDL hexano metaloceno son parte de este empuje de I&D, al igual que las nuevas incorporaciones a la cartera de ExxonMobil de elastómeros de especialidad de propileno-etileno Vistamaxx, lanzados por primera vez en 2003 para su uso en aplicaciones muy amplias desde telas y películas muy suaves hasta TPO muy duras. En sus instalaciones de Bélgica y China, el énfasis está en el desarrollo de aplicaciones. Dice Lorge: "Estamos trabajando con nuestros clientes en el desarrollo de soluciones innovadoras, películas laminadas y embalaje todo PE para productos que van desde alimentos hasta limpiadores caseros líquidos, utilizando nuestro Exceed XP".

Al señalar que la sostenibilidad ha sido uno de los pilares de Braskem, especialmente en I&D, Aragón dice: "Creemos que la sociedad en sí misma se ha vuelto más crítica con respecto a la sostenibilidad de los productos que compran. Este factor, combinado con los cambios en cómo y dónde compramos, como el comercio electrónico, nos ha hecho replantearnos las aplicaciones anteriores que ahora tienen un mayor impacto en el nuevo mercado. Como ejemplos, Aragón cita dos familias dentro de la cartera de resinas de película de PEBDL de Braskem: Flexus y Proxess, ambas tipos de hexeno catalizadas por metaloceno. Según Aragon, Flexus proporciona mejores propiedades en la película, pero a veces es difícil de procesar en máquinas más antiguas. Proxess es mucho más fácil de procesar en máquinas antiguas, particularmente para la sustitución de PEBD. "Esto se trata de diferencias de peso molecular y de distribución de comonómeros. Todos estos productos permiten la reducción de peso en comparación con el embalaje actual, así como mejoras en las presentaciones de los productos ".

Fay y Schrob de Nova, ven una creciente demanda de PE de mayor valor hecho de metaloceno u otros catalizadores de sitio único debido a los requisitos de rendimiento para las actuales aplicaciones de envasado. Ellos dicen que esta es la razón por la que estamos viendo expansiones en la capacidad de PE octeno, incluida la segunda planta de Advanced Sclairtech de Nova. De acuerdo con Foy, la tecnología bimodal de Nova permite flexibilidad en el diseño de la estructura de PE y la adaptación del desempeño de uso final, lo que lleva a resinas altamente diferenciadas para cosas como la mejora de sellos o barreras en aplicaciones exigentes de películas; producir tapas que satisfagan las exigencias físicas de la aplicación sin impartir ningún sabor u olor que pueda afectar negativamente la experiencia del consumidor; y las mejores resinas de su clase para el rotomoldeo.

Dice Schrob: “Con todos los nuevos productos de PE y las aplicaciones de uso final que vemos en desarrollo, es clave tener múltiples parámetros de diseño para PE. Los productos multimodales, en combinación con olefinas alfa superiores y, potencialmente, optimización aditiva, son clave para la forma en que diseñamos resinas hoy y serán aún más importantes en el futuro ".

Impulsores del embalaje de alimentos
El empaque de alimentos reina como una de las áreas más populares en el desarrollo de aplicaciones, con estructuras todo PE para bolsas parables y películas flexibles para congelados a la cabeza.

Todas las fuentes ven a las bolsas flexibles parables como una gran cosa debido a la conversión de latas de aluminio y frascos de vidrio. Las bolsas producen un 70% menos de emisiones que el aluminio, ocupan mucho menos espacio y son muy resistentes a los daños y más seguras para el transporte. Las nuevas bolsas de PE también cuentan con conveniencia, buena apariencia y excelente capacidad de impresión.

La primera bolsa parable todo PE se comercializó en 2016 por el procesador de películas Accredo Packaging de Sugar Land, Tex., en colaboración con Dow Chemical, fabricando bolsas para vainas de lavavajillas del propietario de la marca Seventh Generation.

Lorge dice que los investigadores de ExxonMobil están trabajando en reemplazar el nylon 6 y PET orientado. “Un cliente latinoamericano reemplazó con éxito una capa de nailon 6 - la cual proporcionaba dureza y flexibilidad a la bolsa de alimentos flexible - con una resina Exceed XP y una capa muy fina de EVOH, lo que hizo que el producto fuera fácil de reciclar.

Lorge también ofrece un ejemplo de película flexible para congelado - una estructura todo PE de tres capas, hecha de Enable copolímero hexeno metaloceno y PEAD, con Exceed XP en la capa sellante, para una marca propietaria de pollo congelado. ExxonMobil también lanzó recientemente el nuevo Exceed XP 8784 para películas coextruidas de alto desempeño para sacos laminados, películas para congelados, embalaje de barrera y sachets. Este cuenta con una capacidad de procesamiento mejorada combinada con propiedades extremas de tenacidad y sellado de la película.

Fay y Schrob de Nova, señalan que la empresa ofrece numerosas resinas adecuadas para productos congelados, incluida una que se usa en una nueva película reciclable de barrera contra la humedad.

El Surpass HPs667-AB de Nova es un PEAD bimodal que se dice proporciona una excelente barrera al oxígeno y rigidez en las laminaciones por extrusión y/o películas planas. (El equivalente para película soplada de esta resina es HPs167-AB). El material puede ayudar a reemplazar las películas multimaterial, agrega rigidez para ayudar en las conversiones de rígido a flexible y se puede usar en aplicaciones de moldeo por inyección donde se requiere una alta barrera . El material fue utilizado en una nueva jarra de leche por Tetra Pak en 2016, se dice que es la primera botella caja aséptica del mundo para la leche blanca ambiental.

Se dice que Surpass VPsK914, una nueva resina sellante PEBDL octeno, permite un sellado más rápido e infalible en las aplicaciones de comercio electrónico de alimentos más exigentes. Según se informa, produce una película fuerte sin agregar plastómeros y costo de la formulación de la película. Se dice que ofrece el triple de tenacidad de una mezcla típica de sellante de PE/plastómero, lo que la hace adecuada para productos como la granola y el pollo con hueso.

La última incorporación de Braskem a su familia de PEBDL metalocenos Proxess, promocionada por su excelente procesabilidad, flexibilidad de procesamiento (utilizable con cualquier configuración de tornillo) y mezcla con otras resinas, es Proxess1509XP, un grado de 0.9 IF con un coeficiente de fricción (COF) estable debido a un especial paquete de aditivos adaptado específicamente para la laminación. Según se informa, puede reemplazar el PEBD u otros PEBDL metalocenos, incluidos los tipos de octeno, debido a su capacidad de procesamiento superior. Este complementa los grados Proxess 180653, grado 0.6 IF y Proxess 1809 0.9 IF para la coextrusión de películas de uso general, películas de alto desempeño y películas técnicas para el embalaje automático y la laminación.

Sacos de servicio pesado
Como solo un ejemplo del progreso en este campo, ha habido una gran mejora en los sacos para 25 kg / 55.2 lb de resinas plásticas, que en la actualidad tienen 105 micrones de espesor, con una reducción de más del 50% desde 1998. Lorge dice que estas son películas tricapa con Exceed XP externo y una mezcla de Exceed XP y PEAD en el centro, lo que proporciona un sellado muy bueno y una excelente rigidez. Dichas estructuras también están reemplazando bolsas de rafia de PP en Asia para arroz y fertilizantes (50 kg / 110.3 lb).

La resina sellante Surpass VPsK914, ultra duradera y resistente al abuso también desempeña un papel importante en las bolsas de servicio pesado para contenidos afilados y pesados. Su alta resistencia en estado fundido permite hasta un 20% de aumento en las velocidades de línea en comparación con un típico PEBDL octeno, afirma Nova.

Surpass SPsK919 se describe como un PEBDL octeno multimodal más rígido, más resistente y más claro, optimizado para bolsas de servicio pesado y embalaje de comercio electrónico.

Caperuzas y Películas Estirables para Paletas
La tecnología de película plana de pre-estiramiento (PPS) impulsada por ExxonMobil para asegurar cargas / paletas de diversos productos en el transporte está creciendo rápidamente en EUA y Europa, dice Lorge. “Hemos estado trabajando con productores de películas estirables planas y fabricantes de máquinas para mejorar estas estructuras de películas. La familia Vistamaxx 6000 de TPE olefínicos especializados catalizados por metaloceno específicamente dirigidos a las películas PPS se combina con el PEBDL metaloceno Exceed 3812 para proporcionar la resistencia y el alargamiento adicional necesarios ".

Schrob, de Nova, señala que la película estirable básica tradicional es un mercado muy grande y maduro para el que Nova ofrece varios productos - tanto resinas para extrusión soplada o plana. El nuevo Novapol PF-Y-818 es un PEBDL buteno que se dice que es más resistente y más transparente que el PEBDL buteno tradicional, y este puede procesarse hasta un 20% más rápido en muchas líneas de película soplada. Las aplicaciones incluyen film estirable, bolsas de venta al por menor, bolsas de basura y forros industriales.

Braskem ofrece resinas PEBDL metaloceno Flexus resistentes a la punción e impacto y está asociada con SML Maschinengesellschaft mbH de Austria para desarrollar nuevas soluciones para el segmento de estiramiento. En la feria K 2016 en Alemania, las dos empresas presentaron una película estirable de 13 capas y 12 micrones con propiedades sobresalientes. Dos resinas Flexus para películas estirables son 3600, un grado de 4.5 IF y 7200 XP con 3.5 IF. Flexus Cling, un grado de 4.3 IF, está diseñado para la capa adhesiva.

De acuerdo con Lorge, la tecnología alternativa de película soplada para caperuza estirable de paletas es de rápido crecimiento tanto para productos paletizados como para electrodomésticos. Por lo general, las estructuras de película tricapa, en las que participan las resinas Exceed XP y Vistamaxx, ofrecen una mejor protección contra la lluvia y otros contaminantes y cuentan con resistencia, alta resistencia al desgarre y excelente resistencia a la punción, así como un alto retroceso (snapback) y recuperación elástica - y ellas cuestan menos que el cartón.

Película Encogible
De acuerdo con Lorge, de ExxonMobil, el embalaje encogible ha recorrido un largo camino, se utiliza mucho para el envasado de alimentos, incluido el agua y las bebidas carbonatadas. “Para envolver seis botellas de 1.5 l, pasamos de películas encogible de LDPE de 100 micrones hace 20 años, a películas de monocapa en 2010 con Enable PEBDL ramificado metaloceno, a la solución actual de tres capas, 50 micrones, todo PE con Exceed XP externo y Enable 4002 en el centro. También permite una buena capacidad de impresión”. ExxonMobil también está trabajando con los clientes para reemplazar las películas gruesas y brumosas con películas transparentes y brillantes para un mejor atractivo y capacidad de impresión.

El nuevo Proxess 2609 de Braskem, un PEBDL metaloceno de 0,6 IF, está diseñado para película retráctil, bolsas de hielo, sacos industriales y embalajes de mortero.

Tapas & Cierres
Para este mercado de embalaje rígido, Fay y Schrob apuntan al desarrollo de Nova de los grados de PEAD que aprovechan la tecnología de catalizador de sitio único Advanced Sclairtech de la compañía. La resina SurHD CCs757 sHDPE fue diseñada específicamente para tapas de agua, donde la velocidad de la línea, los organolépticos, la consistencia y el rendimiento físico son todos esenciales. Un solo vagón de estas resinas puede hacer hasta 100 millones de tapas, por lo que la funcionalidad de esa resina es fundamental, ya que se traduce en un desempeño consistente de cada tapa a lo largo de la cadena de suministro hasta las manos del consumidor.

La resina Surpass CCs154 sHDPE está diseñada para bebidas gaseosas. Esta aprovecha la misma tecnología que CCs757, pero se adapta a la presión de carbonatación y ESCR. Fay dice que "hay muy pocas tecnologías de PE que pueden crear los tipos de resinas que producen tapas que satisfacen este tipo de demandas y pueden reemplazar al PP - convirtiendo las tapas de dos piezas a una sola".

La resina Sclair 2807CC está diseñada para múltiples aplicaciones, incluidas las bebidas no carbonatadas, el cuidado personal y las tapas industriales, y es adecuada para las tapas de PE de una sola pieza para aplicaciones de bebidas de llenado en caliente de peso estándar. Su excelente equilibrio de procesabilidad, rigidez, ESCR y propiedades organolépticas permiten la consolidación de resina para los fabricantes de tapas.

Moldeo Rotacional
Nova ha desarrollado la resina Surpass RMs245-U/UG sHDPE específicamente para grandes tanques y productos personalizados rotomoldeados. Este "actor integral", dicen Fay y Schrob, tiene una combinación líder en la industria de rigidez, resistencia y ESCR. También tiene la mejor clasificación celular de base de diseño hidrostático (HDR) de 1600 psi, lo que se traduce en una mayor rigidez de la pared lateral en grandes tanques de almacenamiento. Una mayor rigidez permite reducir el espesor de la pared del tanque en un 10-20%, o hacer paredes con el mismo grosor que tienen un margen de seguridad adicional. También cuenta con excelentes características de flujo de fundido y procesamiento.

Mas opciones de crecimiento para el PE

Grados de PE para Reciclaje Mejorado
ExxonMobil ha estado utilizando la frase "Rethink Recycle" (Repensar Reciclado) para promover sus polímeros de desempeño Vistamaxx, que, según se informa, permiten el reciclaje de bajo costo para aplicaciones de alto valor. El uso de Vistamaxx para compatibilizar el reciclaje de PE y PP reduce la necesidad de una separación de materiales costosa y prolongada y permite un mayor contenido de PCR (Reciclado Post Consumo), al tiempo que mejora el desempeño del producto final.

Nova Chemicals ha formulado el nuevo Novapol PF-0118-FI, un copolímero de PEBDL buteno de 1.0 MI, 0.919 g/cc, para ser más tolerante y robusto bajo los rigores del reciclaje. Se puede reciclar más a menudo o se puede usar para mejorar un porcentaje más alto de PCR de menor calidad. Probablemente sea la primera de una familia de resinas de este tipo, está diseñada para mezclado, bolsas de basura, forros, embalaje en general, bolsas para servicio pesado, envoltura estirable y película para prendas de vestir. Nova está trabajando con los clientes para ayudar a los propietarios de marcas a convertir sus aplicaciones flexibles de materiales mixtos y difíciles de reciclar en fórmulas más respetuosas con el medio ambiente. Se está trabajando en la incorporación de PCR en el embalaje y los productos que actualmente se fabrican normalmente con material 100% virgen.

La plataforma de reciclaje Wecycle de Braskem implica trabajar con diferentes tecnologías para todos los tipos de PE y PP. La tecnología utilizada para PEBDL, PEBD y PP está siendo sometida a pruebas de laboratorio; la tecnología para PEAD se encuentra en la etapa de validación con pruebas en curso en clientes y socios que están probando la resina reciclada como materia prima en embalaje termoformado de pequeño volumen. La tecnología prometedora permitió la creación de PEAD reciclado con alta calidad y un alto porcentaje de reciclado de envases termoformados post-consumo casero. Presenta resistencia al agrietamiento por tensión, resistencia a la tracción similar a las resinas vírgenes y un 70% más de propiedades mecánicas que los PEAD reciclados actuales.

Películas Agrícolas 
Las películas de acolchado y de invernadero están creciendo rápidamente en Asia y Australia, y es otra área en la que Exceed XP de ExxonMobil está ganando participación de mercado. Dice Lorge: "Una de las aplicaciones más recientes es con un productor australiano de películas de acolchado que ha hecho una película negra tricapa hecha de Exceed XP externo y el centro que permitió reducir el espesor en un 20%.

De manera similar, los grados Exceed XP se han utilizado con éxito en películas de efecto invernadero, lo que permite a los agricultores mantener la película en uso por más tiempo debido a sus mejores propiedades mecánicas y resistencia a la intemperie.

Lilli Manolis Sherman
Editor Principal
Plastics Technology
01 Febrero 2019

23 de junio de 2019

Porque debemos invertir en reciclaje de plásticos en el norte del Perú

Por diversas razones, entre ellas:
  • Hay una excedente de desperdicios plásticos sin procesar
  • La presión pública por reducir la basura plástica
  • Hay demanda por un reciclado de alta calidad en la industria plástica
  • Se está abriendo el mercado del petróleo sintético, el cual puede ser procesado por las refinerías de La Pampilla y Talara.
Cuales son los materiales mas atractivos
  • Reciclado mecánico: PE, PP, PET
  • Reciclado químico: PET, PS, ABS, PC, mezclas
Donde invertir:
Según, información de Sunat, en el año 2017, ingresaron 848,000 TM de plásticos al país.
Según información del Ministerio del Ambiente (Minam), se generaron 699,000 TM de residuos plásticos.
Por lo tanto en el 2017, se habrían reciclado en el país,149,000 TM de residuos plásticos.

De acuerdo también al Minam, dentro de esa cantidad de residuos plásticos generados localmente, la composición era la siguiente:
  • PE+PP, 6.91 %: 470,000 TM
  • PET, 2.39 %: 162,500 TM
  • PS, 0.98 %: 66,650 TM
Se puede invertir en las principales ciudades del país, pero una zona muy atractiva es la del norte del país que comprende: Tumbes, Piura, Lambayeque, La Libertad, Amazonas, Cajamarca y Ancash.

En esta zona tenemos una disponibilidad de 157,153 TM de desechos plásticos, cuyo desglose es el siguiente:


Según algunas investigaciones recientes, la producción local aproximada de reciclado en el norte del país fue la siguiente:


Por tanto quedarían disponibles para reciclar lo siguiente:



Si hablamos de una planta de 1 TM/hora de reciclado mecánico de PE+PP, que opere 20 horas/día durante 300 días/año con una eficiencia de 80 %, habremos obtenido 4,800 TM, lo cual es equivalente al 6.60 % de la disponibilidad de material por reciclar. En otras palabras se necesitan 15 plantas de este tamaño para aprovechar el material disponible en esta zona económica. Una planta de esta capacidad requiere una inversión en equipos nuevos de procedencia china de $ 250,000.

En el caso de una planta de reciclado de PET de 1 TM/hora de reciclado mecánico de PET, que opere 20 horas/día durante 300 días/año con una eficiencia de 80 %, habremos obtenido 4,800 TM, lo cual es equivalente al 19.09 % de la disponibilidad de material por reciclar. En otras palabras se necesitan 5 plantas de este tamaño para aprovechar el material disponible en esta zona económica. Una planta de esta capacidad requiere una inversión en equipos nuevos de procedencia europea de $ 1.5 - 2.0 MM porque los requisitos de calidad de la escama para fabricación de botellas sopladas y envases termoformados son mucho mas altos.

Aplicaciones mas interesantes:
  • Concreto Plástico – PET en escamas
  • Asfalto Plástico – PET, PE en escamas
  • Ladrillos plásticos reciclados – PET en escamas
  • Fabricación de envases de exportación agroindustrial – PET en escamas
  • Fabricación de botellas para bebidas - PET en escamas
  • Tubería de irrigación y agua caliente – PE, PP peletizado
  • Techos - PP peletizado
  • Menaje – PEAD, PP peletizado
  • Embalaje Rígido – PEAD peletizado
  • Calzado – PEBD peletizado
Las empresas grandes que han invertido en reciclado de PET, producen material de alta calidad que se puede usar para hacer envases de hasta 100 % de material reciclado.

Las empresas medianas que reciclan material de terceros también están obteniendo un producto de calidad aceptable.

Las empresas chicas reciclan material que no está bien lavado y secado, por lo tanto su material no sirve para aplicaciones exigentes o transparentes.

Estamos a disposición de los interesados en invertir para asesorarlos.

Hector Touzet
23 Junio 2019

18 de junio de 2019

Mitsui Chemicals desarrolla tecnología de producción de bio-PP

Mitsui Chemicals, Inc. ha presentado su concepto para un proyecto de desarrollo de bio polipropileno en la Reunión Ministerial del G20 en Karuizawa, Japón. Una exposición que muestra tecnologías energéticas y ambientales japonesas de vanguardia bajo el tema de la energía del hidrógeno, contramedidas para la basura plástica marina e innovación se llevará a cabo del 14 al 16 de junio de 2019 en el Karuizawa Prince Shopping Plaza Carpark en la Prefectura de Nagano. .

La ruta propuesta por Mitsui Chemicals para bio-PP proviene via isopropanol.
La Reunión Ministerial del G20 sobre Transiciones de Energía y Medio Ambiente Global para el Crecimiento Sostenible es una de las reuniones ministeriales celebradas en relación con la presidencia de Japón de la Cumbre del G20 en Osaka en junio de 2019.

Aunque ampliamente usado en una gama de aplicaciones, que abarca desde partes de automóviles hasta productos para el cuidado médico, electrodomésticos, productos caseros y para envasado de alimentos, la producción de polipropileno a partir de biomasa aún no se ha establecido a nivel industrial.

La propuesta de Mitsui Chemicals para un nuevo método de producción para la comercialización de bio-PP implica la fermentación de varias biomasas, principalmente plantas no comestibles, para producir isopropanol (IPA), que luego se deshidrata para obtener monómero de propileno. En comparación con otros enfoques de producción de biomasa estudiados por otras compañías hasta ahora, esta podría ser una forma más rentable de fabricar bio-PP según Mitsui Chemicals.


Otros que trabajan en rutas para polimerizar bio-PP incluyen Neste e IKEA, quienes tienen como objetivo producir PP y polietileno (PE) a partir de residuos renovables o reciclados y residuos de materias primas, tales como aceite de cocina usado, así como aceites vegetales producidos de forma sostenible.

Stephen Moore
Plastics Today
13 Junio 2019

14 de junio de 2019

Los créditos ambientales separan a los ganadores y los perdedores de polímeros a medida que el mundo se divide

EL MUNDO se está convirtiendo en un lugar mucho más complejo y fragmentado a medida que se cuestiona el consenso sobre los beneficios de los mercados abiertos y el movimiento de trabajadores sin mayores restricciones.

También parece haber una división entre aquellos individuos y gobiernos que están de acuerdo con la ciencia que apoya el cambio climático provocado por el hombre frente a aquellos que dudan, o incluso rechazan, la ciencia.

Quienes aceptan que la actividad humana está detrás del cambio en los niveles del mar y los patrones climáticos también parecen tener más probabilidades de apoyar una legislación nueva y estricta que intente lidiar con la contaminación, tal como la crisis de los desechos plásticos. Permítanme llamar a este grupo Campo 1. En el Campo 1 también parecen estar aquellos menos preocupados por el impacto negativo de la inmigración y están a favor de mercados globales muy abiertos.

El Campo 2 es más escéptico acerca de los científicos que culpan a las personas por los cambios en el clima. Y mientras ellos se preocupan por el medio ambiente, su mayor prioridad a veces puede ser proteger y crear nuevos empleos en las industrias tradicionales. Por esta razón, también es más probable que ellos favorezcan nuevos controles sobre la inmigración y mayores barreras comerciales.

¿Por qué creo que esta división ha sucedido? Ese no es el tema aquí, pero será discutido en publicaciones posteriores.

El resto del mundo en desarrollo seguirá el liderazgo de China.
Obviamente, no será tan binario como esto: un caso sencillo de que todos y cada país se ajusten al Campo 1 y al Campo 2. Habrá muchos individuos y países que terminarán en varias posiciones entre estos dos campos. El mundo nunca es tan blanco y negro como el que acabo de describir.

Esta es solo una visión personal de cómo podría dividirse el mundo, que está dirigida a ayudar a las compañías de productos químicos a planificar para el futuro. Este es mi objetivo, pero disculpas si algo de esto ofende a alguien.

Hay otras interpretaciones posibles de la división que acabo de describir arriba. Pero creo que todos podemos estar de acuerdo en que el mundo, como dije al principio, se está volviendo más complejo y fragmentado. La planificación para este mundo es esencial, independientemente de nuestras opiniones personales.

Me parece probable, al menos por ahora seguir los resultados de las elecciones europeas del mes pasado, que la mayor parte de Europa occidental se inclina más hacia el Campo 1. El éxito de los partidos liberales y ecologistas, como el Partido Verde de Alemania, lo sugiere. Algo de Europa Oriental parece estar más inclinado hacia el Campo 2, ya que, por supuesto, es Estados Unidos.

¿Dónde deja esto a Asia, África, América Central, América Latina y Oriente Medio? China podría seguir un curso muy pragmático, eligiendo bandos de forma selectiva en función de sus intereses económicos. Tiene que poner a su economía en primer lugar, conforme intenta compensar la potencialmente ruinosa demografía.

A menos que China pueda comerciar abiertamente con gran parte del resto del mundo mediante la exportación de sus productos, externalizando su fabricación de bajo valor, obteniendo las tecnologías que necesita para escapar de su trampa de ingresos medios y obteniendo suficientes importaciones de petróleo y gas y alimentos seguros, estará en un gran problema

El pragmatismo podría tener que ser su enfoque si el Campo 2 gana suficiente influencia. ¿Pero qué pasaría si el Campo 1 emergiera como la fuerza dominante? Entonces sería mejor para China trabajar más estrechamente con este grupo de países.

Desde una perspectiva ambiental, el Campo 1 está en el mejor interés de China, ya que enfrenta la contaminación crónica del aire, el agua y el suelo. La contaminación es un desafío tan grande como el envejecimiento de su población. Un enfoque más sostenible serviría extremadamente bien a los intereses de China, independientemente de que si el campo 1 o 2 gana.

Las nuevas industrias ecológicas, como los vehículos eléctricos, también desempeñarán un papel importante en el ascenso de China en las cadenas de valor de fabricación y servicios - algo vital para escapar de su trampa de ingresos medios.

La forma en que se dividirá el resto de Asia, África, América Central, América Latina y el Medio Oriente se determinará nuevamente mediante compensaciones muy complejas e inciertas.

En los países subdesarrollados, tal vez haya un deseo de posponer el manejo del estrés ambiental en aras de alcanzar el crecimiento económico. También puede haber una mayor tentación de proteger los mercados locales por el bien de los empleos locales.

Aunque creo que no. Las prohibiciones de residuos plásticos altamente contaminados que se envían desde Occidente a Asia en desarrollo, excluyendo China, son solo un ejemplo de la creciente conciencia ambiental en el mundo en desarrollo en general. Estas prohibiciones siguen la decisión de China de restringir en gran medida las importaciones de residuos plásticos contaminados a partir de enero de 2018.

Asia y África ecuatoriales están en la primera línea del cambio climático debido al aumento del nivel del mar. También lo son otras regiones de África que no son lo suficientemente ricas para garantizar suficiente agua y alimentos. Ellos, también, están en la primera línea del cambio climático debido a la mayor frecuencia y severidad de las sequías.

En los cálculos también tendrá que verse qué posición adopta China debido a los estrechos vínculos económicos y geopolíticos entre China y el resto del mundo en desarrollo. El resto del mundo en desarrollo probablemente tendría que seguir a China.

Creo que es más probable que China se alinee con el Campo 1 debido a sus presiones ambientales y porque una masa crítica de grandes economías terminará en el Campo 1. Los Estados Unidos y China están enfrentados en guerra fría, comercial y tecnológica. Como EUA parece estar más inclinado hacia el Campo 2, esto le da a China una tercera razón para elegir el Campo 1.

Créditos ambientales y un nuevo sistema de comercialización de polímeros.
Veo una gran coalición de economías importantes en el Campo 1 y un gran, si no igual, peso de economías uniéndose al Campo 2. Podemos debatir sin cesar sobre qué país terminará dónde, pero eso lo dejo por ahora y supongo que es más o menos una división pareja.

A continuación, pensemos qué significaría esto para el comercio de polímeros:
  • Las cargas de polímeros que se mueven dentro del Campo 1, o del Campo 2 al Campo 1, tendrían que llevar certificados ambientales.
  • Estos certificados detallarían en qué medida los gránulos de polímero se hicieron a partir de polímeros reciclados mecánica o químicamente, y el grado en que las emisiones de CO2 se controlaron durante la producción y el envío.
  • Los certificados también tendrían que detallar las disposiciones que los productores habían hecho para la eliminación final sostenible - los esfuerzos realizados para garantizar que las bolsas y películas de plástico, etc., hechas de los polímeros no se botaron en ríos u océanos.
  • Cuanto mayor sea la solidez de la certificación, más bajos serán los impuestos ambientales cargados o los créditos ambientales obtenidos. Y, por supuesto, viceversa.
Creo que un sistema de crédito ambiental para el comercio de polímeros sería bueno si pudiera funcionar. Los productores rezagados serían incentivados a mejorar su juego con los líderes capaces de vender créditos en mercados secundarios. Estos mercados secundarios serían una gran nueva fuente de riqueza y empleo.

Lo que sea que haga el trabajo, sin embargo, cualquier sistema funciona. Creo que simplemente tenemos que lidiar con la crisis mundial de la basura plástica antes de que genere un daño ambiental desenfrenado que no podamos controlar.

Un comité de la ONU concluyó recientemente que el 44% de las aves marinas se enfrentan a la extinción debido a la basura de los plásticos.

El cuadro al comienzo de esta publicación, utilizando polietileno de alta densidad como ejemplo, ilustra lo que esto podría significar para la forma en que se produce el polímero. Nuestro caso base supone que solo el 7% de la producción mundial provendrá de materiales reciclados para 2030.

Pero supongamos, por el bien de los argumentos, que la producción basada en el reciclado es un 33,5% - es cierto, es una conjetura total de mi parte, pero más cerca de las tasas globales a las que se reciclan el aluminio, el vidrio y el acero.

Esto podría ser el resultado del nuevo sistema de comercio que acabo de describir. Solo miremos las dos áreas sombreadas de color naranja y consideremos las implicancias para su negocio.

De regreso a mi tema principal de estos dos campos emergentes. Es molesto, es preocupante, pero veo esto como el mundo en el que pronto viviremos. Por doloroso que sea, creo que debemos enfrentar estas realidades y construir nuevas estrategias comerciales para la industria química.

John Richardson
Asian Chemical Connections
ICIS
14 Junio 2019

13 de junio de 2019

El mensaje en Chinaplas: Es ahora o nunca. Encargarse de los residuos plásticos o arriesgar un crecimiento mas lento

Foto de archivo. Fardos de plástico post consumido embalados para su reciclaje.
Guangzhou, China. El mensaje ambiental en Chinaplas 2019 fue bastante simple: la industria necesita encontrar una manera de abordar las preocupaciones del público respecto a los residuos plásticos o corre el riesgo de un crecimiento futuro si los consumidores consideran que los plásticos son un problema.

"Si no podemos abordarlo, creo que hay un riesgo", dijo Bambang Candra, vicepresidente comercial para Asia-Pacífico en Singapur en la unidad de embalaje y plásticos especializados de Dow Inc., durante una conferencia de prensa. que profundizaba mucho en temas ambientales.

Fue un tema recurrente en los eventos mediáticos y entrevistas en Chinaplas, que normalmente se centran en las oportunidades para el crecimiento de los plásticos en la clase media en expansión en China y el resto de Asia.

Esas oportunidades de crecimiento aún se promocionaban, por supuesto, pero se veían atenuadas por la incertidumbre de que si no se abordaban las preocupaciones por el desperdicio, el crecimiento a largo plazo podría sufrir.

Chinaplas, que se celebró del 21 al 24 de mayo en Guangzhou, es una de las dos ferias de plásticos más grandes del mundo.

Como corresponde a la audiencia de profesionales de la industria, las compañías de maquinaria hablaron sobre sus esfuerzos para desarrollar nuevas tecnologías para procesar los grados más bajos de plásticos reciclados y sugirieron cómo podrían ayudar las tecnologías de datos de Industria 4.0.

Los fabricantes de materiales, por su parte, describieron los esfuerzos de investigación para usar más plásticos reciclados y hablaron sobre proyectos financiados por la industria para construir infraestructura de recolección de residuos en economías en desarrollo en Asia.

Matthias Sieverding, presidente de tecnología de extrusión para la alemana KraussMaffei Berstorff GmbH, dijo en una conferencia de prensa que las preocupaciones ambientales serán el principal desafío para la industria en la próxima década.

El señaló que con la Espada Nacional de China que prohíbe las importaciones de residuos de plástico - y la presión pública en todo el mundo - los propietarios de marcas le están diciendo a la industria de los plásticos que "propongan soluciones al por mayor ... para demostrar que somos capaces de abordar el problema y seguir adelante".

"Creemos que hay un gran potencial de que los mejores 50 años de la industria de los plásticos aún están por venir, hay muchos más usos para nuestro producto, pero tenemos que asegurarnos de que el público no pierda la fe en que podemos manejar los desafíos", dijo Sieverding. "Una gran cantidad de desarrollo que hacemos en nuestro centro de tecnología gira en torno al tema del reciclaje".

Chinaplas 2019/Adsale. Matthias Sieverding, presidente de tecnología de extrusión para KraussMaffei Berstorff GmbH dijo que el medio ambiente será el principal desafío que enfrentará la industria del plástico en la próxima década.
4.0 y reciclaje
El fabricante alemán de máquinas de moldeo por soplado Kautex Maschinenbau GmbH también notó más presión pública.

Un alto ejecutivo de Kautex estuvo de acuerdo en que una de las claves para los fabricantes de maquinaria será la I + D para desarrollar equipos que procesen mejor los materiales reciclados de menor calidad y amplíen la gama de plásticos que se pueden reciclar de manera efectiva.

El socio gerente Andreas Lichtenauer cree que el sector de maquinaria aumentó su enfoque en el último año. Señaló que las empresas alemanas de productos de consumo han aumentado sus anuncios en el último año en relación con los plásticos oceánicos y el uso de más plásticos reciclados.

Kautex inició su proyecto en el verano de 2018, y Lichtenauer dijo que su compañía planea presentar desarrollos tecnológicos detallados en K 2019, más adelante este año en Alemania.

Un área particular de interés, dijo, será utilizar el análisis de datos de Industria 4.0 para manejar mejor las variaciones en las propiedades con material reciclado, particularmente con plásticos reciclados de menor calidad.

"Es muy importante en la etapa de diseño considerar cómo reciclar este producto al final de su vida útil". Christoph Steger, Engel Holding GmbH
"Veo con la digitalización, y con las posibilidades que tiene hoy con el análisis de big data, [para] usar un material que no es tan estable", dijo Lichtenauer. "Tal vez podamos combinar tecnología, resina de post-consumo con otras tecnologías, eso es lo que queremos mostrar en la Feria K".

El fabricante austriaco de máquinas de moldeo por inyección, Engel Holding GmbH, abordó un tema similar.

Christoph Steger, director de ventas, dijo que Engel ve oportunidades utilizando su tecnología Industry 4.0 para "respaldar el uso de dicho material reciclado con sistemas inteligentes que compensen la mayor variación en materiales reciclados en comparación con los virgenes".

"Estamos realmente involucrados con nuestros clientes en las primeras etapas cuando se trata del desarrollo de productos, para aportar nuestros conocimientos sobre el reciclaje y el uso de materiales reciclados", dijo. "Es muy importante en la etapa de diseño considerar cómo reciclar este producto al final de su vida útil".

Señaló en una conferencia de prensa que Engel se convirtió en marzo en el primer fabricante de maquinaria de inyección de plásticos en unirse al Compromiso Global de la Nueva Economía de los Plásticos de la Fundación Ellen MacArthur, que incluye a más de 350 empresas, gobiernos y organizaciones que se han comprometido a reducir sustancialmente los residuos plásticos.

Steger dijo que la participación de Engel dentro de la fundación, la cual representa alrededor del 20 por ciento del mercado global de envases de plástico, ha sido muy fructífera.

"Las discusiones dentro de la Fundación Ellen MacArthur son geniales", dijo. "No se trata de las críticas hacia o contra el plástico. Es mucho más positivo, optimista y proactivo.

"Estamos discutiendo qué pueden contribuir todos para permitir una economía circular, para permitir un uso sostenible y reflexivo del plástico", dijo. "Dentro de la Fundación Ellen MacArthur, nadie duda de la necesidad de los plásticos, pero lo que estamos discutiendo es si hay áreas en las que lo usamos de la manera correcta, de la manera adecuada".

Chinaplas 2019/Adsale. Dado que los flujos comerciales globales de chatarra plástica se enfrentaron a grandes cambios luego de que los países asiáticos impusieron estrictas restricciones a las importaciones de chatarra, Chinaplas organizó por primera vez una zona para compañías que vendían pellets y escamas de plástico reciclado.
Materiales diseñados para el reciclaje.
Wim Roels, CEO del fabricante de poliolefinas con sede en Singapur Borouge Pte. Ltd., dijo que encontrar formas de utilizar más contenido reciclado en materiales vírgenes será importante para el crecimiento continuo de la industria.

"Nuestra contribución es básicamente que necesitas alinear los materiales vírgenes, por lo que el material virgen debe ser más fuerte para aceptar material reciclado", dijo. "Necesita diferentes tipos de materiales vírgenes para mantener el mismo rendimiento de su producto, pero colocas un 30 o 40 por ciento de material reciclado que no tendrá las mismas propiedades".

Borouge está poniendo más trabajo en el diseño para el reciclaje, así como el desarrollo de embalaje con menos capas y menos impresión, dijo Roels.

También dijo que la compañía, uno de los principales fabricantes de poliolefinas del mundo, está empezando a considerar diseños de embalaje reutilizable.

"Necesitamos pensar en conceptos donde estás reutilizando tu embalaje, no lo estás desechando", dijo Roels. "Es un tema en el que estamos invirtiendo en nuestro marketing e investigación y desarrollo para desarrollar capacidades, porque creemos que será un elemento importante del futuro en el embalaje".

Roels cree que existe cierto riesgo de no selección de plásticos, y argumentó que la industria necesita seguir trabajando con los gobiernos y la sociedad civil para abordar los problemas relacionados con los desechos.

Señaló el trabajo de su compañía en proyectos en Indonesia para financiar una mejor recolección de residuos plásticos y otros, y el trabajo más amplio de la industria, como el proyecto de Alianza para eliminar los residuos plásticos de 1.500 millones de dólares para financiar la recolección de residuos, particularmente en los países asiáticos identificados como las principales fuentes de plástico en el océano.

"Si podemos, junto con los operadores de la cadena de valor, los gobiernos, encontrar una solución para el desperdicio, creo que habrá nuevas oportunidades y nuevas aplicaciones llegando", dijo.

"Creo que lo peor sería poner nuestra cabeza en la arena y decir que no hay problema o decir que tenemos mil millones de dólares y no se hace nada", dijo Roels. "Entonces habrá un efecto, habrá consecuencias".

Dijo que la industria debería respaldar los esfuerzos de recolección, como los depósitos de contenedores y estar dispuestos a aceptar el alejamiento de algunos envases de un solo uso, como bolsas de venta al por menor o sorbetes.

Pero los plásticos también tienen un caso sólido en otros mercados de un solo uso para envasar y conservar los alimentos manteniéndolos frescos y evitando el deterioro, dijo. Las megaciudades como Shanghai o Guangzhou no podrían existir sin un embalaje de alimentos efectivo, dijo.

"Creo que es importante centrarse en las áreas donde los plásticos tienen una valiosa contribución", dijo.

Chinaplas 2019/Adsale. Los ejecutivos de la industria discuten los desafíos de los residuos plásticos durante un evento especial en Chinaplas 2019.
La contribución pública.
Hablando en una presentación en una conferencia sobre reciclaje y medio ambiente celebrada junto a Chinaplas, Rigliano dijo que Bandera está trabajando para mejorar su maquinaria para manejar más contenido reciclado.

Le dijo a la multitud asiática que los estudios han demostrado que la mayor parte de la basura plástica del mundo en el océano proviene de países asiáticos sin una adecuada recolección de residuos. Él sugirió que los sistemas europeos, que gravan el embalaje para financiar la recolección de desechos, pueden ser efectivos.

"En Europa, existen diferentes series de escalas y factores para pagar impuestos sobre los envases de plástico", dijo Rigliano. "Es un buen sistema porque ... ha aumentado mucho las capacidades de recolección de plásticos".

Algunos países asiáticos han establecido objetivos agresivos para reducir los residuos plásticos.

Candra, de Dow, señaló que en 2017, el gobierno de Indonesia estableció un objetivo para reducir el ingreso de residuos plásticos al medio ambiente en un 70 por ciento para 2025. Dow dijo que Dow está financiando proyectos de recolección en ese país.

"Lo que he estado experimentando al trabajar con el gobierno de Indonesia es que están realmente conscientes y comprenden el propósito y la necesidad y la funcionalidad del plástico", dijo Candra. "También son muy conscientes y entienden que el problema es el desperdicio, y eso es lo que están tratando de abordar".

Haciéndose eco de lo dicho por Roels de Borouge, Candra dijo a los periodistas que, con el tiempo, la industria encontrará formas de utilizar más materias primas recicladas.

Dijo que si la industria puede abordar las preocupaciones ambientales, puede estar seguro de que el crecimiento de la demanda de plásticos seguirá siendo fuerte, aunque predijo que mucha de esta se llenara con materiales reciclados. Señaló que las tecnologías emergentes como el reciclaje químico son una forma de hacerlo.

"El balance general se modificara y cambiará a medida que pongamos nuestra tecnología e impulsemos esto", dijo Candra. "En general, si somos capaces de cambiar la percepción de los plásticos, si somos capaces de mejorar la infraestructura, si estamos poniendo nuestra tecnología para abordar esto, entonces podremos abordar la preocupación".

Steve Toloken
Plastics News Staff
12 Junio 2019

Abogando por la infraestructura

Perspectiva de los plásticos

En el Fly-In de la industria de plásticos de 2019, los hombres y mujeres de la industria de plásticos de EUA abogaron por una mayor infraestructura de reciclaje. En más de 100 reuniones con miembros del Congreso y su personal, docenas de representantes del tercer sector manufacturero más grande de la nación abogaron por una mayor inversión en equipos, sistemas y otras tecnologías que permitirían a la industria de reciclaje de los Estados Unidos capturar y reciclar más materiales plásticos - una solución que preservaría el valor de los productos de plástico al tiempo que le haría frente a serios desafíos ambientales como la basura y los desechos marinos.

Andrew Wheeler, administrador de la Agencia de Protección Ambiental (EPA), quien fue el orador principal del 2019 Plastics Industry Fly-In, hizo eco de estas llamadas. En sus comentarios a los asistentes, Wheeler enfatizó el compromiso de la administración con la reforma de la infraestructura que incluye el reciclaje y la gestión de residuos.

"Todos estamos de acuerdo en que debemos abordar la basura marina, pero debemos abordarla de manera efectiva y precisa", dijo Wheeler. "Los plásticos han revolucionado la forma en que vivimos, a menudo de maneras que ni siquiera aun nos damos cuenta. ... para resolver realmente este problema, debemos evitar que la basura llegue a nuestros océanos. Esto significa mejorar la gestión de residuos y el reciclaje.

"No creo que tengamos que elegir entre plásticos u océanos limpios", agregó Wheeler. "Podemos tener los dos".

Se está construyendo una marea en apoyo de una infraestructura mejor y mejorada que permitirá a la industria del plástico recolectar y reciclar más materiales plásticos. La Asociación de la Industria de Plásticos (PLÁSTICOS) ha estado liderando un esfuerzo para reunir apoyo entre todos los materiales para modernizar la infraestructura de reciclaje y gestión de desechos de la nación, y nuestros esfuerzos han comenzado a dar frutos.

Con la legislación próxima, la industria de los plásticos de EUA tiene todo para aumentar la capacidad de nuestra nación para reciclar productos plásticos en los que confían los consumidores. Debemos asegurarnos de que la eliminación de desechos y la infraestructura de reciclaje formen parte de la conversación nacional general sobre la inversión en la infraestructura de nuestro país. Esperamos trabajar con los funcionarios públicos y otras partes interesadas en todo el país para centrar nuestros esfuerzos colectivos en soluciones a largo plazo que permitan la eliminación y el reciclaje adecuados de los productos plásticos.

Patty Long es la presidenta y directora general interina de la Asociación de la Industria de Plásticos (PLÁSTICOS), Washington. Puede contactarla en plong@plasticsindustry.org.

Plastic Recycling Summer 2019, p.6.

APR: La infraestructura de reciclado plástico necesita ayuda

Escena de la reunión de junio de 2019 APR. Las marcas en todo el mundo están anunciando metas para usar altos niveles de plástico reciclado. Pero las compañías que realmente suministran PCR al mercado predicen un gran obstáculo: el déficit de suministro.

En la reunión de junio de la Asociación de Recicladores de Plásticos (APR, por sus siglas en inglés) la semana pasada, el presidente del grupo dijo que el sistema de reciclaje más amplio en América del Norte hoy en día simplemente no es lo suficientemente robusto para entregar suficiente plástico recuperado de alta calidad para cumplir con todas las esperanzas de contenido reciclado siendo delineadas por gigantes de productos de consumo.
Photo credit: Resource Recycling, Inc.
"Sería como pedirle a un Chevette 1979 que cumpla con los estándares de emisiones de la EPA de hoy", dijo Steve Alexander de APR en sus comentarios de apertura en el evento. "No es el reciclaje de plásticos el que esta quebrado; es la infraestructura. Estamos dispuestos y somos capaces de obtener todo el material que sea necesario para el mercado, pero por favor ayúdenos a obtener ese material ".

El tema de la mejora de los sistemas corrió a través de la reunión de APR, que atrajo a 175 partes interesadas en el reciclaje de plásticos al Renaissance Minneapolis Hotel del 4 al 6 de junio.

Los ejecutivos del sector y el personal de APR discutieron una serie de proyectos orientados a fortalecer el procesamiento y recuperación de plásticos. A continuación, se detallan algunas de las formas en que las partes interesadas están trabajando para trazar un camino hacia adelante y abordar abiertamente las barreras al crecimiento.

(Divulgación: APR a principios de este año compró Resource Recycling, Inc., el editor de Plastics Recycling Update).

Ponlo por escrito
Durante una discusión sobre el programa en curso Demand Champions, Greg Janson, del recuperador QRS de St. Louis, señaló que un mayor enfoque en la contratación puede ayudar a brindar más estabilidad a las compañías que procesan los polímeros recuperados.

Dio el ejemplo de un reciclador que tiene $ 10 millones amarrados en equipos e instalaciones, pero sin acuerdos formales en vigencia que garanticen las cantidades o el precio de las cargas que entregará al mercado en el futuro.

"Si esta industria va a madurar, eso es lo que debe suceder - contratos en el rango de cinco, 10, 15 años", dijo Janson, quien es el CEO de QRS.

Janson también señaló otro desafío actual para las empresas de reciclaje de plásticos: un exceso de material virgen en el mercado nacional que, en algunos casos, esta siendo arrebatado por compradores que, de lo contrario, utilizarían resina post-consumo (PCR). El fenómeno es el resultado de una mayor capacidad en la costa del golfo de EUA, conforme entran en producción más proyectos de resinas vírgenes y las dificultades para transferir ese plástico virgen a los compradores extranjeros debido a los aranceles y otros factores.

“Este tsunami de PE está ocurriendo; Tenemos vagones de tren de PE de amplia especificación respaldados, y eso está seriamente reduciendo los precios", dijo Janson. "Podemos manejar algunos precios más bajos, pero el material que no se mueve es una amenaza existencial para una empresa".

Abriendo puertas a través de la certificación.
Durante los últimos 18 meses, un comité de miembros de APR ha estado trabajando para desarrollar un estándar de certificación que los propietarios de marcas puedan usar para verificar el PCR que usan en los productos y embalaje.

La idea es tener directrices y procesos establecidos por APR y luego confiar en empresas externas que tengan experiencia en auditoría para realizar la certificación real. Un logotipo desarrollado por APR sería utilizado por las marcas que tienen su PCR verificada.

El subcomité de Certificación de PCR de la organización continúa lidiando con preguntas difíciles sobre cómo definir la resina post-consumidor. Por ejemplo, ¿calificaría el material de las botellas de leche recicladas que se retiraron de los estantes de las tiendas antes de llegar a los consumidores reales?

No obstante, el proyecto se está moviendo rápidamente hacia el lanzamiento, con la expectativa de que los detalles continuarán siendo resueltos a medida que la certificación comience a utilizarse.

"Vamos a convertirlo en un documento vivo que puede evolucionar", dijo Liz Bedard, directora del Programa de Rígidos de APR. También dejó en claro que la certificación tendrá un amplio alcance en términos de la PCR que cubre: "todos los polímeros, todas las formas", dijo Bedard.

¿Dónde encaja el reciclaje químico?
La mayoría de las empresas involucradas en el APR estan formadas alrededor de los sistemas de "reciclaje mecánico", es decir, obtienen resinas específicas recuperadas y luego utilizan métodos de reducción de tamaño, lavado, clasificación y otros métodos de procesamiento para producir escamas o pellets limpios.

Pero últimamente, las industrias más amplias de reciclaje y embalaje han prestado mucha atención a las tecnologías clasificadas como “reciclaje químico”. Estos enfoques utilizan una variedad de metodologías, incluyendo la despolimerización y la gasificación, para transformar el material a nivel molecular en algunos casos.

La esperanza es que tales enfoques puedan desbloquear nuevas oportunidades para la recuperación de plásticos que normalmente no se han manejado a través de operaciones de reciclaje mecánico de una manera rentable.

En la reunión de la semana pasada, el director técnico de APR, John Standish, hizo una presentación sobre la tendencia del reciclaje químico y habló sobre las formas en que los operadores de reciclaje químico y mecánico podrían superponerse.

Destacó que, de muchas maneras, los conceptos que utilizan los operadores de reciclaje químico no son nada nuevo, y señaló que la gasificación se usó (con carbón como materia prima) desde la década de 1920 y las patentes para los procesos de metanólisis y glucólisis fueron presentadas por primera vez por la compañía de neumáticos Goodyear en los años 1960.

También señaló que dos miembros actuales de la APR, Reterra Recycling y GreenMantra Technologies, que manejan PE, PP y PS - ya han ampliado las técnicas que se incluirían bajo el paraguas del reciclaje químico.

"Para estas dos compañías, el reciclaje químico no es una vaga noción en el futuro", dijo Standish. "Es algo que están usando en el entorno comercial de hoy".

Standish sugirió que la organización ayude a que los operadores de reciclaje químico se sientan "como en casa aquí en APR". Y, de hecho, en la reunión, APR anunció que formaría un grupo de trabajo de reciclaje químico, presidido por Janson de QRS y Julie Zaniewski, directora de sostenibilidad de Dow Packaging y Plásticos Especiales.

El objetivo parece ser fomentar el diálogo entre las partes interesadas del embalaje que buscan nuevas herramientas para frenar la contaminación y alimentar el material en la cadena de suministro y las empresas de reciclaje de larga data que conocen los entresijos del procesamiento y los mercados.

"Soy un optimista", dijo Standish. "Estoy viendo cómo la creciente ola de reciclaje químico puede levantar a todos los barcos".

Dan Leif
Resource Recycling
12 Junio 2019