24 de diciembre de 2011

Ministerio de Economía y Finanzas aprueba Arancel de Aduanas 2012


Lima, dic. 24 (ANDINA). El Ministerio de Economía y Finanzas (MEF) publicó hoy un decreto supremo que aprueba el Arancel de Aduanas 2012 que entrará en vigencia el 1 de enero del próximo año.

ANDINA/archivo
Esta aprobación se hace necesaria de acuerdo a los estipulado por la Comisión de la Comunidad Andina de Naciones que aprobó la nueva Nomenclatura Común de los Países Miembros de la Comunidad Andina (Nandina).

Esta nomenclatura incorpora la Quinta Recomendación de Enmienda al Sistema Armonizado de Designación y Codificación de Mercancías, que entra en vigencia también en enero del 2012.

Según la norma publicada hoy, el Arancel de Aduanas será difundido por la Superintendencia Nacional de Administración Tributaria (Sunat), que dispondrá las medidas necesarias para tal efecto.

Asimismo, se autorizó a la Sunat a llevar a cabo la elaboración y publicación de la adecuación de las subpartidas nacionales a la nueva estructura de la nomenclatura arancelaria.

Ello con el fin de facilitar la aplicación de las normas legales que hacen referencia a las mencionadas subpartidas que como consecuencia del nuevo Arancel de Aduanas aprobado por el presente decreto hayan sido modificadas.

(FIN) LVT/LVT
24/12/2011

23 de diciembre de 2011

Las mejores innovaciones en envasado de bebidas

A través de un diseño inteligente y los avances tecnológicos, los envasadores de bebidas están mejorando la vida útil, la sostenibilidad y mucho más. Se exploran algunos de los avances más prometedores que han estado empujando a la industria del embalaje botella hacia adelante en el año 2011.
Tetra Pak presentó al mundo
 la primera botella de cartón 
aséptico de la leche, el Evero 
Tetra aséptica.

La innovación en la industria de envasado de bebidas ha sido impulsada por una multitud de expectativas modernas de como los productos embotellados de hoy deberian lucir, así como la forma en que deben hacerse.

Sea que se trate de mejoras en conveniencia, sostenibilidad, vida útil o la estética, los envasadores de bebidas están encontrando nuevas maneras de producir más botellas de mejores maneras. Aquí, hemos reunido algunas de las innovaciones más populares en el mundo de los envases de bebidas.

La tendencia aséptica

"El cartón táctil se puede formar en una amplia gama de formas distintivas usando un proceso especial de baja energía"

El año que está llegando a su fin ha sido todo sobre la prolongación de la vida útil de las bebidas a niveles sin precedentes, con la tecnología aséptica tomando la iniciativa.
La presión sobre los fabricantes
 de bebidas ha sido impulsar la 
innovación en la forma en 
botellas están hechas.

Los investigadores de mercado, tales como el Grupo Freedonia, prevén un crecimiento significativo en el sector de envases de bebidas asépticas en los próximos años, impulsado especialmente por el rápido crecimiento en el segmento de bebidas lácteas.

Un paso importante fue dado por Tetra Pak, que introdujo la primera botella de cartón aséptico en el mundo para la leche, el Tetra Evero Aséptic , a los mercados europeos en mayo de 2011. Sólo dos meses más tarde,  Advanced Electron Beams (AEB)  anuncio su colaboración con Hitachi Zosen para desarrollar el primer sistema aséptico de llenado de botellas sin quimicos.

En lugar de productos químicos y el agua, las botellas se esterilizan con un flujo de alta velocidad de electrones de alta energía, utilizando mucha menos energía que las máquinas comunes de envasado aséptico.
El etiquetado de fundas 
consiste en termoencoger 
una capa de película para
adaptarse a los contornos 
de un envase.

En Setiembre, GEA Procomac presentó su nuevo tecnología de soplado llenado aséptico (ABF) la  en la Interpack de Düsseldorf, una maquina de moldeo por soplado aseptica rotativa con una llenadora y tapadora aseptica integrada.
La tecnología, que esteriliza las preformas y no la botella formada, reduce significativamente el uso de productos químicos, en respuesta a la necesidad de obtener empaques más sustentables y aumentar la rentabilidad.

Botellas PET a base de plantas 
Una mayor presión sobre los fabricantes de bebidas para mejorar la sostenibilidad de sus operaciones intensivas en material ha sido impulsar la innovación hacia la forma en que las botellas PET se hacen.
El uso de envases de bolsas
flexibles se ha expandido a las 
bebidas alcohólicas. 
La batalla para crear botellas totalmente reciclables ha sido ganada hace mucho tiempo, pero las compañías se concentran ahora en el desarrollo de las botellas que se hacen a partir de materiales de plantas, completamente renovables.

Coca-Cola es uno de los innovadores en esta área. Su PlantBottle se fabrica a partir de 30 % de materiales basados en caña de azúcar, la menor dependencia del PET derivado del petróleo  ayuda a reducir las emisiones de carbono del proceso de fabricación ene alrededor de una cuarta parte. PlantBottle se puso en marcha en 2009 y desde entonces ha sido introducido en más de 20 mercados en todo el mundo.

Pero PepsiCo, el gran rival de Coca-Cola  fue el primero en descifrar el código para un embotellado 100% de origen vegetal , al presentar su propio concepto de botella verde a principios de 2011 con una producción de planta piloto prevista para 2012.
La botella de PepsiCo se basa en biomateriales como corteza de pino, hojas de maíz y pasto natural, cuyos beneficios incluyen la capacidad de la compañía para obtener estos materiales de los residuos generados por sus operaciones de producción.

Marca en 3D
Un cartón en 3D que pueden imitar a las burbujas en un tubo o reproducir la forma de una botella - este es el nuevo material de embalaje de Chesapeake y el ganador del Desafío de Diseño (Design Challenge) 2011 en la feria Pack & Emballage en Estocolmo en octubre de 2011.
"El etiquetado en funda termoencogible ofrece a las empresas un mayor espacio para comunicarse con los clientes potenciales"

Comercializados bajo el nombre comercial 'Impressions', el cartón táctil se puede formar en una amplia gama de formas distintas usando un proceso especial de baja energia. 
El material se basa en el carton 3D FibreForm de Billerud, fabricante de pulpa y papel.

"Hemos sido pioneros en una nueva forma de moldear cartón", dijo el gerente de marketing y comunicaciones  la compañía, Bog Houghton, en octubre de este año.
"Hemos sido capaces de aprovechar la flexibilidad única de FibreForm de Billerud para crear formas y efectos que simplemente no son posibles con el carton convencional. Estamos desarrollando una nueva tecnología para la producción a gran escala de Impressions, que sea a la vez rápida y rentable."

Según la compañía, el carton táctil puede ser utilizado para promover y complementar una marca, por ejemplo, para un tubo de una botella.También tiene la flexibilidad necesaria para formarse en una vaina para contener un líquido, ofreciendo una alternativa más ecológica al plástico.

Embalaje de bolsa flexible
El uso de bolsas flexibles como un reemplazo para las botellas y las latas tradicionales es una tendencia que ha ido creciendo rápidamente en los últimos años, con una serie de marcas de refrescos, incluyendo Sunkist, Vimto y otros, liberando lineas de envasado en bolsa.
Esta tendencia ha sido estimulada en el mercado del Reino Unido por el desarrollo de la innovadora máquina expendedora de bebidas en bolsa flexible, Pouchlink.

La naturaleza ligera de las bolsas significa que por lo general requieren alrededor de un 75% menos material para producirse, lo que reduce la huella de carbono del proceso de fabricación. Por supuesto, estas ventajas ambientales también se traducen en beneficios financieros a lo largo de la cadena de producción y distribución, reduciendo los costes de material y aumentando la eficiencia de la distribución a traves de un empaque más ligero, más compacto.

El uso de envases de bolsa flexible incluso se ha ampliado a las bebidas alcohólicas, con la empresa inglesa, Cell Drinks lanzando una nueva marca de bebidas de vodka en bolsa, a prueba de derrames en pista de baile, para la venta en discotecas donde los derrames de bebidas son un problema.

Las boquillas blindadas de las bolsas también ofrecen protección contra la adulteracion de los tragos. Una denuncia presentada contra Cell Drinks en agosto de 2011 con respecto a la similitud de la bolsa flexible con el empaque de los jugos de los niños fue rechazada por el Panel  Independiente de Quejas ingles, un importante fallo que podría abrir la puerta para que los fabricantes de bebidas saborizadas (alcopop) adopten el embalaje de bolsa flexible.

Extendiendo la vida útil con nano-bloques
Los recubrimientos de barrera se han estado usando desde hace algunos años, pero un recubrimiento novedoso hecho de "nano-bloques" ha demostrado ser una gran promesa para mejorar las propiedades de barrera de botellas de plástico.

"Advanced Electron Beams (AEB) ha colaborado con Hitachi Zosen para desarrollar el primer sistema de llenado de botellas aséptico sin químicos"

Desarrollado en el Laboratorio de Nanocompuestos Polimericos en la Texas A & M University, la nano pelicula consiste de 70% de arcilla y una pequeña cantidad de polímero, por lo que es más ecológico que los plásticos actuales.
.
El espesor de la película es inferior a 100 nanómetros, mucho más delgado que un cabello humano. Si se aplica en cualquier botella de plástico para bebidas gaseosas, el recubrimiento retarda la pérdida de dióxido de carbono y ayuda a las gaseosas para conservar su efervescencia, afirma Jaime Grunlan, lider cientifico, quien informó los primeros resultados de la investigación a la Sociedad Química Americana en marzo de 2011.

De acuerdo con Grunlan, el recubrimiento es 100 veces más impermeable al oxígeno que los recubrimientos de óxido de silicio de los envases de bebidas existentes. el desempeño de barrera se puede adaptar cambiando el polielectrolito, la arcilla y el número de capas.
"Tenemos la estructura más organizada, una pared de nano bloques, que es la fuente de esta barrera excepcional. Esto es realmente la película mas impermeable al oxígeno existente", dijo Grunlan.

Ahora, los investigadores trabajan en mejorar la calidad de la película para que sea más atractivo para los fabricantes de envases para una comercialización tan rapida como la primavera de 2012. Las variaciones futuras podrían incluir características anti-microbianas y bloqueo de la luz UV para mejorar el desempeño del producto.

Etiquetas termoencogibles
En los anaqueles de las tiendas para llevar, cada vez es más difícil para las marcas destacarse ante los consumidores en medio de un mar de embalaje competitivo.
Etiquetado termoencogible, el cual implica el termoencogimiento de una película para adaptarse a los contornos de un contenedor, ofrece a las empresas de envasado un mayor espacio con el cual comunicarse con los clientes potenciales que las etiquetas adhesivas estandar.

Las etiquetas en fundas puede ser termoencogidas sobre una botella para cubrir toda su superficie, además de ser adecuado para los contenedores de forma irregular que resultaría problemático para los adhesivos.
La capacidad de proporcionar una mayor superficie para la mensajería no sólo es útil desde una perspectiva de marketing. Conforme las leyes sobre el etiquetado nutricional e informacion de producto cada vez mas exigentes entrarán en vigor, más espacio tendrán que ser dedicados a proporcionar la información al consumidor.

Las marcas de bebidas que pueden proporcionar esta información, así como un atractivo, innovador diseño de la etiqueta pueden aprovechar una ventaja notable.
Esta ventaja ha sido confirmada por un estudio de 800 consumidores llevada a cabo en nombre de la Eastman Chemical Company, encontró que los consumidores desarrollan un mayor apego emocional, y fueron atraídos principalmente hacia un embalaje de forma inusual con el etiquetado  de funda retráctil.

Conforme las nuevas tecnologías continúen mejorando la calidad de impresión, la resolución y la rentabilidad de las fundas termoencogibles, el crecimiento de este mercado (se prevé un 5% CAGR hasta 2016) parece que va a continuar.
Elisabeth Fischer and Chris Lo - Packaging-Gateway.com
20 Diciembre 2011

Indignación de los consumidores personales

Hay algunas empresas y servicios que los consumidores sienten muy fuertemente. Apple, por su parte, siempre ha fomentado un sentido de comunidad con sus clientes y los clientes siguen siendo leales. Este año, Netflix hizo una serie de movimientos empresariales (algunos dirían errores) que hizo que sus clientes se sientan ofendidos, heridos y traicionados incluso. En primer lugar, dividio su paquete de DVD por correo y de corrida ilimitada en dos servicios por separado, lo que equivalía a un aumento de precios del 60% para los clientes que querían los dos servicios. Luego cambió el nombre del servicio DVD por correo a Qwikster. 

Los movimientos originaron decenas de miles de comentarios en la página de Facebook de Netflix, entre ellos algunos de esta manera: 
Lista de tareas pendientes para hoy: 
# 1. Cancelar servicio Netflix. 
# 2 Vender acciones de Netflix. 
# 3 Llamar/enviar correo/escribir a todos los que conozco y pedirles que hagan lo mismo. 

A los pocos días, el CEO de Netflix, Reed Hastings estaba dando marcha atrás y pidiendo disculpas a los clientes enojados. La indignación Netflix parecía señalar un cambio en cómo los consumidores se ven a sí mismos respecto a las empresas que quieren - algo que va más allá de la tradicional relación cliente/empresa - y que pueden reflejar los lazos que las redes sociales ha promovido entre las empresas y clientes.

Josh Sanburn - Time Magazine
07 Diciembre 2011

22 de diciembre de 2011

Los errores estrategicos mas comunes

Joan Magretta: ¿Cuáles son los errores de estrategia más común que usted ve?

Michael Porter: El mas grande de todos los errores es competir para ser el mejor, yendo por el mismo camino que todos los demás y pensar que de alguna manera se pueden lograr mejores resultados. Esta es una carrera difícil de ganar. De alli que tantos gerentes confunden la eficacia operativa con la estrategia. Otro error común es confundir marketing con la estrategia. Es natural que la estrategia se derive de un enfoque en los clientes y sus necesidades. Por tanto, en muchas empresas, la estrategia se basa en la propuesta de valor, que es el lado de la demanda de la ecuación. Sin embargo, una estrategia sólida requiere una cadena de valor a medida - es respecto tambien al lado de la oferta, la única configuración de actividades que ofrece un valor. La estrategia vincula las opciones en el lado de la demanda con las opciones únicas de la cadena de valor (el lado de la oferta). No se puede tener una ventaja competitiva sin los dos.

Otro error es a sobrestimar los puntos fuertes. Hay un sesgo hacia el interior de muchas organizaciones. Se podría percibir al servicio al cliente como un área fuerte. Por lo que se convierte en la "fortaleza" sobre la que se intenta construir una estrategia. Sin embargo, una fortaleza real para fines de estrategia tiene que ser algo que la compañía puede hacer mejor que cualquiera de sus rivales. Y "mejor" porque está llevando a cabo diferentes actividades que las que ellos realizan, ya que ha elegido una configuración diferente a la que ellos tienen.

Otro error común es tener una mala definición del negocio, o tener el ámbito geográfico equivocado. Ha habido una tendencia a definir a las industrias en general, siguiendo la influyente obra de Theodore Levitt de hace algunas décadas. Su ejemplo famoso fue los ferrocarriles que no pudieron ver que estaban en el negocio del transporte, por lo que no vieron la amenaza planteada por los camiones y carga aérea. El problema de definir el negocio como el transporte, sin embargo, es que los ferrocarriles son claramente una industria diferente con una economía distinta y una cadena de valor separada. Cualquier estrategia sólida en ferrocarriles debe tener en cuenta estas diferencias. Definición de la industria como el transporte puede ser peligroso si se lleva a los gerentes a la conclusión de que necesitan adquirir una compañía de carga aérea para que puedan competir en las múltiples formas de transporte.

Del mismo modo, ha habido una tendencia a definir las industrias como globales cuando son nacionales o comprenden sólo grupos de países vecinos. Empresas, pensando en la cantaleta de la globalización, se internacionalizan sin comprender la verdadera economía de sus negocios. La cadena de valor es la principal herramienta para delinear los límites geográficos de la competencia, la que determina cuan local o global el negocio es. En un negocio local, cada área local requerirá una cadena de valor completa y bien separada. En el otro extremo, una industria global es una donde las actividades importantes en la cadena de valor pueden ser compartidas a través de todos los países.

Al reflexionar sobre mi experiencia, sin embargo, tendría que decir que el peor error - y el más común - es no tener una estrategia en absoluto. La mayoría de los ejecutivos piensan que tienen una estrategia, cuando en realidad no la tienen, al menos, no una estrategia que satisfaga cualquier tipo de definición rigurosa, económicamente asentada.

Magretta: ¿Por qué? ¿Por qué tan pocas empresas tienen muy buenas estrategias? ¿Cuáles son los mayores obstáculos para una buena estrategia?
Porter: Yo solía pensar que la mayoría de los problemas de estrategia surgian a partir de datos limitados o defectuosos, o un análisis pobre de la industria y los competidores. Para decirlo de otra manera, pensé que el problema era una falta de comprensión de la competencia. Sin duda, esto sucede. Pero cuanto más he trabajado en este campo, más he llegado a apreciar los obstáculos más sutiles y más profundos para un pensamiento estratégico claro y lo difícil que es para las empresas mantener sus estrategias a través del tiempo.

Hay muchas barreras que distraen, disuaden y desvian a los directivos de tomar opciones estratégicas claras. Algunos de los obstáculos más importantes provienen de los muchos sesgos ocultos incluidos en los sistemas internos, estructuras organizativas y los procesos de toma de decisiones. A menudo es difícil, por ejemplo, obtener el tipo de información sobre los costos que usted necesita para pensar estratégicamente. O un sistema de incentivos de la empresa que premia las cosas equivocadas. O la naturaleza humana hace que sea muy difícil hacer concesiones, o continuar con ellas. La necesidad de concesiones es una gran barrera. La mayoría de los gerentes odia hacer concesiones, ellos odian aceptar límites. Ellos casi siempre preferirian más bien tratar de atender a más clientes, ofrecer más funciones. No pueden resistir creer que esto conducirá a un mayor crecimiento y más beneficios.

Yo creo que muchas empresas socavan sus propias estrategias. Nadie se lo hace a ellos. Ellos lo hacen por si mismos. Sus estrategias fallan desde adentro.

Luego está la horda de asesinos de la estrategia en el entorno externo. Estos van desde los llamados 'expertos de la industria' hasta los organismos reguladores y analistas financieros. Estos tienden a empujar a las empresas hacia lo que yo llamo "la competencia para ser los mejores", el analista que quiere que cada empresa luzca como el favorito del mercado actual, el consultor que le ayuda a tener puntos de referencia respecto a todos los demás en la industria, o aquel que empuja a la próxima gran cosa, como la idea de que se supone que tu estas para deleitar y retener a cada cliente.

Vamos a tomar esta última idea como un ejemplo. Si usted escucha a cada cliente y hace lo que el le pide que haga, no se puede tener una estrategia. Al igual que muchas ideas que se venden a los gerentes, hay algo de verdad en ello, pero los matices se pierden. La estrategia no se trata de hacer a cada cliente feliz. Cuando usted se ha puesto el sombrero de estratega, usted quiere decidir que clientes y que necesidades desea satisfacer. En cuanto a los otros clientes y las otras necesidades, bueno, sólo tiene que superar el hecho de que los va a decepcionar, porque eso es realmente una buena cosa.

También creo que conforme los mercados de capital se han desarrollado, se han vuelto más y más tóxicos para la estrategia. El objetivo único de valor para los accionistas, medida en el corto plazo, ha sido enormemente destructivo para la estrategia y creación de valor. Los gerentes están persiguiendo el objetivo equivocado.

Estos son sólo algunos de los obstáculos. Juntos, ellos se suman. Tener una estrategia en el primer lugar es difícil. El mantenimiento de una estrategia es aún más difícil.

Extraído, con autorización de Harvard Business Review Press. Copyright © 2012 Joan Magretta. De Understanding Michael Porter: The Essential Guide to Competition and Strategy por Joan Magretta.
21 Diciembre 2011

No solo invisible, sino también inaudible!


El progreso de los metamateriales en las nanotecnologías ha hecho que la capa de invisibilidad, un tema de la mitología y la ciencia ficción, se convierta en realidad: Las ondas de luz pueden ser guiadas alrededor de un objeto para ocultarlo, de tal manera que este objeto parece ser inexistente. Este concepto aplicado a las ondas electromagnéticas de luz también pueden ser transferido a otros tipos de ondas, tales como las ondas de sonido.

Los investigadores del Instituto de Tecnología de Karlsruhe (KIT) han logrado demostrar por primera vez una capa de invisibilidad de las ondas elásticas. Estas ondas también se producen en cuerdas de una guitarra o las membranas de los tambores.

Es como si Harry Potter había un manto que también lo hace inaudible. "Tal vez un lugar de paz y tranquilidad en la temporada de Navidad", dicen los investigadores KIT, quienes tuvieron éxito en la transferencia de los conceptos que subyacen en la capa de invisibilidad óptica para las ondas acústicas en una placa.
"Dando vueltas" alrededor 
del centro silencioso. 
Diseño (arriba) y paso
 intermedio de producción
 (abajo) de la capa  
de invisibilidad elastica.
(Gráficos: AP, KIT)

"La clave para el control de las ondas es influir específicamente su velocidad local en función de la 'dirección de marcha' de la onda", dice el Dr. Nicolas Stenger, del Instituto de Física Aplicada (AP). En su experimento, utilizó un material inteligente microestructurado compuesto de dos polímeros: un plástico blando y un plástico duro en una placa delgada. Las vibraciones de esta placa están en el rango de frecuencias acústicas, es decir unos 100 Hz, y pueden ser observadas directamente desde arriba.

Los científicos descubrieron que las ondas de sonido están guiadas alrededor de un área circular de la placa delgada milimétrica de tal manera que las vibraciones no puede ni entrar ni salir de esta zona. "Al contrario de otras medidas conocidas de protección contra el ruido, las ondas sonoras no son ni absorbidas ni reflejadas", dice el profesor Martin Wegener, del Instituto de Física Aplicada y coordinador del Centro de DFG de nanoestructuras funcionales (CFN) en el KIT.

"Es como si no hubiera nada." Ambos físicos y el profesor Martin Wilhelm, del Instituto de Tecnología Química KIT y química de los polímeros ya han publicado sus resultados en la revista "Physical Review Letters."

Los científicos explican su idea con la siguiente historia: Una ciudad, en la forma de un círculo, sufre de tráfico de vehículos ruidosos a través de su centro. Finalmente, el alcalde tiene la idea de introducir un límite de velocidad para los coches que conducen directamente hacia la ciudad: cuanto más cerca los coches están a la zona de la ciudad, más lento tienen que conducir. Al mismo tiempo, el alcalde ordena la construcción de caminos circulares alrededor de la ciudad, en los cuales a los coches se les permite conducir a altas velocidades. Los coches pueden acercarse a la ciudad, conducir alrededor de ella, y salir en la misma dirección al final. El tiempo requerido corresponde al tiempo necesario sin la ciudad. Desde fuera, parece como si la ciudad no estuviera allí.
 
Karlsruhe Institute of Technology
20 de diciembre de 2011
http://www.kit.edu/visit/pi_2011_8646.php

21 de diciembre de 2011

Electrónica hecha de plástico



El "Deutscher Zukunftspreis 2011" fue ganado por un equipo integrado por investigadores del Instituto Fraunhofer actuales y anteriores. El profesor Karl Leo, el Dr. Jan-Blochwitz Nimoth y el Dr. Martin Pfeiffer fueron honrados por sus logros pioneros en el campo de la electrónica orgánica.

Cuando el concepto fue propuesto por primera vez, este fue desechado por ser irrealizable: "Nunca funcionará", comentó un perito asesor para una solicitud de financiación de la investigación. Hoy, 15 años más tarde, el físico profesor Karl Leo y dos de sus colegas se han presentado con el "Deutscher Zukunftspreis", uno de los premios de investigación en Alemania más prestigiosos, por lo que fue una idea muy controvertida. Leo, director del Instituto Fraunhofer para Microsistemas Fotónicos IPMS en Dresden, ha dedicado la mayor parte de su carrera a la electrónica orgánica.

Hasta ahora, la mayoría de los componentes electrónicos se han hecho de silicio inorgánico. El material frágil es un semiconductor bueno, pero su fabricación requiere de un proceso altamente sofisticado. Se trata de crecimiento de cristales grandes a temperaturas altas y luego cortarlas en rodajas finas conocidas como obleas.

Una solución más elegante es usar un material orgánico, un tipo de tinte utilizado en la producción de señales de tráfico. Estos materiales tienen la ventaja de que puede aplicarse como un recubrimiento de películas flexibles y otros sustratos. Esto da lugar a un sinfín de nuevas posibilidades, tales como las pantallas que se pueden enrollar y llevadas en un bolsillo del chaleco o paneles intercambiables de ventana que se encienden por la noche para iluminar las habitaciones, mientras que apenas se consume electricidad alguna. Por otro lado, los tintes orgánicos son pobres conductores eléctricos.

Pero aquí es donde la idea ingeniosa, alguna vez burlada, entra en juego: su poco satisfactoria conductividad se puede aumentar por el dopaje, es decir, añadiendo una pequeña cantidad de otra sustancia química. Después de años de experimentos, los investigadores han tenido éxito en la creación de materiales con una conductividad eléctrica de un millón y más veces mayor que los tintes originales, con una relación de dopaje de no más del uno por ciento.

Los recubrimientos semiconductores ultrafinos ya han hecho su camino hacia la producción en masa. Ellos son igualmenteversátiles como los chips de silicio que les precedieron, por ejemplo,ellos convierten la energía eléctrica en luz con la misma facilidada que convierten la luz solar en electricidad. NovaledAG ha adoptado el primer enfoque, utilizando la tecnología para producir materiales para las pantallas y lámparas, mientras que Heliatek GmbH ha optado por centrarse en la energía fotovoltaica.

Novaled AG esta un poco más adelante en términos de marketing: la empresa esta ya produciendo en masa materiales para pantallas de teléfono móvil. Dentro de dos o tres años, tiene la intención de comenzar el suministro de materiales para las pantallas de TV ultraplano que entregan colores iguales a los verdaderos y consumen un mínimo de energía. "Las pantallas OLED combinan las mejores cualidades de las pantallas LED y plasma, las dos tecnologías actualmente disponibles", dice Blochwitz-Nimroth (Novaled). Son más eficientes que los televisores de plasma y logran imágenes más nítidas que la tecnología LED, ya que no necesitan retroiluminación.

Las celdas solares hechas de materiales orgánicos aún no han llegado al mercado masivo. Heliatek GmbH espera comenzar la producción el próximo año. Los últimos prototipos de la compañía tienen una eficiencia de un diez por ciento, que aún no está lo suficientemente alto como para competir con las células de silicio convencionales. "Pero en el largo plazo vamos a llegar a una eficiencia cercana al 20 por ciento", afirma el profesor Leo. Por otra parte, las celdas orgánicas tienen otras ventajas en comparación con la tecnología del silicio, la principal de ellas, un proceso de fabricación mas sencillo - y por lo tanto más barato.

El método empleado por Karl Leo y su premiado ex colegas consiste en depositar capas de espesor microscópico de la materia orgánica en un sustrato. Estas capas tienen un espesor de no más de una quinta parte de un micrón - mil veces más delgado que las células solares convencionales. Sólo alrededor de un gramo de material semiconductor se necesita para recubrir una superficie de un metro cuadrado - en un proceso que se lleva a cabo a temperatura ambiente, no a 1000 o mas °C requeridos para producir celdas inorgánicas.

Esto no sólo ahorra energía sino que también permite a las películas de PET ser usadas como sustrato, en lugar del vidrio termoresistente que antes era la única opción. El PET es el mismo plástico usado para hacer botellas de refrescos. Es barato, ligero y flexible. Los premiados han desarrollado un proceso continuo basado en la tecnología de rollo a rollo que permite a las celdas solares ser fabricadas a bajo costo en grandes cantidades. Los módulos resultantes ligeros se pueden instalar en techos demasiado débiles para soportar el peso de los paneles fotovoltaicos estándar.

Fraunhoffer
20 Diciembre 2011

Nuevo polímero termoestable imita la maleabilidad del vidrio



Los nuevos termoestables pueden ser reconfigurados como se desee, con sólo calentamiento. (Foto: CNRS)
Un nuevo material iguala la maleabilidad del vidrio, manteniendo la tenacidad y estabilidad de los plásticos termoestables.

Desarrollado por investigadores químicos en Francia, el polímero puede ser útil en las industrias automotriz y aeroespacial, informó Betania Holford de Chemical & Engineering News.

"En cualquier lugar que tengas una forma compleja, se puede utilizar este material", dijo el investigador principal, Ludwik Leibler de la Escuela de Física y Química Industrial de París, parte del Centro Nacional  de la Investigación Científica de Francia (CNRS). "Es mucho más ligero que el metal o vidrio, es químicamente resistente y es reciclable."


Los plásticos termoestables tales como la baquelita son estables frente a disolventes y temperaturas extremas. Una vez que han adquirido una forma por polimerización en un molde, los termoestables no pueden ser reformados o reprocesados, ya sea con calor o con disolventes. El polímero de Leibler tiene la estabilidad de los termoestables, pero se comporta como el cristal, ya que puede ser moldeado en la forma deseada sólo por calentamiento.

Los investigadores han sido capaces de reciclar el material de modo que tenga las mismas propiedades que el original. Además, los arañazos y pequeñas grietas en el plástico se pueden reparar por calentamiento. El equipo de Leibler ha patentado el material y espera que se comercializan en breve. Los ingredientes químicos de la formulación son baratos y fácilmente disponibles, dijo.

"Los resultados reportados demuestran cómo, de una manera muy simple, se puede hacer nuevos materiales fácilmente procesables con excelentes propiedades", comentó el experto en polímeros y profesor de química de  la Universidad Carnegie Mellon, Krzysztof Matyjaszewski. "La química es muy simple, robusta y proporciona materiales orgánicos únicos que se comportan mejor que los clásicos vidrios inorgánicos."


Un informe completo de la obra se presenta en la revista Science.


Barry Copping - PRW
21 Diciembre 2011

19 de diciembre de 2011

Cusco y Tacna serían las regiones de mayor crecimiento en 2011

Pasco y Cajamarca registrarían menor PBI por problemas en minería

Según el Centro de Investigación Empresarial (CIE) de la Cámara Nacional de Comercio, Producción y Servicios-PERUCÁMARAS, Cusco y Tacna serían las regiones con mayor crecimiento económico este año; mientras Pasco y Cajamarca registrarían un menor Producto Bruto Interno (PBI) al cierre de 2011 debido a los problemas que se presentaron en el sector minero.

Un informe realizado por el CIE de PERUCÁMARAS, que utilizó proyecciones oficiales, reseñó que Cusco tendría este año un crecimiento de 12,2 por ciento impulsado por la expansión de los sectores minería (32,8 por ciento); construcción (27,4 por ciento) y otros servicios (8,7 por ciento).

En Cusco destacan los proyectos mineros de Xstrata Tintaya; Antapaccay; la Compañía Minera Quechua -de Pan Pacific Copper Corporation y Nippon Mining-; Norsemont Perú; y la canadiense Cuervo Resources.

Por su parte, se prevé que el PBI de Tacna cerrará este año con una expansión de 10.6 por ciento por los buenos resultados de los rubros de agricultura, caza y silvicultura (53.4 por ciento); manufactura (17.1 por ciento); construcción (10.8 por ciento); y restaurantes y hoteles (7.4 por ciento).

Asimismo, el PBI de Tumbes registrará un incremento de 9.3 por ciento gracias a los desempeños de las actividades económicas de construcción (31.5 por ciento); agricultura, caza y silvicultura (14.7 por ciento); pesca (12.9 por ciento); electricidad y agua (12.4 por ciento); y manufactura (12.3 por ciento).

De otro lado, Pasco sería la región de menor crecimiento en 2011, toda vez que se estima que su PBI caerá 1.4 por ciento debido a la reducción en las actividades de minería (-1.0 por ciento) y del sector agricultura, caza y silvicultura (-0.1 por ciento). Entre las mineras que operan en esta región están Volcan, Milpo, Atacocha y El Brocal.

Cajamarca sería la segunda región con menor expansión económica (-1.1 por ciento) por la contracción de la minería (-19.8 por ciento) y del rubro electricidad y agua (-6.4 por ciento). En la zona, los 11 días de protestas -desde el 24 de noviembre- contra el megaproyecto de oro Minas Conga dejaron enormes pérdidas y provocaron que la estadounidense Newmont Mining frenara una inversión de 4.800 millones de dólares.

“Se han perdido 6.800 puestos directos de trabajo que estaba dando Conga y además están en paralización 51 empresas comunales, alrededor de esta, que tenían proyectos pactados con la minera por 72 millones de dólares. Ese es el impacto en una sola empresa: Conga; lo que podría ocurrir con otras sería realmente muy negativo para el desarrollo de la región”, dijo el Presidente de la Cámara de Comercio y Producción de Cajamarca, Jorge Vergara.

80
Lima, 15 de Diciembre del 2011
Oficina de Prensa e Imagen Institucional
Cámara Nacional de Comercio, Producción y Servicios -PERUCÁMARAS

Ciudades de la sierra con más de 200,000 habitantes tendrían centros comerciales

Los empresarios de centros comerciales están evaluando invertir en ciudades de la sierra peruana que tengan más de 200,000 habitantes, debido al aumento de los ingresos que se registra en todo el Perú, informó el presidente de la Asociación de Centros Comerciales del Perú (ACCEP), Gonzalo Anzola.

Explicó que antes los inversionistas solían apostar por ciudades con un millón de habitantes pero debido al dinamismo del sector y los mayores ingresos de la población, esa valla se bajó a 200,000 habitantes.

“La costa ya está prácticamente cubierta, así que estamos haciendo exploraciones y estudios en ciudades de la sierra que tienen más de 200,000 habitantes”, refirió.

Indicó que Huancavelica y Huánuco son regiones que serían alternativas para la construcción de centros comerciales, además de ampliar la oferta de este formato en Cusco y Cajamarca. En el caso de la selva peruana, sostuvo que existen problemas logísticos que encarecen los productos pero una vez que se resuelvan entonces los inversionistas podrán incursionar en las ciudades de la zona.

Semana Económica
19 Diciembre 2011

18 de diciembre de 2011

Las perforaciones con láser abren nuevas posibilidades


Los agujeros de tamaños microscópicos producidos por los láseres se han convertido en una parte esencial de muchos procesos de fabricación. A menudo difícil de ver a simple vista, estas aberturas pequeñas se utilizan en los envases para controlar y extender la vida útil de muchos productos frescos, mejorar la eficiencia de los filtros de los cigarrillos e incluso mejorar las medidas contra la falsificación de boletos para eventos, pases de seguridad y pasaportes. 

Si bien podríamos pensar de ellos como simple y humildes agujeros, la realidad es muy diferente. El tamaño del agujero, forma y posición son controlados a nivel de micras, lo que proporciona la funcionalidad específica requerida para una amplia gama de aplicaciones.

Los láseres Rofin son estrellas en el embalaje
El envasado en atmósfera modificada (EAM) es un ejemplo excelente de cómo la flexibilidad del proceso de perforación láser puede ser utilizado con buenos resultados. Este tipo de envase se utiliza para aumentar la vida útil de los alimentos frescos y refrigerados. Para los alimentos perecederos, en particular, la vida útil tiene una gran influencia en su valor. El crecimiento de los los mercados de alimentos saludables y de snacks ha llevado a la necesidad no sólo de una presentación atractiva, sino de una vida útil más larga para los productos orgánicos como frutas, verduras, nueces, frutas secas y cereales. La frescura de estos productos depende en gran medida del aire de ventilación y la preservación de la humedad dentro del embalaje.

Un requisito adicional también se ha planteado para las bandejas multi-cámara utilizadas para snacks multicomponentes. Para estos productos, cada cámara requiere la perforación de manera diferente para optimizar la vida de almacenamiento de los ingredientes dentro de esa cámara en particular. Para alcanzar estas demandas cada vez mayores, los láseres se están convirtiendo en una parte integral del proceso de producción.

Los materiales de embalaje utilizados en estas aplicaciones se producen a menudo en un proceso continuo y a altas velocidades. Para maximizar la eficiencia de la película de envasado es esencial que los agujeros hechos con láser tengan la precisión necesaria para permitir que se produzca el intercambio de aire especifico. Si no  se controla adecuadamente el proceso de perforación láser se podrían producir tamaños y formas ovaladas o inconsistentes, haciendo el material ineficaz en el mejor de los casos e inservible en el peor de los casos.

Para eliminar los problemas de inconsistencia e igualar las velocidades de bobina que puede llegar a 500 m/minuto, Rofin ha desarrollado la gama de sistemas láser Starpack que proporcionan soluciones para aplicaciones tanto en dirección de la maquina (DM) como dirección transversal (DT). Además, el sistema de Compensación de Movimiento de Bobina (CMV) tiene la capacidad de controlar y optimizar las dimensiones del agujero de perforación, asegurando la consistencia y mejorar aún más la vida útil de los alimentos frescos. Esto significa menos residuos, menores costos yen última instancia,   precios  más atractivos para el cliente.


Falsificación y seguridad
Los láseres también han demostrado ser la solución ideal para aplicaciones de debilitamiento selectivo / abertura fácil en el envasado. La capacidad del láser para "seleccionar" una capa (s) de película particular para trazar permite la generación de precisas líneas de desgarre de fácil apertura, dejando intactas a las otras capas que son necesarias para proteger el producto de la luz y la humedad. Los láseres Rofin incluso puede ser utilizado para trazar líneas de forma libre, por ejemplo para seguir el contorno en la impresión por lo tanto, proporcionar nuevas fuentes de inspiración e ideas para los diseñadores de envases. Las características de fácil abertura generadas con láser, que pueden tener hasta 50 orificios/cm, proporcionan una fuerza de abertura constante, evitando los derrames e incluso las lesiones menores que pueden derivarse de la a veces inconsistente calidad de las aberturas hechas mecánicamente.

Los láseres también han demostrado ser una herramienta indispensable en la lucha contra la falsificación. La capacidad del láser para producir agujeros microscópicos de tamaño uniforme y preciso en patrones únicos proporciona una mayor protección contra la falsificación de documentos oficiales tales como pasaportes. Aunque el pasaporte contiene muchas características complejas de seguridad, incluyendo, datos biográficos, marcas de agua, imágenes de holograma y detalles de seguridad visibles sólo bajo ciertas condiciones de iluminación, el láser ofrece otro nivel de protección.

Muchos nuevos pasaportes ahora también contienen una serie de agujeros perforados con láser, que sirven para reproducir el número de pasaporte adyacente al texto impreso, así como perforar una serie precisa de agujeros a través de una serie de páginas secuenciales. Esta última característica hace que sea casi imposible para un pasaporte que ha sido modificado o alterado por la eliminación o la inserción de páginas, pasar como un documento original, ya que los agujeros en las diferentes páginas nunca podrían volver a alinearse a la precisión original creada por el láser. 

Los grandes eventos deportivos como el Campeonato de la Copa Mundial  y los próximos Juegos Olímpicos de Londres atraen multitudes muy grandes, colocando subsecuentemente, una pesada carga de responsabilidad por la seguridad de los organizadores. En todos los grandes eventos de este tipo, las medidas de seguridad para los funcionarios, los competidores, los clientes de alto perfil y los empleados tienen que ser estrictas para que las personas que sólo cuenten con pases válidos de acceso sean capaces de entrar en el lugar o tener acceso a ciertas áreas restringidas.

Con la experiencia de ofrecer soluciones láser para el pasaporte, boletos de eventos y la perforación de tarjetas de identificación, Rofin ha participado en muchos eventos de alto perfil en los últimos años. Los ingenieros de Rofin trabajan estrechamente con la empresa elegida para producir los boletos y pases para un evento específico, para definir un patrón de perforaciones, algunos de las cuales serían fácilmente visibles para el ojo y algunos otros serían mucho más difícil de detectar. 

Estas perforaciones aumentan significativamente las características de seguridad del ítem, ya que sólo el personal de seguridad del evento sabe de la presencia y ubicación exacta de estos agujeros muy pequeños, haciendo que los pases oficiales y entradas sean más difíciles de falsificar.

El patrón de perforación generados por láser Rofin para un torneo de campeonato de fútbol fue en la forma de una pelota de fútbol, ​​con los agujeros y líneas de perforación adicionales  en el área del pase en que se incorpora la fotografía de los propietarios. Las perforaciones con láser en este campo hicieron que sea imposible eliminar la imagen original sin dañar el material base. 

Un cabezal Galvo de 3 ejes se utilizó para cubrir  el área de trabajo de 300 x 300 mm  necesario para dos pases. Incluso en esta gran área de trabajo, el láser produjo agujeros perforados tan pequeños como 200 micrones, y completó el proceso de perforación de dos entradas en solo un segundo.

Está claro que los millones de agujeros no tan humildes, generados cada día por los láseres Rofin, desempeñan un papel importante en la vida cotidiana desde mantener la frescura de los alimentos, hasta aumentar la seguridad en nuestras fronteras y en eventos públicos importantes.

Converter Magazine
30 de junio 2011

15 de diciembre de 2011

Estudio revela el rol del embalaje para los compradores en linea

Un reciente estudio realizado en EUA por Shikatani Lacroix muestra que el envase sigue siendo un elemento importante en el proceso de compra en línea. El estudio profundiza en los comportamientos de compra en línea de los consumidores y descubre el entendimiento del consumidor sobre el papel del embalaje antes, durante y después de las compras en línea.

La mayoría de los encuestados, el 65 por ciento, creen que el objetivo principal del embalaje es proteger el producto durante el envío.
Y los compradores siguen confiando en los envases para hacer la elección correcta: 60 por ciento de los encuestados utiliza los envases para ayudarlos a identificar lo que están comprando durante su proceso de selección en línea.

Mientras que los gráficos del empaque en la actualidad sirven como un vínculo de reconocimiento entre el mundo en linea y fuera de linea, con un 36 por ciento de los encuestados usando primariamente el embalaje para identificar un producto que vieron en una tienda, tener una experiencia previa fuera de línea con una marca es cada vez menos relevante con el continuo crecimiento de las ventas en línea.

Para obtener más información acerca de las implicancias estratégicas de este estudio sobre la industria del embalaje, visite www.sldesignlounge.com/white-papers para descargar los resultados.



Lisa McTigue Pierce - Packaging Digest
08 Diciembre 2011

Compuesto Fibra Espuma (Foam Fiber Composite, FFC)

¿QUÉ ES?
Friul Filiere SPA, por primera vez en el mundo presenta esta nueva tecnología para extruir perfiles de un material compuesto ecológico ultra ligero llamado FFC ™, obtenido a partir de PVC cargado con fibras naturales y expandido para producir un material ligero.


Esto es algo absolutamente nuevo en el panorama de extrusión, con este producto Friul Filiere SPA ha conjugado las cualidades de los materiales plásticos y las fibras naturales. Este consiste de cantidades variables apropiadamente formuladas de material termoplástico y fibras naturales mezcladas hasta alcanzar un compuesto homogéneo  y listo para ser extruído directamente a partir de mezcla seca en líneas de extrusión equipados con mono tornillo especial o doble tornillo corrotante fabricados por Friûl Filière SPA, sin tener que pasar por la fase de granulación, lo que permite un proceso de producción simplificado y económico.

FFC ™ es ​​una marca registrada de Friul Filiere SPA , la empresa solicitó una patente para la producción de este nuevo tipo de material ultra ligero compuesto, el cual incluye todos los aspectos tecnológicos de formulación, proceso y planta hasta el producto final.


VENTAJAS
Este producto tiene ventajas sorprendentes en comparación con los materiales que actualmente se encuentran en el mercado:
  • Dentro de una superficie lisa y rígida, la masa ampliada con microceldas lleva el peso específico a niveles tales como 0.6/0.7 g/cm³, por lo tanto, reduciendo el costo
  • Se trabaja igual que la madera (planitud, encolado, enchapado, entornillado, lijado y clavado y permite aplicar directamente, pintura y laca)
  • Es ecológico y 100% reciclable
  • Es auto-extinguible y tiene excelentes características físicas y mecánicas tales como estabilidad dimensional, resistencia a la humedad, buen nivel de elasticidad (lo que permite procesar superficies curvas también), aislamiento térmico y acústico.
APLICACIONES
Las características de alto desempeño del nuevo material compuesto ultraligero FFC ™, lo hacen ideal para muchas aplicaciones en muchas áreas diferentes, en el campo de la construcción, sino también en los muebles y, sobre todo en la decoración de interiores, y permite la obtención de productos altamente competitivos en comparación con los materiales utilizado hasta ahora. 

Aunque su costo es considerablemente menor, el punto de vista económico no es la razón principal, es principalmente porque las pruebas realizadas han demostrado que el nuevo material compuesto FFC ™ reúne las mejores características físicas y mecánicas que se encuentran en todos los demás materiales que se utilizan actualmente. 

Si, por ejemplo, consideramos los campos del mobiliario y enseres o la construcción, como en el caso de los marcos de las puertas, zócalos, perfiles en general - sobre todo si son complejos - se convierte en una alternativa y un sustituto del compuesto madera plástico o de otro material termoplástico y, sobre todo, gana cualquier  comparación con el MDF (Tablero de fibra de media densidad). Sus propiedades han eliminado definitivamente los numerosos problemas que aún estaban por resolver, tales como la deformación de los perfiles, debido a la infiltración del agua o la estabilidad dimensional.

Perfiles plásticos con apariencia de madera


 
Friul Filière , con sede en Buia (Udine, Italia), ha entregado recientemente a un transformador de América del Sur una serie de líneas de extrusión para los perfiles de pisos con CFE (compuesto de fibra espuma)  basados en la tecnología específicamente desarrollada por la empresa para tal material.

Estas líneas consideran extrusoras cónicas de doble tornillo, y unidades para producir un acabado de alta calidad reemplazando los sistemas tradicionales de pintura. El sistema de impresión de valle (valley printing) desarrollado específicamente para perfiles de pisos incluye una maquina impresora Paint-X operando sincronizadamente con una unidad de gofrado para crear un patrón de efecto real de madera en los perfiles.

Macplas
14 Diciembre 2011

Valor compartido en la industria de empaque flexible

La industria del plástico, incluido el empaque flexible, ubican su espacio dentro del concepto de Creación de Valor Compartido. Conocer el valor creado por la empresa para sí y su interrelación con el ambiente y la sociedad, conlleva a un nuevo modelo de negocio.

El enfoque de sustentabilidad ha tomado fuerza en los últimos tiempos, al parecer la “moda verde” en ésta ocasión llegó para quedarse. Sin embargo, no es la primera vez en que las cuestiones ambientales y de responsabilidad social toman una relevancia superior, en el pasado ya habían existido esfuerzos serios para permear los conceptos de sustentabilidad en las empresas y en la sociedad.

¿Por qué entonces estos esfuerzos tan serios no logran trascender? ¿Por qué la cultura de: Reusar, Reducir y Reciclar aún se ve tan lejana? El concepto de Creación de Valor Compartido, recientemente acuñado por Michael Porter, intenta contestar estas interrogantes y puntualiza las diferencias actuales entre el valor creado por las empresas para sí y el conflicto que conlleva la interrelación con el ambiente y la sociedad en general en la generación de dicha riqueza.

Modelos de negocios tradicionales
Los modelos de negocio tradicionales se caracterizan en general por lineamientos y políticas que les permitan maximizar su utilidad (excluyéndose las instituciones públicas y privadas como: escuelas, hospitales, oficinas gubernamentales, asociaciones civiles y sociales que persiguen un fin ulterior a la generación de ganancias como tal). En este proceso, las empresas trastocan los ecosistemas y comunidades al allegarse de recursos e insumos para su transformación.

Por años, los efectos del intercambio han sido unidireccionales, perdiéndose el balance entre la ganancia generada y el retorno por los impactos de la transformación de dichos insumos hacia los ecosistemas y sociedad. En consecuencia, los gobiernos han tenido que legislar y endurecer el marco legal como un intento fallido para mitigar el desbalance de esta ecuación.

Como toma de conciencia de dicho “Trade-off”, las empresas han desarrollado estrategias específicas que tienden a regresar o retornar parte del valor generado al ambiente y sociedad. Así, nace la preocupación por modelos sustentables de negocio y empresas con responsabilidad social.

Aún y cuando para algunas empresas la cruzada por el medio ambiente y responsabilidad social les ha traído importantes beneficios, las características del modelo de negocios tradicional por sí mismo, sigue siendo uno de sus más importantes detractores. Se enlistan dichas características a continuación:

  • Visión estrecha de la creación de valor.
  • Optimización del desempeño financiero a corto plazo.
  • Se ignoran factores críticos de éxito en el largo plazo.
  • Acaban con recursos naturales vitales para su negocio.
  • Ponen en riesgo la viabilidad de sus proveedores.
  • Ignoran las necesidades básicas de la sociedad y sus consumidores.
  • Trade-off: Eficiencia Económica y Progreso social.
  • Percepción de creación de ganancias a expensas de la sociedad y no para su beneficio.
De esta forma, la creación de un modelo de negocio que a grandes rasgos permita desde el inicio reestablecer y replantear el desbalance entre empresa-sociedad-medio ambiente se vuelve prioridad.

El modelo de Creación de Valor Compartido
Creación de Valor Compartido es la propuesta de M. Porter para reestablecer una relación productiva entre los elementos naturales de esta ecuación. Empresa-gobierno-sociedad-ambiente, son integrantes de un mismo equipo y aunque a simple vista pareciera que existen intereses encontrados en esta interrelación, la Creación de Valor Compartido es el común denominador de los intereses de esta mezcla.

Encontrar un modelo de negocio que sea capaz de identificar parámetros de desempeño enfocados en la Creación de Valor Compartido tendientes a mejorar significativamente el balance entre generar valor y beneficiar a la sociedad y el medio ambiente, requiere de un enfoque diferente para conceptualizar la dinámica empresarial.

Las características de este modelo se enlistan a continuación:
  • Creación de Valor Compartido: sociedad-empresa-gobierno-medio ambiente.
  • Visión a largo plazo.
  • Creación de valor enfocado en las necesidades y retos sociales.
  • Enfoque en crear valor no sólo ganancias.
  • Explorar y maximizar las oportunidades de los nuevos mercados.
  • Crear valor, no ayudar a la sociedad, no a la filantropía como tal.
Caso de estudio: El SUP (Stand Up Pouch)
La industria del plástico y en particular la del empaque flexible han comprendido muy bien su lugar en relación a la Creación de Valor Compartido. El empaque flexible se posiciona como una opción altamente sustentable por sí misma. El SUP comparado entre opciones tradicionales de empaque como el vidrio, botellas de PET y empaques metálicos, provee ventajas comparativas tangibles que a parte de cumplir con la generación de valor primaria de preservación, garantizan un impacto ambiental significativamente menor al de las opciones tradicionales.

De esta forma, el SUP genera una cantidad considerablemente menor de materiales de desecho al terminar su vida útil (hasta diecinueve veces menos que una botella de vidrio o dos veces menos que una botella de PET, considerando incluso su reciclaje); requiere de menos energía y recursos para su fabricación que otros empaques (hasta seis veces menos que una botella de PET y la mitad de lo que se requiere para producir una lata de aluminio); implica una menor generación de emisiones de CO2 (hasta 75% menos que la alternativa más cercana); y permite un máximo aprovechamiento del contenido.

El empaque flexible es un importante actor en la preservación de contenidos y es la alternativa que menos impacto ambiental genera. Las tendencias tecnológicas para la fabricación de pouches tienden a ser aún más sofisticadas utilizando resinas y adhesivos amigables con el ambiente y son diseñados con tecnologías para favorecer su costo, reutilización, y reciclaje. El empaque flexible está cambiando la industria del empaque en formas sustentables, y lo mejor ¡Está por venir!

Jorge Uscanga y Alondra Quintanar - Enfasis Packaging
28 Noviembre 2011

Nota: Los autores usan la palabra 'sustentabilidad' derivado del ingles 'sustainability', la cual equivale al termino mas familiar entre nosotros que es 'sostenibilidad'

14 de diciembre de 2011

Comprar o Alquilar o Arrendar maquinaria?

Hay muchas empresas, grandes y pequeñas, que prefieren alquilar en vez de comprar maquinaria de conversión o embalaje. Si el producto es estándar y se espera que tenga un buen futuro, la compra directa es indudablemente la mejor eleccion. Los beneficios de impuestos y la oportunidad para modificar el equipo pesan grandemente en favor de la compra directa. 
En algunos casos especiales, sin embargo es mas prudente alquilar una maquina o aun una linea completa de produccion. Las condiciones que favorecen el alquiler son:

  • Productos de futuro incierto
  • Tecnología de maquinaria nueva o no probada
  • Promociones de una sola vez o situaciones de corrida corta
  • Equipo suplementario para demandas pico o estacional
  • Los contratos gubernamentales que permiten la deducción completa del costo del alquiler
  • Escasez de capital o falta de aprobación de la alta gerencia

Algunas compañias tienen una regla de oro que si el precio de compra es menor que el costo de un alquiler de cinco años, ellas la compran directamente. De otra manera, ellas prefieren un arreglo de alquiler. Esto es particularmente cierto en industrias donde los cambios rapidos en el embalaje podrian convertir en obsoleta a una maquina en poco tiempo.
Los acuerdos de arrendamiento financiero son los arreglos mas comunes. Bajo este plan, el usuario paga una valor fijo mensual o anual y al final de un periodo especifico tiene la propiedad directa o puede comprarla por un valor nominal. Los beneficios de impuestos bajo este plan estan limitados a la cantidad pagada al final mas la porcion de intereses sobre los cargos de renta. En un compra directa, la cantidad entera se puede deducir.
Otros planes de arrendamiento incluyen:

  • Contratos de terminación rapida que se pueden pagar en cualquier momento
  • Pagos decrecientes y una renta nominal después de un cierto numero de años
  • Clausula de pagos decrecientes sin terminación definida
  • Contratos con "joroba" que aumentan los pagos para coincidir con curvas de ventas anticipadas

Algunos fabricantes de maquinaria prefieren trasladar los contratos de arrendamiento a una empresa financiera. Hay un grupo de corporaciones arrendadoras que manejan estos arreglos financieros. El cargo por este servicio es de 5 % mas de la tasa preferencial de interes.
Hay una diferencia importante entre un arreglo de alquiler y un arreglo de arrendamiento, el cual debe entenderse. Un alquiler es generalmente por un periodo corto de tiempo que se puede terminar en cualquier momento, normalmente sin penalidad. Un arrendamiento es por un periodo mas largo, suficiente para pagar el costo total de la maquina. Si el arrendamiento se suspende antes de ese tiempo, el arrendatario esta obligado a buscar un comprador y cubrir cualquier diferencia entre el precio de venta y el contrato de arrendamiento.


Fuente: Handbook of Package Engineering - Hanlon, Kelsey, Forcino.

Envasado sostenible de alimentos

Tres conceptos pueblan las áreas clave de cambio dentro del envasado de alimentos.
  • La primera es la tendencia hacia empaques más sostenibles. 
  • La segunda es el uso de relaciones entre el desarrollo de envases y la cadena de valor para obtener ventajas competitivas.
  • La tercera es la evolución de los envases de servicio de alimentos.
Envasado sostenible
Aunque existen múltiples definiciones de embalaje sostenible, la Sustainable Packaging Coalition, un consorcio internacional de más de 200 miembros de la industria, ofrece la definición más aceptada. El envasado sostenible se caracteriza por los siguientes criterios:
  • Es beneficioso, seguro y saludable para los individuos y las comunidades a lo largo de su ciclo de vida.
  • Cumple con los criterios de mercado para el rendimiento y costo.
  • Es suministrado, fabricado, transportado y reciclado usando energías renovables.
  • Se maximiza el uso de materias primas de fuente renovable o reciclada.
  • Se fabrica con tecnologías de producción limpia y buenas prácticas.
  • Está hecho de materiales saludables en todos los escenarios probables de final de vida.
  • Está diseñado para optimizar los materiales y la energía.
  • Se recupera en forma efectiva y se utiliza en ciclos de cuna a cuna biológica y/o industrial (CPE 2007).
Las iniciativas de sostenibilidad dirigidas por la legislación mundial, los minoristas y las corporaciones guian la elección de material de empaque, diseño y ventas de envasado de alimentos para los profesionales de envasado de alimentos.
La Directiva revisada en 1997 de la Comisión Europea sobre residuos de envases y embalaje, el REACH 2007 (Registro, Evaluación y Autorización de Sustancias Químicas), y el estándar BS EN 13432 (que define compostabilidad, degradabilidad y biodegradabilidad) son ejemplos de guías legislativas mundiales efectivas en la mayoría del Grupo de los 8 países (Canadá, Francia, Alemania, Italia, Japón, Rusia, Reino Unido, Estados Unidos y la Unión Europea), el BRIC (Brasil, Rusia, India y China), y el mundo en desarrollo .

En el comercio minorista, IKEA y los minoristas del Reino Unido han sido desde hace mucho tiempo los promotores del embalaje sostenible y han puesto en marcha iniciativas impresionantes como el Plan A de Marks y Spencer, que define el uso de materiales para envasado de alimentos . Además, Wal-Mart, el minorista más grande del mundo, entró en la arena de embalaje sostenible en el año 2006 (Warner 2006). Introducido en 2007, la tarjeta de puntuación de Wal-Mart gradua los empaques en comparación con los competidores de su categoría, basándose en los resultados ambientales.

Finalmente, debido a que el suministro de material de embalaje ha demostrado ser un factor determinante en la sostenibilidad del paquete final, las corporaciones y las coaliciones ambientales están trabajando juntas para reducir el efecto de los materiales de embalaje sobre el suministro global. Las compañías internacionales del papel, el Fondo de la WorldWildlife, la Iniciativa Forestal Sostenible y el Consejo de Administración Forestal verifican las fuentes de suministro de madera para su uso en los envases.

Grupos tales como la Confederación de Industrias Papeleras Europeas (CIPE) en la Unión Europea están abordando soluciones al alto impacto ambiental remanente del papel, que depende en gran medida del agua, gas y energía (Arena 2007). Otros grupos de trabajo basados en materiales están tomando medidas similares.

Fuente: IFT
Noviembre 2008

12 de diciembre de 2011

Cereales a base de quinua en Brasil

Nuevas presentaciones de cereales a base de quinua, banana y granola han ingresado a la industria de alimentos en Brasil.

La cuarta semana de noviembre, se lanzaron nuevos productos derivados de quinua pertenecientes al sector alimentos.

La empresa Kobber Alimentos Ltda. ha lanzado al mercado brasilero nuevas presentaciones de cereales de quinua con banana y granola, bajo la marca Taeq. Dichos productos entraron a competir recientemente al mercado de cereales en Brasil.

Los cereales estan disponibles en bolsas plásticas de 300g a un precio aproximado de 5.99 BRL. (3.34 dólares). Según el empaque, el producto tiene un alto contenido de fibra y se ha elaborado con azucar orgánica.

Fuente: Product Launch
07 de Diciembre del 2011

Tendencias en tapas para envases rigidos

Aunque pequeña en tamaño en relación con el contenedor, la tapa es lo primero con lo que el consumidor interactúa cuando intenta tener acceso a un envase. Las últimas tendencias que estamos viendo son las siguientes:

1. Reducción de peso de la tapa. Los fabricantes están lanzando tapas que son de 5% a un 10% más ligeras, aunque a costa de empujar los límites de lo que es posible desde el punto de vista de la funcionalidad.

2. El aumento de la decoración. Algunos fabricantes de tapas están viendo un aumento en la decoración de tapas, por lo general en el cuidado personal, alimentos especiales y bebidas,y suplementos dietéticos. Las tapas pueden contener el logotipo de la marca, y/o copia de instrucción o comercialización,. Las normas de seguridad y el cumplimiento de etiquetado en los mercados de productos farmacéuticos y de alimentos han hecho que algunos envasadores a su vez, consideren que la tapa lleve insertos como una forma de mantener la etiqueta del envase primario libre para llevar todo el peso que la marca requiere. Para las tapas que se imprimen, las técnicas decorativas son tampografía o estampado en caliente.

3. Tapas personalizadas. Para mantenerse un paso por delante de marcas privadas, algunos propietarios de las marcas nacionales están aumentando el uso de las tapas personalizadas, con el logotipo de la marca moldeado justo en la parte superior de la tapa. Durante la recesión, muchos envasadores que usaban tapas personalizadas, regresaron a las tapas genéricas. Pero conforme la economía se recupera, los fabricantes de tapas están prediciendo que los propietarios de marcas, una vez más empezaran a buscar opciones de personalización.

4. Tapas multifunción. Al igual que el resto de nosotros, se le esta pidiendo a la tapas que hagan dos o más tareas - la combinación de evidencia de adulteracion con la funcion de dosificacion, por ejemplo, o evidencia de adulteracion con resistencia para niños.

Labelling Playbook 2011