26 de marzo de 2019

Desarrollo de estrategias enfocadas para administrar y controlar el uso, eliminación y reciclaje de plásticos.

El plástico aporta un tremendo valor a la vida moderna y da un impulso significativo a la economía. Es ligero, multifuncional, fácil de procesar y fácil de usar. Su alta relación desempeño/peso ayuda a reducir las emisiones de CO2 y las propiedades superiores de aislamiento ayudan a reducir las facturas de energía. El embalaje plástico también ayuda a garantizar la seguridad alimentaria y limita el desperdicio de alimentos.


Sin embargo, sus beneficios y facilidad de uso han hecho de los plásticos una víctima de su propio éxito. Debido al exceso de basura y la falta de una gestión adecuada posterior al uso, se han desarrollado importantes problemas ambientales. Los millones de toneladas de basura plástica que terminan en los océanos cada año son uno de los signos más visibles y alarmantes de estos problemas, la creciente preocupación pública y la consternación de las autoridades. Cada año, entre 150,000 y 500,000 toneladas de desechos plásticos ingresan a los océanos de los países de la Unión Europea.

Además de la basura marina, los microplásticos - que son fragmentos de plástico de menos de 5 mm de tamaño - se acumulan en el mar, donde la vida marina los ingiere fácilmente. Estudios recientes también han encontrado microplásticos en el aire, agua potable y alimentos como la sal y la miel, con impactos aún desconocidos en la salud humana. Se estima que entre 75,000 y 300,000 toneladas de microplásticos se liberan al medio ambiente cada año en la UE. Al mismo tiempo, las tasas de envío a vertederos y de incineración de residuos plásticos siguen siendo altas, con un 31% y un 39% respectivamente. Mientras que el relleno sanitario ha disminuido en la última década, la incineración ha crecido.

La falta de eliminación adecuada también ha llevado a una captura de valor subóptima. Según las estimaciones, el 95% del valor del material de embalaje de plástico se pierde anualmente en la economía después de un ciclo de primer uso muy corto. La demanda de plásticos reciclados en la actualidad representa solo alrededor del 6% de la demanda de plásticos en Europa. Esta baja demanda puede deberse al hecho de que gran parte de los residuos plásticos recolectados fueron, hasta hace poco, exportados a países como China.

Figura 1. Uso de plásticos y generación de desperdicios
Estrategias de reciclaje de plásticos en la UE
El aumento de la reciclabilidad de los plásticos requiere un enfoque en el embalaje plástico. Hoy en día, el embalaje representa aproximadamente el 60% de los residuos plásticos post consumo en la UE (ver Figura 1). Un mejor diseño del producto es una de las claves para mejorar los niveles de reciclaje. Los expertos calculan que las mejoras en el diseño podrían reducir a la mitad el costo del reciclaje de residuos de embalaje plástico. Recientemente, la Comisión Europea anunció una serie de medidas para frenar y gestionar el uso y la eliminación de plásticos. Cuatro objetivos principales están detrás del movimiento de la CE:
  1. Hacer rentable el negocio del reciclaje.
  2. Disminuir los residuos plásticos y no botar la basura en el mar.
  3. Impulsar la inversión y la innovación.
  4. Estimular el cambio en todo el mundo
En un reciente documento de estrategia, la Comisión Europea propuso que al menos el 50% de todo el embalaje plástico en la UE debería reciclarse para 2025. El número aumenta a 55% para 2030. El documento también instó a los estados miembros a reducir el consumo de bolsas plásticas a 90 por persona al año para 2019 y 40 bolsas por persona para 2026. El documento también se enfoca en mejorar el diseño del producto para hacer que los plásticos sean más duraderos, más fáciles de reparar y más fáciles de reciclar. Adicionalmente, la UE insta a los estados miembros a monitorear y reducir su basura marina. El documento responsabiliza a los productores de contribuir a la concientización, limpieza, recolección y tratamiento de residuos de los empaques y envoltorios plásticos. También identifica los siguientes artículos como los productos plásticos de un solo uso más contaminantes:
  • Botellas, tapas flexibles y rígidas de bebidas.
  • Empaques y envolturas de snacks.
  • Aplicaciones sanitarias.
  • Bolsas plásticas
  • Cubiertos, sorbetes, y agitadores.
  • Vasos y tapas de bebidas.
  • Globos y palos de globos.
  • Envases de alimentos, incluyendo embalaje de comida rápida
La Comisión Europea también está discutiendo un impuesto sobre los plásticos con el doble objetivo de reducir la brecha de ingresos después del Brexit y desalentar el consumo de plásticos.

Aunque este impuesto se encuentra actualmente en la etapa de discusión y los detalles son incompletos, tales narrativas muestran cómo las autoridades están trabajando para limitar el uso del plástico por medios fiscales y no fiscales.

Las autoridades de la UE reconocen la importancia y el valor de los plásticos en la economía y la sociedad. Sin embargo, ellas quieren promover un uso responsable y administrado del producto y generar un valor óptimo a través del reciclaje y la reparación. Dada la resolución de estas autoridades, está claro que las regulaciones y la legislación propuestas son irreversibles. Los ejecutivos de la industria del plástico deben colaborar con los diferentes interesados ​​para apoyar la iniciativa y trabajar para alcanzar el objetivo. La Comisión Europea también está introduciendo el concepto de la nueva responsabilidad extendida de los productores (REP), la cual requerirá que los productores de plásticos y los intermediarios gestionen y promulguen los objetivos establecidos por la Comisión.

Aunque es probable que el resultado a corto plazo de la regulación sea perjudicial para la demanda de plásticos, las autoridades están desempeñando el papel de facilitador - no inhibidor - al contener las consecuencias a largo plazo y promover el diseño y la innovación. Al abordar las preocupaciones ambientales y de los consumidores, la UE está tomando una posición de liderazgo que puede convertirse en una plantilla para otras regiones. Por lo tanto, la industria de los plásticos debería adoptar un enfoque global holístico para la planificación de escenarios a largo plazo para el impacto de las regulaciones de la UE y no desistir de administrar sus respuestas a estas nuevas regulaciones.

Desafíos de reciclaje de plásticos en Asia
Durante casi una década, un modelo comercial aparentemente ideal se dirigió al reciclaje en Asia: China produjo bienes y recuperó el embalaje. Este modelo equilibró el déficit comercial y utilizó contenedores vacíos a través del transporte inverso. Los residuos plásticos globales alimentaron la demanda dinámica en China, y miles de empresas de reciclaje proporcionaron materias primas competitivas. Las importaciones de chatarra de plástico alcanzaron su punto máximo en 2016 en aproximadamente 8 millones de toneladas, lo que representa casi la mitad del plástico reciclable comercializado a nivel mundial. Bajo este modelo, los países avanzados, como EUA, Japón y casi toda Europa, confíaron en China para que se lleve sus residuos.

Los crecientes problemas ambientales obligaron a las autoridades chinas a cerrar las puertas. El 1 de enero de 2018, China detuvo la importación de 24 tipos de residuos sólidos, incluidos los residuos plásticos. Bajo la nueva norma, China solo aceptará plásticos reciclados que estén menos del 0.5% contaminados. Este programa, llamado "National Sword", tendrá un gran impacto en los actores del mercado a lo largo de la cadena. Los recicladores chinos perderán el acceso a chatarra de alta calidad del mundo desarrollado. En su lugar, China deberá centrarse en la chatarra de plástico local, que se considera de baja calidad. Lo que es más, se realizarán inspecciones oficiales; en caso de violación de las normas ambientales, los recicladores perderán sus licencias.

También hay un efecto dominó que afecta a los países emergentes del sudeste asiático. El reciclaje de plásticos es un negocio de miles de millones de dólares, que ofrece enormes oportunidades de margen si los precios del petróleo crudo empujan los materiales vírgenes por encima de los $ 1,200 por TM. Para mantener sus negocios en funcionamiento, los recicladores chinos comenzaron a realizar inversiones en varios países, como Vietnam, Malasia y Tailandia. Estos países son competitivos en sus posiciones de costo y brindan importantes oportunidades de ganancias a la comunidad plástica de China. En consecuencia, hay un aumento masivo en las exportaciones de plástico hacia estos países (ver Figura 2).

Figura 2. Importaciones de desechos plásticos por Malasia y Tailandia
En marzo de 2018, Malasia y Tailandia importaron casi 200,000 toneladas de chatarra plástica, el mismo volumen importado en todo 2016. Pero estos países no estaban preparados para recibir una ola tan grande de residuos. Existen serios límites de sus instalaciones portuarias, logística y plantas de eliminación calificadas. Las compañías de reciclaje se construyeron en el menor tiempo posible y se planean muchas más. Tailandia recibió solicitudes para licenciar más de 1,000 instalaciones de reciclaje adicionales, casi todas de empresas chinas. Se estima que ya más de 500 recicladores chinos han trasladado sus operaciones a países del sur de Asia.

Pero estos países importadores se están volviendo cada vez más defensivos. Tailandia ha puesto en suspenso la licencia y se espera que Vietnam detenga las importaciones de chatarra plástica durante unos meses para intentar controlar las importaciones. Miles de contenedores se almacenan en las zonas portuarias de Tailandia, sin inspección y sin una propiedad clara. A medida que los gobiernos asumen el control, comenzarán a inspeccionar los envíos y lucharán contra el contrabando de chatarra. Se impondrán restricciones y se podrán revocar las primeras licencias de importación. Para evitar los problemas de contaminación de China, estos países del sudeste asiático pueden tomar rápidamente medidas para detener el crecimiento descontrolado de las actividades de reciclaje. Para estos recién llegados al reciclaje de plásticos, la guerra contra la basura ilegal y la chatarra tóxica apenas está comenzando.

Próximamente - Estudio Multicliente IHS Markit Plastics Sustainability
El estudio abordará los siguientes temas claves:
  • ¿Cuál es el impacto global en los plásticos vírgenes de las iniciativas de sostenibilidad que abarcan "Reducir, Reutilizar, Reciclar, Recuperar" tanto hoy como en las próximas décadas?
  • ¿Cuál es la oferta / demanda pronosticada para un caso básico y alternativo, con supuestos consistentes que reflejen el alto riesgo / el alto uso de reciclaje?
  • ¿Cuál es el impacto potencial en la demanda de monómeros y materias primas petroquímicas resultante del desarrollo de la sostenibilidad de los plásticos?
  • ¿Cuál es el estado actual y las tendencias de las acciones regulatorias globales y regionales que afectan la demanda de plásticos y sus implicancias?
Para detalles adicionales, contactar a: Robin Waters Associate Director, Research and Analysis | Robin.Waters@ihsmarkit.com

Autor
Martin Wiesweg | Senior Director, EMEA Polymers
IHS Markit Chemical & Energy Insights 2018 Issue 2

25 de marzo de 2019

Sostenibilidad: un motor crítico del mercado de los plásticos.


Alentados por las imágenes del parche de basura del Gran Pacífico - una creciente acumulación de residuos plásticos flotantes en el océano que se estima que son más grandes que Francia y que pesan más de 270,000 TM, muchos consumidores globales se han vuelto cada vez más francos sobre el uso y el reciclaje de plásticos. Algunos consumidores están presionando para que se prohíban los plásticos, especialmente los plásticos de un solo uso, otros optan por sustituir productos para minimizar los residuos de plásticos, y otros están haciendo ambas cosas.

Los datos compartidos tanto por la Fundación Ellen MacArthur como por el Foro Económico Mundial estiman que habrá más plástico que peces en el océano para 2050. The Ocean Cleanup, una organización de tecnología ambiental, estima que 8 millones de TM de desechos plásticos se agregarán a los océanos del mundo anualmente, gran parte de esto de los ríos y residuos plásticos y municipales mal administrados de Asia. La agencia sin fines de lucro calcula que la cantidad de residuos plásticos que se agregará a los océanos del mundo casi se duplicará para 2025.

Si bien se espera que el reciclaje desempeñe un papel central en la resolución del problema de los residuos plásticos, las iniciativas hasta ahora han sido en gran medida ineficaces. Se estima que solo alrededor del 4% de los envases de plástico utilizados a nivel mundial se entregan en última instancia a las plantas de reciclaje, mientras que un tercio se deja en varios ecosistemas, y el 40% termina en vertederos.

Evolución de los enfoques de la sostenibilidad.
Se está desarrollando un cambio claro en el enfoque hacia la sostenibilidad, a medida que el movimiento pasa del modo reactivo al modo proactivo. En la fase reactiva, el objetivo era prevenir la basura y centrarse en los residuos plásticos. A partir de entonces, el enfoque se trasladó a la eliminación gestionada de desechos plásticos mediante incineración, vertedero, exportación y reciclaje. Ahora, el énfasis se esta moviendo hacia la circularidad, a menudo descrita como una economía circular, en la cual el productor se convierte en un participante en la cuidadosa gestión y reutilización del plástico y la reducción de los residuos finales.

La Responsabilidad Extendida del Productor (REP) es un claro ejemplo de la participación del productor en el movimiento de sostenibilidad. La REP esencialmente cobra tarifas por el embalaje y ciertos productos plásticos que pagan los fabricantes. Estas tarifas se utilizan para desarrollar infraestructura de reciclaje y fomentar el reciclaje de contenido. Las políticas de REP actualmente están vigentes o están dirigidas a la implementación a corto plazo en Europa, América del Norte, China e India. Actualmente no hay programas de REP de embalaje en vigor en EUA, aunque esperamos que los programas se adopten para 2025.

Europa utiliza un enfoque múltiple de la circularidad al establecer objetivos para el reciclaje plástico y permitir el cumplimiento a través de la REP. Las iniciativas recientes incluyen un marco legislativo para exigir el cumplimiento, incluida la tributación, y un mecanismo de certificación para el diseño ecológico. Un nuevo estándar fomentará los diseños de productos que no se basen únicamente en la funcionalidad, el desempeño o el costo, sino en la circularidad. Con esta norma, los productos serán 100% reciclables.

Se están implementando globalmente políticas agresivas diseñadas para limitar el embalaje plástico de un solo uso y definir objetivos específicos relacionados con el reciclaje de plásticos. Por ejemplo, la Unión Europea ha establecido un objetivo común para el reciclaje del 50% del embalaje plástico para 2025 y del 55% para 2030. En la India, el gobierno anunció una iniciativa para eliminar todo el embalaje de un solo uso para 2022. Además, la ciudad de Mumbai implementó una prohibición total de los plásticos de un solo uso. Los residentes atrapados usando bolsas, tazas o botellas de plástico enfrentan multas de hasta 25,000 rupias (£ 276) y tres meses en la cárcel.


Impacto en las inversiones de hoy y de mañana.
Esperamos que la tendencia hacia una mayor sostenibilidad en la industria continúe, lo que ciertamente es un desarrollo positivo. Pero el ritmo del cambio, la perspectiva de mayores regulaciones, incluidas las prohibiciones, y la negativa por parte de los consumidores al uso de ciertos productos de plástico para uso final están creando un riesgo de inversión significativo e incertidumbre en el mercado. Esto es especialmente importante para los productores de plásticos, procesadores y empresas de embalaje de consumo, quienes deben invertir ahora para el futuro. Adicionalmente, los municipios y los gobiernos también tienen la tarea de invertir para el crecimiento. Ellos deben asegurarse de tener una infraestructura de reciclaje integral que sea óptima, que cumpla con las expectativas de los constituyentes y que esté adecuadamente financiada. Esto requiere una planificación tremenda y una visión de múltiples capas.

En un esfuerzo por mejorar la comprensión de este movimiento multifacético de rápido desarrollo, IHS Markit ha desarrollado un estudio multicliente titulado “Plastics Sustainability: A Sea Change – Plastics Pathway to Sustainability”. El estudio ofrece un análisis de caso base (línea de tendencia) y casos alternativos (umbral máximo viable) del crecimiento de la demanda de plásticos para seis mercados clave de plásticos. El estudio proporciona una visión granular del impacto de la sostenibilidad en segmentos de uso final específicos para resinas plásticas clave, así como un análisis de las implicancias para los productos químicos básicos y las materias primas para los años 2018 a 2030.

También se incluye en el estudio una revisión de las regulaciones gubernamentales actuales y en evolución, incluyendo las políticas de las empresas de productos de consumo para las iniciativas de sostenibilidad de los plásticos en las principales geografías. El estudio ofrece una revisión a fondo de la desconexión de la infraestructura entre la demanda y el suministro de reciclado post-consumo. También describe las principales tecnologías para el reciclaje y la recuperación de plásticos, abordando las brechas en el contexto de una economía circular. La investigación incluye información y análisis de dos fuentes principales: More Recycling, una investigación y consultoría centrada en el reciclaje de materiales post-consumo, específicamente plásticos; y Environmental Packaging International, una consultoría especializada en cumplimiento ambiental, administración de productos y sostenibilidad relacionada con el embalaje y los productos.

Nick Vafiadis | Vice President, Plastics,
IHS-Markit-Insights-Chemical-Energy-Issue3-2018

Sostenibilidad de los plásticos: Riesgos e implicancias estratégicas.

Los plásticos son una parte indispensable de la sociedad moderna.
En comparación con los materiales alternativos, los plásticos reducen la huella total de carbono - tanto por los bienes duraderos como por los no duraderos que consumimos, y el embalaje utilizado para proteger y distribuir dichos bienes. El crecimiento de la demanda de plásticos ha sido impulsado por su valor en uso, ya que representa la mejor elección de material o una amplia gama de aplicaciones debido a sus muchas propiedades rentables. Sin embargo, el impacto de la gestión incontrolada de los desechos plásticos después del uso inicial, que contribuye a la contaminación de la tierra, los ríos y los océanos, así como a los efectos biológicos de la cadena alimenticia, está dañando la imagen pública de los productos químicos. También está fomentando un número cada vez mayor de mandatos y políticas regulatorias de las compañías de productos de consumo que buscan frenar el uso de plásticos. Las soluciones propuestas a menudo no consideran la viabilidad de otras soluciones de materiales y carecen de una comprensión fundamental de las capacidades o necesidades de la infraestructura asociada.

Desde el punto de vista de la gestión de residuos, la industria química ha centrado históricamente su atención en los logros técnicos que reducen el consumo inicial de plástico utilizado para producir y envasar productos. Sin embargo, la falta de un enfoque más sólido y circular por parte de las partes interesadas de la cadena de valor ha llevado a una crisis de contaminación de plásticos, que se ha convertido en un disruptor para la industria química.

La escala global del problema es desalentadora, y los desafíos de la industria continúan aumentando con el crecimiento de la demanda global, la cual se ve impulsada por las tendencias de conveniencia del consumidor y las sólidas propiedades de desempeño de los plásticos. Si el consumo total de plásticos continúa con los mismos patrones de uso (ver Figura 1), los residuos de plásticos en los vertederos y el medio ambiente crecerán a más de 10.5 mil millones de toneladas métricas para el 2030.


Esta "paradoja de los plásticos" de alto valor en uso frente a desechos no gestionados ha colocado a los plásticos y la industria química bajo un intenso escrutinio público. Los desechos plásticos acumulados en los océanos de la liberación incontrolada de escombros a través de los ríos, particularmente en el sudeste asiático, proporcionan un recordatorio visual sorprendente de los efectos ambientales perjudiciales. La sostenibilidad de los plásticos es ahora una de las principales prioridades para la industria química, ya que amenaza con interrumpir la demanda y, a nivel público, ser vista como una amenaza existencial que desafiará la licencia social de la industria para operar.

Los hallazgos de un reciente estudio de múltiples clientes de IHS Markit, Plastics Pathway to Sustainability, exponen cuatro hallazgos clave asociados con la sostenibilidad de los plásticos y analizan numerosas implicaciones estratégicas para la cadena de valor de los plásticos.

El impacto potencial sobre la demanda de resina virgen es significativo.
Cerca del 50% del crecimiento de la demanda virgen (de 2018 a 2030) para el polietileno (PE) y el polipropileno (PP) es viable para el reciclaje o el desplazamiento de los centros de mayor demanda. Esto representa más de 20 millones (MM) de toneladas de PE y 20 MM de toneladas de PP. Casi el 20% del crecimiento de la demanda virgen de cloruro de polivinilo (PVC) (desde 2018 al 2030) también es viable para el reciclaje o el desplazamiento de los centros de mayor demanda. Esto está ocurriendo en un momento en que los productos químicos son vistos cada vez más como una cobertura estratégica de la cartera frente al aplanamiento de la demanda de petróleo.

Si bien la demanda mundial de combustibles crece a un 1% anual y se espera que se estabilice en aproximadamente dos décadas, la demanda de productos químicos está creciendo a un múltiplo del PBI - 3% a 4,5% anual. Mientras que los productos químicos representan casi el 7% del barril refinado, para 2030 los productos químicos pueden comprender más del 14% del barril refinado. Dado que los productos químicos superan a la refinación en el crecimiento de la demanda y los retornos de los gastos de capital en la última década, los productos químicos representan una oportunidad para equilibrar las carteras de productos diversificados de las compañías de petróleo y productos químicos y ayudarlas a manejar el riesgo. La incertidumbre adicional del crecimiento futuro de la demanda de plásticos agrega una mayor complejidad a la planificación de la capacidad y aumenta los obstáculos competitivos para atraer capital.

Las implicancias estratégicas del riesgo de demanda incluyen la posibilidad de que la diversificación del petróleo a petroquímicos sea menos impactante de lo que se anticipa actualmente. Además, un crecimiento más lento del mercado crea el potencial de ciclos descendentes extendidos y las curvas de oferta marginales se aplanan con márgenes potenciales a largo plazo más bajos. Además, la contribución de la demanda de los mercados en desarrollo puede evolucionar de manera muy diferente a la anticipada. Mas aun, el desempeño de la sostenibilidad afecta potencialmente las valuaciones de las entidades, así como el financiamiento disponible.

La toma de decisiones sobre políticas se produce a un ritmo más rápido pero sin datos validados.
Hoy en día, más de 60 países han introducido prohibiciones y gravámenes al uso de plásticos. Tanto el sector público como el privado están incrementando los esfuerzos para reducir el consumo y mejorar la gestión de los plásticos de un solo uso. Estas acciones a menudo son impulsadas por una comprensión limitada de las consecuencias y las alternativas disponibles o la capacidad de la infraestructura para cumplir. La directiva de la UE exige que los nuevos productos de plástico contengan al menos un 50% de materiales reciclados para 2025 y un 75% para 2035.

El 9 de mayo de 2018, la División de Plásticos del American Chemistry Council (ACC) anunció objetivos que comprometen a los productores de resina de plástico de EUA a reciclar o recuperar todos los envases de plástico en EUA para el año 2040. El problema representa un desajuste en la escala: El problema es a gran escala (p. ej., 20 MM toneladas cada una para PE o PP), mientras que la escala de las soluciones comerciales actuales es órdenes de magnitud más pequeña. Además, la dispersión geográfica del problema es de órdenes de magnitud más grande que los estándares de la industria química.

La política de la UE requerirá una inversión significativa en infraestructura física, con estimaciones iniciales en el rango de € 1.500 millones por año. La política de ACC requiere el desarrollo de tecnología, infraestructura masiva y sistemas sociales.

La tecnología no está lista para los volúmenes de reciclaje necesarios.
Los procesos actuales de reciclaje mecánico tienen limitaciones de escala y de economía, mientras que los procesos como el reciclaje químico se encuentran en su etapa inicial de desarrollo tecnológico. Los flujos y sistemas de recolección de residuos están dispersos con volúmenes de insumos relativamente bajos en comparación con los requisitos necesarios para alcanzar la escala económica.

Desde un punto de vista estratégico, las soluciones reguladas forzadas tienen una capacidad limitada para manejar volúmenes de plásticos masivos sin tecnología escalada. Para ser competitivos con las materias primas naturales, la economía del reciclaje también requiere eficiencia logística para convertir los desechos plásticos en materiales de alta calidad, equivalente a los vírgenes, aptos para el uso.

La infraestructura es inadecuada para abordar las políticas de sostenibilidad.
Los elementos críticos de la infraestructura - incluyendo los servicios de recolección, clasificación, procesamiento y uso final y su armonización - continúan en desarrollo inicial. En EUA en 2016, el 50% del material de PE comprado para reciclaje fue de calidad inadecuada para su posterior procesamiento. Las brechas en la oferta y la demanda de uso final de material reciclado permanecen.

La tecnología actual de procesamiento de plásticos es un reciclaje mecánico de alto costo, intensivo en mano de obra, en comparación con la tecnología de procesos químicos y térmicos actualmente en desarrollo. Hoy en día, muchos sistemas de recolección están bajo presión económica y están abrumados por los volúmenes de desechos de todos los materiales.

Las partes interesadas, como los fabricantes de productos químicos, los convertidores, los propietarios de marcas, los minoristas y las empresas de gestión de residuos están confundidos acerca de sus responsabilidades de sostenibilidad. El diseño del sistema, los mecanismos para el comportamiento social del consumidor y la economía de la cadena de valor viable para el reciclaje continúan rastreando la demanda.

El desafío estratégico subyacente para los participantes y las partes interesadas es cómo alinear las prioridades de gestión de residuos con otras necesidades sociales, que difieren significativamente entre las regiones.

Adicionalmente, aunque el impacto de los plásticos reciclados mecánicamente que reemplazan la resina virgen es potencialmente significativo, esos volúmenes no llegan a abordar la disposición de los residuos de plásticos más allá del relleno sanitario. Se deben desarrollar nuevas áreas de aplicación para plásticos reciclados mecánicamente, y la infraestructura de reciclaje químico y térmico desempeñará un papel fundamental. Los participantes en la cadena de valor de los plásticos están comenzando a comprender las complejas opciones de solución y las implicaciones estratégicas relacionadas.

Como resultado, ahora estamos viendo el surgimiento de esfuerzos de cadenas de valor cruzado más sofisticados y de colaboración, en comparación con las respuestas previas ad hoc, a veces desesperadas de empresas y gobiernos. La cadena de valor se está alejando de "¿quién es el responsable?" hacia "¿qué papel desempeño en las colaboraciones a lo largo de la cadena de valor?" Los buenos ejemplos recientes de este cambio de paso en el enfoque de los participantes de la industria incluyen Alliance to End Plastics Waste y the Sistema de compra TerraCycle Loop ™.

Queda mucho trabajo por desarrollar modelos empresariales y de comportamiento sostenibles que aborden este problema sistémico, y el llamado a la acción debe ampliarse dramáticamente. Las acciones ad hoc de los gobiernos y las corporaciones para prohibir los plásticos podrían resultar costosas si los responsables de las políticas no consideran si existen alternativas viables y económicas. También deben equilibrar cuidadosamente la priorización de los residuos plásticos frente a otras necesidades sociales.

Autores
Dewey Johnson | Vice President, Base Chemicals and Plastics, IHS Markit
Robin Waters | Director, Plastics, Planning and Analysis, IHS Markit
IHS Markit Chemical & Energy Insights, 2019 Issue 1

8 de marzo de 2019

Sabic lanza los polímeros circulares certificados hechos de residuos plásticos mezclados

El gigante de los productos químicos Sabic (Riyadh, Arabia Saudita) y tres de sus clientes estratégicos - Unilever, Vinventions y Walki Group - han anunciado el lanzamiento de polímeros certificados fabricados por Sabic para su uso en una variedad de productos de consumo que se introducirán en el mercado este año. . El anuncio tuvo lugar en el Foro Económico Mundial en Davos, Suiza, la semana pasada.

Según Sabic, los polímeros circulares certificados se producirán a partir de una materia prima conocida como Tacoil, un producto patentado de Plastic Energy Ltd., con sede en el Reino Unido, que se deriva de residuos plásticos mixtos de baja calidad que de otra manera se incinerarían o enviarían a un relleno sanitario. Sabic procesará la materia prima en su planta de producción en Geleen, Países Bajos.

Los polímeros circulares certificados terminados se entregarán luego a los tres clientes clave para desarrollar envases de consumo para alimentos, bebidas, productos personales y productos para el hogar, dijo el anuncio de Sabic.

"La sostenibilidad y la reutilización han sido parte de la misión de Sabic desde su inicio", dijo Yousef Al-Benyan, Vicepresidente y CEO. “Hoy, más que nunca, la sostenibilidad es un valor central que impulsa nuestra experiencia científica y tecnológica avanzada y nuestro espíritu pionero. Junto con nuestros eminentes clientes, nos enorgullece lanzar nuestros polímeros circulares certificados, lo cual es un testimonio más de nuestro liderazgo en el avance de la economía circular ".

Descritos como una innovación disruptiva, los polímeros circulares certificados crearán una nueva cadena de valor, por lo que Sabic, su proveedor agua arriba y sus clientes clave aguas abajo trabajarán lado a lado para reciclar los residuos plásticos mezclados de regreso al polímero original para aplicaciones de embalaje.

Como líderes de marcas globales o líderes en sus respectivas áreas, Unilever, Vinventions y Walki reconocen la importancia de la sostenibilidad y su papel en la economía circular, dice el comunicado de prensa. También reconocen el papel crítico que desempeñan la pureza, la calidad y la seguridad en el embalaje de productos de consumo, requisitos que cumplen los polímeros circulares certificados de Sabic como alternativas de ingreso a los materiales tradicionales.

Los clientes estratégicos de Sabic cubren una gama de necesidades de embalaje para el consumidor, desde los empaques de Unilever para alimentos, productos personales y productos para el hogar, tapas sintéticas de vino en Vinventions; y los materiales de embalaje de protección del Grupo Walki para productos de consumo. El unificador común entre estas compañías es la necesidad de entregar soluciones de empaque de la más alta calidad, con la seguridad del consumidor como una prioridad, y cumplir con los objetivos de sostenibilidad ambiental exigidos por la sociedad actual, dijo Sabic.

Clare Goldsberry
Plastics Today
28 Enero 2019

BASF, primera empresa en fabricar productos con plásticos sometidos a reciclaje químico


A través de su proyecto ChemCycling, BASF está innovando en el ámbito del reciclaje de residuos plásticos. El reciclaje químico es una forma innovadora de reutilizar los residuos plásticos que no se reciclan, como los plásticos mixtos o sin limpiar. Según la región, estos residuos suelen enviarse a un vertedero o se incineran con vistas a la recuperación energética.

No obstante, el reciclaje químico ofrece otra alternativa: mediante el uso de procesos termoquímicos, estos plásticos pueden utilizarse para producir aceites o gas de síntesis. Las materias primas recicladas resultantes pueden utilizarse en la producción de productos químicos y sustituir parcialmente a los recursos fósiles.

Por vez primera, BASF ha fabricado productos basados en residuos plásticos sometidos a reciclaje químico y se ha convertido en pionero mundial en el sector.

“El reciclaje químico puede suponer una contribución significativa para resolver el problema mundial con los residuos”, explica Martin Brudermüller, presidente de la Junta Directiva y miembro del Consejo de Administración de BASF SE.

“Nuestro proyecto ChemCycling nos permite utilizar los residuos plásticos como un recurso. De esta forma, creamos valor para el medio ambiente, la sociedad y la economía. Nos hemos unido a socios comerciales de toda la cadena de valor para establecer un modelo circular que funcione”, explicó Brudermüller.

BASF está colaborando estrechamente con sus socios y clientes, que abarcan desde empresas de gestión de residuos hasta proveedores tecnológicos y productores de envases, para crear una cadena de valor circular.

https://www.youtube.com/watch?v=FFXNcXfudmk 

De residuos a envases para quesos y componentes de frigoríficos
BASF ya está desarrollando productos piloto con diez clientes de varios sectores. Los primeros productos de clientes del proyecto ChemCycling incluyen envases para quesos, componentes de frigoríficos y paneles de aislamiento.

Puesto que los productos ChemCycling suministrados por BASF tienen exactamente las mismas propiedades que los productos basados en recursos fósiles, se pueden fabricar productos que satisfagan los estándares más exigentes de higiene y calidad, que por ejemplo son requisitos esenciales en el envasado alimentario.

Stefan Gräter, responsable del proyecto ChemCycling de BASF, augura un gran potencial: “el reciclaje químico ofrece oportunidades para modelos de negocio innovadores a nuestra propia empresa y nuestros clientes, que ya otorgan un gran valor a los productos y envases fabricados con materiales reciclados, pero que no pueden o no quieren hacer concesiones en cuestión de calidad”. Como siguiente paso, BASF tiene previsto comercializar los primeros productos del proyecto ChemCycling.

El sistema Verbund de BASF ofrece condiciones ideales para ChemCycling
Al principio de la cadena de producción, se utiliza aceite de pirólisis obtenido de residuos plásticos mediante procesos termoquímicos para alimentar el Verbund de producción. Como alternativa, también puede utilizarse gas de síntesis procedente de residuos plásticos.

En octubre se alimentó por primera vez el craqueador a vapor de la planta de BASF en Ludwigshafen con un lote de aceite de pirólisis. El craqueador a vapor constituye el punto de partida de la producción Verbund. Esta máquina rompe o “craquea” las materias primas, como el aceite de pirólisis o nafta, a temperaturas en torno a los 850 grados Celsius.

Los principales productos del proceso son el etileno y el propileno, y estas sustancias químicas básicas se utilizan en el Verbund para fabricar diversos productos químicos. Conforme a la estrategia de equilibrio de masa, es posible asignar matemáticamente la proporción de materia prima reciclada al producto final empleando un método certificado. Cada cliente tiene la opción de seleccionar el porcentaje de material reciclado.

Retos tecnológicos y regulatorios
No obstante, antes de que el proyecto pueda comercializarse deben satisfacerse todos los requisitos tecnológicos y regulatorios. Por una parte, las tecnologías existentes para transformar los residuos plásticos en materias primas recicladas como aceite de pirólisis o gas de síntesis deben seguir desarrollándose y adaptándose para garantizar su alta calidad en todos los casos.

Por otra parte, los marcos regulatorios regionales influirán considerablemente en la medida en que pueda adoptarse esta estrategia en cada mercado. Por ejemplo, es esencial que el reciclaje químico y la estrategia de equilibrio de masa se reconozcan como factores que contribuyen al cumplimiento de objetivos de reciclaje específicos para productos y aplicaciones.

Centro Español de Plásticos
Enero 2019

6 de marzo de 2019

Punto de vista: El efecto sobre la Compañías Petroleras Nacionales (CPNs) - Transformando la cara de la industria de refinación

Una nueva era de competencia cambiante está a punto de tomar el control y transformar la industria de refinación tal como la conocemos.

Una nueva era de competencia cambiante está a punto de tomar el control y transformar la industria de refinación tal como la conocemos. A medida que las compañías petroleras nacionales (CPNs) ganen cada vez más protagonismo en los mercados de productos de petróleo refinados, veremos nuevas empresas de nueva capacidad en Kuwait, Omán, Arabia Saudita y otros países de Oriente Medio y Asia. Como resultado de un movimiento hacia mayores excedentes de productos, Oriente Medio verá reducidos los márgenes interregionales y mejorará la competencia asiática y europea.

Las compañías petroleras pronto se acostumbrarán a una nueva realidad, donde los CPNs emergen dentro de mercados previamente dominados por los intermediarios y las compañías petroleras internacionales (CPIs). Para asegurar el futuro de sus inversiones actuales, las compañías petroleras deben adaptarse rápidamente y abrazar esta nueva realidad. ¿Cómo el dominio de las CPNs como una fuerza del mercado petrolero, cambiará la industria?

Competencia global
Históricamente, el modelo económico tradicional de refinación de petróleo favorece construir las refinerías (FIG. 1) más cerca de la demanda que del suministro. Esto se debe a la economía diferencial de mover las materias primas a granel en grandes petroleros "sucios" en comparación con mover múltiples productos "limpios" de corto recorrido en parcelas más caras y pequeñas. Los problemas de logística también pueden limitar el comercio de crudo y productos, ya que las restricciones de capital de trabajo y puertos determinan lo que se puede construir cerca de los mercados.

Fig. 1. El modelo económico tradicional de refinación de petróleo favorece la construcción de refinerías más cercanas a la demanda que al suministro. Sin embargo, el modelo está cambiando con nuevas refinerías orientadas a la exportación que se están construyendo más cerca de las fuentes de producción de petróleo crudo.
Sin embargo, el modelo está cambiando con nuevas refinerías orientadas a la exportación que se están construyendo más cerca de las fuentes de producción de petróleo crudo. En Arabia Saudita, se han lanzado nuevos proyectos de negocios conjuntos (NCs) de Saudí Aramco, en las regiones oriental y occidental del país: YASREF, con Sinopec en Yanbu, y SATORP, con Total en Jubail.

Tanto las refinerías de petróleo de YASREF como las de SATORP tienen una capacidad nominal de 400,000 bpd y suministran productos tanto para consumo interno como para exportación. En los EAU, la petrolera estatal ADNOC ha ampliado su capacidad en Ruwais mediante la construcción de una refinería de petróleo de conversión total de 417,000 bpd.

Si bien estos proyectos han desafiado la lógica económica convencional, comparten impulsores similares que los hacen atractivos para los países patrocinadores. Si bien pueden sacrificar algunas de las ventajas de costo de estar cerca de la demanda del producto, ellos pueden comprar crudo al precio FOB y compensar parte del costo de trasladar productos a mercados distantes. Las tarifas de flete de productos han sido históricamente bajas durante algún tiempo debido al exceso de capacidad de los tanques petroleros. Las tarifas más bajas han reducido la desventaja de costos de ubicar a los refinadores de petróleo más alejados de la demanda del producto, lo que significa que extienden el alcance tanto de los nuevos exportadores como de la competencia extra-regional.

Finalmente, aunque el retorno de la inversión (RdI) para estas costosas, más nuevas, refinerías de petróleo puede ser más bajo que las tasas mínimas para algunos inversionistas de las CPIs, el acceso favorable al capital, las ventajas de diseño de tecnología más recientes y el efecto multiplicador de la actividad económica local en las economías de las CPNs hacen que estos proyectos generen valor positivo para las CPNs, las cuales pueden adoptar una perspectiva a más largo plazo sobre la inversión de capital que la competencia de las CPIs. Estas inversiones también generan dividendos económicos secundarios al crear oportunidades de empleo calificado para la mano de obra local, a menudo joven, y al diversificar la economía nacional fuera de solo la producción y exportación de petróleo crudo.

Las CPNs también están comenzando a trabajar alrededor de las limitaciones de los mercados de productos regionales al expandir sus propias operaciones comerciales y de intermediación. Detrás de sus recientes nuevas empresas de proyectos, tanto Saudi Aramco como ADNOC están demostrando una nueva visión comercial, con Aramco ahora optimizando sus negocios y abriéndose para un escrutinio antes de una planificada Oferta Pública Inicial (OPI). Del mismo modo, se están privatizando partes de ADNOC y la compañía está buscando un socio estratégico para una nueva iniciativa comercial respaldada por activos a la luz de un nuevo enfoque comercial. Según los informes, Oman Oil Co. está solicitando asesoramiento sobre su propia OPI y está planificando la construcción de un negocio conjunto para una nueva refinería de petróleo de 230.000 bpd en la zona económica especial de Duqm, en la costa del Mar Arábigo, lejos de los centros de demanda existentes.

Fuera de los exportadores de petróleo de Medio Oriente, vemos señales de que otros han captado el espíritu de esta nueva era. Pemex de México ha estado trabajando en importantes iniciativas estratégicas para revitalizar sus sectores de petróleo y gas en sentido ascendente y descendente. El largo trabajo de las reformas constitucionales ahora ha liberado al país de una dependencia paralizante de la propiedad, el control y el contenido nacionales.

Sin embargo, la evolución de las CPNs a lo largo de líneas más comerciales de las CPIs sigue siendo rehén de la inercia de la "antigua" forma de hacer las cosas. El impulso por el control central y las regulaciones estatales que no se mantienen a la par con la privatización pueden crear escollos inesperados. Pemex no ha podido invertir lo suficiente porque el control estatal de los mercados de productos petroleros, los precios y las políticas de importación / exportación están restringiendo el flujo de caja de la CPN. Una situación similar existe en Colombia.

La batalla por el dominio.
Con algunas excepciones notables, las CPNs se han centrado en gran medida en sus propios mercados nacionales de productos petroleros o en entradas integradas muy definidas en mercados clave de exportación, principalmente en Asia. Hasta la fecha, sus inversiones se han centrado principalmente en garantizar salidas de exportación de petróleo crudo a cambio de capital en empresas de servicios de distribución y concesiones minoristas. Sin embargo, a medida que las CPNs aumenten su capacidad orientada a la exportación, buscarán cada vez más mercados comerciales para sus propios productos refinados excedentes.

India y China son los dos mercados más importantes de productos en Asia, pero estratégicamente ambos buscan mantener la capacidad nacional de refinación de petróleo en equilibrio con la creciente demanda. Por lo tanto, es más probable que los exportadores de productos de CPNs se encuentren compitiendo con las grandes empresas de la CPIs, los intermediarios y, eventualmente, ellos mismos mientras buscan forjar rutas al mercado para su creciente excedente de productos. Los exportadores de Medio Oriente pronto encontrarán que sus exportaciones de crudo a los refinadores en Asia los pondrán en competencia con sus propias exportaciones de productos refinados.

La transición exitosa de un modelo CPN a un modelo estilo CPI no solo depende de la entidad aguas abajo, sino también de la cesión de control estatal. Cuando se producen estas transiciones, luego las CPNs como Pemex y Petrobras deberían poder mejorar su juego y aumentar su acceso a los mercados regionales. Sin embargo, esto depende en gran medida de un cambio cultural en el entorno regulatorio del estado.

Cambiando cómo definimos la competencia: CPN-sobre-CPN
Históricamente, las CPNs han controlado las importaciones de productos petroleros mediante la aplicación de una variedad de barreras, incluidos impuestos, subsidios, aranceles, acceso a infraestructura de distribución e incluso licencias de venta al por menor. Muchos de esos obstáculos todavía están en vigencia, pero son costosos e ineficaces. Algunos países latinoamericanos que alguna vez controlaron la venta minorista de productos petroleros se están convirtiendo en mas liberales (por ejemplo, México). Otros, como Perú, Colombia y Venezuela, se han visto obligados a importar a pesar de las persistentes barreras económicas, ya que el crecimiento de la demanda interna supera la oferta interna y la inversión en refinación de petróleo. Las importaciones de productos refinados de las CPNs de Oriente Medio se ven cada vez más como la nueva normalidad, y las líneas claras que una vez caracterizaron a una empresa como una CPN o una CPI están empezando a verse borrosas.

Hoy, Aramco es una CPN. Próximamente, ofrecerá acciones en diversos mercados de valores y efectivamente pasara a una CPI, con la responsabilidad asociada del mercado de valores público. Ecopetrol de Colombia, Petronas de Malasia y Pemex de México son CPNs que se han vuelto más similares a las CPIs en sus acciones. Vietnam no se queda atrás, con otra refinería de petróleo planeada que hará que el país gane un excedente de producto.

A la inversa, también estamos viendo signos de participación estatal en entidades que no son CPNs. En Canadá, el gobierno de Alberta está respaldando el proyecto de mejoramiento de Redwater en cooperación con inversionistas del sector privado. La industria del etanol de Brasil y las refinerías cuasi públicas de China son otros ejemplos en los que la participación del estado apoya la inversión del sector privado.

Las CPNs están evolucionando hacia las CPIs y, al mismo tiempo, los estados están invirtiendo en las CPIs. Las clasificaciones convencionales están empezando a fragmentarse.

A medida que las CPNs extienden sus alas en el espacio competitivo, el potencial de la competencia CPN-sobre-CPN es más probable. Las señales están emergiendo a medida que múltiples CPNs de Oriente Medio apuntan a la misma demanda asiática de productos petroleros. Las CPNs de Oriente Medio no solo se enfrentan entre sí por la participación en el mercado asiático, sino que también están comenzando a competir contra sus propios intereses de negocios conjuntos en esos mismos mercados asiáticos. Cuanto más comerciales se vuelven las CPNs, más deben enfrentarse a las realidades de la competencia, incluso entre sus propios compañeros. Con el lanzamiento de más proyectos nuevos entre ahora y el 2022, el mercado solo será más competitivo y más exportaciones de las CPNs significa más importaciones en otros lugares.

El desarrollo transformador de las CPNs desde campeones nacionales a competidores globales refleja un fuerte deseo por parte de los gobiernos nacionales de ser el "último hombre en pie", ya que la demanda pronosticada de productos refinados de petróleo, particularmente los combustibles de transporte, comienza a estabilizarse en la década de 2030. A medida que la demanda de productos refinados disminuye debido al aumento de la electrificación y el uso de otras alternativas de combustible - incluso cuando existe un suministro global adecuado de productos derivados del petróleo - no es suficiente tener los recursos en el terreno; será necesario sobrevivir y prosperar con los márgenes de refinación reducidos, una mayor carga regulatoria y un cambio en la demanda de productos. El flujo de ingresos a largo plazo de los hidrocarburos seguirá siendo crítico para la OPEP y otras economías exportadoras de petróleo, y su reposicionamiento competitivo está diseñado para pasar de su papel de campeones nacionales a una carga base global.

Inversión crucial en la excelencia operativa.
Las implicancias de esta transición son profundas, tanto para los CPNs como para las refinerías de petróleo no estatales. Un mercado de productos petroleros más globalizado señala márgenes más estrechos, lo que a su vez debería impulsar las inversiones en la excelencia operativa y la disciplina en la asignación de capital. Las CPNs (e incluso las CPIs) que no respondan a estas señales retrasarán a sus contrapartes y limitarán sus opciones en un mercado de productos básicos cada vez más global. Los márgenes más estrechos restringirán las nuevas inversiones de capital y, a su vez, darán preferencia a las compañías que operan en líneas más comerciales o que tienen una fuente privada de capital.

Los mercados no están parados. La escala y la eficiencia serán más importantes en el sector de refinación después de 2020, y las refinerías de petróleo deberán responder a los nuevos desafíos, incluyendo la reducción de las emisiones de carbono, las reducciones de azufre del combustible marino y la evolución de la demanda de productos refinados saliéndose de los combustibles de transporte en favor de los productos petroquímicos y alternativas renovables.

Para las refinerías de petróleo, el entorno del mercado determinará su mejor respuesta a los desafíos futuros. A medida que evolucionan las CPNs, ellas deben enfocarse en programas de transformación de negocios a gran escala para mantener la competitividad de los costos y optimizar el capital empleado para lograr mayores márgenes netos en la competencia contra sus pares y los refinadores de exportaciones altamente eficientes.

Al establecer un programa de mejora continua, la excelencia operativa se centra en las áreas de una organización donde se requiere mejora y ofrece mejoras de desempeño sostenibles que proporcionan un valor real a los resultados finales.

Para asegurar el futuro de sus activos, las compañías petroleras deben adoptar una nueva realidad en la que las CPNs comenzarán a infiltrarse en los mercados previamente dominados por los intermediarios y las CPIs. Las refinerías de petróleo independientes más pequeñas deben aprovechar los crudos de oportunidades adicionales y ser más ágiles, desarrollando flexibilidad en sus productos para incluir nuevos mercados a los que solo se puede accesar a través del comercio o operaciones comerciales mejoradas. Las oportunidades de optimización de la cadena de valor deberían ser un foco principal para las CPIs, con atención a la integración de la refinación con la producción petroquímica, la ampliación de las materias primas y las listas de productos y creando el potencial para producir, a un bajo costo, productos intermedios no terminados adicionales que impulsarán los niveles de ganancia neta en general.

A medida que la industria de refinación de petróleo continúa desarrollándose, las refinerías de petróleo deben considerar su propia respuesta a estas fuerzas emergentes que cambiarán la cara de sus competidores globales. HP

Los autores


Stephen George - KBC Advanced Technologies, Inc., Londres, Reino Unido
Stephen George tiene 28 años de experiencia en los mercados internacionales de energía y petróleo. Se unió a KBC como especialista en tecnología de hidroproceso en 2001 y trabajó como analista de refinación en el grupo de economía energética de la empresa desde 2005 hasta que fue nombrado Economista Jefe en 2013. El Sr. George tiene una licenciatura en ingeniería química de la Universidad de Michigan y un MBA de la Universidad de Kingston en el Reino Unido. Antes de unirse a KBC, trabajó para el licenciador de tecnología UOP durante 11 años.


Routt, M. - KBC Advanced Technologies, Inc., Houston, Texas
Mark Routt brinda asistencia a clientes regionales e internacionales en una amplia gama de temas comerciales y relacionados con el mercado en el rol de Economista en Jefe, América para KBC Advanced Technologies. Cuenta con más de 35 años de experiencia internacional descendente con empresas consultoras y operativas.


Hydrocarbon Processing
Enero 2019

Oportunidades de crecimiento en el mercado global de películas de PPBO

Las continuas expansiones de capacidad indican que existen oportunidades de crecimiento en el mercado global de películas PPBO, a pesar de que China genera un exceso de oferta. La categoría de embalaje no alimentario generará el mayor crecimiento de 5.7 % anual hasta 2022, liderado por embalaje de prendas de vestir. En las economías en desarrollo con entornos minoristas, como los mercados al aire libre, se utiliza una película PPBO transparente para poder ver el producto y evitar que se ensucie. Los fertilizantes para el césped, los alimentos para mascotas y otros se convertirán de bolsas multicapa a laminaciones que utilizan película PPBO, lo que también impulsará el crecimiento en esta categoría.

La categoría de etiquetas generará un crecimiento promedio, liderado por la continua popularidad de las etiquetas autoadhesivas que proporcionan la apariencia de "no tener etiqueta" en los envases de vidrio de cerveza y vino y en los envases de cuidado personal.

La categoría de mayor volumen, el embalaje de alimentos, generará un crecimiento moderado pero lento. Los alimentos congelados generarán el mayor crecimiento, seguido de la confitería. Los productos como los helados congelados y una amplia variedad de productos de confitería se beneficiarán de una clase media en crecimiento con un ingreso disponible cada vez mayor en China y otras economías en desarrollo.

La categoría de no embalaje también generará un crecimiento moderado pero lento. La película de condensadores y otras aplicaciones como la película separadora de batería generaron un fuerte crecimiento hasta 2017, pero ese crecimiento se reducirá hasta 2022.

En términos de volumen absoluto de película PPBO, China continuará consumiendo la mayor cantidad de película PPBO, seguida de Europa, Asia central y sudoriental y América del Norte. Oriente Medio y África generarán un fuerte crecimiento hasta 2022, y su volumen superará al de Japón y Corea. Otras regiones que generarán altas tasas de crecimiento hasta 2022 incluyen Centro y Sudamérica, Centro y Sudeste de Asia y China.

En términos de volumen de película de PPBO per cápita, Japón y Corea continuarán siendo la región de mayor volumen, seguida por China sobrepasando a América del Norte para el siguiente volumen más alto. Los mercados industriales y la urbanización llevan a Japón, Corea y China a consumir un mayor volumen de película de PPBO per cápita que otras regiones. Japón, Corea y China están muy involucrados en aplicaciones industriales (no embalaje) para películas PPBO. Japón y Corea están muy urbanizados, lo que aumenta el volumen per cápita de la película OPP utilizada para el embalaje. China no está tan urbanizada, pero se está urbanizando cada vez más rápidamente. América Central y del Sur generará la tasa de crecimiento per cápita más alta para el volumen de películas PPBO hasta el 2022, seguida de Asia Central y Sudoriental, China, Oriente Medio y África.

El crecimiento per cápita de la película de OPP superará el crecimiento del PBI per cápita en Medio Oriente y África, América Central y del Sur y Asia Central y Sudoriental, lo que indica oportunidades para la película de OPP que de otra manera podrían pasarse por alto.

Además de estas ideas, el estudio de Allied Development Corp. sobre Películas PPBO 2018 a 2022 incluye perspectivas adicionales del mercado y enumera a los productores de películas PPBO por región y sus cambios de capacidad totales desde 2010 hasta 2017. El estudio proporciona información adicional sobre los mercados globales de películas PPBO y la tecnología detrás de la producción de películas PPBO, y perfila a los 11 productores más grandes de películas y los proveedores de equipos más importantes que son importantes para la producción, rebobinado, corte y recubrimiento de películas PPBO.

Para comprar este estudio o ver la biblioteca de estudios disponibles , favor entrar en : http://www.packagingtechtoday.com/industry-studies/

Paper, Film & Foil Converter (PF&FC)
05 Febrero 2019

28 de febrero de 2019

El uso de plásticos en embalaje de alimentos puede alcanzar su punto de inflexión en 2019

Imagen, cortesía momius/Adobe Stock.
El uso del plástico en el envasado de alimentos continuará en 2019, mientras que las empresas luchan con la percepción del plástico como "residuo" y paria ambiental. El tema surgió en la sección Oído en la Calle del Wall Street Journal el 31 de diciembre de 2018, "El Plástico es el Próximo Dolor de Cabeza del Alimento", lo que llamó a 2019 "un punto de inflexión" para los principales fabricantes de bienes de consumo como P&G, Unilever y Nestlé como una "reacción pública sobre los residuos plásticos está obligando a los fabricantes de las mejores marcas caseras a repensar su embalaje".

Debido a sus propiedades - (mantener los alimentos frescos, prolongar la vida útil y brindar protección de barrera contra la luz y el oxígeno) - el plástico es demasiado valioso para que los procesadores de alimentos lo abandonen, especialmente porque no hay reemplazos viables. Los intentos de ser "verdes", como la "botella de plantas" de Coke y el uso de otros materiales bioplásticos, no funcionan a gran escala y siguen siendo aplicaciones de "nicho".

Otras tecnologías recientes que están ganando algo de fuerza incluyen devolver las botellas y los envases de alimentos usados ​​a una compañía que los despolimeriza, descomponiéndolos en monómeros que se pueden volver a polimerizar. También se están introduciendo esquemas de devolución que "reutilizarán" las botellas y los contenedores de alimentos, pero eso deja grandes dudas sobre qué tan ecológica la idea es dados los costos de transporte, así como el costo de esterilizar las botellas y los contenedores para rellenarlos.

En un artículo en Phys.org el verano pasado, "El almidón puede reemplazar el plástico normal en el empaque de alimentos" de la Universidad de Karlstad, los autores afirman que eventualmente todo el material a base de petróleo en el empaque de alimentos tendrá que ser reemplazado con biomateriales. La investigación de la universidad muestra que "una mezcla de almidón y otros polímeros forma una barrera protectora igualmente efectiva" que se puede usar en envases de alimentos a base de papel para evitar que el agua o el oxígeno penetren en el embalaje y estropeen los alimentos desde adentro".

Encontrar un buen bio-reemplazo para el plástico que se pueda usar en el envasado de alimentos ha sido el Santo Grial de esa industria durante varios años. "La investigación realizada en la Universidad Karlstad muestra que una mezcla de lignina de madera y almidón de, por ejemplo, papas o maíz potencialmente puede cumplir esta función tan bien como el plástico", dijo el investigador Asif Javed. “Si se van a usar nuevos materiales, tienen que ser al menos tan buenos o mejores que los derivados del petróleo - en lo que respecta a la prolongación de la vida útil de los alimentos, así como al costo y la efectividad de la fabricación y el transporte. "Aunque este material no se basa 100% en recursos renovables, tiene la importante ventaja de degradarse naturalmente sin dejar atrás microplásticos peligrosos, ya sea que termine en bosques, lagos o océanos".

Un informe publicado en diciembre por Million Insights, un distribuidor de informes de investigación de mercado, sobre el crecimiento del mercado global de materiales de embalaje de papel, señaló que este "podría tener de un crecimiento significativo debido a su sustituto ideal de los plásticos en los sectores de embalaje y fabricación" hasta 2022. Gran parte de esta demanda de papel como reemplazo de los plásticos en embalaje se debe a la biodegradabilidad del papel.

Un segundo informe publicado por Million Insights, "Mercado de recubrimientos de biopolímeros pueden exhibir una demanda significativa de embalaje de papel, industria de alimentos y bebidas hasta 2022", señaló que el uso creciente de los recubrimientos de biopolímeros en "embalaje verde" será ayudado por "regulaciones gubernamentales favorables" que se espera "contribuyan a impulsar la expansión del mercado". El informe citó las ventajas de los recubrimientos de biopolímeros, tales como "menores niveles de toxicidad, menor costo y mayor eficiencia operativa" como contribución a este crecimiento. "Los envases de papel se consideran uno de los segmentos de más rápido crecimiento en el mercado de recubrimientos de biopolímeros con una generación sustancial de ingresos en los últimos años", dijo el resumen del informe.

Hay un inconveniente que estos informes no mencionan: El papel que ha sido recubierto con un polímero o incluso un biopolímero no se puede reciclar con polímeros convencionales como PET, PP, etc. Al recubrir el embalaje de papel con un polímero o un biopolímero, estos procesadores de alimentos esencialmente han convertido una botella o contenedor reciclable en uno que no es reciclable.

El impulso para eventualmente hacer que todos los envases de plástico sean reciclables se derrumbará si los principales procesadores de alimentos presionan para obtener envases de papel que requieran un recubrimiento de polímero o biopolímero para proporcionar una fracción de los beneficios del embalaje plástico existente!

Clare Goldsberry
Plastics Today
10 Enero 2019

11 de febrero de 2019

Bioplástico emergente derivado de la molécula de heces humanas

Los experimentos de investigación de la Universidad de Lund con biopoliéster novedoso demuestran que este es más duradero que el PET y otros bioplásticos.

Los investigadores han producido un plástico a base de indol, una molécula de hidrocarburo más pesada que el furano, que está presente en las heces humanas y huele en consecuencia.

Los investigadores han producido un plástico a base de indol, una molécula de hidrocarburo más pesada que el furano, que está presente en las heces humanas y huele en consecuencia.
El poliéter furanoato (PEF) es considerado como un candidato fuerte entre los biopoliésteres para el embalaje, por algunos investigadores de bioplásticos. El PEF contiene el hidrocarburo, furano, que se puede extraer del maíz, la madera y ciertos tipos de granos. Los experimentos han demostrado que el PEF es superior al PET estándar en la protección contra el oxígeno, el dióxido de carbono y el agua, lo que resulta en una mayor vida útil del producto.

El éxito de los hallazgos de PEF por parte de algunos investigadores llevó a los investigadores de la Universidad de Lund en Suecia a encontrar otros materiales renovables que podrían usarse para la producción de plásticos. El estudiante de doctorado en ingeniería química Ping Wang ha producido un plástico a base de indol, una molécula de hidrocarburo más pesada que el furano, que está presente en las heces humanas y huele en consecuencia. El compuesto también se encuentra en concentraciones más bajas en ciertas plantas con flores y tiene un aroma más agradable. Según los investigadores, este efecto se debe a que nuestro sentido del olfato decodifica el aroma de manera diferente según la cantidad y la combinación.

Se cree que el equipo de investigación de la Universidad de Lund es el único que está investigando actualmente los poliésteres de indol, y sus resultados son prometedores. La temperatura de transición de vidrio-líquido (Tg) de una botella PET normal –cuando el material se ablanda y se deforma– es 70 C (158 F). Los experimentos más exitosos con PEF resisten alrededor de 86 C (186.8 F). Sin embargo, uno de los plásticos indol de Ping Wang es estable hasta 99 C (210 F).

“Estos son resultados preliminares, pero hemos visto que este biopoliéster tiene mejores propiedades mecánicas, lo que lo hace más sostenible. Esto puede llevar a un mejor reciclaje en el futuro. En la actualidad, las botellas de PET solo se pueden reciclar una vez, luego ellas se deben usar para otra cosa, como textiles”, dice el profesor asociado Baozhong Zhang, quien supervisa el equipo de investigación.

Actualmente, el indol solo se produce a pequeña escala y se usa principalmente en perfumes y medicamentos. Puede ser posible utilizar métodos de bioingeniería para producir indol a partir del azúcar a través de la fermentación. Sin embargo, tal proceso primero tendría que analizarse más a fondo antes de poder calcular el costo de producción.

Mientras tanto, Ping Wang continúa su investigación al examinar el potencial del plástico indol en otras áreas de aplicación. "Obtuvimos buenos resultados, pero no estamos satisfechos. Ahora estamos tratando de encontrar métodos para hacer polímeros de indol de mayor calidad que puedan usarse de más maneras, no solo para botellas de plástico ", concluye.

Lilli Manolis Sherman
Senior Editor
Plastics Technology
05 Febrero 2019

La verdad sobre el gran petróleo y el cambio climático.

El gran petróleo y el medio ambiente

Aun cuando crece la preocupación por el calentamiento global, las empresas de energía planean aumentar la producción de combustibles fósiles. Nada más que ExxonMobil.


En EUA, la economía más grande del mundo y su segundo mayor contaminador, el cambio climático se está volviendo difícil de ignorar. El clima extremo se ha vuelto más frecuente. En noviembre los incendios forestales arrasaron California; La semana pasada, Chicago estaba más fría que en partes de Marte. Los científicos están dando la alarma con más urgencia y la gente lo ha notado: el 73% de los estadounidenses encuestados por la Universidad de Yale a finales del año pasado dijeron que el cambio climático es real. La izquierda del Partido Demócrata quiere poner un "Nuevo Acuerdo Verde" en el corazón de la elección en 2020. A medida que cambian las expectativas, el sector privado está mostrando señales de adaptación. El año pasado se cerraron alrededor de 20 minas de carbón. Los gestores de fondos están instando a las empresas a ser más verdes. Warren Buffett, ningún tonto para las modas, está apostando $ 30 mil millones en energía limpia y Elon Musk planea llenar las autopistas de EUA con autos eléctricos.

Sin embargo, en medio del clamor es una verdad única y discordante. La demanda de petróleo está aumentando y la industria de la energía, en EUA y en todo el mundo, está planeando inversiones multimillonarias para satisfacerla. Ninguna empresa encarna esta estrategia mejor que ExxonMobil, el gigante que sus rivales admiran y los activistas verdes adoran odiar. Como explica nuestro informe, esta planea bombear un 25% más de petróleo y gas en 2025 que en 2017. Si el resto de la industria busca un crecimiento incluso modesto, la consecuencia para el clima podría ser desastrosa.

ExxonMobil muestra que el mercado no puede resolver el cambio climático por sí mismo. Se necesita que el gobierno muestre su musculo. Contrariamente a los temores de muchos republicanos (y las esperanzas de algunos demócratas), eso no tiene por qué implicar un papel inflado para el estado.

Durante gran parte del siglo XX, las cinco grandes petroleras - Chevron, ExxonMobil, Royal Dutch Shell, BP y Total - tuvieron más influencia que algunos países pequeños. Aunque el poder de las grandes multinacionales ha disminuido, aún representan el 10% de la producción mundial de petróleo y gas y el 16% de la inversión upstream. Ellas establecen el tono para pequeñas empresas privadas de energía (que controlan otra cuarta parte de la inversión). Y millones de pensionistas y otros ahorristas dependen de sus ganancias. De las 20 firmas que pagan los mayores dividendos en Europa y América, cuatro son las grandes petroleras.

En el año 2000, BP prometió ir "más allá del petróleo" y, a primera vista, las grandes empresas ciertamente han cambiado. Todos dicen que apoyan el acuerdo de París para limitar el cambio climático y todos están invirtiendo en energías renovables como la solar. Shell dijo recientemente que reduciría las emisiones de sus productos. Sin embargo, en última instancia, deberíamos juzgar a las empresas por lo que hacen, no por lo que dicen.

Según ExxonMobil, la demanda mundial de petróleo y gas aumentará en un 13% para 2030. Se espera que todas las grandes petroleras, no solo ExxonMobil, aumenten su producción. Lejos de apaciguar a todos sus campos de gas y gasíferos, la industria está invirtiendo en proyectos upstream desde el esquisto de Texas a pozos de alta tecnología de aguas profundas. Las compañías petroleras, directamente y a través de grupos comerciales, ejercen presión contra medidas que limitarían las emisiones. El problema es que, según una evaluación realizada por la ipcc, un organismo intergubernamental de ciencia del clima, la producción de petróleo y gas debe disminuir en un 20% en 2030 y en un 55% en 2050, para detener el aumento de la temperatura de la Tierra en más de 1.5 ° C por encima de su nivel preindustrial.

Sería un error concluir que las empresas energéticas deben ser las malas. Ellas están respondiendo a los incentivos establecidos por la sociedad. Los retornos financieros del petróleo son más altos que los de las energías renovables. Por ahora, la demanda mundial de petróleo está creciendo en un 1-2% al año, similar al promedio de las últimas cinco décadas - y la típica gran petrolera deriva una minoría de su valor en el mercado de valores de las ganancias que obtendrá después de 2030. Sin embargo, muchas de las grandes petroleras están vilipendiadas por los guerreros del clima, muchos de los cuales conducen automóviles y toman aviones, no solo es legal para ellas que maximicen las ganancias, sino que también es un requisito que los accionistas pueden obligar a cumplir.

Algunos esperan que las compañías petroleras se dirijan gradualmente hacia una nueva dirección, pero eso parece optimista. Sería precipitado confiar en innovaciones brillantes para salvar el día. La inversión global en energías renovables, de $ 300 mil millones al año, se ve empequeñecida por lo que se está comprometiendo para los combustibles fósiles. Incluso en la industria automovilística, donde se lanzan decenas de modelos eléctricos, se espera que alrededor del 85% de los vehículos utilicen aun motores de combustión interna en 2030.

Así, también, el auge de la inversión ética. Los fondos con $ 32 billones de activos se han unido para presionar a los mayores emisores del mundo. Los gestores de fondos, que se enfrentan a un colapso en su negocio tradicional, se complacen en vender productos ecológicos que, de manera útil, tienen tarifas más altas. Pero pocos grandes grupos de inversión han descartado las acciones de las grandes empresas energéticas. A pesar de la gran publicidad, los compromisos recientes de las compañías petroleras para con los inversores verdes siguen siendo modestos.

Y no esperemos mucho de los tribunales. Los abogados están trayendo oleadas de acciones que acusan a las empresas petroleras de todo, desde engañar al público hasta responsabilizarse por el aumento del nivel del mar. Algunos piensan que las empresas petroleras sufrirán la misma suerte que las empresas tabacaleras, que se enfrentaron a enormes arreglos en los años noventa. Olvidan que el gran tabaco todavía está en el negocio. En junio, un juez federal de California dictaminó que el cambio climático era un asunto del Congreso y de la diplomacia, no de los jueces.

Los próximos 15 años serán críticos para el cambio climático. Si los innovadores, los inversionistas, los tribunales y el interés propio corporativo no pueden reducir los combustibles fósiles, entonces la carga debe recaer en el sistema político. En 2017, EUA dijo que se retiraría del acuerdo de París y que la administración de Trump intentó resucitar la industria del carbón. Aun así, el clima aún podría entrar en la corriente política y generar un llamamiento entre partidos. Las encuestas sugieren que a los republicanos moderados y jóvenes les importa. Una reciente promesa de docenas de prominentes economistas tendió un puente en la división partidista.

La clave será mostrar a los votantes centristas que reducir las emisiones es práctico y que no los dejará mucho peor. Si bien el emergente Green New Deal de los demócratas crea conciencia, es casi seguro que falle esta prueba, ya que se basa en una expansión masiva del gasto gubernamental y la planificación central. La mejor política, en EUA y más allá, es gravar las emisiones de carbono, lo que respalda ExxonMobil. Los 'chalecos amarillos' en Francia muestran lo difícil que eso será. Será necesario trabajar en el diseño de políticas que puedan obtener apoyo popular al devolver el efectivo recaudado al público en forma de compensar los recortes de impuestos. La industria de los combustibles fósiles se volvería más pequeña, el gobierno no crecería y las empresas serían libres de adaptarse como les parezca, incluso, aun ExxonMobil.

The Economist
09 Febrero 2019

El Embalaje flexible y la Sostenibilidad ahora ofrecen un nuevo kit de herramientas en línea

Un nuevo paquete de herramientas ha sido creado por Flexible Packaging Europe (FPE), quien ha juntado y creado formatos visuales para explicar acerca el embalaje flexible y la sostenibilidad. Está disponible de forma gratuita para cualquier persona interesada en el tema, desde el sitio web de la asociación.

“Con nuestro paquete de información integral, queremos destacar cómo el embalaje flexible apoya la producción y consumo sostenible de alimentos. El embalaje flexible en realidad ofrece muchas ventajas cuando se trata de sustentabilidad, especialmente cuando se mira el panorama general - esto está respaldado por hechos científicos ", dijo Jean-Paul Duquet, director de sustentabilidad de FPE. "La sostenibilidad en el envasado sigue siendo un asunto complejo y hemos tratado de reducir la complejidad al proporcionar una descripción práctica con hechos y cifras a nivel europeo sobre temas clave muy debatidos como la economía circular o el desperdicio de alimentos.

El kit de herramientas incluye infografías descargables, carteles, una hoja informativa y una útil guía de bolsillo. La información está disponible actualmente en cinco idiomas: inglés, alemán, francés, italiano y español (próximamente en polaco y turco), lo que lo convierte en una fuente de información completa y accesible sobre la sostenibilidad del embalaje flexible.

Para accesar al kit de herramientas en línea, visite el sitio web de la asociación en: https://www.flexpack-europe.org/en/toolkit-downloads.html

Para obtener más información, visite www.flexpack-europe.org.

Paper, Film & Foil Converter
30 Enero 2019

Axion insta a la industria plástica a encontrar una solución de reciclaje para películas de PP

La industria del plástico necesita encontrar una solución viable para recuperar las 100.000 toneladas de PP que se comercializan en el mercado del Reino Unido cada año, según el especialista en recuperación de recursos, Axion.

Actualmente, la película de PP no se recolecta en cantidades suficientes y no se recicla, pero los estudios han demostrado que se puede recuperar y usar en una amplia gama de aplicaciones de moldeo por inyección y extrusión, tales como envases no alimentarios, tuberías, embalajes de tránsito y piezas de automóviles.

El beneficio real de PP es la capacidad de modificar las características de flujo y llevarlo de una película a un elemento rígido moldeado por inyección.


Richard McKinlay, Jefe de Economía Circular de Axion, dijo: "La industria necesita idear una solución ya que existe una cantidad considerable de este material utilizado en el embalaje. "Aunque este se puede clasificar y separar, se necesita la infraestructura correcta para que la película de PP se pueda recolectar en volúmenes significativos a través de las recolecciones domésticas de acera, reprocesarse y reutilizarse en aplicaciones fuera de los flexibles".

“No tenemos una estructura de reciclaje adecuada para las películas de PE para el hogar post consumo y Europa tiene un excedente de películas de bajo grado. La tendencia actual de sustituir PP por PE en envases primarios de pequeño formato no es beneficiosa desde el punto de vista del reciclaje. El PE no es más fácil de reciclar, y el problema no se debe al material, sino a la dificultad de recolectar, separar y limpiar los formatos de empaque primario ".

“Desde un punto de vista técnico, las películas de PP ofrecen una mayor flexibilidad al final de la vida útil. "La dificultad con las películas LDPE es que no se pueden modificar las características de fundido, por lo que tienen que reciclarse nuevamente en película, lo que es muy exigente desde el punto de vista de la calidad".

Una solución podría ser mezclar las películas domésticas de pequeño formato de PE y PP para producir un polímero de grado de extrusión o moldeo por inyección.

Axion está actualmente involucrado en un proyecto WRAP que investiga los mercados finales para un material mezclado de PE / PP que podría potencialmente volver a aplicaciones rígidas.

McKinlay dijo: “Muchas empresas se han suscrito al Pacto Plástico WRAP que creará una economía circular para el plástico. Para el año 2025, los objetivos son que el 100% del embalaje sea reutilizable, reciclable o compostable y que el 70% del embalaje plástico sea reciclado o compostado efectivamente ".

“Si queremos alcanzar esos objetivos, no solo necesitamos una solución para películas, sino una solución para la película PP. Reciclar el embalaje de PP ayudaría a evitar su exportación y daría un valor al material, lo que debería evitar que se escape al entorno natural ".

Tom Walker
BP&R
31 Enero 2019

1 de febrero de 2019

Como el reciclado de desperdicios plásticos podría transformar la industria química

La reutilización de residuos plásticos podría convertirse en un importante motor de rentabilidad para las empresas químicas. Los respectivos jugadores necesitan hacer los movimientos correctos ahora para aprovechar esta oportunidad.

Si la demanda de plásticos sigue su trayectoria actual, los volúmenes globales de desechos plásticos crecerían de 260 millones de toneladas por año en 2016 a 460 millones de toneladas por año para 2030, llevando lo que es ya un problema ambiental grave a un completo nuevo nivel. Ante la protesta pública sobre la contaminación global de los plásticos, la industria química está empezando a movilizarse en este tema. Nuestro artículo reciente, "No hay tiempo que perder", mostró cómo el liderazgo de la industria se está moviendo más allá del enfoque de usar una vez y descartar -  bajo el cual la industria de los plásticos ha crecido - y abarcar una definición ampliada de administración de productos que incluye enfrentar los residuos plásticos. Como subrayamos en ese artículo, esto no solo es lo que exige la sociedad y se está convirtiendo en una condición para que la industria retenga su licencia para operar, sino que también podría representar una nueva oportunidad de negocio importante y rentable.

La última información se basa en nuestra evaluación integral de dónde provendrán los flujos de desechos globales futuros, cómo ellos podrían reciclarse y qué beneficios económicos podría ofrecer esta actividad - investigación que ha llenado un vacío importante en el debate público. En este artículo, describimos un escenario para la industria del plástico a través del cual el 50 por ciento de los plásticos en todo el mundo podría ser reutilizado o reciclado para 2030 - un aumento cuádruple de lo que se ha logrado hoy - y que también tiene el potencial para crear un valor sustancial.

Siguiendo ese camino, la reutilización y el reciclado de plásticos podrían generar un crecimiento de un fondo de ganancias de hasta 60 mil millones de dólares para el sector de petroquímicos y plásticos, lo que representa casi dos tercios de su posible crecimiento de fondo de ganancias en el período. También analizamos los niveles de apoyo que se necesitarán de manera más amplia en toda la sociedad, incluidos los de los reguladores, principales usuarios de plásticos, tales como las empresas de bienes envasados de consumo, y los consumidores, para llegar a este resultado.

Para las empresas de petroquímicos y plásticos - y por extensión a la industria química, dado que la producción de plásticos representa más de un tercio de las actividades de la industria - esto presenta una serie de amenazas y oportunidades, y describimos los tipos de preguntas estratégicas que deberán evaluar. y las elecciones a realizar.

Modelando un círculo virtuoso de reciclaje de plásticos en todo el mundo.
Nuestra investigación muestra que solo el 12 % de los residuos de plástico se reutiliza o recicla actualmente (Figura 1). El hecho de que la gran mayoría de los plásticos usados vayan a incineración (1), rellenos sanitarios o botaderos significa que estos materiales se pierden para siempre como un recurso, a pesar del potencial de los plásticos para su reutilización y reciclaje. La producción de plásticos requiere una inversión de capital sustancial y una huella de carbono sustancial. La reutilización de los plásticos no solo reduce estas necesidades de inversión sino que también puede contribuir a reducir las emisiones industriales totales de carbono.

Figura 1. La mayoría de desperdicios plásticos ahora va a rellenos sanitarios e incineración
Las imágenes de desechos plásticos en todo el mundo han contribuido a una reacción negativa de los consumidores que se está traduciendo en movimientos regulatorios para prohibir o restringir el uso de plásticos en numerosas geografías, especialmente en la Unión Europea. La contaminación de los plásticos marinos ha sido una fuerza poderosa para movilizar a la opinión pública, y nuestros colegas han sugerido formas de abordar el problema. Sin embargo, al considerar el potencial para el reciclaje de residuos plásticos, la contaminación de los plásticos marinos podría entenderse como la punta altamente visible del témpano.

Lo que ha faltado a la industria química - junto con las principales industrias de consumo, la industria de residuos y, de hecho, la sociedad en general - ha sido la falta de una imagen clara de un camino a seguir en el que los volúmenes de plásticos que se descartan pudieran recapturarse y reusarse.

También ha faltado una perspectiva completa sobre de dónde provendrá la mayoría de los residuos y qué tecnologías de recuperación y reciclaje ofrecen el mayor potencial.

Abordamos esta brecha con un modelo integral de generación global de residuos plásticos, los diferentes enfoques para la reutilización de plásticos y las tecnologías de reciclaje asociadas, y su economía. Nuestro escenario de referencia supone un precio del petróleo de $ 75 por barril. También hemos explorado escenarios de precios cada vez más bajos y sus grupos de beneficios potenciales correspondientes, cada vez más pequeños y más grandes, así como diferentes enfoques societarios para el reciclaje, ya que todos estos factores tienen una gran influencia en la factibilidad del reciclaje de plásticos. (Para obtener más información sobre el modelo, consulte la barra lateral "Acerca de la investigación".)
Acerca de la investigación Para ayudar a crear una imagen de los posibles caminos a seguir, hemos creado un modelo integral de generación global de residuos plásticos a nivel regional y nacional, que abarca todas las categorías principales de polímeros. Luego mapeamos el modelo con las tecnologías de recuperación y reciclaje de plásticos disponibles y la economía de sus procesos regionales. Como las regulaciones que rigen el reciclaje - junto con el comportamiento de las empresas y los consumidores - jugarán un papel determinante en los niveles de reciclaje que se pueden alcanzar, también hemos modelado escenarios para cubrir estas diferencias en los enfoques societarios.
Las condiciones del escenario base suponen que el reciclaje está optimizado para la rentabilidad, y se minimizan las fugas de desperdicios utilizando enfoques de bajo costo. El segundo escenario se suma a este progreso en las tecnologías de recolección, clasificación y reciclaje. El tercer escenario agrega además un impulso de múltiples partes interesadas para una mayor reutilización y reciclaje, respaldado por una serie de medidas regulatorias. Los diferentes escenarios nos permiten proyectar las tasas de recuperación y el potencial de rentabilidad para 2030 y 2050. Existe un claro potencial en principio para avances e interrupciones de tecnología nueva e importante; gran parte de este trabajo aún se encuentra en una etapa inicial, pero hemos incorporado algunos elementos de tales avances en nuestros escenarios.
Hemos utilizado un precio del petróleo de $ 75 por barril como nuestro caso de referencia; este precio está en línea con nuestra visión de los escenarios de precios a largo plazo basados ​​en la curva de costos potenciales durante el período para la producción de petróleo crudo. También hemos explorado escenarios a $ 50 y $ 100 por barril, dada la volatilidad histórica de los precios del petróleo y porque la factibilidad del reciclaje de plásticos es sensible a estos precios. Nuestro modelo sugiere que el potencial de creación de valor a $ 50 por barril sería aproximadamente un tercio de lo que podría lograrse en el caso de referencia, mientras que a $ 100 por barril sería aproximadamente dos tercios más. Está claro que el grupo de ganancias más pequeño en el nivel más bajo del precio del petróleo pondría en duda la actividad de reciclaje, mientras que el grupo más grande en el nivel más alto hace que el reciclaje sea más atractivo.
Tecnologías para manejar todas las familias de polímeros: Aprovechando el potencial.
Empecemos con una mirada a las tecnologías habilitadoras que respaldan estas proyecciones - tecnologías que existen o que se reconocen como técnicamente factibles y podrían hacer posible una mayor reutilización de los plásticos. Estos incluyen una expansión masiva de los volúmenes de reciclaje mecánico y el lanzamiento a escala industrial de dos tecnologías relativamente nuevas: el reciclado de monómeros y el reprocesamiento de desechos plásticos para producir materia prima líquida en un proceso de craqueo, conocido como pirólisis.

El reciclaje mecánico ya se ha establecido como un negocio importante - si no se acerca a la escala de la industria de productos petroquímicos y plásticos - en muchas de las economías desarrolladas del mundo, y se centra en el reciclado de tereftalato de polietileno (PET), el polietileno de alta densidad (PEAD) y polipropileno (PP). Contrariamente a las suposiciones comunes de que la gestión de residuos es simplemente una carga de costos para los municipios y los contribuyentes, hay muchos ejemplos en los que el reciclaje mecánico ya es rentable, aunque a menudo en aplicaciones o mercados selectivos.

 Esto se debe a su punto de partida fundamentalmente diferente al de la fabricación tradicional de plásticos: el reciclaje mecánico puede generar nuevo polímero sin tener que invertir miles de millones de dólares en craqueadores térmicos y otras unidades para crear bloques de construcción petroquímicos. Por lo tanto, comienza como una ruta comparativamente ventajosa para la producción de polímeros (Figura 2).

Figura 2. Como las diferentes tecnologías y regiones geográficas podrian contribuir al crecimiento de un fondo de ganancias hasta el 2030
La tecnología de reciclaje mecánico también se puede utilizar para reciclar muchos otros polímeros. Pero estas empresas aún no han crecido mucho debido a las restricciones en la recolección de otras resinas de gran volumen, como el polietileno de baja densidad (PEBD). Nuestro modelo sugiere que el reciclaje mecánico de PEBD y PEAD tiene el potencial de generar el mayor fondo de ganancias hasta el 2030, reflejando principalmente las expectativas de una alta rentabilidad continua en el mercado del polietileno virgen debido a la perspectiva ajustada de la oferta y la demanda. 

Nuestras proyecciones sugieren que las tasas de reciclaje mecánico podrían aumentar desde el nivel actual del 12 % del volumen total de plásticos al 15 a 20 % (2) de la mucho mayor producción proyectada total de plásticos  para el 2030, suponiendo que los precios del petróleo sean de $ 75 por barril. En un escenario en el que los precios del petróleo se mueven por debajo de los 65 dólares por barril, la economía del reciclaje mecánico se vuelve más desafiante; este patrón se observó después de la caída de 2015 en los precios del petróleo, y fue un factor en la desaceleración de los esfuerzos de reciclaje.

El segundo componente es el reciclaje de monómeros. A pesar de que este está inherentemente restringido a su aplicación en polímeros de tipo condensación como el PET y la poliamida (3), el reciclado de monómeros tiene el potencial de generar algunos de los niveles más altos de rentabilidad en el reciclaje de plásticos. Nuevamente, esto se debe a que el reciclado de monómeros puede evitar las inversiones de capital necesarias para los craqueadores térmicos y las plantas aromáticas, así como las plantas de alto costo de capital requeridas para hacer los intermediarios de PET y poliamida.

En tercer lugar, nuestro análisis sugiere que volver a convertir los desechos plásticos en materias primas de craqueo que podrían desplazar la demanda de nafta o líquidos de gas natural - muy probablemente utilizando un proceso de pirólisis para hacer esto - también puede ser económicamente viable y es más resistente los precios mas bajos del petróleo, permaneciendo rentables hasta en $ 50 por barril.

Pirólisis (4) es una tecnología invaluable para tratar flujos de polímeros mixtos, que las tecnologías de reciclaje mecánico actualmente no pueden manejar. La pirólisis también es un importante proceso de respaldo para manejar los polímeros que han agotado su potencial para un mayor reciclaje mecánico. Un número de jugadores de pirólisis están avanzando, ofreciendo una gama de instalaciones desde plantas a gran escala con capacidades de 30,000 a 100,000 toneladas métricas por año a unidades modulares de escala mucho más pequeña con capacidad de hasta 3,000 toneladas métricas por año.

Construyendo una imagen global
¿Cómo podrían las diferentes regiones contribuir al crecimiento mundial de la creación de valor? El modelado incluye proyectar el despliegue de la tecnología más apropiada en las geografías donde se necesita y tiene en cuenta que algunos todavía se encuentran en una curva de aprendizaje empinada. Los escenarios también incorporan una evaluación de cómo la recolección y gestión de residuos podrá aumentar. Por ejemplo, la mayoría de los países de mercados emergentes carecen de infraestructura para clasificar la basura en diferentes flujos de desechos (e incluso en países donde los recicladores de desechos humanos rescatan plásticos, los volúmenes recuperados son una pequeña parte del flujo total de desechos).

 A medida que estos países desarrollen sus capacidades de gestión de residuos, el primer paso será separar los residuos plásticos de otros residuos. Una vez que se logre esto, es probable que la pirólisis de los residuos plásticos mezclados proporcione la forma más eficiente de procesarlo, hasta que se disponga de capacidades para separar diferentes plásticos. En el corto y mediano plazo, es probable que los mercados emergentes también necesiten construir incineradores para abordar sus flujos totales de desperdicios.

No es sorprendente que nuestras proyecciones para 2030 sugieran que China representaría el mayor grupo de ganancias potenciales, lo que refleja su posición como el mayor mercado mundial para el uso de plásticos y el mayor generador de desechos plásticos, así como el hecho de que ha tenido un mercado establecido para resina reusada. Asia fuera de China será el siguiente grupo de ganancias más grande, un reflejo del crecimiento masivo de la demanda proyectada para plásticos hasta 2030. Tanto en Estados Unidos como en Europa, redirigir los desechos plásticos a la producción de plásticos mediante reciclaje mecánico o pirólisis en lugar de abandonarlos en vertederos o incinerándolos, podrían generarse considerables grupos de ganancias.

Flujos de residuos plásticos transformados.
Sobre la base de estos modelos, proyectamos que la reutilización de los plásticos podría aumentar hasta el 50 % de la producción de plásticos para el 2030, suponiendo un precio del petróleo de $ 75 por barril y un marco regulatorio efectivo reforzado por el comportamiento de apoyo de otras partes interesadas y consumidores de la industria (Figura 3). Esta tasa aún sería más baja de lo que ha logrado la industria del papel, pero, sin embargo, representaría un paso importante para la industria petroquímica y de plásticos.


Figura 3. Alcanzando una tasa de 50 % de reuso y reciclado en el 2030 implicaría la remodelación de los flujos de desperdicios plásticos
Para lograr una tasa de recuperación del 50 por ciento para 2030, el modelo sugiere que se requeriría una inversión de capital para la recuperación de residuos de aproximadamente $ 15 mil millones a $ 20 mil millones por año. Para poner esas cifras en perspectiva, la industria global de petroquímicos y plásticos ha invertido, en promedio, alrededor de $ 80 mil millones a $ 100 mil millones cada año durante la última década.

Hacia un nuevo panorama manufacturero para la industria del plástico.
Un nivel de reutilización de este tipo también afectaría profundamente la producción de nuevos plásticos. Para el año 2030, hasta casi un tercio de la demanda de plásticos podría cubrirse con la producción basada en plásticos utilizados anteriormente, en lugar de a partir de materias primas de petróleo y gas "vírgenes". Esta estimación se basa en un escenario de alta adopción, que comprende un aumento masivo en los volúmenes de reciclaje mecánico, un despegue en la pirólisis y los precios del petróleo en alrededor de $ 75 por barril.

Las proyecciones para 2050 sugieren que casi el 60 % de la demanda de plásticos podría cubrirse con la producción basada en plásticos previamente usados (Figura 4). Esto reducirá sustancialmente la cantidad de petróleo requerido para cubrir la demanda mundial de plásticos, y las proyecciones sugieren que la demanda de petróleo será un 30 % más baja que en el escenario habitual. Este resultado requeriría revisiones de los pronósticos publicados recientemente que muestran que los productos petroquímicos son los que más contribuyen al crecimiento de la demanda de petróleo en las próximas dos décadas (ver la barra lateral "¿Una nueva relación con el petróleo?").
¿Una nueva relación con el petróleo? Estas proyecciones sobre cómo se podría satisfacer la demanda futura de plásticos, con casi el 60 % de la demanda de plásticos cubierta utilizando plásticos recuperados como materia prima para el año 2050 - sugieren que las expectativas de crecimiento de la demanda de petróleo pueden necesitar ser revisadas. En los últimos años, ha surgido una opinión 1 de que la creciente demanda de productos petroquímicos - principalmente para la fabricación de plásticos - podría ayudar a compensar la caída en la demanda de petróleo resultante de los vehículos eléctricos que están incursionando en la flota de vehículos.
 Sin embargo, si los residuos de plástico pueden cubrir casi el 60 % de la nueva demanda de plásticos, como se muestra en la Figura 5, se reducirá la demanda de petróleo para fabricar esos plásticos. Nuestras proyecciones sugieren que el crecimiento de la demanda para la producción de productos químicos podría evolucionar más cerca del 1 % anual que el 4 % anual que se ha compartido en los pronósticos recientes de la demanda de la industria petrolera. Si bien el mayor reciclado de plásticos representa una ganancia en términos de economía circular, no es tan buena noticia para los países que poseen recursos petroleros y para las compañías petroleras, que perderán parte de una fuente de crecimiento de la demanda futura e incluso podría deprimir los precios del petróleo.

Figura 4. Para el 20150, casi el 60 % de la producción de plásticos podría estar basada en el el reuso de los plásticos.
Lo que esto podría significar para los jugadores de petroquímicos y plásticos.
En el escenario de alta adopción, la posición de costo de las materias primas basadas en residuos plásticos - a través del reciclaje mecánico, el reciclado de monómeros o la reutilización a través de la pirólisis u otro suministro de materia prima - podría ser potencialmente tan atractiva que podría representar dos tercios del grupo de ganancias de la industria petroquímica y de plásticos para 2030 (Figura 5).

Figura 5. El reuso y el reciclado de los plásticos podría impulsar la mayoría de la creación de valor en los petroquímicos durante la década entrante.
Nos gustaría resaltar el reposicionamiento de la industria que este cambio representaría. Durante las últimas dos décadas, la industria petroquímica ha visto que una parte importante del crecimiento de su rentabilidad proviene del acceso a materias primas con ventajas. Suponiendo que se puedan cumplir las condiciones del escenario, la capacidad de acceder y manejar los residuos plásticos sería una clave comparable para el éxito en el futuro, con los residuos plásticos potencialmente convirtiéndose en la próxima fuente de ventaja de la materia prima para la producción de polímeros.

¿Cómo deben posicionarse las compañías petroquímicas y de plástico para estas posibilidades, y qué pasos deben tomar para poder capturar una parte del potencial del fondo de ganancias?

En primer lugar, los presidentes ejecutivos de las empresas químicas deben reconocer por adelantado que resolver el problema de los residuos plásticos es un desafío a largo plazo que puede que no se resuelva bajo su supervisión, pero, sin embargo, es uno donde deben decidir qué pasos tomar en el interés a largo plazo de su empresa y de la sociedad. Al mismo tiempo, deben reconocer esto como un caso clásico de "estrategia bajo incertidumbre" en el cual ellos deben tener en cuenta resultados potencialmente diferentes y planificar sus estrategias con el grado adecuado de flexibilidad.

En segundo lugar, ellos  necesitan comprender cómo evolucionará la posición de su cartera de productos en los diferentes escenarios de reciclaje de plásticos. Eso traerá a la superficie acciones potenciales a tomar y oportunidades de inversión o, a la inversa, problemas que se abordarán en su cartera actual.

Tercero - y esto estará determinado en parte por las geografías en las que estén activos y los polímeros que fabrican - las empresas deben planificar sus movimientos en torno a tres áreas de actividad que sustentarán el crecimiento futuro del reciclaje de plásticos. Las compañías de plásticos deben trabajar con los fabricantes de equipos originales y los reguladores para diseñar usos de plásticos que sean fáciles de reciclar, e impulsar niveles de contenido reciclado que estimulen la demanda. Luego, para asegurar un suministro creciente, de alta calidad de desechos para reciclar, las compañías de plásticos deben involucrarse en las mejoras tecnológicas de gestión de desechos que facilitarán la recolección, clasificación y limpieza. Finalmente, los fabricantes de plásticos deberían apoyar el desarrollo de tecnologías y la construcción de infraestructura de reciclaje que traerá nuevamente los desechos plásticos a la cadena de valor.

La nueva lista de tareas pendientes
Un número de movimientos sin arrepentimientos están a la vista. El establecimiento de asociaciones o la identificación de los objetivos de adquisición podrían ayudar a los jugadores a obtener acceso a la tecnología necesaria o asegurar un acceso suficiente al suministro de materia prima de residuos plásticos. En el caso de la tecnología, esto puede incluir invertir en empresas de nueva creación que realicen procesos prometedores de desarrollo y colaborar con institutos de investigación. En el caso de la materia prima, esto podría tomar la forma de acuerdos de suministro a largo plazo con municipios, empresas de gestión de residuos, vertederos y, en efecto, cualquier jugador con acceso a grandes cantidades de residuos plásticos. Las posibles estrategias podrían incluir incluso la integración hacia atrás, mediante la cual una empresa petroquímica adquiere o establece una operación de recolección de residuos.

Las compañías de plásticos pueden querer aumentar sus inversiones en operaciones de reciclaje mecánico para facilitar la rápida expansión de su oferta para incluir resinas recicladas. Ha habido algunas adquisiciones recientes de compañías de reciclaje de plásticos en Europa por parte de las principales compañías petroquímicas, una tendencia que probablemente continúe.

Las empresas de petroquímicos y plásticos tienen que estar preparadas para adoptar un modelo de negocio diferente, donde tendrán que obtener el suministro de residuos de plástico de una gran cantidad de jugadores dispersos en lugar de obtener su materia prima a granel de una fuente.

Como hemos explicado en nuestra discusión anterior, ciertas regiones, tecnologías y polímeros podrían ser mucho más atractivos que otros. Las empresas necesitarán identificar cuáles deberían ser las prioridades de su cartera de productos y cuál debería ser su enfoque regional.

A medida que la demanda de plásticos continúa creciendo en todo el mundo, el imperativo de implementar un sistema eficaz para manejar los volúmenes de residuos plásticos que se generarán se vuelve aún más urgente. Nuestra investigación muestra que se podría establecer una ruta de desarrollo que podría cuadruplicar la cantidad de residuos plásticos que se reutilizarán y reciclarán, hasta aproximadamente el 50 % de los volúmenes producidos. Llegar allí requerirá lograr una alineación de los reguladores y una conducta de apoyo de las principales industrias usuarias, como los bienes de consumo y la industria automotriz - y no menos importante el apoyo de la sociedad en general que depende de los plásticos diariamente.

 Para la industria química las apuestas son altas. Tiene mucho que perder si el problema de los residuos plásticos se convierte en una prohibición generalizada de los productos y en la destrucción de la demanda. Pero también tiene mucho que ganar a través de la construcción de una nueva rama de la industria de productos petroquímicos y plásticos basada en el reciclaje y aprovechando el potencial de crecimiento del fondo de ganancias.

Referencias
(1) Se puede argumentar que la incineración al menos recupera la energía contenida en los plásticos, pero nuestra investigación muestra que la eficiencia asociada suele ser baja.
(2) Los niveles de reciclaje mecánico están limitados por el hecho de que la calidad del polímero se deteriora después de varias rondas de reciclaje, hasta el punto de que la resina no se puede reciclar de nuevo mecánicamente. Los polímeros reciclados mecánicamente también acumulan residuos, en particular, a partir de pigmentos. En este punto, la pirólisis proporciona la mejor opción de tratamiento para crear valor.
(3) Nylon
(4) Los procesos de pirólisis pueden convertir los plásticos usados en una fracción de hidrocarburo que se puede usar como materia prima en los craqueadores de olefinas o como combustible de transporte. La decisión de qué uso se aplicaría dependería de la dinámica de la demanda en el lugar donde opera la planta de pirólisis.

Sobre los autores
Thomas Hundertmark es socio principal en la oficina de McKinsey en Houston, Mirjam Mayer es consultora en la oficina de Viena, Chris McNally es socio en la oficina de Londres, Theo Jan Simons es socio en la oficina de Colonia y Christof Witte es consultor en la oficina de Berlín

Los autores desean agradecer a Florian Budde, Stefan Emprechtinger, Manuela Hollering, Henry Keppler, Mikhail Kirilyuk y Helga Vanthournout por sus contribuciones a este artículo.

McKinsey & Co.
Diciembre 2018