6 de abril de 2013

Sabic lanza la nueva gama de calidades especializadas de película PEBD de MD

Sabic ha lanzado una gama de productos para abarcar la producción de calidades especializadas en películas de PEBD de media densidad (MD), usadas generalmente en aplicaciones que requieren una alta transparencia y rigidez, tales como películas retráctiles de agrupaciones. La fabricación tiene lugar en las instalaciones de producción de Sabic de Wilton en Teesside (Reino Unido), la planta de polietileno de baja densidad (PEBD) más grande del mundo.

Los transformadores y sus clientes finales se beneficiarán del desarrollo de la resina Sabic PEBD 2801TH00W, cuyas principales características son una elevada pureza y propiedades ópticas superiores, así como un excelente procesamiento, resistencia a la perforación y fácil manipulación en la sección de corte. Este material, que es el primer grado de PEBD de MD de Sabic, es el primer producto de una serie planificada de calidades innovadoras en la gama de densidades de 928 a 935 g/cm3.

Durante la fase previa a la comercialización, algunos clientes de Sabic realizaron pruebas con la nueva resina Sabic PEBD 2801TH00W en sus mercados. Sus clientes participaron activamente probando la calidad de las muestras e informándonos sobre sus impresiones, las cuales fueron muy positivas. En particular, destacaron la superioridad de las propiedades ópticas del producto. Esta colaboración de clientes no solo ayudó a garantizar que el nuevo producto añadirá valor a sus negocios; también consolidó su relación con Sabic.

Sabic LDPE 2801TH00W está diseñada para embalajes termoencogibles de unión de alimentos y bebidas.
Interempesas - Plastico
25 Marzo 2013

El secreto de la zapatilla que cambiará para siempre el ‘running’

Adidas parece haber dado en el clavo. Investigando en una parte del deporte que estaba adormecida desde los años 90, desde que se terminaron de perfeccionar las cámaras de aire, la firma alemana ha alumbrado la ‘Boost’, una zapatilla con un nuevo compuesto de poliuretano, que se aleja de lo convencional, y que permite el retorno de la energía, lo que dota de mayor eficacia a la carrera.

Los gránulos de espuma de Poliuretano termoplástico (TPU) son la verdadera clave en la tecnología ‘running-shoe’ de la nueva Adidas Boost, desarrollada en colaboración con BASF, una de las empresas asociadas a IPUR, la Asociación de la Industria del Poliuretano Rígido.


“Sin ninguna duda que esto permitirá batir el récord del mundo. Sin ninguna duda”, asegura Haile Gebreselassie, doble campeón olímpico, embajador de la marca, pero que intenta situarse en un plano objetivo. “Pruébenla ustedes y encontrarán la respuesta. Yo lo tengo claro. Sólo falta saber hasta dónde se bajará el récord”.

El atleta gana en confort y en rendimiento, sin que afecten a las otras propiedades que se exigen. Incluso los test de temperatura han podido demostrar que entre los 40 de máxima y los 20 grados bajo cero, la zapatilla no sufre alteración. “Hace 20 meses que empezamos en este proyecto. Y desde ese día hasta ahora, cada día, no he parado de pensar en que estamos ante un hallazgo grandioso”, confiesa Liedtke, con el aire triunfal con el que se debió manifestar Einstein en Berna cuando dio con la fórmula.

Interempresas - Plástico
3 de abril de 2013

Envases laminados compostables proporcionan una solución al cambio en normativa de eliminación de residuos

En 2014 entrará en vigor una nueva Directiva de la UE sobre Embalaje, que hará responsable al fabricante del embalaje de verificar que ‘el embalaje no sea excesivo para el propósito deseado y que sea apropiado para el reciclado, la recuperación de energía o el compostaje’. Se enfatiza que la reducción al mínimo y la recuperación de los residuos deberían incorporarse en la etapa de diseño del envase para asegurar la eficiencia de los recursos, así como la protección de los productos.
Redacción Intermpresas
03 Abril 2013

Eurostat, la oficina estadística de la Unión Europea, afirma que los residuos de embalajes plásticos en la EU15 aumentaron de 9,9 millones de toneladas en 1998 a 13,1 millones de toneladas en el 2008, lo que representa un incremento del 17,9% al 21,6%. De éstos, el 40% de los residuos municipales fueron a parar al vertedero de basura, el 20% se incineró, el 23% se recicló y el 17% se compostó.


El embalaje se recicla si puede recogerse, transportarse y depurarse usando menos energía y recursos de los que utilizaríamos para fabricar la materia prima virgen. El embalaje confeccionado a partir de finas capas de materiales mezclados o de films plásticos es muy difícil de reciclar. Se han desarrollado algunos procesos tecnológicos, pero éstos son un recurso limitado, lo que significa que el método más popular de eliminación de los embalajes laminados sigue siendo todavía la incineración. La razón es que es posible obtener algún valor energético de este tipo de embalaje, aunque fundamentalmente se trata de quemar materiales procedentes de materias primas no renovables.

Innovia Films y Sappi Fine Paper Europe reconocen que las mejores opciones de final de vida para los laminados flexibles son el compostaje industrial / casero o, incluso mejor, la digestión anaerobia que transforma los desechos en fuente de energía útil. Se dieron cuenta de que, combinando sus substratos compostables, la película NatureFlex, de Innovia Films, y la Algro Nature, de Sappi, podrían ofrecer a la industria del embalaje una alternativa que combinara las propiedades técnicas tradicionales con un rendimiento equivalente del embalaje.

Antoine de Forton, director de Desarrollo Comercial de Sappi, afirma: “Muchos países europeos se han dado cuenta de que el compostaje en casa es una alternativa viable para gestionar parte de la basura doméstica. Esto hace que los propietarios de casas sean responsables de su propia basura degradable. Los envases fabricados a partir de embalajes compostables, como la solución de Innovia Films y de Sappi, facilitan en gran manera esta tarea”.

Tanto la NatureFlex como la Algro Nature están fabricadas de recursos renovables, madera procedente de bosques sostenibles. Estos productos a base de celulosa han sido completamente testados y certificados por laboratorios independientes como materiales compostables, tanto en entornos caseros como industriales, por VinÇotte con la certificación 'OK Compost Home', y por DIN CERTCO con la certificación DIN E13432. Además, son aptas para contacto con alimentos.

Innovia Films ofrece una gama de películas de embalaje flexible NatureFlex que proporciona una barrera a la humedad que puede confeccionarse a medida para cumplir los requerimientos del producto a embalar, además de poseer una excelente barrera a los gases. También ofrecen una mejora en su impresión y transformación, así como una alta integridad de sellado. Sus propiedades anti-estáticas y su estabilidad térmica inherentes ayudan en el proceso de laminación con los papeles para embalaje flexible de Sappi y con otros biopolímeros para dar lugar a estructuras laminadas más complejas.


Sappi Fine Paper Europe ha utilizado su experiencia en la fabricación de papeles de embalaje flexible para convertirse en el primer y único productor que ofrece papeles para el embalaje que pueden compostarse en los hogares. Algro Nature es un papel brillante lacado una cara y Leine Nature es su equivalente sin laca. Ambos ofrecen la ventaja de utilizar ingredientes de base vegetal para sus barnices en lugar de los tradicionales papeles / materiales base aceite. Esto reduce el impacto medioambiental de los papeles y la huella de carbono. Estos papeles están disponibles en gramajes entre 40 g/m2 y 80 g/m2. Pueden utilizarse en aplicaciones tales como envoltorios para dulces o snacks, pouches de sopas, sobres de azúcar o farmacéuticos, etc. El embalaje que utilice estos papeles cumplirá la Directiva de Embalaje de la UE que entrará en vigor en el año 2014.

Utilizando estos productos con características técnicas probadas, tanto Innovia Films como Sappi se proponen desarrollar estructuras de envase para mostrar a los utilizadores finales de las industrias de la alimentación, confitería, productos de limpieza del hogar y cuidado personal, lo que es posible hacer. Su primer desarrollo de envase fue un stand-up pouch que concitó gran interés en las diversas ferias en las que se expuso. Llevando este concepto un paso más allá, se ha creado una nueva serie de envases que demuestran su versatilidad en aplicación y formatos, al mismo tiempo que representan un recambio de laminado viable a los laminados con base de papel / poliolefina actuales.

Mark Hunter Purvis, director de Opus 21 Digital, comentó: “Hemos encontrado que es un substrato muy fácil imprimir; también es muy fácil el termosellado y la formación de pouches, bolsas y envases para flow-wrap”.


Paul Barker, director de producto de Innovia Films, Cello, dice: “La combinación de estos materiales naturales proporcionan los requerimientos de barrera que precisan cada uno de los grupos de productos representados por estos envases: prototipos de café, barras de snack y sobres individuales. En aplicaciones reales, este embalaje facilitaría la eliminación del contenido junto con el embalaje en entornos de compostaje casero o industrial”.

1. Fuente: Incpen

Sal Costa sustituye cartón por plástico en el envase de uno de sus productos

El productor español de sal, Sal Costa, ha encontrado el envase ideal para su Sal Essential, un recipiente de plástico transparente. El nuevo envase permite que los consumidores pueden ver los copos de sal del envase en los estantes del supermercado.


Los atractivos copos de sal en forma piramidal evocan en los consumidores la buena cocina y deliciosas comidas. No obstante, en el anterior envase de cartón de Sal Costa para su Sal Essential, los copos no se veían hasta haber abierto el cartón. Ahora, gracias a un nuevo envase de plástico, Sal Costa expone los copos de sal al consumidor ya en el supermercado. Albert Llobet, Purchase Manager de Sal Costa, explica:

El propósito de cambiar el envase de Sal Essential era obtener un recipiente transparente que presentara mejor los copos de sal. En el nuevo envase el producto resulta atractivo, limpio, práctico y moderno. Invita a la gente a cocinar con creatividad.

* Para más información: www.superfos.com

MundoPlast
05/04/2013

5 de abril de 2013

El mercado mundial de los bioquímicos, segunda edición

El mercado de productos bioquímicos ha mantenido un crecimiento constante y sólido en los últimos dos años, ayudado por la estabilización de los precios de la glicerina para lograr un mercado de US $ 3,600 millones en 2011. La glicerina y el ácido láctico representaron algo más de las dos terceras partes del mercado en valor de productos bioquímicos en 2011. Sin embargo, para el 2021 esta cuota de mercado se reducirá al 53% ya que los mercados emergentes para biopolietileno (PE) y epiclorhidrina (ECH) lograran un crecimiento 10 veces mayor a través de la década.

Los mercados fuertes de biodiesel en América del Sur, Europa y Asia se han asegurado de abundantes materias primas globales de glicerina cruda en los últimos años. Aunque los precios de la glicerina se han estabilizado desde su caída increíble en el 2009, su precio, todavía asequible, está impulsando el surgimiento de nuevos productos bioquímicos intermedios utilizando glicerina como materia prima: propilenglicol (PG), ECH y metanol. Sin embargo, el éxito de estos nuevos segmentos de mercado depende en gran medida de la disponibilidad continua de glicerina asequible.

Las ventas de ácido láctico han capeado la recesión muy bien, continuando su crecimiento fuerte y constante visto desde 2006. Aplicaciones químicas y farmacéuticas, que incluyen producción ácido poliláctico (PLA), está manteniendo su lugar como el sector de más rápido crecimiento de las ventas de ácido láctico. En el segmento de biopolímero, PLA continúa liderando el segmento por un amplio margen, mientras que el polihidroxialcanoato (PHA) del mercado, aunque sigue siendo fuerte, está experimentando una fluidez real debido a la salida de ADM de su negocio conjunto con Metabolix. Los biopolímeros tienen gran potencial de crecimiento en la próxima década, sobre todo si empresas como Braskem y Dow logran aumentar la capacidad de producción bioetileno y convencer a los fabricantes de su oportuna capacidad  para el polietileno y otros plásticos.

Las ventas estables para el ácido láctico y biopolímeros en la próxima década actuaran como conductores estables para el mercado de productos bioquímicos a través de 2021. El crecimiento global del mercado, sin embargo, depende en gran medida de la adopción continua de biodiesel para proporcionar una producción estable de glicerina y el crecimiento del mercado de los nuevos productos químicos intermedios a base de glicerina . OSE Energy espera que el mercado de productos bioquímicos para crecer a $ 12,200 millones en 2021, representando 25,400 millones de libras de producción de sustancias bioquímicas  a finales de la década.

La 2 ª edición de El Mercado Mundial de Bioquímicos por OSE Energy, proporciona información clave sobre los mercados actuales y futuros para los productos bioquímicos en todo el mundo, con un énfasis particular en EUA, Europa y los mercados asiáticos. El análisis incluye las definiciones, las ofertas de productos actuales y detalles del mercado en los siguientes segmentos:
  • Glicerina, incluyendo tanto los productos crudos como refinados
  • Ácido láctico, sus sales y ésteres (es decir lactatos y otros derivados)
  • Biopolímeros usados para formar plásticos
  • Otros ácidos industriales orgánicos, aminoácidos y compuestos orgánicos a partir de materias primas de orígenes biológicos y utilizados como precursores para la producción de otros productos químicos.
El informe también analiza los factores clave detrás del mercado de productos bioquímicos, y analiza a las industrias que hacen uso de productos bioquímicos para sus productos finales, en particular bioplásticos, detergentes, solventes y adhesivos.

MarketResearch.com
16 Agosto 2012

4 de abril de 2013

5 tendencias en el uso de envases barrera en productos líquidos y semi-líquidos

El diseño y la elección de los materiales adecuados son aspectos clave en el desarrollo de un envase. La tendencia en este ámbito para alimentación viene marcada por el desarrollo de envases con propiedades barrera, al oxígeno y vapor de agua por ejemplo, que protegen a los alimentos de las condiciones externas, permiten un ahorro en el material y reducen el impacto medioambiental. A continuación indicamos 5 de las tendencias que marcarán en el desarrollo de envases para productos líquidos y semi-líquidos.



Tendencias en envases de productos líquidos y semi- líquidos

Algunas tendencias en el mercado de los envases destinados a alimentos líquidos y semi-líquidos son las siguientes:
1. Polietilentereftalato (PET) mejorado, alternativa para productos pasteurizados y llenado en aséptico, como zumos. Este tipo de envase plástico permite la pasteurización u otros tratamientos térmicos una vez llenadas las botellas. Esta modalidad de envasado permite, en un solo paso, garantizar la inocuidad de los productos y evitar posibles contaminaciones tras el llenado.
Ejemplo de ello es el desarrollo de Freeshapeth de Sidel

2. Materiales plásticos con propiedades barrera, sustitutos del cristal y metal en envases para salsas. El oxígeno y el vapor de agua producen un deterioro de las salsas, motivo por el que estos aspectos son considerados en la elección de los materiales plásticos; además, se valora la capacidad del envase a soportar elevadas temperaturas asociadas, a los tratamientos térmicos a los que habitualmente son sometidas las salsas. Al igual que en el caso anterior, la inocuidad es garantizada en un solo paso.
Como es el caso de los envases multicapas de polipropileno (PP) de Kortec

3. Envases plásticos multicapa con etiqueta integrada para helados. En el caso de envases multicapas, una de las capas con propiedades barrera es empleada como etiqueta del producto que alberga. Esta técnica, denominada “In Mould Labelling”, permite al tiempo que protege al alimento, reducir la cantidad de material empleado en el envasado, con el consecuente ahorro de costes y reducción del impacto medioambiental.
Envases desarrollado y comercializado por ITC Packaging

4. Envases de cartón multicapa para leche que genera un 28% menos de CO2 respecto otras soluciones semejantes. En forma de tetrabrik, este tipo de envases protege a los líquidos de la luz, de la pérdida de sabor y la humedad externa. Permiten garantizar las propiedades del producto al tiempo que respetan el medioambiente.
Envase diseñado por SIG Combibloc

5. Envasado PET con barrera a luz ultravioleta en aceite de oliva. El aceite se deteriora por efecto de la luz, viéndose reducido el contenido de tocoferoles (compuestos antioxidantes) y deterioradas las propiedades organolépticas. Los envases mejorados evitan estos detrimentos del producto.
Envases para aceite de oliva de Caiba.

El diseño del envase y la elección de los materiales de envasado, como son aquellos con propiedades barrera, son un aspecto clave no solo a la hora de garantizar la calidad y seguridad de los productos sino también desde el punto de vista económico y medioambiental. Un adecuado diseño puede resultar en una reducción del material necesario, lo que conlleva un ahorro de costes y, en gran parte de los casos, un menor impacto medioambiental.

3 Abril 2013
Ainia - Últimas Tecnologías

3 de abril de 2013

¿Es tan saludable el agua de coco?

Deportistas y estrellas del espectáculo como Madonna, Demi Moore y Lara Bingle son amantes del agua de coco, que es vista como la nueva bebida saludable.


Sus defensores afirman que el agua de coco tiene un potencial nutricional enorme y en Estados Unidos, en Brasil y en el Reino Unido es uno de los productos alimenticios emergentes que más está creciendo.

Tanto Coca-Cola como PepsiCo han invertido en el desarrollo de sus propias marcas de agua de coco, cuya facturación no deja de crecer.

No hay que confundir el agua de coco con la leche de coco, que es mucho más grasosa y que suele venderse en los mercados de origen caribeño o asiático.

El agua de coco es una bebida natural baja en grasa y en carbohidratos que no tiene ni aditivos ni endulzantes artificiales.

La nutricionista australiana Tania Ferraretto, sin embargo, no recomienda el consumo de agua de coco porque su valor nutricional y sus beneficios podrían estar siendo sobreestimados, sobre todo si se tiene en cuenta que las propiedades alimenticias de sus componentes no se conservan mientras el producto está expuesto en las estanterías de los puntos de venta.

El agua de coco es mejor que los refrescos energéticos porque es una bebida isotónica que ofrece los mismos beneficios que éstos incluyendo los electrolitos de calcio, magnesio, fósforo, sodio y potasio en estado natural.

Según Ferraretto, resaltar esta diferencia es eficaz como estrategia de marketing aunque el cuerpo no distingue entre los electrolitos de las bebidas energéticas y los provenientes del agua de coco.

Sus fans dicen que el agua de coco disminuye el envejecimiento, suaviza la piel y la hace conservar su aspecto juvenil y saludable. Además, reduce el riesgo de enfermedades cardíacas  mejora la circulación y regula la presión sanguínea, el azúcar y el colesterol.

Como el agua de coco tiene un perfil químico similar al del plasma sanguíneo, es casi tan buena como una transfusión de sangre y según la ONU durante la Segunda Guerra Mundial se utilizó vía intravenosa para salvar vidas en países en desarrollo.

Los expertos recomiendan tener en cuenta las siguientes consideraciones a la hora de consumir agua de coco:
  • El agua de coco es mejor mientras más fresca esté porque al entrar en contacto con el aire y las altas temperaturas se fermenta y pierde su valor nutricional.
  • Consultar al médico si se tiene alguna alergia.
  • Evitar el consumo de aceite de coco si se tienen enfermedades cardíacas o renales.
  • El agua de coco puede tener un efecto laxante.

¿Seguirán Madonna y a Demi Moore bebiendo agua de coco después de conocer esta información?
ClubDarwin.net
16 Agosto 2010

Buenas perspectivas para el mercado mundial de PEAD

Un informe de la consultora Ceresana cifra las ventas mundiales de este plástico en los 70.000 millones de dólares el año 2019

Desde envase para alimentos, pasando por botellas, packaging cosmético, bienes de consumo, pieza técnica y productos para el sector de la construcción, el polietileno de alta densidad (PEAD) es ampliamente utilizado en múltiples sectores de aplicación, y esta versatilidad y variedad, hacen de él un plástico con muy buenas perspectivas de negocio.

Datos por zonas geográficas
El último estudio elaborado por la consultora Ceresana sobre este tipo de plástico, que cifra las ventas mundiales en 70.000 millones de dólares americanos en el horizonte de 2019, menciona como principal motor de crecimiento de este mercado el área de Asia-Pacífico. Los expertos calculan que la demanda de HDPE en esta zona crecerá a ritmos anuales del 4,4%. Además, las ventas en Europa del Este, Oriente Medio y Sudamérica, por encima de la media, contribuirán también a su expansión.

Por contra, el desarrollo de la demanda de PEAD en América del norte y Europa Occidental, descenderá notablemente. Como reconoce el CEO de Ceresana, Oliver Kutsch, los cambios en la demanda por regiones tendrá un efecto considerable sobre la estructura productiva mundial, de manera que en los próximos ocho años, surgirán nuevas fábricas en la zona de Asia Pacífico para abastecer la demanda de más de 8 millones de toneladas que se generará allá.

Desarrollo por áreas de aplicación
Una de las principales áreas de aplicación para el crecimiento del mercado mundial de PEAD será el del soplado de botellas y otro tipos de piezas huecas. Los productos de este tipo representaron aproximadamente el 28% del volumen global del mercado de PEAD en el año 2011, seguido de cerca por las películas y los productos moldeados por inyección.

En este sentido, también se observan fuertes diferencias por áreas geográficas, especialmente, en el moldeo por soplado y en la extrusión de film. Así, mientras que la producción de películas es el segmento de mercado dominante en Asia y el Pacífico, el moldeo por soplado y el moldeo por inyección son las tecnologías de procesamiento más comunes en América del Norte y Europa Occidental.

Protagonismo de las tuberías
Sin embargo, el crecimiento más dinámico para los próximos 8 años en el mercado mundial del polietileno de alta densidad estará protagonizado por las tuberías. Ceresana espera que la demanda en este sector crecerá un 4,8% cada año. Esto se explicaría por el desarrollo y la expansión de infraestructuras de muchos países como China y otras naciones emergentes, que garantizarían el crecimiento de la demanda de tuberías y cables, fabricados principalmente con PEAD.

La consultora apunta que este plástico no sólo sustituirá en estas aplicaciones a otros materiales como el metal o el hormigón, sino, incluso a otros plásticos como el PVC.

MundoPlast
25 Marzo 2013

Contenedor plástico flotante para llevar agua potable

El proyecto Refresh, en el que participa AIMPLAS, propone una alternativa más económica y sostenible a los buques cisterna y a las plantas desalinizadoras.

El Instituto Tecnológico del Plástico AIMPLAS, junto con otras cinco empresas europeas, ha completado el proyecto europeo Refresh, cuyo resultado ha sido un innovador contenedor flotante de poliéster y PVC que permite transportar agua dulce por el mar, utilizando un remolcador para abastecer poblaciones costeras o islas con pocos recursos hídricos. Se trata de una alternativa más económica y más sostenible con el medio ambiente que los sistemas empleados hasta ahora como los buques cisterna o las plantas desaladoras.

En el proyecto Refresh, de 24 meses de duración y financiado por la Comisión Europea a través de su VII Programa Marco, AIMPLAS ha sido el encargado de seleccionar los materiales plásticos utilizados para la confección del contenedor y también ha llevado a cabo los ensayos en laboratorio para verificar las prestaciones de los materiales empleados y validar el diseño de la estructura. Como socios tecnológicos en el proyecto AIMPLAS ha contado con cinco empresas europeas: la textil Industrial Sedó (Tarragona), las italianas D’Appolonia y Ziplast, la naviera griega Spanopoulos y Safibra (República Checa).

Ventajas
Técnicamente, el diseño modular con el que se ha concebido el sistema de contenedores Refresh permite variar la capacidad total, hacer varias descargas y mantener la integridad del resto de la carga si uno de los módulos se ve comprometido, asegura Vicent Martínez, investigador del departamento de extrusión de AIMPLAS y responsable del proyecto. Además, los contenedores incorporan una serie de sensores que permiten monitorizar en tiempo real las tensiones soportadas para que el remolcador se ajuste a las condiciones de navegación.

El sistema de transporte mediante contenedores flexibles representa un ahorro de coste por metro cúbico entre un 50-75% comparado con los buques cisterna utilizados actualmente para este propósito. También permite ofrecer una alternativa a las plantas desalinizadoras que causan mucho más impacto en el medio ambiente. Se trata de una solución de transporte que permite responder a los picos de demanda de agua potable que experimentan las islas o poblaciones costeras turísticas en los periodos de temporada alta, explica Vicent Martínez.

16 millas hasta la isla de Creta
Durante los 24 meses que ha durado el proyecto, se ha fabricado un prototipo de contenedor flexible de 20 metros de longitud y cuatro metros de diámetro que puede transportar 200 metros cúbicos de agua. El viaje inaugural tuvo lugar el pasado mes de noviembre en la isla de Creta en un trayecto de 16 millas náuticas en el golfo de Souda. La longitud del cable del remolcador se incrementó paulatinamente de 30 a 100 metros hasta alcanzar la velocidad de crucero, y en menos de 10 minutos el remolcador alcanzó una velocidad de seis nudos. En total, el viaje duró tres horas.

Durante esta serie de pruebas en condiciones reales de navegación, se ha demostrado la viabilidad técnica de los contenedores flexibles flotantes. Ante el éxito conseguido, el consorcio de empresas ha solicitado a la Comisión Europea un proyecto de continuación que se denominará Refresh XXL y cuyo objetivo es desarrollar un contenedor diez veces mayor para explotar este sistema de transporte a escala comercial.

MundoPlast
25 Marzo 2013

2 de abril de 2013

Los límites de la relación de compresión

No confíe sólo en este valor durante el proceso de diseño del tornillo.

Usted probablemente ha escuchado los términos 2:1, 3:1, y así sucesivamente en la descripción de los tornillos individuales. Estos números se refieren a la relación de compresión ( R/C) del tornillo, que es la relación de la profundidad de la alimentación a la profundidad de dosificación. La mayoría de la gente usa R/C como un método para seleccionar la profundidad apropiada de la alimentación del tornillo, pero esta impacta significativamente en la velocidad de fusión también.

Mientras que la R/C no debería pasarse por alto, hay una gran cantidad de otros parámetros a considerar al diseñar las secciones de alimentación y de fusión óptimas de un tornillo. La R/C no indica la profundidad del canal o longitud de la sección, solo la relación entre ellos. ¿Es de esperar un tornillo con profundidades de alimentación y de medición de 0,900 pulg y 0,300 pulg, respectivamente, funcione igual que uno del mismo tamaño, con profundidades de 0,450 pulg y 0,150 pulg? O se puede esperar de un tornillo con cinco aletas de alimentación funciones igual que uno con 10 aletas a la misma profundidad? ¿Qué pasa si hay un cambio de paso entre la sección de alimentación y la sección de dosificación? Estas configuraciones pueden todas tener una R/C de 3:1, pero con seguridad ellos funcionaran de manera diferente.

Las propiedades de alimentación son difíciles de cuantificar y medir, por lo que los diseñadores de tornillos necesariamente utilizan un enfoque en gran parte empírico al tomar decisiones. Sin embargo, los mejores diseñadores utilizan un número de relaciones empíricas relativas a las características de fricción del polímero individual junto con las características de las partículas de la aplicación individual, tales como densidad a granel, compactación y uniformidad.

Estas pueden variar según el polímero, fabricante de la resina, el uso de material reciclado, presencia de aditivos o cargas, y el diseño de la garganta de alimentación. Los diseñadores de tornillos no se basan en una sola relación fija como la R/C para cada polímero, sino una que varíe para adaptarse a tantas características de la materia prima y el diseño de la garganta de alimentación como puedan ser cuantificadas.

El otro aspecto de la R/C es que afecta el desempeño del fundido. Esto se debe a que la R/C no describe la tasa de compresión. Por ejemplo, una relación de R/C de 3:1 tendrá una tasa de compresión diferente si la sección de compresión es de cinco vueltas en lugar de 10. Polímeros diferentes - e incluso grados diferentes del mismo polímero - pueden requerir diferentes tasas de compresión con el fin de optimizar el fundido sin tener que suspender o romper el patrón de fusión.

La R/C por sí sola no proporciona esa información. Además, algunos polímeros experimentarán una reducción en la viscosidad más que otros en condiciones similares de cizallamiento. Esto puede requerir una profundidad diferente de dosificación para controlar la temperatura del fundido, aun cuando se haya alcanzado la R/C deseada para la capacidad de alimentación. Por lo tanto, la profundidad ideal de alimentación y dosificación rara vez se basan simplemente en la R/C.

Hoy en día muchos tornillos utilizan una sección de barrera, que elimina por completo la necesidad de cualquier relación entre la profundidad de alimentación y la profundidad de dosificación. Desde que el fundido se controla en la sección de barrera, la sección de dosificación puede ser diseñada para acomodar otros aspectos del proceso de extrusión, tales como la presión de cabeza, temperatura de fusión, y el mezclado, sin que afecte a la velocidad de alimentación o el desempeño del fundido.

El uso de R/C "estándares" para ciertos polímeros se ha traducido en muchos tornillos mal diseñados. La deficiencia esta generalmente en igualar la velocidad de fusión al polímero y a la producción. Una mala aproximación puede resultar en un alto desgaste del tornillo, variaciones de flujo, mala calidad del fundido y mal mezclado.

Jim Frankland, Presidente de Frankland Plastics Consulting, LLC
Plastics Technology
April 2013

Sobre el autor
Jim Frankland es un ingeniero mecánico que ha estado involucrado en todo tipo de procesamiento por extrusión durante más de 40 años. Actualmente es presidente de Frankland Plásticos Consulting, LLC. Contacto: jim.frankland @ comcast.net o (724) 651-9196

1 de abril de 2013

Bebidas y Tragos Energéticos: Tendencias del mercado en EUA

A grandes rasgos, las bebidas relacionadas con salud y bienestar están viendo una creciente penetración entre los consumidores, mientras que las bebidas clásicas, sobre todo las colas, están viendo un desgaste entre los consumidores. Específicamente, las bebidas funcionales listas para beber (Ready to drink, RTD), a saber, bebidas energéticas, bebidas deportivas y el té, han aumentado la penetración entre los consumidores en los últimos años.

Mientras que el mercado de las bebidas y tragos energéticos puede ser un pequeño componente de la industria de las bebidas sin alcohol, es quizás el mercado más dinámico – creciendo 60% desde 2008 hasta 2012 según estimaciones de Packaged Facts en las bebidas en el nuevo informe de investigación Bebidas y Tragos Energéticos: Tendencias del mercado en EUA. En 2012, el total de ventas en Estados Unidos para el mercado de las bebidas y tragos energéticos valía más de $ 12,500 millones.

La intensa competencia rodea la industria de las bebidas ya que los vendedores tratan de aumentar la penetración de mercado y la frecuencia de consumo a través de una alineación positiva como una bebida saludable y / o funcional. Las bebidas para calmar la sed / deportivas siguen siendo el competidor más formidable de las bebidas energéticas como este tipo de bebidas atrae a un amplio grupo de usuarios de bebidas energéticas. Las bebidas energéticas están sujetas a la competencia de otras bebidas a aumentar la energía, tales como bebidas de café y té, así como un creciente número de innovaciones de nuevos productos que aprovechan la tendencia de la energía pero que están fuera de la industria de bebidas.

En la actualidad, las bebidas energéticas tienen los índices más bajos de consumo de cualquier bebida RTD, un punto que refleja la infancia relativa del mercado, pero también su potencial de crecimiento. El análisis de Experian Simmons muestra la tendencia de crecimiento de este mercado, con una incidencia del uso de bebidas energéticas entre los adultos el aumento de casi 13% en 2006 al 17% en 2012. Además, hay un segmento modesto de fuertes usuarios: 5% de los adultos consumen bebidas energéticas 5-7 veces al mes y menos de 2% beben bebidas energéticas 10 o más veces. Los consumidores 18-34, hombres, hispanos, residentes de la región del Pacífico, y los adultos con los niños en el hogar son la demografía que sobre califica en el uso de bebidas energéticas.

Packaged Facts estima que las bebidas energéticas cuentan con una cuota de mercado del 78%, seguido por el 18% para las tragos energéticos, y las mezclas de bebidas energéticas (aproximadamente 4%) en 2012. Un selecto grupo de vendedores dominan el mercado de las bebidas y tragos energéticos. Esto demuestra la ventaja de estar el primer lugar en cada categoría. El resultado es un mercado que es altamente dependiente de un puñado de marcas clave, a saber, Red Bull, Monster Energy, 5-Hour Energy y Rockstar Energy.

La distribución al por menor de bebidas y tragos energéticos continúa expandiéndose a un ferviente paso – haciendo que estos productos esten accesibles en casi cualquier punto de venta, desde las grandes tiendas, bodegas, tiendas de artículos deportivos. Packaged Facts estima que las tiendas de conveniencia tienen la mayor parte de las ventas en el mercado (59%), seguidos por comerciantes masivos (13%), supermercados (10%), tiendas de club / almacén (5%) y farmacias (2%). En conjunto, todos los otros minoristas aportan un significativo 11% de las ventas del mercado.

El crecimiento global de las bebidas y los tiros energéticos se ve influenciado positivamente por los nuevos lanzamientos de productos y la ampliado distribución al por menor. Los factores económicos y los cambios en la población adulta de los EE.UU. por edad y etnia / raza son también factores para el crecimiento del mercado. Un mercado cada vez más competitivo para productos de ‘aumento de energía’ es tal vez la mayor amenaza del mercado.

Packaged Facts proyecta que las ventas de bebidas y tragos energéticas crecerá a un valor de $ 21,500 millones en 2017, impulsado por la continua recuperación económica, la expansión de la distribución al por menor, y un gran potencial en el desarrollo de nuevos productos. Las oportunidades de mercado son evidentes a través de la innovación de productos (sobre todo en mezclas de bebidas energéticas), la posibilidad de aumentar la frecuencia de consumo, dirigido a consumidores de más edad, y aprovechando un embalaje interactivo.

Packaged Facts
29 Enero 2013

29 de marzo de 2013

Líneas de películas: punto exacto a través de un alto grado de innovación vertical


Inicialmente en la K 2010 en Düsseldorf Reifenhäuser presentó una línea de producción de película colada de 3 capas de película no orientada de PET que atrajo el interés internacional. Cuatro líneas con esta tecnología están en funcionamiento en todo el mundo con más programadas para ser enviadas pronto.
Enrollador de brazo giratorio MIDEX 
de diseño especial para películas 
coladas de PET de Reifenhauser

Un componente clave de esta línea es la extrusora de doble tornillo Reitruder que permite el procesamiento de PET sin la necesidad de pre-cristalización y pre-secado similar a la producción de laminas. Esta tecnología ofrece al cliente muchas ventajas técnicas además de una producción de película de PET particularmente rentable.

Reifenhäuser dice que su Recubrimiento de Lamina Colada (Cast Sheet Coating) una vez más establece el punto de referencia en el ámbito de las líneas de películas coladas de alta calidad con una eficiencia superior. Las bobinadoras optimizadas para una exigente rango de productos se basan en un concepto bien probado. Gracias a un diseño especial de bobinadora de brazo giratorio es posible enrollar la vez tanto la sensible película delgada de PET 12μm, película clásica de CPP y la rígida película de PET de 150μm de espesor de una manera que elimina la necesidad de corte y rebobinado para muchas aplicaciones incluyendo películas blíster. Esto permite la mejora de la producción y ahorro de costes. La tecnología especial de película colada permite la reducción del grosor de estas películas a 120μm, que es considerablemente inferior a la 150μm común en operaciones de estación de pulido (polishing stack). Desde un punto de vista técnico, hay una clara tendencia hacia coextrusión.

Mientras que en el pasado las películas BOPET fueron a menudo laminado con películas de barrera es ahora posible coextruir estas estructuras en una sola operación. Este proceso ya se está utilizando con éxito en las líneas de recubrimiento Reifenhäuser Cast Sheet Coating, que se basa en décadas de experiencia en la extrusión de lámina. Tamaños de línea menores, en comparación con los de BOPET, combinadas con un rendimiento inferior le dan al productor mayor flexibilidad. Las pequeñas órdenes de película de espesores especiales se pueden realizar, así como las modificaciones de recetas para aplicaciones especiales.

"Las muchas posibilidades y variantes para producir, por ejemplo, también película CPP de la misma calidad y con la misma eficiencia que se obtiene en las líneas convencionales de CPP, abrirá por completo nuevas perspectivas en la utilización óptima de una línea", explica el gerente de ventas Michael Beckhoff.

El fabricante de líneas de película colada, líneas de láminas y líneas de revestimiento continúa fortaleciendo la posición de la compañía en el área de la película colada con este innovador proceso mientras se trabaja en el desarrollo de estas modernas tecnologías.

Converter magazine
04 Diciembre 2012

28 de marzo de 2013

El mas alto reconocimiento para el empaque YES de Kraft


Ganó un Premio Innovación Producto Alimentos y Bebidas de la Asociación Nacional de Restaurantes y el premio plata de DuPont a la Innovación en los premios anuales de DuPont. Ahora el empaque YES de Kraft  para porciones de un galón de aderezo para ensaladas utilizadas en las instituciones de servicio de alimentos recibió el Premio al Mayor Logro en los Premios 2013 de Flexible Packaging Achievement Awards.

"Nuestro objetivo al diseñar este producto era satisfacer mejor las necesidades diarias de los operadores", dice Stacey Rychlewski, gerente de negocios de Kraft Foods. "El diseño de vanguardia del Empaque YES mejora significativamente las eficiencias internas al tiempo que maximiza el rendimiento del producto, y nos sentimos honrados de ser reconocidos por ello."

Este empaque se remonta hasta el 2007, cuando Kraft desafió a sus proveedores para llegar a una mejora en el envase de plástico rígido y tapa roscada que ha sido el pilar en esta categoría de productos durante tantos años. Lanzado comercialmente en enero de 2012, el nombre del empaque es un acrónimo de sus productos clave (en ingles): rendimiento, facilidad de uso y sostenibilidad. El uso de materiales flexibles en el empaque permite al operador apretar el producto fuera del paquete para un mejor rendimiento. El diseño de doble asa permite su fácil transporte y vaciado de precisión. Y la fabricación y el transporte del envase flexible cuando se compara con la jarra rígida traen una mejora en el uso de energía y reduce las emisiones de dióxido de carbono.

Los proveedores clave detrás de la bolsa son Exopack y Smart Bottle Inc.. Smart Bottle es el desarrollador de la tecnología, mientras que Exopack hace los rollos que Kraft utiliza para formar las bolsas y llenarlas.


Notable es el diseño del sello alrededor de las asas, el cual los mantiene estable durante el proceso de vaciado. La boquilla está dimensionada para promover un flujo más directo del producto en vestirse tazas para su uso en la mesa del restaurante. Cuando el vendaje se haya eliminado totalmente, la bolsa aplanada ocupa un espacio 86% menor en el recipiente de residuos del restaurante.

Las configuraciones precisas de material en la bolsa de cuatro lados sellados se consideran patentadas, pero parece que el material Exopack es un laminado de nylon impreso en reversa y una capa sellante de metaloceno. Diseñar una estructura con la capacidad de sellar a través de capas múltiples de materiales manteniendo al mismo tiempo un calafateo adecuado alrededor de las tapas y ápices de esquina eran elementos críticos del diseño de materiales. Que el paquete sea capaz de pasar las pruebas de caída requeridas habla de la alta calidad de sus sellos.


Los puntos obtenidos en el frente de la sostenibilidad también son impresionantes. Kraft sostiene que el empaque usa 50% menos energía para fabricarlo cuando se compara con su contra parte rígida, ocupa 50% menos de espacio de vertedero, utiliza 60% menos plástico, y genera 70% menos de emisiones de dióxido de carbono durante el transporte de la película a líneas de envasado de Kraft.

Packaging World
27 Febrero 2013

Las importaciones de polietileno crecerán en América Latina durante el 2013

El crecimiento de la demanda natural de polietileno (PE) en América Latina derivada del desarrollo económico y los cambios demográficos, no está encontrando un aumento correspondiente en la producción, y esto traerá más oportunidades para los vendedores de productos importados en la región durante 2013.

El único proyecto que está avanzando en América Latina es Braskem / IDESA Etileno XXI en México, y este no va a entrar en funcionamiento hasta el último trimestre de 2015, si el proyecto avanza según lo previsto.

La crisis económica global está desacelerando las perspectivas de las naciones como Brasil, un miembro de un grupo de países llamado "BRIC" (Brasil, Rusia, India y China) caracterizados por su ascenso rápido en el desarrollo económico

El desarrollo de otros países de América Latina también ha tenido algunos inconvenientes. La región en su conjunto crecerá más lento de lo previsto inicialmente.

Se espera que la región, incluyendo México y el Caribe, tenga un crecimiento del PIB de alrededor del 3,9% en 2013, según las previsiones del FMI. Cifras similares de crecimiento generalmente se esperan de los productos básicos, como mínimo.
Los participantes del mercado en México siguen siendo optimistas sobre las perspectivas para 2013. México ha logrado algunos avances en la competitividad, atrayendo la producción industrial para satisfacer las necesidades domésticas y también para exportar productos a EUA desde su ubicación estratégica.
Los procesadores de plástico han tenido un año decente en el 2012 y esperan que la demanda siga creciendo en 2013.

Brasil, el mayor productor de petroquímicos de la región, había tropezado en el primer semestre de 2012 y está luchando por mantener su divisa estable, pero los participantes del mercado siguen siendo optimistas para el 2013.
La demanda de poliolefinas no ha disminuido tanto como otros sectores de la economía, dijo un distribuidor brasileño.
Con los acontecimientos internacionales que Brasil acogerá en los próximos años (Mundial de Fútbol 2014, Juegos Olímpicos 2016), lo cierto es que el país tendrá un buen nivel de actividad económica, según la fuente.

La mayor preocupación en Argentina proviene de proteccionismo del gobierno, que ha hecho que las importaciones sean menos disponibles en Argentina.
La expropiación de los activos de Repsol YPF ha creado de una tormenta internacional que amenaza con aislar aún más a la Argentina de los mercados de capitales, en momentos en que el gobierno busca inversiones en los sectores de petróleo, gas y minería.
Argentina ha implementado el control de precios, pero en general, los precios que los fabricantes de productos químicos pueden pasar al mercado son más altos que los encontrados en el mercado internacional.

Las condiciones será constantes en Colombia, un país que sigue siendo dependiente de las importaciones de PE de Brasil, Asia y el Golfo de EUA. Con los ajustes de precios mensuales en función de los puntos de referencia del Golfo de EUA y las fluctuaciones monetarias, los precios en Colombia seguirán las directrices internacionales.

Se espera ver a Venezuela aumentar su programa de importaciones, conforme la demanda en ese país ha aumentado sin un aumento correspondiente en la producción de PE. Las empresas mixtas con Braskem permanecen en suspenso, esperando condiciones favorables.
Las elecciones presidenciales de Venezuela en noviembre pasado sugieren que las condiciones para la industria no cambiaran por un tiempo. La producción probablemente seguirá siendo irregular e insuficiente para cubrir las necesidades internas.

Se espera que importadores netos en la costa del Pacífico, como Chile, Perú y Ecuador crezcan en sincronización con sus cambios demográficos.

Polymers – ICIS
27 Marzo 2013

27 de marzo de 2013

Informe Verde rotula al vertedero como poco rentable


La economía del Reino Unido podría obtener una inyección anual de miles de millones de libras en efectivo si los plásticos, textiles y madera fueran prohibidos en los vertederos, según el instituto investigador Alianza Verde.

Este ahorro de recursos tendría un valor de alrededor de £ 2,500 millones, además de que las empresas británicas podrían también evitar £ 1,000 millones en impuestos sobre los vertidos mediante la adopción de medidas adicionales de reciclaje.

"La teoría económica dice que las materias primas en los productos deberían ser lo suficientemente valiosas como para mantenerlos fuera de los vertederos", dijo la Alianza Verde en un comunicado. "Pero muchos productos que contienen valiosas materias primas acaban en los vertederos porque es muy fácil botarlos a la basura. Esto es una falla del mercado ".

La investigación de la organización muestra, por ejemplo, que la implementación del Reino Unido de la Directiva RAEE verá al país reciclar el 80% de los teléfonos móviles en 2020 - prueba de que la legislación puede ayudar a construir una economía verde, según la Alianza Verde.

Mientras tanto, Defra dice que un impulso hacia un estándar de oro para la eficiencia de los recursos podría ahorrar al Reino Unido algunos £ 23,000 millones, aunque la prohibición sin cuartel en los vertederos sobre ciertos materiales no son vistos como una opción por el momento, ya que el país ya está reciclando, haciendo compostaje y reutilizando más residuos que los que se envían a los vertederos.

Anthony Clark - PRW
27 Marzo 2013

Concreto auto reparable usa la luz solar para arreglar sus grietas

Los enfoques previos de sistemas de concreto auto reparables se han centrado principalmente en restablecer la fuerza del concreto dañado, dice Chan Chung-Moon , profesor de química de polímeros en la Universidad de Yonsei en Corea del Sur, que dirigió la investigación. Su grupo decidió concentrarse en la protección de la superficie, donde las pequeñas grietas pueden permitir que el agua, ion cloruro de deshielo sal o agua de mar, y el dióxido de carbono penetren en la estructura, lo que puede conducir a un deterioro perjudicial.

Control de daños: Las estructuras de concreto podrían, algún día, ser capaces de  arreglar sus propias rajaduras.
El nuevo recubrimiento contiene microcápsulas de polímero, llena de una solución que, cuando se expone a la luz, se convierte en un sólido resistente al agua. La idea es que los daños en la superficie de concreto recubierto harían que las cápsulas se rompan y liberen la solución, que luego llenaría la grieta y se solidificarian a la luz del sol.

Los investigadores han desarrollado una serie de sistemas auto reparables a base de microcápsulas, en los últimos años. Generalmente, ellos consisten en un "agente curativo", a menudo un polímero combinado con un catalizador. Los sistemas están diseñados para que el daño haga que el agente de curación, originalmente en solución, entre en contacto con el catalizador, lo que provoca que el agente de curación se solidifique. Sin embargo, "hay limitaciones en este sistema", dice Chung, tales como la disponibilidad y el costo del catalizador. Dado que la luz solar induce la reacción clave en el nuevo recubrimiento de su grupo, este tiene la ventaja de estar "sin catalizador" y potencialmente de bajo costo, dice. Chung dice que el polímero que su grupo escogió como agente curativo es atractivo porque no se congela incluso a temperaturas muy bajas, y es considerado como amistoso para el medio ambiente.

Para demostrar la eficacia del recubrimiento, los investigadores lo rociaron sobre la superficie de las muestras de hormigón, y utilizaron hojas de afeitar para aplicarlo en pequeñas grietas. La microscopía electrónica de barrido confirmó que la hoja de afeitar origino que las microcápsulas liberaran su contenido, el cual lleno la zona dañada. Después de que los investigadores expusieron las muestras a la luz solar durante varias horas, la microscopía adicional mostró la cicatrización, mientras que las zonas dañadas en muestras de control permanecieron sin cubrir. Finalmente, los investigadores confirmaron que las muestras con el nuevo revestimiento fueron mucho menos vulnerables a la penetración de agua y iones cloruro que las muestras de control.

Chung dice que la siguiente tarea de su grupo es determinar la composición óptima del recubrimiento, y demostrar que se mantiene estable durante un tiempo prolongado. El dice que, hasta ahora, el grupo ha demostrado que el recubrimiento puede permanecer estable durante un año.

Mike Orcutt – Technology Rewiew
06 Marzo 2013

Perú lanza Inventario Nacional Forestal para salvar los bosques


REUTERS/Archivo
Perú lanzó el primer Inventario Nacional Forestal (INF) que busca detener la depredación de los bosques. 
LIMA, Perú. (AFP).- El Gobierno peruano lanzó el primer Inventario Nacional Forestal (INF) que busca detener la depredación de los bosques, que se estima en 150 mil hectáreas al año, y hacer frente al cambio climático, con apoyo financiero y técnico de Finlandia y de la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO).

El proyecto "Inventario Nacional Forestal y manejo sostenible ante el cambio climático" se realizará en cinco años y demandará una inversión de seis millones de dólares, 3.5 de ellos aportados por Finlandia y el resto de los ministerios de Agricultura y del Ambiente, con el objetivo de obtener información fidedigna de la capacidad forestal peruana con un enfoque integral.

"La FAO pone a disposición del gobierno peruano sus mejores especialistas y expertos en manejo ambiental, estudios de suelos, de bosques y cambio climático, muchos de ellos ya están en Perú", dijo a la AFP Jorge Elgegren, representante adjunto de la FAO - la Organización de las Naciones Unidas para Alimentación y Agricultura- en Perú.

Elgegren explicó que brigadas de técnicos peruanos, encabezados por expertos de la FAO, comenzarán a recorrer los bosques para realizar una investigación completa de alta tecnología.

El lanzamiento del INF se realizó la tarde del jueves, celebrando el "Día Internacional de los Bosques", en el bosque seco de la Comunidad "José Ignacio Tavara", situado en la región Piura (norte), con asistencia de funcionarios de la FAO y de los ministerio de Agricultura y del Ambiente.

"Fue un acto simbólico por lo que representa un bosque seco en Piura, un lugar donde crecen árboles y plantas, habitan animales en áreas que no reciben lluvia durante muchos meses del año", dijo Elgegren.

La Prensa - Panama
22 Marzo 2013


25 de marzo de 2013

Magnífica impresión para un bocado gourmet

Una de las tres entradas que gano el oro para Hazaña de impresión en el Concurso de Premios de la FPA fue Peruplast SA con sede en Lima, Perú para su empaque Kusi Wayta. Kusi Wayta es un producto gourmet nuevo de P & D Andina, también en Lima, que cuenta con frutas nativas peruanas bañadas en chocolate. Introducido en febrero de 2012, el paquete de 140 g se vende por alrededor de $ 6.00.

Se trata de una bolsa preformada que Peruplast suministra a P & D Andina. Antes de la fabricación de la bolsa, Peruplast lamina con adhesivo ele material de la bolsa, el cual es un laminado de tres capas de poliéster 12 µ / aluminio 7 µ / capa sellante.


El poliéster es primero impreso en reversa en una prensa de huecograbado en siete colores. Con motivos nativos y paisajes, el gráficos comunica eficazmente tanto las características nativas y la calidad gourmet del contenido. En el mismo paso, Peruplast también imprime superficialmente el poliéster con una laca mate que cubre las áreas seleccionadas del arte en el lado opuesto. Como resultado, lo que llena el ojo del consumidor en el entorno minorista no son sólo los gráficos hermosos impresos en huecograbado de siete colores, sino también una sorprendente combinación de efectos mates y brillantes.

Según el gerente de marca, Alvaro Carbonel, el empaque es una combinación perfecta de funcionalidad y apariencia. "Se necesita un empaque fuerte para la conservación del producto, pero que tiene que ser atractivo a la vista del consumidor", dice Carbonel.

Packaging World
27 Febrero 2013

Nota: No estoy muy seguro que el precio  del producto que la revista reporta sea real, pero de cualquier manera lo importante es el reconocimiento que la FPA (Flexible Packaging Association) brinda a la calidad del trabajo de un convertidor peruano.

24 de marzo de 2013

Gofrado del interior de las tuberias


Esquema del sistema de identificación de tubería (1 tubo, 2 extrusoras, cabeza extrusora 3, 4 La salida, 5 Holder, 6 cabezal de la impresora, 7 Rollo, 8 en el interior de la superficie de la tubería, área en relieve 9, 10) Identificación
Esquema del sistema de identificación de tubería (1 Tubería,  2 Extrusora, 3 Cabezal de extrusora , 4 Salida del cabezal, 5 Sujetador, 6 Cabezal de gofrado, 7 Rodillo, 8 Superficie interna de la tubería, 9 Área gofrada, 10 Identificación)

El tubo de plástico que se instala bajo tierra, habitualmente tiene la identificación  impresa en su superficie interior. Esto proporciona información, por ejemplo, sobre el material de la tubería y espesor de pared, incluso después de que el tubo ha sido colocado. De acuerdo con una solicitud de patente publicada recientemente, sin embargo, la identificación impresa que se ha utilizado hasta la fecha pueden presentar problemas cuando se hacen intentos para leerlo. Estos problemas pueden surgir como resultado de la exposición a productos químicos o la acumulación de suciedad en el interior de la tubería. Para garantizar que la identificación de la tubería permanezca legibles incluso después de un largo período de tiempo, las aplicaciones de patente proponen gofrar la información dentro de la superficie interior de la tubería. El gofrado del material plástico puede realizarse mecánicamente o por medio de un láser. Un cepillado o enjuague, puede entonces exponer la superficie en relieve que estaba cubierta con suciedad.

Gofrar la información requiere que un cabezal de gofrado este instalado dentro de la tubería extruída cerca de donde el fundido sale del cabezal del extrusor. Con gofrado mecánico, una superficie gofrada con la información deseada se presiona sobre el material plástico que forma la superficie interior de la tubería Con gofrado láser, la unidad de gofrado incorpora un láser que dirige un rayo láser sobre la superficie interior de la tubería. El rayo láser entonces graba la identificación sobre la superficie.

El cabezal de gofrado tiene que moverse a la velocidad de extrusión de la tubería de manera que no haya movimiento relativo entre el cabezal de gofrado y el material de la tubería. Durante este movimiento, la superficie gofrada se presiona sobre el material de la tubería o se puede hacer el gofrado láser. Entonces el cabezal de impresión se retira .

Una forma mas sencilla de identificar el tubo consiste en equipar el cabezal de gofrado con un rollo de cinta que se desenrolla a lo largo de la superficie interior de la tubería. El cabezal de gofrado puede ser montado de manera que rote alrededor del eje longitudinal del tubo, permitiendo que la identificación se aplique en forma de una hélice. Esto asegura que la identificación es fácilmente accesible independientemente de cómo el tubo está orientado.

Kunststoffe.de
29.01.2013

Contacto
Funke Kunststoffe GmbH
D-59071 Hamm
Tel: +49 (0) 2388 3071-0
Fax: +49 (0) 2388 3071-550
www.funkegruppe.de

Autor
Dr.-Ing. Harald Sambale
sambale@kunststoffe.de

La importancia de la planificación estratégica


El banquero de inversión Michael del Pero ofrece algunas perspectivas de negocios para las empresas del sector de los compuestos reforzados.

Nos encontramos en ese momento familiar del año, cuando la mayoría de las corporaciones están en el proceso de implantación de sus planes estratégicos para el próximo año. Como asesor de confianza para las empresas grandes y pequeñas por igual, he tenido el placer y la buena fortuna de trabajar con los equipos directivos y ejecutivos de empresas de planificación de todas las formas y tamaños a través de una serie de verticales de la industria. Hablando desde la experiencia de primera mano, la única constante que se puede observar de directorio en directorio es que no hay dos estrategias corporativas que sean iguales. En un mundo donde la esperanza de vida promedio de un director financiero corporativo oscila entre 21 y 24 meses, la planificación estratégica  está adquiriendo cada vez más una definición de corto plazo.

Sin embargo, la planificación estratégica no es un proyecto de uno, dos, o incluso de cinco años. Por el contrario, la verdadera planificación estratégica implica un CEO y su equipo ejecutivo respondiendo a las preguntas fundamentales de:
¿Por qué existo?
¿Qué necesidad del mercado puedo cumplir?
¿Qué solución tiene mi empresa ofrecer a sus clientes?
¿Qué tipo de compañía queremos construir?
¿Cuál es mi juego final y cómo voy a llegar allí? (Vamos a volver a éste en un minuto).

Hace poco moderé un panel de oradores que abordan la planificación estratégica de las pequeñas y medianas empresas en el sector aeroespacial y de defensa. El debate fue seguido por una serie de sesiones de trabajo en el que propietarios de negocios, ejecutivos y consultores de todo hablaron de sus puntos de vista sobre la planificación estratégica. Me pareció que en su inmensa mayoría, la inserción de tecnología o el programa de adquisiciones fueron confundidos con la planificación estratégica. Dado el carácter plurianual de la mayoría de contratos y subvenciones del programa, las empresas del sector aeroespacial están, por naturaleza, forzadas a pensar a largo plazo. Sin embargo, el pensamiento a largo plazo no debe ser confundido con el pensamiento estratégico.

En el mundo de los materiales compuestos, estamos viendo un cambio fundamental y estratégico en la atención, concentración y energía lejos del desarrollo tecnológico y la inserción hacia la producción escalable. Dada la naturaleza de la industria, el sector de los materiales ha de ser siempre intrínsecamente rico en tecnología  Sin embargo, en general hay menos dinero e interés actualmente siendo destinado al desarrollo de nuevas tecnologías y más énfasis en el perfeccionamiento de avances recientemente desarrollados y ponerlos en producción.

Hemos visto este tipo de "tregua tecnológica"  en la industria de los compuestos antes, conforme los principales nuevos aeroespaciales transitan desde años de desarrollo hasta la producción completa. Las principales plataformas de aviones comerciales como el 787 y el A350 se han desplazado desde el desarrollo hasta la producción. Otros programas clave en el sector de los jets privados, así como plataforma de pasillo único como COMAC de China y Bombardier, todas se mueven en una dirección similar. Incluso las actividades de compuestos de automoción están asumiendo una importancia mayor en la producción (es decir, BMW), aunque todavía queda mucho trabajo por hacer en este frente. En el frente menos progresista, los programas militares claves que impliquen compuestos podrían estar enfrentando importantes recortes presupuestarios debido a problemas pendientes de resolver.

Teniendo en cuenta esta evolución del paisaje, las empresas se están encargando quizás ahora más que nunca en adaptar sus planes estratégicos en consecuencia.

He encontrado que las empresas más exitosas ¬ tienden a tomar una de dos planteamientos estratégicos en momentos como este. Algunos evaluaran lanzar la inversión a largo plazo en productos y tecnologías núcleo o estrechamente relacionados que se espera que estarán maduros y listos para su inserción cuando la próxima carga grande de oportunidades llegue (típicamente cinco a diez años en el futuro).

Vemos a la nueva ola de inversión centrada en las tecnologías con menores costos de procesamiento de sistema, tales como tiempos de ciclo más rápidos y técnicas de curado sin autoclave, menor costo de moldes y formas alternativas de materiales de alto desempeño (es decir, los termoplásticos de fibra larga e innovadoras formas tejidas como las trenzas y tejidos unitarios). Estas tecnologías son también el camino que va a abrir los mercados aeroespaciales no a una adopción más amplia de materiales compuestos.

La sostenibilidad y la reciclabilidad de materiales también serán iniciativas estratégicas importantes a considerar.

Por otra parte, esperamos que las empresas con más visión de futuro enfoquen sus planes estratégicos en la adquisición de nuevas capacidades, nuevas tecnologías y posibilidades de éxito en nuevos mercados. Teniendo en cuenta las tremendas cantidades de dinero en efectivo aún sentado en los balances de las empresas y la ola de adquisiciones que se han anunciado en los últimos doce meses por los pesos pesados de la industria como Cytec (ver Cytec completa la adquisición de Umeco por $ 439m) y TenCate (ver TenCate adquiere Amber Composites), se espera un fuerte nivel de actividad de adquisición en el año que viene. La abundancia de pequeños de empresas ricas en tecnología en una industria ya madura para la consolidación debe ayudar a alimentar este fuego. (Ver Fusiones, adquisiciones y empresas conjuntas de revisión -  2012)
No queremos decir que una de estas estrategias ¬ es más correcta (o incorrecta) que la otra. De hecho, un plan estratégico equilibrado debería incluir una buena dosis de todo lo anterior.

Figura 1: Desarrollo de un plan estratégico bien equilibrado.
Revisión del juego final
Definir el juego final de la empresa es sin duda el elemento menos considerado a fondo de la mayoría de los planes de los negocios que veo. Esto es comprensible, ya que el juego final en última instancia puede no ser determinado por muchos años y la mayoría de las empresas están puramente enfocado en atender las necesidades inmediatas de sus clientes o asegurar la próxima orden grande. Y con razón - esto es lo que mantiene las luces encendidas, la nómina al día, y con suerte que mantenga a la empresa moviéndose a lo largo de una trayectoria de crecimiento muy agradable.
Sin embargo, la importancia de definir un objetivo a largo plazo para la empresa simplemente no puede ser subestimada. Un pequeña negocio de propiedad  de una familia con intenciones de solo mantenerse tendrá un muy diferente juego de objetivos que una sociedad que se está construyendo para la inversión o adquisición estratégica.
Comprender el objetivo último de su empresa le permitirá la mejor oportunidad de desempeñar un papel integral en la consecución de ese objetivo, ya sea que usted trabaja en la oficina de la esquina o en el piso de la fábrica. Cualquiera que sea el futuro que su empresa pueda tener, nunca es demasiado temprano para comenzar a planificarlo y ser una parte importante de ella. ♦

12 de marzo 2013
Michael Del Pero, FocalPoint Partners LLC

Información adicional
Michael Del Pero es un banquero de inversión con FocalPoint Partners LLC, Los Angeles, California, que trabaja principalmente con empresas de materiales avanzados, asesorándolas sobre fusiones, adquisiciones, desinversiones, aumento de capital, y la planificación estratégica, e-mail: mdelpero@focalpointllc.com; www.focalpointllc.com
Un agradecimiento especial a consultor de la industria Steve Speak por su contribución a este artículo, e-mail: steve@stevespeak.com

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 Este artículo fue publicado en el ejemplar de Marzo / Abril 2013 de la revista Reinforced Plastics.



Investigación de mercados: ¿Utilizas el método CATA para la caracterización rápida de productos?



Conocer cuáles son las características, tanto sensoriales como de otra índole, que el consumidor asocia a un producto frente a los competidores y cuál es el posicionamiento del producto, son aspectos clave para la empresa alimentaria. Por ello, se están investigando y desarrollando métodos que permiten de una manera fiable pero también rápida la caracterización de los productos. Técnicas que ofrecen respuestas más rápidas sobre las características sensoriales de los productos a las empresas, ¿quieres conocerlas? Aquí te contamos una de ellas.
Check All That Apply (CATA) es una técnica con gran potencial que ha sido ampliamente utilizada en marketing y, cada vez más en el análisis sensorial. Esta metodología emplea al consumidor para la identificación de las características que tiene un producto concreto mediante la elección en un formulario de todo aquello que aplica al producto.

El formulario consiste en un listado de posibles características del producto objeto de estudio. Éstas características pueden ser términos sencillos o incluso frases. Se seleccionan por el experimentador, mediante el conocimiento técnico previo del producto, los que son de interés para la empresa, la realización de focus group, etc.

Esta técnica permite hacer cuestionarios en los que se combinan atributos del producto de diversa índole:
  • Atributos sensoriales (muy dulce, salado, etc.)
  • Términos hedónicos (bueno, desagradable, etc.)
  • Términos no sensoriales (es de buena calidad, es de la marca X, etc.),
  • Términos relativos a conceptos (es un producto para consumir en el hogar) 
  • Términos relativos a ocasiones de uso (es un producto para consumir en la merienda)

Mediante el análisis estadístico adecuado se obtiene un mapa sensorial, en que se representan los productos y todas sus características asociadas.

¿Qué resultados ofrece esta técnica?
  • Permite conocer cuáles son las características, tanto sensoriales como de otra índole, que el consumidor asocia a un producto frente a los competidores y cuál es el posicionamiento del producto
  • Permite conocer qué características sensoriales tienen las muestras que son preferidas por los consumidores
  • Permite conocer cuáles son las características sensoriales de diferentes prototipos durante el desarrollo de un nuevo producto
Ventajas:
  • Es una metodología intuitiva y fácil de utilizar para el consumidor
  • Permite hacer cuestionarios en los que se combinan atributos del producto de diversa índole
  • Permite recoger información sobre la adecuación de la intensidad del atributo en el producto
  • Es una metodología más sencilla de utilizar que las escalas 
  • La información obtenida es una imagen de primera mano de cómo perciben los consumidores los productos en estudio
  • Es un procedimiento rápido y flexible que permite una descripción aproximada de los productos en caso que no se disponga de tiempo suficiente para desarrollar una técnica descriptiva clásica
Sin embargo, esta técnica requiere seleccionar los términos a utilizar antes del estudio y No permite recabar información sobre la intensidad de los diferentes atributos sensoriales del producto.

En el caso de muestras muy parecidas puede resultar poco discriminativo y en el caso de estudios que requieran información muy detallada se debería completar con metodología alternativa.

Por lo tanto, la metodología CATA, en función de las particularidades de cada estudio, puede utilizarse como una alternativa para la descripción rápida de productos por consumidores así como en los cuestionarios habituales para test de consumidores para recabar diversos tipos de información.

En consumolab somos expertos en el desarrollo de técnicas descriptivas tanto rápidas como clásicas. Somos un equipo multidisciplinar capaz este tipo de estudios sensoriales tanto con consumidores como panel entrenado. Si desea nuestro asesoramiento sobre qué tipo de técnica descriptiva se adecua mejor a sus necesidades póngase en contacto con nosotros.

Si quiere conocer más sobre nuevas técnicas rápidas descriptivas contacte con nuestro experto:

 
20 de marzo de 2013 en Consumidor y Nuevos Productos

Etiquetas activas, una solución al despilfarro de alimentos


El despilfarro de alimentos es hoy uno de los temas que más preocupan a los consumidores y las Administraciones. Los gobiernos están trabajando para promover propuestas contra el derroche de alimentos para que la lucha contra el despilfarro se convierta en una prioridad mundial. Entre otras medidas, se ha proclamado 2014 como el Año Europeo contra el Despilfarro de Alimentos, como un importante instrumento de información y sensibilización sobre esta problemática. Ante este panorama, ¿qué medidas puede adoptar la industria alimentaria?, ¿con qué recursos se cuenta para atajar el despilfarro de alimentos?. Las etiquetas activas son una de las medidas.
Existen en el mercado diversas tecnologías que, incorporadas al envase, ofrecen al consumidor información acerca del estado de los alimentos que se dispone a consumir. Una solución fiable y asequible son las etiquetas activas.
Este tipo de etiquetas puede indicar al consumidor si el producto es apto o no para su consumo al tiempo que le ofrecen otra información de valor, como por ejemplo la información nutricional.
Etiquetas activas incorporadas al envase: ¿Apto o no apto para el consumo?
Las denominadas etiquetas activas  pueden indicar al consumidor si el alimento es apto para su consumo o ha sufrido alguna alteración o deterioro. La consulta de la información se puede realizar a través de una aplicación móvil, es decir, al aproximar el teléfono a la etiqueta, se plasma en la pantalla toda la información relativa al producto.
La incorporación de esta tecnología al envase, permite al consumidor llevar un control de los alimentos que almacena en su hogar. Puede darse el caso en el que un producto haya estado abierto y almacenado varios días en la despensa o en la nevera y que haya dudas de si se puede consumir o no.
Para determinar la probabilidad de que un producto se altere o suponga un riesgo para el consumo en función de sus condiciones reales de conservación  existen tecnologías avanzadas, que son ya una realidad en el mercado. A continuación, os contamos cómo incorporar las etiquetas activas al envase:
1. Utilizando modelos predictivos de crecimiento de microorganismos disponibles, que deben ser validados en condiciones reales,  o bien mediante el desarrollo de modelos específicos para el alimento a evaluar. Gracias a estos modelos es posible conocer los niveles de microorganismos presentes en el alimento en función de determinadas variables, como la temperatura de conservación, el tiempo y el tipo de envasado entre otros. De esta forma, se determina así la probabilidad de que se altere o suponga un riesgo para el consumo en función de sus condiciones reales de conservación
2. Insertando las etiquetas RFID en el envase. Las etiquetas RFID registran, a través de sensores, la temperatura a la que se somete el producto a lo largo de toda la cadena alimentaria.
3. Contrastando la información que proviene de las etiquetas RFID (procesos, tiempos, temperatura, etc.) con la información que nos ofrecen los datos del modelo predictivo. Todo ello con el fin de identificar el riesgo de alteración o de seguridad alimentaria. Este control es posible hacerlo con un teléfono inteligente o Smartphone.
Sin duda, las empresas que apuestan por la incorporación de estas nuevas tecnologías para evitar el despilfarro de alimentos son las que responden a las necesidades reales planteadas por los consumidores.
Así, el estudio realizado por Consumolab, entre los días 22 de febrero y 4 de marzo de 2013 a una muestra de 2055 consumidores recoge las opiniones y percepciones sobre el despilfarro de alimentos que tiene el consumidor en su entorno más cercano: el hogar, el restaurante y el supermercado.
Un 39% de los consumidores encuestados señala como uno de los principales motivos del despilfarro de alimentos en el hogar el hecho de que “No se lleva un buen control de los alimentos que se tienen almacenados, en la despensa o en el frigorífico-congelador”.  Por otra parte, el 11%, indica que “Aunque no hayan caducado, ha vencido su fecha de consumo preferente”.
Obviamente una de las claves está en que la etiqueta activa responda muy bien a la tipología del envase que se comercializa. Por ello, recomendamos un estudio de viabilidad técnico-económica acerca de la incorporación de etiquetas activas, ¿te interesa?
20 de marzo de 2013 en Últimas Tecnologías

22 de marzo de 2013

Envase alimentario de cáñamo y lino

El centro tecnológico Itene acoge el 26 de marzo de 2013 la conferencia de difusión de resultados del proyecto europeo Traysrenew, que cuenta con el apoyo del 7º Programa Marco de I+D+i de la Unión Europea. En este evento se presentarán los principales resultados en la investigación y el desarrollo de una solución de envase para productos derivados de carne de ave. El objetivo de esta iniciativa se ha centrado en crear un innovador sistema de envase alimentario capaz de sustituir los materiales de envase convencionales basados en recursos no renovables.
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En concreto, el consorcio del proyecto ha desarrollado una bandeja termoformada y una tapa realizadas con un material compuesto biodegradable reforzado con fibras de lino y cáñamo.

La conferencia es una excelente oportunidad para, de la mano de expertos nacionales y europeos, ampliar conocimientos en las ventajas que se pueden obtener con el uso de fibras naturales como materiales de refuerzo, así como descubrir los procesos industriales para fabricarlos. También se van a detallar los efectos que tienen estos nuevos materiales respecto a la calidad y seguridad alimentaria, entre otras principales cuestiones.

La conferencia está dirigida a profesionales de empresas fabricantes de envase y embalaje; fabricantes de materias primas para envase y productores de aditivos; fabricantes de adhesivos, refuerzos y proveedores de tintas; industria alimentaria, etc.

Traysrenew es un proyecto europeo desarrollado a lo largo de los dos últimos años, liderado por la empresa Termoformas del Levante, y en el que han participado Consum, Gaviplas, Productos Florida, Rondol, Rodenburg Biopolímeros, Arctic Fiber y los centros Itene, Instituto de Tecnología de los Materiales del Reino Unido y la Universidad del País Vasco.

La asistencia es gratuita previa inscripción en el portal www.traysrenew.eu

Interempresas.net - Plastico
20 de marzo de 2013

21 de marzo de 2013

Las 10 tecnologias de embalaje mas importantes de mañana

Aunque este articulo fue escrito en Mayo del 2007, sigue vigente para los convertidores de cualquier parte del mundo y algunas de estas tendencias ya están incorporadas en los empaques actuales.
  • Impresión Variable – La serialización (seguridad) y personalización (marketing) del empaque, son solo dos de las muchas razones para examinar la flexibilidad de la impresión en tu línea de empaque. 
  • Antimicrobiano – La seguridad y calidad del producto continuaran impulsando los avances en aditivos y recubrimientos diseñados para eliminar contaminantes potenciales. 
  • Nanotecnología – Proporcionar barrera para proteger la calidad del producto y extender la vida de anaquel han sido y serán el “Cáliz Sagrado” de los materiales de empaque. 
  • Electrónica en Empaques – Conforme bajan los costos y suben las capacidades para la integración de microchips dentro de un empaque, las posibilidades de mercadeo son infinitas y excitantes. 
  • Materiales permeables – Las frutas / hortalizas frescas y los dispositivos médicos son dos industrias que reclaman mas aire (para vida de anaquel mas larga y facilidad de esterilización, respectivamente). 
  • Despacho en cadena de frío – Las compañías medicas y farmacéuticas aseguran la seguridad y eficacia del producto, controlando la cadena de frío. Aprendiendo de ellas, podemos ayudar la cualquiera a mejorar sus operaciones de despacho. 
  • Sistemas de llenado / mezclado – Los cambios de tamaño pueden ser eliminados o reducidos con maquinas de llenado flexible que dosifican y/o mezclan una variedad de productos sin necesidad de limpieza intermedia. 
  • Producción móvil - Conforme los clientes optan por productos frescos, saludables, locales, los fabricantes pueden querer considerar más operaciones pequeñas regionales. 
  • Prototipo – Si un cuadro vale mil palabras, una muestra de empaque para prueba del cliente y promoción de venta al detalle, vale mil cuadros. 
  • Comunicación / Datos sin cableado – El conocimiento te permite ser proactivo o fácilmente reactivo, ambas formas pueden acelerar decisiones y minimizar costosas perdidas de tiempo. 
Lisa McTigue Pierce
Editor-in-Chief
Food and Drug Packaging

El cliente no siempre tiene la razón

Si una empresa quiere desarrollar algo radicalmente nuevo, ella no debería escuchar demasiado a lo que el cliente quiere, de acuerdo con un estudio sobre la innovación de servicios.

Se ha vuelto cada vez más popular para las empresas cooperar con sus clientes.
Esto ha llevado incluso al término co-creación, lo que es sobre cómo las empresas y los clientes pueden crear experiencias, nuevos productos y servicios en conjunto.

La investigación ha demostrado previamente que bajo las circunstancias adecuadas, los clientes pueden desarrollar productos que sean a la vez creativo y tener un mayor valor para los usuarios que lo que los desarrolladores de la propia compañía pueden sacar.

Profesor Anders Gustafsson en BI Norwegian Business School y la Universidad de Karlstad en Suecia considera que una rentable co-creación con clientes depende en gran medida de la comunicación y la interacción entre la empresa y sus clientes.

¿Cómo deberían comunicarse las empresas con sus clientes? Cuando es rentable escuchar lo que ellos dicen?

El diálogo con los clientes
"Tener un buen y amplio diálogo con los clientes es visto como un factor de éxito cuando las empresas están desarrollando nuevos productos y servicios", dice Gustafsson.

Gustafsson, junto con los investigadores Per Kristensson y Lars Witell en Karlstad University, han realizado un estudio para averiguar cómo se puede comunicar de manera óptima con los clientes para lograr un desarrollo exitoso de nuevos productos y servicios.

Los investigadores realizaron una encuesta entre 334 gerentes todos los cuales tenían experiencia con la innovación para crear nuevos productos y servicios.

Los investigadores seleccionaron 284 proyectos reales de desarrollo que se dividieron en dos grupos principales:
  • La innovación incremental: 207 de los proyectos trataban con pequeñas mejoras de productos o servicios.
  • Innovación radical: Los restantes 77 proyectos trataban con el desarrollo de radicalmente nuevos productos o servicios antes no conocidos en el mercado.
Las conversaciones con los clientes crean valor
El investigador BI y sus colegas han analizado cómo una empresa se comunica con los clientes. Tanto la frecuencia y de qué manera, así como el contenido real de la comunicación.

El estudio muestra que las empresas pueden obtener mejores resultados en su desarrollo de productos si se les da a los clientes los pre-requisitos correctos para participar activamente en los procesos de desarrollo de la compañía.

La ganancia es en la forma de creatividad mejorada, mejor valor de usuario y un lanzamiento más exitoso.

Para pequeñas mejoras a los productos y servicios es conveniente hablar frecuentemente con los clientes y tener una comunicación bidireccional entre la empresa y los clientes. Los investigadores también vieron que es sabio escuchar cuidadosamente lo que los clientes realmente dijeron.

Los usuarios a menudo conocen mas lo que se necesita para tenerlos aún más satisfechos con los productos y servicios. Los clientes también podrán decirle a usted qué tipos de mejoras ellos están dispuestos a pagar.

Por otro lado, el estudio muestra que ningún determinado medio de comunicación hace una contribución positiva al éxito de la innovación.

No escuche a su cliente
Cuando una empresa tiene como objetivo desarrollar un producto o servicio totalmente nuevo en el mercado (innovación radical), todavía será ventajoso hablar frecuentemente con los clientes.

La empresa puede familiarizarse con la situación del cliente a través de una comunicación frecuente y obtener una mejor comprensión de lo que es importante para el cliente.

Por otro lado, no deberia escuchar demasiado a las propuestas específicas de los clientes. Los investigadores observaron que las empresas que escuchan demasiado a lo que los clientes dijeron fueron menos éxitosas con las innovaciones radicales que aquellos que pusieron menos énfasis en el contenido de las conversaciones.

"Los clientes se basan en gran medida en las experiencias anteriores. Las soluciones realmente radicales son realmente difíciles de imaginar de antemano sobre la base de experiencias con los productos actuales ", señala Gustafsson.

Documentos adjuntos
  • Professor Anders Gustafsson, BI Norwegian Business School and Karlstad University (Photo - Audun Farbrot)
  • Información bibliográfica completa:Gustafsson, Kristensson, & Witell, (2012): Customer Co-creation in Service Innovation – a Matter of Communication?, Journal of Service Management, vol:23, iss:3, pp. 311-3271, doi: 10.1108/09564231211248426.
20 de marzo de 2013
BI Norwegian Business School